溶劑蒸煮工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：溶劑蒸煮工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于溶劑蒸煮工崗位的職業(yè)健康技術(shù)管理，包括溶劑蒸煮工的招聘、培訓(xùn)、操作、維護(hù)及安全防護(hù)等環(huán)節(jié)。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

3.目的：為確保溶劑蒸煮工的職業(yè)健康，預(yù)防和控制職業(yè)病危害，提高作業(yè)環(huán)境安全，制定本規(guī)程。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-蒸煮溫度：根據(jù)溶劑類型和物料特性，設(shè)定合適的蒸煮溫度，通常范圍為80℃至120℃。

-蒸煮時(shí)間：根據(jù)物料特性，設(shè)定蒸煮時(shí)間，通常為30分鐘至2小時(shí)。

-蒸煮壓力：根據(jù)溶劑沸點(diǎn)和物料特性，設(shè)定蒸煮壓力，通常為0.1MPa至0.3MPa。

-蒸煮介質(zhì)：使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的溶劑，如丙酮、乙醇等，確保其純凈度和無(wú)污染。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-蒸煮設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，具備自動(dòng)溫度、壓力控制功能。

-操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程，掌握安全操作技能。

-環(huán)境通風(fēng)應(yīng)良好，確保作業(yè)場(chǎng)所空氣流通，降低有害氣體濃度。

3.設(shè)備規(guī)格：

-蒸煮鍋容積：根據(jù)生產(chǎn)需求確定，通常為100L至1000L。

-蒸煮鍋材質(zhì)：應(yīng)選用耐腐蝕、耐高溫的材質(zhì)，如不銹鋼。

-蒸煮鍋結(jié)構(gòu)：應(yīng)具備密封性能好、便于清洗和維護(hù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

-安全防護(hù)設(shè)施：應(yīng)配備溫度、壓力報(bào)警器，緊急停機(jī)裝置等安全設(shè)施。

4.溶劑管理：

-溶劑儲(chǔ)存：應(yīng)使用專用儲(chǔ)存罐，并置于通風(fēng)良好的場(chǎng)所。

-溶劑回收：應(yīng)采用回收系統(tǒng)，避免溶劑浪費(fèi)和環(huán)境污染。

-溶劑更換：定期檢測(cè)溶劑質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時(shí)更換。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備階段：

-檢查蒸煮設(shè)備，確保其處于正常工作狀態(tài)，無(wú)漏液、漏氣現(xiàn)象。

-根據(jù)工藝要求，設(shè)置蒸煮溫度、時(shí)間和壓力參數(shù)。

-確保溶劑質(zhì)量符合要求，加入適量的溶劑至蒸煮鍋中。

-檢查蒸煮鍋密封性，確保無(wú)泄漏。

2.加載物料：

-將待處理的物料按照規(guī)定的順序和數(shù)量加入蒸煮鍋中。

-確保物料均勻分布，避免堆積。

3.啟動(dòng)蒸煮：

-啟動(dòng)蒸煮設(shè)備，逐步升溫至設(shè)定溫度。

-監(jiān)控溫度和壓力，確保其穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。

4.蒸煮過(guò)程：

-蒸煮過(guò)程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，如溫度、壓力等。

-若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止蒸煮，排查原因并采取措施。

5.結(jié)束蒸煮：

-達(dá)到蒸煮時(shí)間后，關(guān)閉加熱源，緩慢降低溫度。

-待溫度降至室溫，開啟排氣閥，排出溶劑蒸汽。

6.物料取出：

-等待物料冷卻至安全溫度后，取出物料。

-檢查物料質(zhì)量，確保符合要求。

7.清洗設(shè)備：

-蒸煮結(jié)束后，對(duì)蒸煮設(shè)備進(jìn)行清洗，去除殘留物料和溶劑。

-使用適宜的清洗劑和工具，確保清洗徹底。

8.記錄與報(bào)告：

-記錄操作過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)，如溫度、壓力、時(shí)間等。

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。

-如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)填寫報(bào)告并上報(bào)相關(guān)部門。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)：

-設(shè)備應(yīng)保持良好的機(jī)械和電氣狀態(tài)，無(wú)明顯的磨損、腐蝕或損壞。

-溫度控制器、壓力控制器等關(guān)鍵部件應(yīng)精確可靠，響應(yīng)時(shí)間符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

