礦山提升設(shè)備操作工工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：礦山提升設(shè)備操作工工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于礦山提升設(shè)備操作工的工藝作業(yè)技術(shù)管理。規(guī)程旨在確保提升設(shè)備操作工在作業(yè)過程中遵循安全、高效、合理的操作流程，保障人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行。操作工應(yīng)熟悉本規(guī)程內(nèi)容，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，不斷提高自身技術(shù)水平。規(guī)程包含基本要求、操作流程、安全注意事項(xiàng)等，為操作工提供明確的技術(shù)指導(dǎo)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.必要技術(shù)條件：

操作前，應(yīng)確?，F(xiàn)場具備以下技術(shù)條件：

a.提升系統(tǒng)電源穩(wěn)定，電壓符合設(shè)備要求；

b.系統(tǒng)通信設(shè)施完好，信號(hào)傳輸無干擾；

c.作業(yè)區(qū)域安全防護(hù)設(shè)施齊全，警示標(biāo)志明顯；

d.環(huán)境溫度、濕度等符合設(shè)備作業(yè)要求；

e.應(yīng)急預(yù)案完善，救援設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

a.操作工應(yīng)提前檢查提升設(shè)備的外觀，確認(rèn)無破損、異常；

b.檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)，確保油量充足、油質(zhì)良好；

c.檢查制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩、電機(jī)等關(guān)鍵部件，確保其性能正常；

d.測試電氣系統(tǒng)，包括電路、絕緣、接地等，確保無安全隱患；

e.對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載試驗(yàn)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)設(shè)備無異常。

3.參數(shù)設(shè)置：

a.根據(jù)作業(yè)要求，合理設(shè)置提升速度、提升高度等參數(shù)；

b.檢查并調(diào)整控制系統(tǒng)參數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；

c.檢查提升系統(tǒng)電氣參數(shù)，如電流、電壓、頻率等，確保在規(guī)定范圍內(nèi)；

d.檢查安全裝置，如限位器、緊急停止裝置等，確保其功能正常；

e.檢查報(bào)警系統(tǒng)，確保在設(shè)備異常時(shí)能及時(shí)發(fā)出警報(bào)。

4.工具、備品準(zhǔn)備：

a.操作工應(yīng)準(zhǔn)備好所需工具，如扳手、螺絲刀等；

b.準(zhǔn)備足夠的備品，如軸承、潤滑油等，以便及時(shí)更換；

c.檢查工具、備品的質(zhì)量，確保無損壞。

5.安全培訓(xùn)：

a.操作工應(yīng)接受安全培訓(xùn)，了解作業(yè)過程中的安全注意事項(xiàng)；

b.培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備操作規(guī)程、事故預(yù)防、緊急救援等；

c.操作工需通過考核，取得相關(guān)證書后，方可獨(dú)立操作設(shè)備。

6.作業(yè)區(qū)域準(zhǔn)備：

a.清理作業(yè)區(qū)域，確保無雜物、障礙物；

b.標(biāo)注關(guān)鍵部件位置，方便操作；

c.設(shè)置警示標(biāo)志，提醒操作工注意安全。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

a.操作工應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩等；

b.檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行啟動(dòng)準(zhǔn)備；

c.啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行空載試驗(yàn)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常；

d.根據(jù)作業(yè)要求，調(diào)整提升速度、提升高度等參數(shù)；

e.正式開始提升作業(yè)，按照作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行；

f.作業(yè)過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保安全；

g.作業(yè)完成后，進(jìn)行設(shè)備關(guān)閉和停機(jī)操作；

h.對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，為下一次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

2.技術(shù)方法：

a.啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)輔助系統(tǒng)，如通風(fēng)、照明等；

b.操作提升機(jī)時(shí)，應(yīng)緩慢加速，避免突然變速；

c.作業(yè)過程中，注意觀察鋼絲繩、制動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，確保其運(yùn)行正常；

d.如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，進(jìn)行檢查和處理；

e.在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保安全。

3.故障處理：

a.發(fā)生故障時(shí)，操作工應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源；

b.根據(jù)故障現(xiàn)象，分析原因，采取相應(yīng)措施；

c.如無法自行處理，應(yīng)立即通知維修人員；

d.維修人員到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)詳細(xì)記錄故障情況，并按照維修規(guī)程進(jìn)行修復(fù)；

e.修復(fù)完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常；

f.故障處理完畢后，操作工應(yīng)重新檢查設(shè)備，確保無安全隱患。

4.操作記錄：

a.操作工應(yīng)詳細(xì)記錄操作過程中的各項(xiàng)參數(shù)，如提升速度、提升高度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等；

