太陽(yáng)能路燈安裝施工規(guī)范一、總則

1.1目的與依據(jù)

為規(guī)范太陽(yáng)能路燈安裝施工行為，確保工程質(zhì)量與安全，提高太陽(yáng)能路燈系統(tǒng)的運(yùn)行效率和使用壽命，依據(jù)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50303、《太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)設(shè)計(jì)與安裝規(guī)范》GB50797、《城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》CJJ89等國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合太陽(yáng)能路燈技術(shù)特點(diǎn)，制定本規(guī)范。

1.2適用范圍

本規(guī)范適用于新建、改建、擴(kuò)建的太陽(yáng)能路燈安裝工程，包括道路、廣場(chǎng)、公園、景區(qū)、庭院等場(chǎng)所的照明系統(tǒng)施工。不適用于特殊環(huán)境（如易燃易爆、強(qiáng)腐蝕、高海拔等）下的太陽(yáng)能路燈安裝工程，此類工程應(yīng)結(jié)合專項(xiàng)技術(shù)要求執(zhí)行。

1.3基本原則

太陽(yáng)能路燈安裝施工應(yīng)遵循安全第一、質(zhì)量為本、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、環(huán)保節(jié)能、便于維護(hù)的原則。施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審與技術(shù)交底，施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，施工后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

1.4術(shù)語(yǔ)定義

1.4.1太陽(yáng)能路燈：由光伏組件、蓄電池、控制器、LED燈具、燈桿及輔助設(shè)施組成，利用太陽(yáng)能發(fā)電實(shí)現(xiàn)獨(dú)立照明的裝置。

1.4.2光伏組件：將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換為電能的器件，通常由太陽(yáng)能電池片、鋼化玻璃、背板、鋁合金邊框等組成。

1.4.3蓄電池：儲(chǔ)存光伏組件產(chǎn)生的電能，并在夜間或陰雨天為燈具供電的設(shè)備，常用類型包括鉛酸蓄電池、鋰電池等。

1.4.4控制器：管理光伏組件對(duì)蓄電池充電及蓄電池對(duì)燈具放電的電子裝置，具備過(guò)充、過(guò)放、短路、反接保護(hù)等功能。

1.4.5安裝高度：燈具光源中心距地面的垂直距離，應(yīng)根據(jù)照明需求與場(chǎng)地條件確定，一般取4-12m。

1.4.6傾角：光伏組件表面與水平面的夾角，應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)鼐暥燃凹竟?jié)日照變化優(yōu)化設(shè)計(jì)，通常取當(dāng)?shù)鼐暥取?°。

二、施工準(zhǔn)備

2.1施工前準(zhǔn)備

2.1.1圖紙審查

施工方應(yīng)組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行全面審查，確保圖紙完整性和準(zhǔn)確性。審查內(nèi)容包括電路圖、結(jié)構(gòu)圖、安裝位置圖等，對(duì)照國(guó)家規(guī)范如《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50303，檢查參數(shù)是否符合要求，如安裝高度、傾角、電纜路徑等。技術(shù)人員需核對(duì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件的匹配度，例如燈桿間距是否滿足照明覆蓋范圍，光伏組件朝向是否優(yōu)化日照吸收。如有疑問(wèn)或沖突，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)方溝通澄清，避免施工返工。審查過(guò)程需記錄在案，形成書(shū)面報(bào)告，作為施工依據(jù)。

2.1.2材料準(zhǔn)備

施工團(tuán)隊(duì)需根據(jù)圖紙清單準(zhǔn)備所有必要材料，包括燈桿、太陽(yáng)能電池板、蓄電池、控制器、LED燈具、電纜、基礎(chǔ)件及緊固件等。材料進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)檢查質(zhì)量認(rèn)證文件，如CCC認(rèn)證、ISO標(biāo)準(zhǔn)，確保符合環(huán)保和安全要求。例如，太陽(yáng)能電池板需無(wú)裂紋、劃痕，蓄電池容量標(biāo)注需與設(shè)計(jì)一致。材料應(yīng)分類存放，防潮防曬，避免損壞。電纜規(guī)格需匹配功率需求，長(zhǎng)度預(yù)留10%余量。施工方需建立材料臺(tái)賬，記錄采購(gòu)日期、供應(yīng)商信息，便于追溯和管理。

2.1.3人員培訓(xùn)

