制材工設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：制材工設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于制材工設(shè)備在生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)管理。規(guī)程旨在確保制材工設(shè)備在運(yùn)行過程中的安全，預(yù)防事故發(fā)生，保障操作人員的人身安全和設(shè)備完好。規(guī)程要求所有使用制材工設(shè)備的人員必須遵守，并嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

制材工設(shè)備在投入運(yùn)行前，必須滿足以下技術(shù)條件：

a.設(shè)備應(yīng)經(jīng)過正規(guī)的生產(chǎn)廠家制造，并符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

b.設(shè)備應(yīng)安裝齊全，結(jié)構(gòu)完整，無損壞和變形。

c.設(shè)備的電氣系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，符合電氣安裝規(guī)范。

d.設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)完好，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

a.對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，確保無損壞、變形和銹蝕。

b.檢查設(shè)備緊固件，確保無松動(dòng)現(xiàn)象。

c.對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保線路連接牢固，絕緣良好。

d.對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保油路暢通，油壓穩(wěn)定。

e.對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件無磨損。

3.參數(shù)設(shè)置：

a.根據(jù)生產(chǎn)要求，設(shè)置合適的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如速度、壓力、溫度等。

b.根據(jù)設(shè)備性能和操作規(guī)程，調(diào)整設(shè)備的安全保護(hù)裝置，如限位開關(guān)、過載保護(hù)器等。

c.檢查設(shè)備報(bào)警系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。

d.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，調(diào)整設(shè)備的生產(chǎn)節(jié)拍，確保生產(chǎn)效率。

4.操作人員培訓(xùn)：

a.對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。

b.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。

c.操作人員應(yīng)熟練掌握設(shè)備故障排除和應(yīng)急處理方法。

5.安全防護(hù)設(shè)施：

a.設(shè)備操作區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒操作人員注意安全。

b.設(shè)備應(yīng)配備必要的安全防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)等。

c.操作人員應(yīng)正確使用安全防護(hù)設(shè)施，確保自身安全。

6.工作環(huán)境：

a.設(shè)備操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無雜物堆放。

b.設(shè)備操作區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，溫度適宜。

c.設(shè)備操作區(qū)域應(yīng)照明充足，確保操作人員視線清晰。

7.工藝文件審查：

a.對(duì)工藝文件進(jìn)行審查，確保其符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

b.對(duì)工藝文件進(jìn)行審核，確保其準(zhǔn)確性、完整性和可操作性。

8.安全檢查：

a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備安全可靠。

b.對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行安全檢查，確保其操作規(guī)范。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

a.啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)先檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，包括設(shè)備外觀、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)等。

b.確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施齊全有效，操作人員穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備。

c.打開設(shè)備電源，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲響。

d.根據(jù)生產(chǎn)需求，設(shè)置設(shè)備參數(shù)，包括速度、壓力、溫度等。

e.進(jìn)行正式生產(chǎn)，操作人員應(yīng)密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

2.技術(shù)方法：

a.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自改變?cè)O(shè)備運(yùn)行參數(shù)。

b.在操作過程中，應(yīng)保持設(shè)備周圍環(huán)境整潔，避免雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

c.操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。

d.在設(shè)備運(yùn)行過程中，不得進(jìn)行維修、調(diào)整或清潔工作。

3.故障處理：

a.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源。

b.對(duì)故障進(jìn)行初步判斷，如無法自行處理，應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)管理人員。

c.等待專業(yè)維修人員進(jìn)行故障排除，不得擅自拆卸設(shè)備。

d.故障排除后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常后，方可重新啟動(dòng)設(shè)備。

4.操作記錄：

a.操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障情況及處理措施。

b.定期對(duì)操作記錄進(jìn)行整理和分析，為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)提供依據(jù)。