b.定期對(duì)操作記錄進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷提高操作技能；

c.如遇異常情況，應(yīng)在記錄中注明，并采取相應(yīng)措施。

5.安全注意事項(xiàng)：

a.操作過程中，應(yīng)保持高度警惕，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；

b.嚴(yán)禁酒后、疲勞駕駛等不安全行為；

c.如遇緊急情況，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，確保人員安全；

d.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉所有設(shè)備，切斷電源，確保現(xiàn)場安全。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的技術(shù)參數(shù)，如電壓、電流、溫度、壓力等；

b.電壓應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)備額定電壓范圍內(nèi)，電流不應(yīng)超過設(shè)備額定電流；

c.溫度應(yīng)在設(shè)備允許的工作溫度范圍內(nèi)，避免過熱或過冷；

d.壓力應(yīng)保持在設(shè)備設(shè)計(jì)的安全壓力范圍內(nèi)，防止壓力過高或過低；

e.鋼絲繩的張力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，避免張力過大或過小。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

a.操作工應(yīng)熟悉設(shè)備正常運(yùn)行的各項(xiàng)指標(biāo)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常；

b.注意觀察設(shè)備噪音、振動(dòng)、溫度等變化，異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查；

c.監(jiān)控提升速度、提升高度等參數(shù)，異常波動(dòng)可能預(yù)示著設(shè)備故障；

d.定期檢查鋼絲繩的磨損情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)更換；

e.注意制動(dòng)系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間和效果，異常時(shí)應(yīng)立即檢查制動(dòng)系統(tǒng)。

3.狀態(tài)檢測方法：

a.定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，檢查設(shè)備外觀、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等；

b.利用檢測儀器對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢測，如電壓表、電流表、溫度計(jì)等；

c.對(duì)鋼絲繩進(jìn)行定期檢查，包括外觀檢查、張力測試、斷絲檢查等；

d.對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行功能測試，確保其能夠在緊急情況下正常工作；

e.對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行軟件和硬件的定期檢查，確保其穩(wěn)定性和可靠性。

4.狀態(tài)評(píng)估與報(bào)告：

a.對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，記錄異常情況和處理措施；

b.定期編制設(shè)備技術(shù)狀態(tài)報(bào)告，包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄等；

c.報(bào)告應(yīng)提交給相關(guān)部門，以便進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)；

d.對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行跟蹤，確保設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。

5.維護(hù)保養(yǎng)：

a.根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和制造商的維護(hù)保養(yǎng)指南，制定合理的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃；

b.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作；

c.對(duì)易損件進(jìn)行定期更換，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行；

d.對(duì)維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行記錄，作為設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的參考。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

a.操作工應(yīng)按照設(shè)備制造商提供的測試指南進(jìn)行測試；

b.使用專業(yè)測試儀器，如萬用表、示波器、振動(dòng)分析儀等；

c.對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行測試，包括電氣系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等；

d.對(duì)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，如速度、張力、壓力等；

e.對(duì)鋼絲繩進(jìn)行拉力測試，確保其強(qiáng)度符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.校準(zhǔn)應(yīng)按照國家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；

b.校準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)儀器，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性；

c.校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃來確定；

d.校準(zhǔn)過程中，應(yīng)記錄校準(zhǔn)參數(shù)和結(jié)果，以便后續(xù)比對(duì)。

3.結(jié)果處理：

a.測試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測試時(shí)間、測試參數(shù)、校準(zhǔn)參數(shù)等；

b.對(duì)測試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)；

c.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行調(diào)整或維修；

d.對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整或維修后，應(yīng)重新進(jìn)行測試和校準(zhǔn)，確保設(shè)備恢復(fù)正常。

4.校準(zhǔn)后的驗(yàn)證：

a.校準(zhǔn)完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證，確保其性能符合要求；

b.驗(yàn)證過程應(yīng)記錄，包括驗(yàn)證方法、驗(yàn)證結(jié)果等；

c.如驗(yàn)證結(jié)果顯示設(shè)備性能未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)重新校準(zhǔn)或進(jìn)行維修。