-蒸煮鍋的密封性應(yīng)良好，防止溶劑泄漏和蒸汽逸散。

-安全閥、報(bào)警系統(tǒng)等安全裝置應(yīng)處于隨時(shí)可用的狀態(tài)。

2.性能指標(biāo)：

-溫度控制精度：±2℃，確保蒸煮過(guò)程溫度穩(wěn)定。

-壓力控制精度：±0.05MPa，保證蒸煮壓力穩(wěn)定在設(shè)定值。

-蒸煮效率：根據(jù)物料特性，設(shè)備應(yīng)能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成蒸煮過(guò)程。

-能耗：設(shè)備應(yīng)具有合理的能耗水平，符合節(jié)能減排的要求。

-耐用性：設(shè)備的使用壽命應(yīng)滿足至少5年的生產(chǎn)需求。

3.檢測(cè)與維護(hù)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能檢測(cè)，包括溫度、壓力、密封性等。

-根據(jù)設(shè)備使用情況和檢測(cè)結(jié)果，制定合理的維護(hù)計(jì)劃。

-設(shè)備維護(hù)應(yīng)包括清潔、潤(rùn)滑、更換易損件等常規(guī)保養(yǎng)。

4.故障分析：

-設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)迅速進(jìn)行故障分析，找出原因。

-故障處理應(yīng)遵循安全第一的原則，確保人員安全和設(shè)備修復(fù)。

5.更新與升級(jí)：

-根據(jù)生產(chǎn)需求和技術(shù)發(fā)展，適時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)更新和性能升級(jí)。

-更新和升級(jí)應(yīng)確保不影響設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-溫度測(cè)試：使用高精度溫度計(jì)，對(duì)蒸煮鍋內(nèi)部溫度進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量，確保溫度均勻性。

-壓力測(cè)試：使用壓力表，對(duì)蒸煮鍋的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確保壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。

-通風(fēng)測(cè)試：使用風(fēng)速計(jì)，對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)情況進(jìn)行測(cè)量，確?？諝饬魍ǚ蠘?biāo)準(zhǔn)。

-溶劑純度測(cè)試：使用溶劑純度檢測(cè)儀，對(duì)使用的溶劑進(jìn)行檢測(cè)，確保其符合規(guī)定的純度標(biāo)準(zhǔn)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-溫度校準(zhǔn)：參照國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)溫度控制器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保溫度讀數(shù)準(zhǔn)確。

-壓力校準(zhǔn)：參照國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)壓力控制器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保壓力讀數(shù)準(zhǔn)確。

-通風(fēng)校準(zhǔn)：參照作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保通風(fēng)效果符合要求。

-溶劑純度校準(zhǔn)：參照溶劑純度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)溶劑純度檢測(cè)儀進(jìn)行校準(zhǔn)，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

3.調(diào)整與優(yōu)化：

-根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整，如調(diào)整溫度設(shè)定、壓力設(shè)定等。

-對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，確保作業(yè)場(chǎng)所空氣質(zhì)量符合職業(yè)健康要求。

-對(duì)溶劑純度檢測(cè)儀進(jìn)行定期校準(zhǔn)，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，防止因設(shè)備老化導(dǎo)致的測(cè)試和校準(zhǔn)誤差。

4.記錄與報(bào)告：

-對(duì)每次測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括測(cè)試時(shí)間、測(cè)試值、調(diào)整措施等。

-定期生成測(cè)試和校準(zhǔn)報(bào)告，為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)提供依據(jù)。

5.持續(xù)監(jiān)控：

-設(shè)立持續(xù)監(jiān)控機(jī)制，定期對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行評(píng)估，確保其持續(xù)符合操作要求。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-操作人員應(yīng)站在設(shè)備的安全操作位置，避免因視線受限或操作距離過(guò)遠(yuǎn)導(dǎo)致操作不便。

-操作時(shí)，應(yīng)保持身體穩(wěn)定，避免因站立不穩(wěn)或動(dòng)作過(guò)大導(dǎo)致意外。

-手臂和手腕應(yīng)放松，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)造成疲勞。

-操作設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，避免徒手操作?dǎo)致手部受傷。

2.安全要求：

-操作前，應(yīng)穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)服等。

-操作過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、檢查或維護(hù)，防止意外傷害。

-操作區(qū)域應(yīng)保持清潔，避免滑倒或絆倒事故。

-非操作人員不得進(jìn)入操作區(qū)域，確保操作人員的安全。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

-設(shè)備應(yīng)配備緊急停止按鈕，確保在緊急情況下能夠迅速切斷電源。

-操作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，確保安全。

七、注意事項(xiàng)