5.安全措施：

a.操作人員應(yīng)時(shí)刻注意自身安全，遵守安全操作規(guī)程。

b.在設(shè)備運(yùn)行過程中，不得進(jìn)行跨越、翻越等危險(xiǎn)動(dòng)作。

c.不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸運(yùn)動(dòng)部件，以免發(fā)生意外傷害。

d.不得在設(shè)備周圍堆放易燃、易爆物品。

6.交接班制度：

a.操作人員應(yīng)做好交接班工作，將設(shè)備運(yùn)行狀況、故障處理情況等記錄清楚。

b.交班人員應(yīng)向接班人員詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行情況，確保接班人員了解設(shè)備狀態(tài)。

c.交接班過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題，應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.設(shè)備的技術(shù)參數(shù)應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定，包括但不限于速度、壓力、溫度、振動(dòng)、噪音等。

b.設(shè)備的技術(shù)參數(shù)應(yīng)在設(shè)備制造商提供的維護(hù)手冊(cè)中明確列出，操作人員應(yīng)熟悉這些參數(shù)。

c.定期對(duì)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

a.操作人員應(yīng)通過視覺、聽覺、觸覺等方式，識(shí)別設(shè)備的異常狀態(tài)，如異常噪音、振動(dòng)、溫度升高、泄漏等。

b.設(shè)備的監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即報(bào)警。

c.操作人員應(yīng)熟悉異常狀態(tài)的常見原因和應(yīng)對(duì)措施。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

a.定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，檢查設(shè)備外觀、緊固件、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

b.使用專業(yè)的檢測(cè)工具，如振動(dòng)分析儀、溫度計(jì)、壓力表等，對(duì)設(shè)備進(jìn)行精確的參數(shù)檢測(cè)。

c.利用計(jì)算機(jī)輔助檢測(cè)系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析。

d.對(duì)設(shè)備的液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保系統(tǒng)內(nèi)部清潔，無雜質(zhì)。

4.維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃：

a.根據(jù)設(shè)備制造商的建議和維護(hù)手冊(cè)，制定詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

b.設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)按照計(jì)劃執(zhí)行，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等。

c.定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，以減少故障發(fā)生的可能性。

5.故障記錄與分析：

a.對(duì)設(shè)備發(fā)生的故障進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括故障時(shí)間、原因、處理過程和結(jié)果。

b.定期分析故障記錄，找出故障發(fā)生的規(guī)律和潛在問題。

c.根據(jù)故障分析結(jié)果，調(diào)整維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，優(yōu)化設(shè)備性能。

6.狀態(tài)報(bào)告：

a.定期編制設(shè)備技術(shù)狀態(tài)報(bào)告，包括設(shè)備運(yùn)行狀況、維護(hù)保養(yǎng)情況、故障處理情況等。

b.報(bào)告應(yīng)提交給相關(guān)部門，以便進(jìn)行設(shè)備管理和決策。

7.狀態(tài)評(píng)估：

a.對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行定期評(píng)估，包括設(shè)備性能、可靠性、安全性等。

b.根據(jù)評(píng)估結(jié)果，決定是否進(jìn)行設(shè)備升級(jí)、改造或更換。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.測(cè)試前，應(yīng)明確測(cè)試目的、測(cè)試項(xiàng)目和測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

b.選擇合適的測(cè)試儀器和設(shè)備，確保其精度和可靠性。

c.測(cè)試過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照測(cè)試規(guī)程進(jìn)行，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

d.對(duì)測(cè)試環(huán)境進(jìn)行控制，如溫度、濕度、噪音等，以減少外界因素對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.校準(zhǔn)工作應(yīng)依據(jù)國(guó)家或行業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

b.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)備制造商提供的技術(shù)參數(shù)相一致。

c.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)定期更新，以反映最新的技術(shù)要求和設(shè)備性能。

3.測(cè)試項(xiàng)目：

a.對(duì)設(shè)備的動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)等進(jìn)行全面測(cè)試。

b.測(cè)試設(shè)備的性能參數(shù)，如速度、壓力、溫度、振動(dòng)、噪音等。

c.檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)，包括絕緣電阻、接地電阻、線路連接等。

4.校準(zhǔn)程序：

a.校準(zhǔn)前，對(duì)校準(zhǔn)儀器進(jìn)行自檢，確保其準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

b.按照校準(zhǔn)規(guī)程，對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，包括調(diào)整、校驗(yàn)和確認(rèn)。

c.校準(zhǔn)過程中，記錄校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，并與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較。