施工人員需接受專項(xiàng)培訓(xùn)，內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、設(shè)備使用技能和應(yīng)急處理措施。培訓(xùn)由經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師主持，覆蓋高空作業(yè)、電氣安裝、設(shè)備調(diào)試等環(huán)節(jié)。例如，安裝燈桿時(shí)，需學(xué)習(xí)使用安全帶、吊裝設(shè)備，防止墜落；連接電路時(shí)，強(qiáng)調(diào)斷電操作和絕緣保護(hù)。培訓(xùn)應(yīng)結(jié)合實(shí)際案例，模擬現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)景，確保人員熟練掌握工具使用，如萬(wàn)用表測(cè)試電壓、扭矩扳手緊固螺栓。培訓(xùn)后需考核，合格者方可上崗，確保施工安全和效率。

2.2現(xiàn)場(chǎng)勘查

2.2.1地形測(cè)量

技術(shù)人員需使用專業(yè)工具如GPS、全站儀對(duì)安裝場(chǎng)地進(jìn)行地形測(cè)量，精確記錄高程、坡度和土壤性質(zhì)。測(cè)量范圍包括燈桿基礎(chǔ)位置、電纜路徑和周邊障礙物。例如，在道路旁安裝時(shí)，需測(cè)量路面寬度和綠化帶高度，確保燈桿不影響交通。土壤測(cè)試應(yīng)評(píng)估承載力，避免基礎(chǔ)沉降。數(shù)據(jù)需繪制成地形圖，標(biāo)注關(guān)鍵點(diǎn)如地下管線位置，指導(dǎo)施工定位。測(cè)量過(guò)程需實(shí)時(shí)記錄，誤差控制在±5cm內(nèi)，保證安裝精度。

2.2.2環(huán)境評(píng)估

環(huán)境評(píng)估旨在分析光照條件和潛在干擾因素，優(yōu)化太陽(yáng)能路燈性能。技術(shù)人員需收集當(dāng)?shù)貧庀髷?shù)據(jù)，如日照時(shí)長(zhǎng)、季節(jié)陰影變化，選擇無(wú)遮擋區(qū)域安裝光伏組件。例如，在公園內(nèi)，需評(píng)估樹(shù)木高度，避免葉片遮擋陽(yáng)光；在工業(yè)區(qū)，檢查煙霧或灰塵對(duì)電池板效率的影響。同時(shí)，評(píng)估天氣風(fēng)險(xiǎn)，如強(qiáng)風(fēng)區(qū)需加固燈桿，積雪區(qū)增加傾角。評(píng)估報(bào)告應(yīng)包含改進(jìn)建議，如調(diào)整安裝角度或增加防護(hù)罩，確保系統(tǒng)全年穩(wěn)定運(yùn)行。

2.2.3安全檢查

安全檢查是施工前的關(guān)鍵步驟，需識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)并制定預(yù)防措施。技術(shù)人員應(yīng)全面檢查場(chǎng)地，識(shí)別潛在危險(xiǎn)如地下管線、高壓線、不穩(wěn)定地面。例如，挖掘基礎(chǔ)前，需使用探測(cè)儀定位電纜和管道，防止損壞；在陡坡區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志和防護(hù)欄。安全檢查還包括消防設(shè)施評(píng)估，確保滅火器、急救箱就位。檢查結(jié)果需形成清單，明確責(zé)任人和整改時(shí)間，確保施工環(huán)境符合安全標(biāo)準(zhǔn)，減少事故發(fā)生。

2.3設(shè)備檢查

2.3.1光伏組件檢查

光伏組件作為核心部件，需嚴(yán)格檢查其完整性和性能。技術(shù)人員應(yīng)目視檢查電池板表面，確保無(wú)裂紋、氣泡或污漬，玻璃封裝無(wú)破損。使用萬(wàn)用表測(cè)試開(kāi)路電壓和短路電流，與額定值對(duì)比，誤差不超過(guò)±5%。例如，在多雨地區(qū)，需測(cè)試防水性能；在高溫區(qū)，檢查熱斑效應(yīng)。組件邊框和接線盒需牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查記錄應(yīng)包括測(cè)試數(shù)據(jù)，確保組件在運(yùn)輸和存儲(chǔ)中未受損，保證后續(xù)發(fā)電效率。

2.3.2蓄電池檢查

蓄電池儲(chǔ)存電能，需檢查其狀態(tài)和容量。技術(shù)人員應(yīng)核對(duì)型號(hào)與設(shè)計(jì)一致，如鉛酸或鋰電池，并檢查外觀無(wú)變形、漏液。使用電池容量測(cè)試儀放電測(cè)試，記錄電壓變化曲線，確保容量達(dá)標(biāo)。例如，鋰電池需檢查充放電循環(huán)次數(shù)，避免老化；鉛酸電池需檢測(cè)電解液液位。接線端子應(yīng)清潔、緊固，防止接觸不良。檢查后，需標(biāo)注生產(chǎn)日期和保質(zhì)期，優(yōu)先使用新鮮電池，確保夜間供電可靠性。

