2025年班組長(zhǎng)考試試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.某車間生產(chǎn)線因物料供應(yīng)延遲導(dǎo)致停機(jī)30分鐘，作為班組長(zhǎng)首先應(yīng)采取的措施是：A.立即向生產(chǎn)主管匯報(bào)等待指示B.組織員工清理設(shè)備待機(jī)期間的衛(wèi)生C.聯(lián)系物料員確認(rèn)延遲原因及預(yù)計(jì)恢復(fù)時(shí)間D.安排員工提前進(jìn)行下班準(zhǔn)備答案：C2.在推行5S管理時(shí)，對(duì)車間角落長(zhǎng)期積壓的舊包裝箱處理方式正確的是：A.保留作為備用物資B.分類后能回收的交廢品站，不能用的立即清理C.堆放在消防通道旁臨時(shí)存放D.通知全體員工自行領(lǐng)用答案：B3.新員工小張操作設(shè)備時(shí)未按規(guī)程佩戴護(hù)目鏡，正確的處理流程是：A.當(dāng)場(chǎng)批評(píng)并罰款200元B.立即制止操作，示范正確佩戴方法并講解風(fēng)險(xiǎn)C.記錄在案，等月度考核時(shí)統(tǒng)一處理D.讓老員工提醒即可，無(wú)需介入答案：B4.生產(chǎn)計(jì)劃臨時(shí)調(diào)整，原班組日產(chǎn)量需從1200件增加到1500件，班組長(zhǎng)應(yīng)優(yōu)先確認(rèn)：A.員工是否愿意加班B.設(shè)備產(chǎn)能是否能滿足增量需求C.物料庫(kù)存是否充足D.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否需要調(diào)整答案：C5.關(guān)于班前會(huì)的組織，以下做法最合理的是：A.提前5分鐘到達(dá)車間，站在設(shè)備旁口頭布置任務(wù)B.準(zhǔn)備PPT展示當(dāng)日計(jì)劃，用15分鐘強(qiáng)調(diào)質(zhì)量要點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)C.讓每個(gè)員工輪流匯報(bào)昨日完成情況D.只宣布產(chǎn)量目標(biāo)，其他事項(xiàng)會(huì)后單獨(dú)溝通答案：B6.設(shè)備點(diǎn)檢表顯示某臺(tái)注塑機(jī)溫度傳感器數(shù)值異常，班組長(zhǎng)應(yīng)：A.認(rèn)為是傳感器故障，繼續(xù)生產(chǎn)B.立即停機(jī)，聯(lián)系維修人員并記錄異常數(shù)據(jù)C.調(diào)整設(shè)定值使數(shù)值恢復(fù)正常D.通知下一班次處理答案：B7.員工老李因家庭原因情緒低落，近期效率下降30%，班組長(zhǎng)最佳應(yīng)對(duì)方式是：A.在班前會(huì)公開(kāi)提醒"注意工作狀態(tài)"B.下班后約老李到休息室，傾聽(tīng)訴求并協(xié)商調(diào)整工作安排C.安排其與高效員工搭檔，通過(guò)競(jìng)爭(zhēng)提升效率D.向人力資源部申請(qǐng)調(diào)換崗位答案：B8.質(zhì)量檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)批量產(chǎn)品尺寸超差，經(jīng)追溯是首件檢驗(yàn)時(shí)未嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，班組長(zhǎng)應(yīng)首先：A.對(duì)檢驗(yàn)員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰B.組織重新檢驗(yàn)已生產(chǎn)產(chǎn)品，隔離不良品C.修改首件檢驗(yàn)記錄表數(shù)據(jù)D.召開(kāi)分析會(huì)，重新培訓(xùn)首件檢驗(yàn)流程答案：B9.車間推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（SOP）時(shí)，班組長(zhǎng)的核心職責(zé)是：A.要求員工背誦SOP內(nèi)容B.監(jiān)督執(zhí)行并收集操作反饋，參與SOP優(yōu)化C.定期檢查SOP文件是否歸檔D.由工藝員負(fù)責(zé)，班組長(zhǎng)無(wú)需介入答案：B10.某工序瓶頸設(shè)備OEE（綜合效率）僅65%，低于目標(biāo)值80%，班組長(zhǎng)應(yīng)優(yōu)先分析：A.