5.結(jié)果處理：

a.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備的性能和狀態(tài)。

b.如測(cè)試或校準(zhǔn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行整改。

c.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行記錄，并歸檔保存，以便后續(xù)查閱和分析。

d.定期對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行審核，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和有效性。

6.校準(zhǔn)周期：

a.設(shè)備的校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率、工作環(huán)境、維護(hù)保養(yǎng)記錄等因素確定。

b.對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)縮短校準(zhǔn)周期，確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。

7.校準(zhǔn)人員：

a.校準(zhǔn)人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和技能，熟悉校準(zhǔn)規(guī)程和設(shè)備特性。

b.校準(zhǔn)人員應(yīng)通過相關(guān)培訓(xùn)，取得校準(zhǔn)資格證書。

8.校準(zhǔn)記錄：

a.校準(zhǔn)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)設(shè)備、校準(zhǔn)結(jié)果等信息。

b.校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，以便于追溯和審計(jì)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

a.操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，背部挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致肌肉疲勞。

b.手臂和腿部應(yīng)放松，自然下垂，避免過度伸展或彎曲。

c.操作時(shí)，眼睛與屏幕或工作物應(yīng)保持適當(dāng)距離，避免眼睛疲勞。

d.使用工具時(shí)，應(yīng)握持穩(wěn)固，避免用力過猛或不當(dāng)用力。

2.移動(dòng)范圍：

a.操作人員應(yīng)確保在操作過程中有足夠的空間進(jìn)行移動(dòng)，避免因空間限制導(dǎo)致動(dòng)作受限。

b.移動(dòng)時(shí)應(yīng)注意腳下穩(wěn)定，避免滑倒或絆倒。

c.在操作大型設(shè)備時(shí)，應(yīng)確保有足夠的空間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和操作。

3.休息安排：

a.操作人員應(yīng)遵循勞逸結(jié)合的原則，每工作一段時(shí)間后應(yīng)適當(dāng)休息。

b.休息時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離操作區(qū)域，避免打擾他人工作。

c.休息時(shí)可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)，緩解肌肉緊張。

d.長(zhǎng)時(shí)間工作后，應(yīng)安排較長(zhǎng)時(shí)間的休息，以恢復(fù)體力和精力。

4.環(huán)境適應(yīng)：

a.操作人員應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境調(diào)整操作姿勢(shì)，如高溫、低溫、潮濕等環(huán)境。

b.在特殊環(huán)境下工作，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如穿戴防護(hù)服、佩戴防護(hù)眼鏡等。

5.工作臺(tái)高度：

a.工作臺(tái)高度應(yīng)適合操作人員的身高，以減少長(zhǎng)時(shí)間操作時(shí)的腰部和頸部壓力。

b.工作臺(tái)高度應(yīng)允許操作人員舒適地操作，避免彎腰或伸頸。

6.顯示器位置：

a.顯示器應(yīng)放置在操作人員視線水平或略低的位置，以減少頸部和眼睛的疲勞。

b.顯示器應(yīng)避免直射陽(yáng)光或強(qiáng)光，以免影響視線。

7.防止疲勞：

a.操作人員應(yīng)定期變換操作姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)。

b.工作場(chǎng)所應(yīng)提供舒適的座椅和可調(diào)節(jié)的工作臺(tái)，以適應(yīng)不同操作人員的身體需求。

8.個(gè)人防護(hù)：

a.操作人員應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

b.個(gè)人防護(hù)裝備應(yīng)定期檢查和維護(hù)，確保其有效性。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

a.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和操作流程，確保操作符合技術(shù)要求。

b.操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備說明書和操作規(guī)程進(jìn)行，不得擅自更改參數(shù)或操作步驟。