2.3.3控制器檢查

控制器管理充放電過(guò)程，需驗(yàn)證其功能正常。技術(shù)人員應(yīng)目視檢查外殼無(wú)損傷，接線端子標(biāo)識(shí)清晰。使用模擬電源測(cè)試過(guò)充、過(guò)放保護(hù)功能，確保自動(dòng)斷電。例如，輸入模擬光照變化，檢查控制器響應(yīng)時(shí)間；連接負(fù)載測(cè)試電壓穩(wěn)定性?？刂破鲄?shù)如充電閾值、放電截止點(diǎn)需與設(shè)計(jì)匹配。檢查后，需記錄測(cè)試結(jié)果，確保控制器在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)電池壽命。

三、基礎(chǔ)施工

3.1基坑開(kāi)挖

3.1.1定位放線

施工人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用經(jīng)緯儀和鋼卷尺在指定位置進(jìn)行基坑定位。燈桿基礎(chǔ)中心點(diǎn)需用木樁標(biāo)記，周邊撒白灰線明確開(kāi)挖范圍。例如在道路旁施工時(shí)，需測(cè)量距離路牙的尺寸，確?；A(chǔ)位置不影響交通通行。放線完成后，需由監(jiān)理人員復(fù)核坐標(biāo)，偏差控制在±2厘米以內(nèi)。

3.1.2土方開(kāi)挖

人工或機(jī)械開(kāi)挖基坑時(shí)，需保持坑壁垂直。深度根據(jù)設(shè)計(jì)要求一般為1.2米，遇松軟土層需加深至1.5米。挖掘過(guò)程中隨時(shí)檢查坑底土質(zhì)，若出現(xiàn)流沙現(xiàn)象，立即采用木板支護(hù)。施工人員需注意地下管線探測(cè)，在老城區(qū)施工時(shí)尤其重要，避免挖掘機(jī)鏟斗損壞電纜。

3.1.3基坑驗(yàn)收

開(kāi)挖完成后清理坑底浮土，監(jiān)理人員用鋼卷尺檢測(cè)基坑尺寸，長(zhǎng)寬誤差不超過(guò)±3厘米，深度誤差不超過(guò)±5厘米。同時(shí)檢查坑底是否平整，積水需用潛水泵抽干。驗(yàn)收合格后，在坑底鋪設(shè)100毫米厚碎石墊層，夯實(shí)后澆筑混凝土墊層。

3.2鋼筋籠制作

3.2.1材料準(zhǔn)備

鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核對(duì)規(guī)格型號(hào)，主筋采用HRB400級(jí)Φ16螺紋鋼，箍筋用HPB300級(jí)Φ8光圓鋼筋。施工人員檢查鋼筋表面無(wú)油污、銹蝕，截?cái)鄷r(shí)采用砂輪切割機(jī)，避免氣割變形。鋼筋籠主筋需提前除銹，表面涂刷防銹漆增強(qiáng)耐久性。

3.2.2鋼筋綁扎

在墊層上按設(shè)計(jì)尺寸劃線定位，主筋間距150毫米均勻分布，箍筋間距200毫米螺旋綁扎。綁扎使用20號(hào)鐵絲，每個(gè)交叉點(diǎn)雙股綁扎牢固。鋼筋籠底部需焊接定位筋，確?；炷翝仓r(shí)鋼筋保護(hù)層厚度不小于50毫米。在沿海地區(qū)施工時(shí)，鋼筋籠外側(cè)需包裹防腐蝕橡膠套。

3.2.3吊裝固定

使用25噸汽車吊將鋼筋籠緩慢吊入基坑，吊裝點(diǎn)設(shè)在主筋交叉處。鋼筋籠就位后，在頂部焊接四根定位鋼筋，支撐于模板內(nèi)側(cè)。調(diào)整鋼筋籠垂直度，鉛垂儀檢測(cè)偏差不超過(guò)1/1000。最后在鋼筋籠周圍回填部分素土，防止?jié)仓r(shí)移位。

3.3模板支護(hù)

3.3.1模板安裝

采用定型鋼模板，模板高度1.8米，厚度3毫米。安裝前涂刷脫模劑，模板接縫處粘貼密封條防止漏漿。模板內(nèi)側(cè)用鋼管支撐，間距500毫米設(shè)置一道橫撐。在模板頂部彈出水平基準(zhǔn)線，確保上口平整度偏差小于2毫米。

