松焦油工崗位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：松焦油工崗位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于松焦油工崗位的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，包括原料準(zhǔn)備、加工過程、產(chǎn)品儲(chǔ)存及運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)程依據(jù)《石油化工安全規(guī)程》、《石油化工設(shè)備安全管理規(guī)定》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.目的：確保松焦油工崗位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全、高效、環(huán)保，防止事故發(fā)生，提高生產(chǎn)效益。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-松焦油原料溫度：60-80℃；

-加工溫度：100-120℃；

-加工壓力：0.5-1.0MPa；

-產(chǎn)量：按訂單要求，每小時(shí)產(chǎn)量控制在500-1000kg。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-松焦油產(chǎn)品應(yīng)符合GB/T2324《石油焦油》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；

-原料和產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品純度和質(zhì)量。

3.設(shè)備規(guī)格：

-原料儲(chǔ)罐：容積不少于10m3，材質(zhì)為不銹鋼，具備良好的密封性能；

-加工設(shè)備：采用連續(xù)式反應(yīng)釜，容積不少于5m3，耐高溫、高壓，具備自動(dòng)控制功能；

-產(chǎn)品儲(chǔ)罐：容積不少于20m3，材質(zhì)為不銹鋼，具備良好的密封性能和耐腐蝕性；

-運(yùn)輸設(shè)備：采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的槽車，具備自動(dòng)溫控和壓力監(jiān)測(cè)功能。

4.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：

-定期檢查設(shè)備，確保設(shè)備運(yùn)行正常；

-按照設(shè)備制造商的指導(dǎo)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能；

-做好設(shè)備的清潔工作，防止雜質(zhì)和污染物進(jìn)入。

5.作業(yè)環(huán)境：

-工作場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，確保操作人員的安全；

-現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，提醒操作人員注意安全；

-保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，確保生產(chǎn)秩序。

6.人員要求：

-操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)；

-定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高操作技能和安全意識(shí)。

三、操作程序

1.原料準(zhǔn)備：

-檢查原料儲(chǔ)罐，確認(rèn)原料松焦油質(zhì)量合格；

-打開原料儲(chǔ)罐閥門，將原料泵入加工設(shè)備；

-監(jiān)控原料泵送過程，確保原料均勻進(jìn)入反應(yīng)釜。

2.加工過程：

-根據(jù)工藝要求設(shè)定反應(yīng)釜溫度和壓力；

-啟動(dòng)加熱和攪拌系統(tǒng)，開始加工反應(yīng)；

-定期檢測(cè)反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力和反應(yīng)進(jìn)度；

-一旦達(dá)到預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)，停止加熱和攪拌。

3.產(chǎn)品分離：

-打開分離器，開始進(jìn)行固液分離；

-監(jiān)控分離效果，確保產(chǎn)品純度；

-將分離后的液體產(chǎn)品泵入產(chǎn)品儲(chǔ)罐。

4.產(chǎn)品儲(chǔ)存：

-檢查產(chǎn)品儲(chǔ)罐，確保無泄漏和腐蝕；

-將產(chǎn)品儲(chǔ)存于指定區(qū)域，避免陽(yáng)光直射和高溫；

-定期檢查產(chǎn)品品質(zhì)，確保儲(chǔ)存安全。

5.產(chǎn)品包裝與運(yùn)輸：

-根據(jù)訂單要求，進(jìn)行產(chǎn)品包裝；

-使用符合標(biāo)準(zhǔn)的包裝材料，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的安全；

-按照運(yùn)輸規(guī)程，安排槽車運(yùn)輸產(chǎn)品至指定地點(diǎn)。

6.安全檢查與維護(hù)：

-定期進(jìn)行安全檢查，包括設(shè)備、管道、閥門等；

-發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即采取措施排除；

-保持操作記錄完整，以便于問題追蹤和過程監(jiān)控。

7.作業(yè)結(jié)束：

-關(guān)閉所有設(shè)備，確保系統(tǒng)處于安全狀態(tài)；

-清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保持環(huán)境整潔；

-檢查并關(guān)閉所有閥門和開關(guān)，確保無泄漏。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-松焦油加工設(shè)備應(yīng)保持良好的機(jī)械完整性，無明顯的磨損、變形或腐蝕；

-自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整工藝參數(shù)；

-電氣和控制系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，確保電氣安全；

-設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)保持正常工作，減少摩擦和磨損。

2.性能指標(biāo)：

-加工設(shè)備的處理能力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保生產(chǎn)效率；

-反應(yīng)釜的加熱和冷卻效率應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，保證加工溫度的穩(wěn)定性；