設(shè)備供應(yīng)商售后服務(wù)質(zhì)量B.員工操作熟練度C.設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間和頻率D.原材料質(zhì)量波動(dòng)答案：C11.安全月活動(dòng)中，班組長(zhǎng)組織的最有效安全培訓(xùn)方式是：A.發(fā)放安全手冊(cè)要求自學(xué)B.播放事故案例視頻后分組討論本崗位風(fēng)險(xiǎn)C.邀請(qǐng)專家做2小時(shí)理論講座D.組織全體員工抄寫(xiě)安全規(guī)章制度答案：B12.跨班組協(xié)作完成緊急訂單時(shí)，班組長(zhǎng)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注：A.本班組完成進(jìn)度B.與其他班組的信息同步和接口環(huán)節(jié)C.向上級(jí)匯報(bào)協(xié)作困難D.要求其他班組配合本班組節(jié)奏答案：B13.員工提出"某工序操作步驟可以優(yōu)化，能節(jié)省2分鐘/件"，班組長(zhǎng)正確的處理流程是：A.認(rèn)為員工經(jīng)驗(yàn)不足，不予采納B.立即按員工建議修改SOPC.現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證優(yōu)化方案，記錄數(shù)據(jù)后提交工藝部門評(píng)估D.要求員工先完成生產(chǎn)任務(wù)再提建議答案：C14.月度績(jī)效考核時(shí)，對(duì)"安全績(jī)效"的評(píng)估應(yīng)包括：A.僅事故發(fā)生次數(shù)B.安全培訓(xùn)參與率、隱患上報(bào)數(shù)量、勞保用品佩戴情況等C.員工是否參加過(guò)安全考試D.班組長(zhǎng)是否召開(kāi)過(guò)安全會(huì)議答案：B15.設(shè)備突發(fā)停電導(dǎo)致半成品滯留，班組長(zhǎng)應(yīng)：A.等待來(lái)電后繼續(xù)生產(chǎn)B.組織員工轉(zhuǎn)移半成品至指定區(qū)域，做好標(biāo)識(shí)和防護(hù)C.要求員工自行處理D.記錄停電時(shí)間，不做其他處理答案：B16.新入職的95后員工小王拒絕執(zhí)行老員工的操作指導(dǎo)，認(rèn)為"應(yīng)該按自己的方式做"，班組長(zhǎng)應(yīng)：A.強(qiáng)制要求服從老員工B.讓小王演示操作，對(duì)比SOP找出差異并引導(dǎo)理解標(biāo)準(zhǔn)意義C.聯(lián)系其家長(zhǎng)進(jìn)行溝通D.給予記過(guò)處分答案：B17.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)消防栓前堆放物料，正確的處理是：A.通知倉(cāng)庫(kù)人員24小時(shí)內(nèi)清理B.立即組織員工搬離，確保通道暢通C.認(rèn)為不影響使用，暫時(shí)不管D.記錄在安全檢查表中，下周安全例會(huì)上討論答案：B18.計(jì)算班組生產(chǎn)效率時(shí)，正確的公式是：A.實(shí)際產(chǎn)量/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量×100%B.（實(shí)際產(chǎn)量×標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）/（實(shí)際工時(shí)×100%）C.合格品數(shù)/總投入數(shù)×100%D.設(shè)備運(yùn)行時(shí)間/計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間×100%答案：B19.員工反映車間照明不足影響質(zhì)量檢查，班組長(zhǎng)應(yīng)：A.要求員工克服困難B.測(cè)量照明亮度，對(duì)比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后聯(lián)系維修部門調(diào)整C.認(rèn)為是員工偷懶找借口D.自行購(gòu)買臺(tái)燈發(fā)放給員工答案：B20.遇到員工集體質(zhì)疑績(jī)效考核公平性時(shí)，班組長(zhǎng)應(yīng)：A.強(qiáng)調(diào)"按制度執(zhí)行，無(wú)需解釋"B.