3.3.2模板加固

模板外側(cè)采用雙排鋼管腳手架加固，縱向間距1米，橫向間距1.5米。斜撐桿與地面成45度角，地腳用預(yù)埋鋼筋固定。施工人員用扭矩扳手檢查螺栓緊固力矩，達(dá)到40N·m標(biāo)準(zhǔn)。大風(fēng)天氣施工時(shí)，增加臨時(shí)斜撐防止模板傾倒。

3.3.3模板驗(yàn)收

監(jiān)理人員檢查模板垂直度，用靠尺檢測(cè)偏差不超過(guò)3毫米。模板拼縫寬度小于1毫米，超過(guò)處用密封膠修補(bǔ)。驗(yàn)收合格后，在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，厚度均勻不流淌。澆筑混凝土前24小時(shí)，模板需灑水濕潤(rùn)，防止吸水影響混凝土質(zhì)量。

3.4混凝土澆筑

3.4.1混凝土制備

采用C30商品混凝土，配合比通過(guò)試驗(yàn)確定：水泥320公斤/立方米、砂720公斤/立方米、石子1100公斤/立方米、水180公斤/立方米，摻加適量減水劑。攪拌時(shí)間不少于90秒，坍落度控制在140±20毫米。運(yùn)輸過(guò)程中攪拌車保持3轉(zhuǎn)/分鐘勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，防止離析。

3.4.2澆筑工藝

混凝土采用分層澆筑，每層厚度不超過(guò)500毫米。插入式振動(dòng)棒振搗，移動(dòng)間距不超過(guò)作用半徑的1.5倍。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、無(wú)氣泡逸出為準(zhǔn)，避免過(guò)振導(dǎo)致離析。預(yù)埋件周圍需重點(diǎn)振搗，確保螺栓位置準(zhǔn)確。澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查模板變形情況，發(fā)現(xiàn)脹模立即處理。

3.4.3養(yǎng)護(hù)措施

混凝土初凝后（約4小時(shí)）覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護(hù)保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期不少于7天，前3天每2小時(shí)灑水一次，后4天每4小時(shí)灑水一次。冬季施工時(shí)，采用覆蓋保溫棉、添加防凍劑等措施，確?；炷翉?qiáng)度增長(zhǎng)。養(yǎng)護(hù)期間禁止在基礎(chǔ)附近堆放重物或行走重型機(jī)械。

3.5預(yù)埋件安裝

3.5.1地腳螺栓組

預(yù)埋地腳螺栓采用M36不銹鋼螺栓，8根呈圓形均勻分布，直徑300毫米。螺栓下部焊接在鋼筋籠主筋上，頂部用定位鋼板固定，確保螺栓垂直度偏差小于1毫米。螺栓絲扣部分包裹塑料管，澆筑混凝土后取出保護(hù)套，防止水泥漿污染。

3.5.2穿線管預(yù)埋

DN50鍍鋅鋼管從基礎(chǔ)底部穿入，預(yù)留長(zhǎng)度超出基礎(chǔ)頂面300毫米。管口用塑料蓋密封，內(nèi)部穿入鋼絲便于后續(xù)穿線。管身焊接在鋼筋籠上，間距1米固定一道。在管路轉(zhuǎn)彎處設(shè)置過(guò)線盒，方便后期電纜檢修。

3.5.3防水處理

基礎(chǔ)頂面預(yù)埋件周圍用聚氨酯防水涂料涂刷，厚度不小于1毫米?；A(chǔ)側(cè)面設(shè)置遇水膨脹止水條，在混凝土澆筑前固定在模板內(nèi)側(cè)。電纜管穿出基礎(chǔ)處用密封膠泥封堵，形成兩道防水屏障，防止地下水滲入燈桿內(nèi)部。

四、設(shè)備安裝

4.1燈桿安裝

4.1.1燈桿吊裝

施工人員使用25噸汽車吊進(jìn)行燈桿吊裝作業(yè)。吊裝前檢查鋼絲繩安全系數(shù)不低于6倍，吊點(diǎn)選擇在燈桿重心以上1.2米處。吊裝時(shí)鋼絲繩與燈桿夾角不小于60度，避免桿體變形。燈桿緩慢起吊至基礎(chǔ)正上方，對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓孔位后緩慢下放。安裝過(guò)程中安排兩名信號(hào)工協(xié)同指揮，確保燈桿垂直度偏差不超過(guò)1/1000。

4.1.2螺栓緊固

地腳螺栓采用M36高強(qiáng)度螺栓，配合平墊片和彈簧墊圈使用。使用扭矩扳手分三次緊固：第一次預(yù)緊至100N·m，第二次達(dá)到200N·m，第三次最終緊固至300N·m。螺栓緊固順序采用對(duì)角交叉方式，確保受力均勻。緊固后涂抹防松膠，并檢查所有螺栓扭矩值，確保無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