-分離系統(tǒng)的分離效率應(yīng)達(dá)到90%以上，確保產(chǎn)品純度；

-產(chǎn)品的收率應(yīng)達(dá)到98%以上，減少原料浪費(fèi)；

-設(shè)備的能耗應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，降低生產(chǎn)成本。

3.檢查與維護(hù)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試，包括泵送效率、加熱速率、攪拌效果等；

-對(duì)關(guān)鍵部件如泵、電機(jī)、閥門等進(jìn)行定期檢查和更換；

-對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)和升級(jí)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性；

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等，以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

4.故障分析與處理：

-設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，防止事故擴(kuò)大；

-對(duì)故障進(jìn)行詳細(xì)分析，找出原因，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行修復(fù)；

-記錄故障原因和處理過程，為未來預(yù)防類似故障提供參考。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-對(duì)原料和產(chǎn)品進(jìn)行化學(xué)分析，包括水分、灰分、酸值等指標(biāo)；

-使用紅外光譜、核磁共振等儀器對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定性分析；

-利用超聲波測(cè)厚儀檢查設(shè)備壁厚，確保設(shè)備安全運(yùn)行；

-通過壓力表、溫度計(jì)等儀表實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-測(cè)試設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，如計(jì)量器具檢定規(guī)程；

-校準(zhǔn)周期應(yīng)遵循相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，一般為半年至一年；

-校準(zhǔn)過程中應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)或參考標(biāo)準(zhǔn)，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

3.調(diào)整與校準(zhǔn)：

-根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整，如調(diào)整溫度、壓力等；

-校準(zhǔn)儀表時(shí)，確保儀表與標(biāo)準(zhǔn)儀表的讀數(shù)一致；

-對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其參數(shù)設(shè)置符合實(shí)際生產(chǎn)需求；

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體性能測(cè)試，確保所有參數(shù)均在正常范圍內(nèi)。

4.記錄與報(bào)告：

-所有測(cè)試和校準(zhǔn)的數(shù)據(jù)應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測(cè)試時(shí)間、條件、結(jié)果等；

-定期編制測(cè)試和校準(zhǔn)報(bào)告，為設(shè)備維護(hù)和生產(chǎn)決策提供依據(jù)；

-對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，查找原因，并提出改進(jìn)措施。

5.安全注意事項(xiàng)：

-在進(jìn)行測(cè)試和校準(zhǔn)操作時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備；

-確保測(cè)試區(qū)域安全，防止操作人員受到傷害；

-使用測(cè)試儀器時(shí)，遵循制造商的指導(dǎo)說明，確保操作正確。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-操作人員應(yīng)站立或坐姿自然，保持背部挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)；

-操作手臂和手腕應(yīng)放松，避免過度用力；

-操作過程中，視線應(yīng)與設(shè)備儀表保持適當(dāng)距離，減少眼睛疲勞；

-使用工具時(shí)應(yīng)握持穩(wěn)固，避免工具滑落或誤傷。

2.安全要求：

-操作人員必須佩戴安全帽，防止物體打擊；

-根據(jù)作業(yè)環(huán)境，正確佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞等防護(hù)用品；

-操作前應(yīng)檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止操作；

-嚴(yán)禁操作人員穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)；

-操作區(qū)域應(yīng)保持清潔，防止滑倒；

-高處作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，并確保安全帶固定牢固；

-嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑或調(diào)整；

-操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告上級(jí)；

-作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉所有設(shè)備，確保安全閥門的關(guān)閉；

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

3.緊急處理：

-如發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即使用滅火器進(jìn)行滅火，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)；

-如發(fā)生觸電，應(yīng)立即切斷電源，并進(jìn)行急救；

-如發(fā)生化學(xué)傷害，應(yīng)立即用大量清水沖洗受傷部位，并尋求醫(yī)療幫助。

4.個(gè)人衛(wèi)生：

-操作人員應(yīng)保持個(gè)人衛(wèi)生，工作結(jié)束后應(yīng)洗手；

-避免將工作服帶入非工作區(qū)域，防止污染。

七、注意事項(xiàng)

1.安全防護(hù)：

-操作前必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等；

-工作區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚；

-高溫或高壓作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)了解相關(guān)安全知識(shí)，防止?fàn)C傷或爆炸。