公開(kāi)考核數(shù)據(jù)來(lái)源，說(shuō)明評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)并收集改進(jìn)建議C.向上級(jí)匯報(bào)員工鬧事D.臨時(shí)調(diào)整考核結(jié)果平息矛盾答案：B二、判斷題（每題1分，共10分，正確打√，錯(cuò)誤打×）1.班組長(zhǎng)只需完成生產(chǎn)任務(wù)，員工思想工作由車間主任負(fù)責(zé)。（×）2.設(shè)備故障時(shí)，為趕進(jìn)度可以安排員工手動(dòng)操作替代。（×）3.安全隱患上報(bào)后，后續(xù)整改情況無(wú)需跟蹤。（×）4.新員工培訓(xùn)只需進(jìn)行操作技能培訓(xùn)，無(wú)需講解安全知識(shí)。（×）5.生產(chǎn)異常時(shí)，應(yīng)先處理問(wèn)題再補(bǔ)記錄。（√）6.5S管理中的"清掃"就是日常打掃衛(wèi)生。（×）7.員工違規(guī)操作未造成事故，可以不進(jìn)行教育。（×）8.質(zhì)量控制應(yīng)貫穿生產(chǎn)全過(guò)程，而不僅是最終檢驗(yàn)。（√）9.班組成本控制只需關(guān)注原材料消耗，人工成本由公司決定。（×）10.跨班組協(xié)作時(shí)，應(yīng)建立定期溝通機(jī)制而非臨時(shí)對(duì)接。（√）三、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述班組長(zhǎng)在安全生產(chǎn)中的"五個(gè)必須"職責(zé)。答案：必須落實(shí)安全培訓(xùn)（確保員工掌握本崗位安全技能）；必須執(zhí)行安全檢查（每日巡查設(shè)備、環(huán)境、操作合規(guī)性）；必須監(jiān)督勞保用品使用（糾正未按規(guī)定佩戴行為）；必須及時(shí)處理安全隱患（發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改或上報(bào)）；必須組織應(yīng)急演練（每季度至少一次，提升處置能力）。2.當(dāng)班組連續(xù)3個(gè)月未完成質(zhì)量目標(biāo)時(shí)，應(yīng)采取哪些改進(jìn)措施？答案：①分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，定位主要缺陷類型（如尺寸超差占比60%）；②追溯缺陷產(chǎn)生環(huán)節(jié)（如注塑工序溫度控制不穩(wěn)定）；③組織技術(shù)、工藝人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證（確認(rèn)是設(shè)備問(wèn)題還是操作問(wèn)題）；④制定改進(jìn)計(jì)劃（如更換溫控模塊、修訂SOP溫度參數(shù)）；⑤實(shí)施培訓(xùn)（針對(duì)新參數(shù)進(jìn)行操作培訓(xùn)）；⑥跟蹤驗(yàn)證（每周統(tǒng)計(jì)質(zhì)量數(shù)據(jù)，評(píng)估改進(jìn)效果）。3.如何提升新員工的崗位勝任力？答案：①制定師徒制（選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、溝通能力強(qiáng)的老員工帶教）；②分階段培訓(xùn)（第1周：安全知識(shí)+基礎(chǔ)操作；第2周：獨(dú)立操作+質(zhì)量控制；第3周：異常處理；第4周：綜合考核）；③每日反饋（班組長(zhǎng)檢查新員工操作，及時(shí)糾正錯(cuò)誤）；④設(shè)立激勵(lì)（對(duì)帶教合格的師傅和快速達(dá)標(biāo)新員工給予獎(jiǎng)勵(lì)）；⑤心理關(guān)懷（關(guān)注新員工適應(yīng)情況，幫助解決工作外困難）。4.簡(jiǎn)述班組現(xiàn)場(chǎng)管理的"三現(xiàn)主義"具體內(nèi)容及應(yīng)用場(chǎng)景。答案："三現(xiàn)主義"指現(xiàn)場(chǎng)（到問(wèn)題發(fā)生的場(chǎng)所）、現(xiàn)物（觀察具體的物品/設(shè)備）、現(xiàn)實(shí)（分析真實(shí)的情況）。應(yīng)用場(chǎng)景：如設(shè)備突發(fā)停機(jī)，班組長(zhǎng)應(yīng)立即到設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)（現(xiàn)場(chǎng)），查看故障部位和報(bào)警信息（現(xiàn)物），詢問(wèn)操作人員當(dāng)時(shí)的操作過(guò)程（現(xiàn)實(shí)），而不是在辦公室聽(tīng)匯報(bào)做判斷。