4.1.3垂直度校準(zhǔn)

采用激光鉛垂儀進(jìn)行垂直度檢測(cè)。在燈桿頂部和1.5米高度處分別設(shè)置測(cè)量點(diǎn)，鉛垂儀對(duì)準(zhǔn)底部基準(zhǔn)點(diǎn)。偏差超過(guò)3毫米時(shí)，通過(guò)調(diào)整地腳螺栓墊片進(jìn)行校正。校準(zhǔn)完成后在燈桿底部二次灌漿，采用C30微膨脹混凝土填充縫隙，確保穩(wěn)固。

4.2光伏組件安裝

4.2.1支架固定

光伏支架采用鋁合金材質(zhì)，通過(guò)膨脹螺栓固定在燈桿頂部。支架安裝前用水平儀校準(zhǔn)底座平面度，偏差不超過(guò)2毫米。螺栓孔位與燈桿預(yù)留孔對(duì)齊后，使用M12不銹鋼螺栓緊固。支架與燈桿接觸面填充橡膠墊片，減少振動(dòng)磨損。

4.2.2組件固定

光伏組件通過(guò)壓塊固定在支架導(dǎo)軌上。壓塊間距控制在組件邊緣200毫米處，每塊組件使用4個(gè)壓點(diǎn)。安裝時(shí)先固定中間壓塊，再向兩端逐步緊固，避免組件應(yīng)力變形。組件間隙保持在10毫米，便于散熱和排水。沿海地區(qū)需額外增加防風(fēng)拉索，拉索與地面夾角不小于45度。

4.2.3角度調(diào)整

根據(jù)當(dāng)?shù)鼐暥日{(diào)整組件傾角，例如北緯30度地區(qū)安裝角度為35度。使用角度儀測(cè)量組件平面與水平面夾角，誤差控制在±2度內(nèi)。冬季可額外增加5度傾角，提高冬季發(fā)電效率。組件接線盒統(tǒng)一朝下安裝，避免雨水積聚。

4.3電氣連接

4.3.1電纜敷設(shè)

太陽(yáng)能電纜采用雙護(hù)套防水線纜，截面積根據(jù)負(fù)載計(jì)算確定。電纜穿入預(yù)埋鍍鋅鋼管時(shí)，管口加裝護(hù)口防止磨損。電纜彎曲半徑不小于直徑的10倍，避免損傷絕緣層。接線端子使用銅質(zhì)壓接端子，壓接后用絕緣套管密封。

4.3.2控制器接線

控制器安裝高度距地面1.5米，采用壁掛式安裝箱。接線時(shí)先斷開(kāi)電源，按照標(biāo)識(shí)連接光伏輸入端、電池端和負(fù)載端。正負(fù)極線纜顏色區(qū)分，紅色為正極，黑色為負(fù)極。接線端子扭矩控制在25N·m，確保接觸良好?？刂破鹘拥囟俗邮褂命S綠雙色線，連接至燈桿接地端子。

4.3.3燈具接線

LED燈具電纜通過(guò)燈桿內(nèi)部穿線管連接至控制器。燈具接線盒采用IP65防護(hù)等級(jí)，接線時(shí)注意相線、零線、地線對(duì)應(yīng)。燈具固定后調(diào)整照射角度，使光束中心垂直于道路中心線。接地線截面積不小于2.5mm2，接地電阻測(cè)試值不大于4歐姆。

4.4蓄電池安裝

4.4.1電池箱固定

蓄電池組安裝在燈桿底部專用電池箱內(nèi)，箱體采用304不銹鋼材質(zhì)。電池箱底部鋪設(shè)10mm橡膠墊，減少振動(dòng)。箱體通過(guò)膨脹螺栓固定在基礎(chǔ)上，螺栓扭矩達(dá)50N·m。箱體頂部設(shè)置通風(fēng)孔，加裝防蟲(chóng)網(wǎng)，確保散熱良好。

4.4.2電池組連接

蓄電池采用串聯(lián)方式連接，正負(fù)極接線使用專用連接片。連接片涂抹導(dǎo)電膏，降低接觸電阻。連接螺栓扭矩控制在15N·m，避免過(guò)緊損壞端子。電池組間保持50mm間距，便于散熱和維護(hù)。連接完成后測(cè)量總電壓，與單節(jié)電池電壓之和偏差不超過(guò)5%。