1.溶劑管理：

-溶劑應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好的地方，避免陽(yáng)光直射。

-使用前檢查溶劑的純度和質(zhì)量，確保符合操作要求。

-操作過(guò)程中，避免溶劑濺出或接觸皮膚，如不慎接觸，應(yīng)立即清洗。

-溶劑使用后，應(yīng)妥善回收，避免環(huán)境污染。

2.設(shè)備操作：

-操作前，詳細(xì)閱讀設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作步驟。

-操作過(guò)程中，遵循設(shè)備操作規(guī)程，不得擅自更改操作參數(shù)。

-定期檢查設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)。

-遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，并報(bào)告相關(guān)部門。

3.物料處理：

-物料應(yīng)按照規(guī)定的順序和數(shù)量加入蒸煮鍋，避免堆積和溢出。

-操作過(guò)程中，注意物料的狀態(tài)變化，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取措施。

-操作結(jié)束后，對(duì)物料進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保符合要求。

4.環(huán)境保護(hù)：

-操作過(guò)程中，注意控制溶劑蒸汽排放，減少對(duì)環(huán)境的影響。

-定期清理作業(yè)場(chǎng)所，保持環(huán)境整潔。

-遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)。

5.人員安全：

-操作人員應(yīng)接受安全培訓(xùn)，了解職業(yè)健康危害和防護(hù)措施。

-操作過(guò)程中，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保自身安全。

-非操作人員不得進(jìn)入操作區(qū)域，避免意外傷害。

-定期進(jìn)行健康檢查，確保操作人員身體健康。

6.文檔記錄：

-詳細(xì)記錄操作過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括溫度、壓力、時(shí)間等。

-定期對(duì)操作記錄進(jìn)行整理和分析，為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)提供依據(jù)。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-操作完成后，詳細(xì)記錄蒸煮過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，包括溫度、壓力、時(shí)間、溶劑使用量等。

-將記錄的數(shù)據(jù)整理成報(bào)表，存檔備查。

-定期分析數(shù)據(jù)，評(píng)估操作效果和設(shè)備性能。

2.設(shè)備維護(hù)：

-根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)計(jì)劃，定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查。

-及時(shí)更換磨損或損壞的部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的升級(jí)和改造，提高其工作效率和安全性。

3.質(zhì)量監(jiān)控：

-對(duì)蒸煮后的物料進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

-對(duì)不合格的物料進(jìn)行追蹤和記錄，分析原因并采取措施防止再次發(fā)生。

4.安全評(píng)估：

-定期進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別潛在的安全隱患。

-對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題及時(shí)整改，確保操作人員的安全。

5.文檔管理：

-保持操作記錄、維護(hù)記錄、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等文檔的完整性和可追溯性。

-定期審查和更新文檔，確保其準(zhǔn)確性和有效性。

九、故障處理

1.故障診斷：

-當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，首先檢查操作記錄，分析可能的原因。

-進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，觀察設(shè)備外觀、運(yùn)行狀態(tài)和報(bào)警信息。

-使用測(cè)試儀器檢測(cè)設(shè)備關(guān)鍵部件的性能，如溫度、壓力、電流等。

2.故障處理步驟：

-確認(rèn)故障類型，如電氣故障、機(jī)械故障或軟件故障。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，如切斷電源、隔離故障部件。

-對(duì)故障部件進(jìn)行修復(fù)或更換，確保設(shè)備恢復(fù)正常。

-處理完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證故障是否已完全排除。

3.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過(guò)程、處理措施和結(jié)果。

-分析故障原因，制定預(yù)防措施，避免類似故障再次發(fā)生。

4.故障報(bào)告：

-編制故障報(bào)告，包括故障描述、處理過(guò)程和改進(jìn)建議。

-報(bào)告提交給設(shè)備維護(hù)團(tuán)隊(duì)和相關(guān)管理人員，以便進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)。

5.預(yù)防措施：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，減少故障發(fā)生的可能性。

-對(duì)操作人員進(jìn)行故障處理培訓(xùn)，提高其應(yīng)急處理能力。

-更新設(shè)備手冊(cè)和操作指南，確保操作人員了解最新的故障處理流程。

十、附則

1.參考和引用資料：

-《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》

-《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GBZ188-2014）

-《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGG0001-2012）

-《工業(yè)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5083-1985）

-相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備制造商提供的技術(shù)文檔

2.修訂記錄：

-初版：2023