5.當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃與員工實(shí)際產(chǎn)能存在較大差距時(shí)，應(yīng)如何協(xié)調(diào)？答案：①核實(shí)計(jì)劃合理性（與生產(chǎn)計(jì)劃員確認(rèn)訂單交期、物料齊套情況）；②評(píng)估班組產(chǎn)能（計(jì)算設(shè)備OEE、員工熟練工占比、有效作業(yè)時(shí)間）；③分析差距原因（是計(jì)劃過(guò)高/產(chǎn)能不足/效率低下）；④提出解決方案（如申請(qǐng)?jiān)黾优R時(shí)員工、調(diào)整設(shè)備排班、優(yōu)化操作流程）；⑤與員工溝通（說(shuō)明計(jì)劃壓力，協(xié)商合理加班或激勵(lì)措施）；⑥跟蹤調(diào)整效果（每日統(tǒng)計(jì)完成率，動(dòng)態(tài)調(diào)整安排）。四、案例分析題（每題10分，共20分）案例1：某機(jī)械加工班組，近期出現(xiàn)3次批量質(zhì)量問(wèn)題（均為鉆孔深度不足），經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)：①新員工小李獨(dú)立操作該工序僅1周；②深度測(cè)量工具（游標(biāo)卡尺）因保管不當(dāng)出現(xiàn)磨損；③首件檢驗(yàn)時(shí)檢驗(yàn)員未使用正確測(cè)量方法；④設(shè)備參數(shù)表顯示鉆孔深度設(shè)定值比工藝文件低0.5mm。問(wèn)題：如果你是該班組長(zhǎng)，應(yīng)如何系統(tǒng)解決此問(wèn)題？答案：①立即隔離已生產(chǎn)產(chǎn)品（區(qū)分合格品與不良品，避免流入下工序）；②設(shè)備管理：暫停該設(shè)備使用，校準(zhǔn)參數(shù)設(shè)定（對(duì)照工藝文件修正深度值），檢查設(shè)備狀態(tài)（確認(rèn)是否因振動(dòng)導(dǎo)致參數(shù)偏移）；③工具管理：更換磨損的游標(biāo)卡尺，建立工具定期校驗(yàn)制度（每周由專人檢查）；④人員管理：暫停小李獨(dú)立操作（安排師傅全程帶教至考核合格），對(duì)檢驗(yàn)員進(jìn)行測(cè)量方法再培訓(xùn)（演示正確操作并考核）；⑤流程優(yōu)化：修訂首件檢驗(yàn)記錄表（增加"工具校驗(yàn)"和"參數(shù)確認(rèn)"欄目），在SOP中增加"操作前檢查設(shè)備參數(shù)"的強(qiáng)制步驟；⑥跟蹤驗(yàn)證：連續(xù)3日統(tǒng)計(jì)該工序質(zhì)量數(shù)據(jù)，確認(rèn)改進(jìn)效果；⑦全員培訓(xùn)：召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，通報(bào)問(wèn)題原因及改進(jìn)措施，強(qiáng)化"三檢"（自檢、互檢、專檢）意識(shí)。案例2：裝配班組員工老張（工齡15年）與新員工小劉因操作方法分歧發(fā)生爭(zhēng)吵，老張認(rèn)為"按老方法做了十幾年都沒(méi)問(wèn)題"，小劉堅(jiān)持"工藝文件要求新方法更高效"。現(xiàn)場(chǎng)圍了5名員工觀看，影響正常生產(chǎn)。問(wèn)題：作為班組長(zhǎng)，你會(huì)如何處理此次沖突并預(yù)防類似事件？答案：現(xiàn)場(chǎng)處理：①立即制止?fàn)幊常?先暫停，有問(wèn)題我們一起解決"），安排其他員工回到崗位（"大家先繼續(xù)工作，這里我來(lái)處理"）；②了解情況（分別傾聽(tīng)老張和小劉的說(shuō)法，查看工藝文件是否有明確規(guī)定）；③現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證（用兩種方法各裝配1件，測(cè)量時(shí)間和質(zhì)量：老方法耗時(shí)4分鐘/件，新方法3分鐘/件且無(wú)裝配間隙）；④明確標(biāo)準(zhǔn)（"工藝文件是最新版本，新方法經(jīng)測(cè)試更優(yōu)，我們按文件執(zhí)行"）；⑤調(diào)解關(guān)系（肯定老張經(jīng)驗(yàn)的價(jià)值："您的經(jīng)驗(yàn)幫我們避免過(guò)很多問(wèn)題