4.4.3溫度控制

電池箱內(nèi)安裝溫度傳感器，監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度。當(dāng)溫度超過(guò)25℃時(shí)，啟動(dòng)散熱風(fēng)扇；低于5℃時(shí)，開(kāi)啟加熱模塊。電池組與箱體間填充隔熱材料，減少外部溫度影響。在極端氣候地區(qū)，電池箱可增設(shè)保溫層，確保工作溫度在-20℃至50℃范圍內(nèi)。

4.5系統(tǒng)調(diào)試

4.5.1電壓檢測(cè)

使用數(shù)字萬(wàn)用表檢測(cè)各關(guān)鍵點(diǎn)電壓。光伏開(kāi)路電壓應(yīng)接近組件標(biāo)稱電壓的1.2倍，蓄電池端電壓在浮充狀態(tài)下保持13.8V（12V系統(tǒng)）?？刂破鬏敵鲭妷翰▌?dòng)不超過(guò)±2%，確保供電穩(wěn)定性。檢測(cè)時(shí)斷開(kāi)負(fù)載，避免測(cè)量誤差。

4.5.2功能測(cè)試

模擬光照變化測(cè)試控制器功能。用遮光板遮擋光伏組件，觀察控制器是否自動(dòng)切換至蓄電池供電模式。測(cè)試過(guò)充保護(hù)時(shí)，用可調(diào)電源模擬高電壓，控制器應(yīng)在14.4V時(shí)切斷充電回路。過(guò)放保護(hù)測(cè)試中，逐步降低電池電壓至10.8V，驗(yàn)證負(fù)載斷電功能。

4.5.3照度校準(zhǔn)

使用照度計(jì)測(cè)量地面照度，調(diào)整燈具角度使平均照度達(dá)到設(shè)計(jì)值。例如主干道路照度不低于15lux，次干道不低于8lux。測(cè)試時(shí)在燈桿正下方和燈桿間距中點(diǎn)分別測(cè)量，確保均勻度不低于0.4。調(diào)試完成后鎖緊所有調(diào)節(jié)螺栓，防止位移。

五、質(zhì)量控制

5.1材料檢驗(yàn)

5.1.1外觀檢查

施工人員需對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行目視檢查。燈桿表面應(yīng)無(wú)變形、劃痕或銹蝕，涂層均勻完整。光伏組件玻璃封裝無(wú)裂紋，邊框無(wú)毛刺。蓄電池外殼無(wú)鼓包、漏液現(xiàn)象，接線端子清潔無(wú)氧化。所有材料需附帶合格證和檢測(cè)報(bào)告，型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙一致。

5.1.2性能測(cè)試

光伏組件需在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下測(cè)量開(kāi)路電壓和短路電流，誤差不超過(guò)標(biāo)稱值的±5%。蓄電池需進(jìn)行容量放電測(cè)試，以0.2C倍率放電至終止電壓，實(shí)際容量不低于額定容量的90%?？刂破餍枘M充放電循環(huán)，驗(yàn)證過(guò)充、過(guò)放保護(hù)功能是否正常啟動(dòng)。

5.1.3抽樣規(guī)則

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批次進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。每批燈桿隨機(jī)抽取2根進(jìn)行垂直度和涂層附著力測(cè)試；光伏組件每100塊抽取1塊進(jìn)行功率衰減測(cè)試；蓄電池每50只抽取3只進(jìn)行循環(huán)壽命測(cè)試。抽樣不合格時(shí)，該批次材料全部退場(chǎng)。

5.2過(guò)程控制

5.2.1工序交接

每個(gè)施工環(huán)節(jié)完成后，需由施工班組、監(jiān)理單位共同進(jìn)行工序驗(yàn)收?；A(chǔ)澆筑完成后檢查混凝土強(qiáng)度回彈值；燈桿安裝后復(fù)核垂直度；電氣接線完成后進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。上一道工序驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下一道工序，驗(yàn)收記錄需簽字存檔。

5.2.2關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)監(jiān)控

在混凝土澆筑、燈桿吊裝、電氣連接等關(guān)鍵工序，技術(shù)負(fù)責(zé)人需全程旁站監(jiān)督?；炷翝仓r(shí)檢查坍落度每車不少于1次；吊裝作業(yè)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)速超過(guò)6級(jí)立即停止；接線時(shí)使用萬(wàn)用表檢測(cè)相序正確性。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)影像資料需實(shí)時(shí)上傳至項(xiàng)目管理平臺(tái)。

5.2.3環(huán)境適應(yīng)性控制

高溫施工時(shí)（氣溫超過(guò)35℃），混凝土澆筑需安排在早晚時(shí)段，并添加緩凝劑；低溫施工時(shí)（氣溫低于5℃），混凝土需添加防凍劑并采用保溫養(yǎng)護(hù)。沿海地區(qū)施工時(shí)，所有金屬部件需額外進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，確保48小時(shí)無(wú)腐蝕現(xiàn)象。