2.設(shè)備操作：

-操作前應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程，確保操作正確；

-嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備，避免設(shè)備損壞；

-設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止夾手或碰撞。

3.原料與產(chǎn)品管理：

-原料和產(chǎn)品應(yīng)分類存放，避免混淆；

-原料和產(chǎn)品儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，防止受潮或變質(zhì)；

-原料和產(chǎn)品的運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免泄露或污染。

4.環(huán)境保護(hù)：

-操作過程中產(chǎn)生的廢液、廢氣應(yīng)經(jīng)過處理后再排放；

-遵守環(huán)保法規(guī)，減少對(duì)環(huán)境的影響。

5.檢查與維護(hù)：

-定期檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)維修；

-檢查和維護(hù)工作應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，確保安全。

6.文檔記錄：

-所有操作過程、設(shè)備維護(hù)、事故處理等應(yīng)詳細(xì)記錄；

-記錄應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確，便于追溯和改進(jìn)。

7.應(yīng)急處理：

-操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、泄漏、中毒等；

-確保應(yīng)急設(shè)備完好，如滅火器、急救箱等。

8.人員培訓(xùn)：

-操作人員應(yīng)定期接受專業(yè)培訓(xùn)，提高操作技能和安全意識(shí)；

-新員工在上崗前必須通過培訓(xùn)并考核合格。

9.遵守規(guī)定：

-嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

-嚴(yán)禁違規(guī)操作，確保生產(chǎn)安全。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-操作完成后，應(yīng)詳細(xì)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括原料用量、產(chǎn)品產(chǎn)量、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等；

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整，以便于后續(xù)分析和生產(chǎn)優(yōu)化；

-定期對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，識(shí)別生產(chǎn)過程中的異常情況。

2.設(shè)備維護(hù)：

-根據(jù)設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔和潤(rùn)滑；

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或磨損應(yīng)及時(shí)上報(bào)并安排維修；

-維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄維護(hù)時(shí)間、內(nèi)容、責(zé)任人等。

3.產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控：

-對(duì)生產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；

-對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行隔離處理，分析原因并采取措施防止再次發(fā)生。

4.安全檢查：

-定期進(jìn)行安全檢查，確保生產(chǎn)環(huán)境符合安全要求；

-對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)整改，防止安全事故發(fā)生。

5.文檔歸檔：

-將操作記錄、維護(hù)記錄、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等文檔進(jìn)行歸檔；

-確保文檔的完整性和可追溯性。

6.生產(chǎn)總結(jié)：

-定期對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行總結(jié)，分析生產(chǎn)效率、成本控制等方面的情況；

-根據(jù)總結(jié)結(jié)果，提出改進(jìn)措施，提高生產(chǎn)管理水平。

7.培訓(xùn)與交流：

-組織操作人員參加培訓(xùn)，分享操作經(jīng)驗(yàn)，提高整體操作水平；

-鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，促進(jìn)生產(chǎn)流程的持續(xù)優(yōu)化。

九、故障處理

1.故障診斷：

-操作人員發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止相關(guān)設(shè)備；

-根據(jù)設(shè)備報(bào)警和現(xiàn)場(chǎng)觀察，初步判斷故障原因；

-檢查設(shè)備參數(shù)，如電流、電壓、壓力等，尋找故障線索。

2.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)等；

-將故障記錄上報(bào)給維修部門，以便快速響應(yīng)。

3.故障排除：

-維修人員根據(jù)故障記錄和設(shè)備圖紙進(jìn)行故障分析；

-檢查設(shè)備關(guān)鍵部件，如電機(jī)、泵、傳感器等；

-替換損壞或磨損的部件，修復(fù)電路或控制系統(tǒng)。

4.故障分析：

-對(duì)故障原因進(jìn)行深入分析，查找潛在問題；

-確定是否需要改進(jìn)操作規(guī)程或設(shè)備設(shè)計(jì)。

5.復(fù)查與驗(yàn)證：

-故障修復(fù)后，進(jìn)行功能測(cè)試和性能檢查；

-確認(rèn)故障已徹底解決，設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

6.故障報(bào)告：

-編制故障報(bào)告，記錄故障處理過程和結(jié)果；

-將故障報(bào)告提交給相關(guān)部門，用于改進(jìn)生產(chǎn)管理。

7.預(yù)防措施：

-根據(jù)故障原因，制定預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生；

-加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，定期檢查和更換易損件。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

-行業(yè)內(nèi)部規(guī)范和操作手冊(cè)；

-設(shè)備制造商提供的技術(shù)資料和操作手冊(cè)；

-生產(chǎn)實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。

2.修訂記錄：

-第一次修訂：[修訂日期]-初版發(fā)布，確定基本內(nèi)容和操作流程；

-第二次修訂：[修訂日期]-