c.注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

d.對(duì)于新設(shè)備或新技術(shù)，應(yīng)先進(jìn)行培訓(xùn)，確保操作人員掌握正確的操作方法。

2.避免的錯(cuò)誤：

a.避免操作中的粗心大意，如遺漏安全檢查、忽略設(shè)備警告信號(hào)等。

b.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑或調(diào)整工作。

c.避免長(zhǎng)時(shí)間過度用力，以免造成身體傷害或設(shè)備損壞。

d.避免在操作區(qū)域吸煙、使用明火或存放易燃易爆物品。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.嚴(yán)格遵守工作時(shí)間和休息制度，確保操作人員有充足的休息時(shí)間。

b.嚴(yán)禁酒后操作設(shè)備，確保操作人員處于清醒狀態(tài)。

c.嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所進(jìn)行與工作無關(guān)的談話或活動(dòng)，以免影響工作效率。

d.嚴(yán)禁擅自離開操作崗位，確保設(shè)備運(yùn)行安全。

4.安全操作：

a.操作人員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等。

b.在操作危險(xiǎn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)確保安全防護(hù)裝置齊全有效。

c.非操作人員不得進(jìn)入操作區(qū)域，確保操作人員的安全。

d.操作人員應(yīng)熟悉緊急情況下的逃生路線和應(yīng)急處理措施。

5.設(shè)備維護(hù)：

a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

b.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常時(shí)，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告上級(jí)管理人員。

c.維護(hù)和檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，確保維修人員的安全。

6.文明生產(chǎn)：

a.保持工作場(chǎng)所的整潔，不得隨意丟棄垃圾。

b.遵守職業(yè)道德，保持良好的工作態(tài)度。

c.與同事保持良好的溝通，共同維護(hù)良好的工作氛圍。

7.知識(shí)更新：

a.操作人員應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)、新技術(shù)，提高自身業(yè)務(wù)水平。

b.參加公司組織的培訓(xùn)，了解最新的設(shè)備操作和維護(hù)知識(shí)。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.作業(yè)結(jié)束后，操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄本次作業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)量、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、故障情況等。

b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤，便于后續(xù)分析和歸檔。

c.對(duì)于重要數(shù)據(jù)，應(yīng)進(jìn)行備份，防止數(shù)據(jù)丟失。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.作業(yè)結(jié)束后，操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。

b.檢查內(nèi)容包括設(shè)備外觀、緊固件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。

c.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取措施進(jìn)行處理。

3.環(huán)境清理：

a.操作人員應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，清理內(nèi)容包括廢料、工具、設(shè)備周邊的雜物等。

b.確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，為下一班次的工作提供良好的環(huán)境。

4.資料整理：

a.將本次作業(yè)的相關(guān)資料整理歸檔，包括操作記錄、設(shè)備檢查記錄、故障處理記錄等。

b.資料整理應(yīng)規(guī)范，便于查閱和追溯。

c.對(duì)資料進(jìn)行編號(hào)和分類，確保資料管理有序。

5.交接班：

a.操作人員應(yīng)與接班人員進(jìn)行交接班，詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)數(shù)據(jù)、存在問題等。

b.交接班過程中，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

c.接班人員確認(rèn)無誤后，雙方應(yīng)在交接班記錄上簽字。

6.故障處理總結(jié)：

a.對(duì)本次作業(yè)中出現(xiàn)的故障進(jìn)行處理總結(jié)，分析故障原因，提出改進(jìn)措施。

b.故障處理總結(jié)應(yīng)提交給相關(guān)部門，為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)提供依據(jù)。

7.安全檢查：

a.作業(yè)結(jié)束后，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，確保無安全隱患。

b.如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即整改，確保安全生產(chǎn)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.操作人員應(yīng)首先確認(rèn)故障現(xiàn)象，如設(shè)備停止運(yùn)行、異常聲音、溫度異常等。

b.根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷可能的原因，如機(jī)械故障、電氣故障、液壓故障等。

c.使用測(cè)試儀器和工具對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢查，確定故障的具體位置和