5.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

5.3.1燈桿垂直度

使用激光鉛垂儀檢測(cè)燈桿垂直度，在燈桿頂部和1.5米高度處測(cè)量。偏差值需滿足：高度≤10m時(shí)偏差≤3mm，高度＞10m時(shí)偏差≤5mm。檢測(cè)需在無(wú)風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行，避免風(fēng)力影響測(cè)量結(jié)果。

5.3.2電氣安全

系統(tǒng)絕緣電阻需用500V兆歐表測(cè)量，線纜對(duì)地絕緣電阻≥0.5MΩ。接地電阻測(cè)試值≤4Ω，采用接地電阻儀在基礎(chǔ)周圍三個(gè)方向測(cè)量取平均值?？刂破鞅Ｗo(hù)功能需通過(guò)模擬故障測(cè)試驗(yàn)證，響應(yīng)時(shí)間≤0.5秒。

5.3.3照明效果

在晴朗無(wú)月夜晚進(jìn)行照度測(cè)試，使用照度計(jì)在燈桿正下方、燈桿間距中點(diǎn)、道路邊緣三個(gè)位置測(cè)量。主干道平均照度≥15lux，均勻度≥0.4；次干道平均照度≥8lux，均勻度≥0.3。測(cè)試需連續(xù)進(jìn)行3個(gè)夜晚，取平均值作為驗(yàn)收依據(jù)。

5.4文檔管理

5.4.1施工日志

施工班組需每日填寫(xiě)施工日志，記錄當(dāng)日作業(yè)內(nèi)容、人員配置、材料使用量及天氣狀況。日志需包含特殊事件記錄，如暴雨停工、材料更換等。日志由施工員簽字確認(rèn)，每周匯總至項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人處。

5.4.2隱蔽工程記錄

基礎(chǔ)鋼筋綁扎、電纜敷設(shè)等隱蔽工程需拍攝高清照片存檔。照片需包含：鋼筋間距測(cè)量值、電纜彎曲半徑、預(yù)埋件定位尺寸等關(guān)鍵信息。隱蔽工程驗(yàn)收時(shí)需附照片及監(jiān)理簽字記錄，形成不可篡改的追溯鏈。

5.4.3質(zhì)量評(píng)定表

分項(xiàng)工程完成后填寫(xiě)《太陽(yáng)能路燈安裝質(zhì)量評(píng)定表》，包含實(shí)測(cè)項(xiàng)目（如螺栓扭矩值、組件傾角偏差）、允許偏差值、實(shí)測(cè)值、合格率等欄目。評(píng)定表需經(jīng)施工單位自檢、監(jiān)理單位復(fù)檢、建設(shè)單位終檢三級(jí)簽字確認(rèn)。

5.5問(wèn)題處理

5.5.1質(zhì)量缺陷整改

發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷時(shí)，施工方需在24小時(shí)內(nèi)提交整改方案。輕微缺陷（如涂層劃痕）需修補(bǔ)后重新驗(yàn)收；嚴(yán)重缺陷（如基礎(chǔ)沉降）需拆除重建并分析原因。整改過(guò)程需拍攝前后對(duì)比照片，整改完成后由監(jiān)理單位復(fù)核確認(rèn)。

5.5.2材料代用管理

設(shè)計(jì)變更或材料短缺時(shí)，需進(jìn)行材料代用申請(qǐng)。代用材料需滿足：性能參數(shù)不低于原設(shè)計(jì)要求，并通過(guò)第三方檢測(cè)驗(yàn)證。代用申請(qǐng)需經(jīng)設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位三方簽字批準(zhǔn)，代用材料需在竣工圖中特別標(biāo)注。

5.5.3重大事故處理

發(fā)生施工事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。人員傷亡事故需在1小時(shí)內(nèi)上報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門(mén)，24小時(shí)內(nèi)提交事故調(diào)查報(bào)告。設(shè)備損壞事故需分析原因并制定預(yù)防措施，事故處理報(bào)告需包含整改措施、責(zé)任人處理結(jié)果及后續(xù)改進(jìn)方案。

六、系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收

6.1調(diào)試準(zhǔn)備

6.1.1工具設(shè)備

調(diào)試前需準(zhǔn)備數(shù)字萬(wàn)用表、照度計(jì)、溫度記錄儀、絕緣電阻測(cè)試儀等專業(yè)工具。萬(wàn)用表需選用精度0.5級(jí)以上，量程覆蓋0-100V電壓及0-20A電流。照度計(jì)應(yīng)具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，測(cè)量范圍0-2000lux。所有儀器需經(jīng)計(jì)量檢定合格并在有效期內(nèi)，調(diào)試前進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。

6.1.2環(huán)境條件

調(diào)試應(yīng)在連續(xù)晴朗天氣下進(jìn)行，確保光伏組件接收充足日照。環(huán)境溫度需在-10℃至40℃范圍內(nèi)，避免極端溫度影響測(cè)試結(jié)果。調(diào)試時(shí)段選在上午10點(diǎn)至下午3點(diǎn)之間，此時(shí)段光照強(qiáng)度穩(wěn)定。調(diào)試區(qū)域需清理障礙物，保證測(cè)試人員安全操作。

6.1.3安全措施

調(diào)試人員需穿戴絕緣手套、防護(hù)眼鏡及防靜電手環(huán)。高空作業(yè)時(shí)使用安全帶，燈桿周圍設(shè)置安全警示帶。電氣操作前必須斷開(kāi)控制器電源，確認(rèn)無(wú)電后方可接線。調(diào)試區(qū)域配備滅火器，防止電氣火災(zāi)。調(diào)試過(guò)程需兩人以上協(xié)同操作，相互監(jiān)護(hù)。

6.2功能測(cè)試

6.2.1光伏系統(tǒng)測(cè)試

用遮光板模擬陰天條件，觀察控制器是否自動(dòng)切換至蓄電池供電模式。測(cè)量光伏組件開(kāi)路電壓，與標(biāo)稱值偏差應(yīng)≤5%。在標(biāo)準(zhǔn)光照條件下（1000W/m2），測(cè)試組件實(shí)際輸出功率，衰減率需≤3%。檢查組件接線盒密封性，淋雨測(cè)試30分鐘無(wú)滲漏。

6.2.2蓄電池系統(tǒng)測(cè)試

以0.2C倍率對(duì)蓄電池進(jìn)行放電測(cè)試，記錄電壓變化曲線。放電至終止電壓時(shí)，實(shí)際容量應(yīng)≥額定容量的90%。測(cè)試蓄電池內(nèi)阻，異常值需及時(shí)更換。檢查電池組連接點(diǎn)溫度，紅外測(cè)溫儀顯示溫差≤5℃。模擬過(guò)充保護(hù)，輸入電壓超過(guò)14.4V（12V系統(tǒng)）時(shí)，控制器應(yīng)切斷充電回路。

6.2.3照明系統(tǒng)測(cè)試

在無(wú)光環(huán)境下啟動(dòng)照明，測(cè)量燈具啟動(dòng)時(shí)間≤0.5秒。使用照度計(jì)在地面關(guān)鍵點(diǎn)位測(cè)量：燈桿正下方照度≥設(shè)計(jì)值的90%，燈桿間距中點(diǎn)照度≥設(shè)計(jì)值的70%。測(cè)試燈具調(diào)光功能，通過(guò)控制器調(diào)節(jié)亮度，觀察無(wú)頻閃現(xiàn)象。連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，檢查燈具溫升≤20℃。

6.3性能驗(yàn)收

6.3.1電氣性能驗(yàn)收

測(cè)量系統(tǒng)絕緣電阻，線纜對(duì)地阻值≥0.5MΩ。接地電阻測(cè)試值≤4Ω，采用三極法測(cè)量取平均值。控制器充放電效率≥90%，通過(guò)功率分析儀驗(yàn)證。蓄電池循環(huán)壽命≥500次，以0.1C倍率充放電測(cè)試。

6.3.2照明效果驗(yàn)收

在道路橫斷面方向選取5個(gè)測(cè)點(diǎn)，包括車道中心、車道邊緣、人行道等位置。平均照度需滿足：主干道≥15lux，次干道≥8lux，人行道≥5lux。照度均勻度≥0.4，最暗點(diǎn)與最亮點(diǎn)照度比值≤3:1。測(cè)試需連續(xù)進(jìn)行3個(gè)陰天，驗(yàn)證蓄電池供電穩(wěn)定性。

6.3.3環(huán)境適應(yīng)性驗(yàn)收

模擬極端天氣條件：淋雨測(cè)試持續(xù)1小時(shí)，防護(hù)等級(jí)保持IP65；低溫運(yùn)行測(cè)試在-20℃環(huán)境下連續(xù)工作8小時(shí)；高溫測(cè)試在50℃環(huán)境中運(yùn)行4小時(shí)。各部件應(yīng)無(wú)變形、滲漏、功能失效現(xiàn)象。沿海地區(qū)需額外進(jìn)行