5.文檔管理：

a.所有測試和校準(zhǔn)的記錄應(yīng)妥善保存，以便于后續(xù)查閱；

b.文檔應(yīng)包括測試報(bào)告、校準(zhǔn)證書、設(shè)備維護(hù)記錄等；

c.文檔應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行歸檔，確保信息的完整性和可追溯性。

6.安全注意事項(xiàng)：

a.測試和校準(zhǔn)過程中，操作工應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備；

b.使用測試儀器時(shí)，應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo)原則；

c.在進(jìn)行高壓或高溫測試時(shí)，應(yīng)特別注意安全，防止意外傷害。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)：

a.操作工應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，以減少疲勞和提高工作效率；

b.坐姿操作時(shí)，座椅應(yīng)調(diào)節(jié)至合適高度，雙腳平放地面，背部挺直，手臂自然放松；

c.站姿操作時(shí)，兩腳分開與肩同寬，身體重心均勻分布，避免長時(shí)間保持同一姿勢；

d.操作過程中，頭部應(yīng)保持正直，目光平視操作界面，減少頸部和眼睛的疲勞；

e.操作時(shí)，手臂和手腕應(yīng)保持自然彎曲，避免過度伸展或彎曲。

2.移動(dòng)范圍：

a.操作工在移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎或快速移動(dòng)；

b.移動(dòng)過程中，應(yīng)確保周圍環(huán)境安全，無障礙物，避免碰撞；

c.長時(shí)間站立操作時(shí)，應(yīng)定期變換站立位置，以減輕腿部壓力；

d.操作工應(yīng)熟悉設(shè)備周圍環(huán)境，了解緊急出口和逃生路線。

3.休息安排：

a.操作工應(yīng)遵循勞逸結(jié)合的原則，每工作一段時(shí)間后應(yīng)適當(dāng)休息；

b.休息時(shí)，應(yīng)進(jìn)行簡單的伸展運(yùn)動(dòng)，緩解肌肉緊張；

c.操作工應(yīng)避免長時(shí)間連續(xù)工作，確保充足的休息時(shí)間；

d.操作工應(yīng)保證足夠的睡眠，提高工作效率和安全性。

4.個(gè)人防護(hù)：

a.操作工應(yīng)穿戴符合要求的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等；

b.根據(jù)工作環(huán)境，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服和手套，防止皮膚受損；

c.操作過程中，應(yīng)避免裸露皮膚直接接觸設(shè)備或有害物質(zhì)。

5.環(huán)境適應(yīng)：

a.操作工應(yīng)適應(yīng)工作環(huán)境，如高溫、低溫、高濕度等；

b.在不適宜的環(huán)境中工作，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如使用空調(diào)、通風(fēng)設(shè)備等；

c.操作工應(yīng)關(guān)注身體狀況，如有不適，應(yīng)及時(shí)調(diào)整工作環(huán)境或休息。

6.心理健康：

a.操作工應(yīng)保持良好的心態(tài)，避免因情緒波動(dòng)影響操作；

b.如有壓力或心理負(fù)擔(dān)，應(yīng)尋求適當(dāng)?shù)木徑夥椒?，如與同事交流、進(jìn)行放松訓(xùn)練等；

c.操作工應(yīng)了解心理健康知識(shí)，提高自我調(diào)節(jié)能力。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

a.操作前，必須熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程；

b.操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行，不得擅自更改；

c.注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況；

d.操作時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備各部件正常工作，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞；

e.操作中，應(yīng)保持注意力集中，避免因分心導(dǎo)致安全事故。

2.避免的錯(cuò)誤：

a.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)或清潔，以免發(fā)生意外；

b.避免超負(fù)荷使用設(shè)備，以免造成設(shè)備損壞或事故；

c.避免在設(shè)備附近進(jìn)行與操作無關(guān)的活動(dòng)，以免影響設(shè)備運(yùn)行；

d.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行緊急停車，以免對(duì)設(shè)備造成損害；

e.避免在操作過程中使用非標(biāo)準(zhǔn)工具或替代品。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保自身和他人的安全；

b.不得酒后、疲勞駕駛設(shè)備，確保操作安全；

c.不得擅自離開工作崗位，確保設(shè)備安全運(yùn)行；

d.不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或調(diào)整設(shè)備設(shè)置，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)；

e.不得將無關(guān)人員帶入操作區(qū)域，確保工作環(huán)境安全。

4.急救與應(yīng)急處理：

a.操作工應(yīng)掌握基本的急救知識(shí)和技能，如心肺復(fù)蘇、止血等；

b.在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)人員受傷，應(yīng)立即進(jìn)行急救，并通知相關(guān)部門；

c.設(shè)備發(fā)生故障或異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止操作，并按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行處置；

d.熟悉應(yīng)急疏散路線和集合點(diǎn)，確保在緊急情況下能夠迅速撤離。

5.持續(xù)培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：

a.操作工應(yīng)定期參加培訓(xùn)，更新操作技能和安全知識(shí)；

b.關(guān)注新技術(shù)、新方法的發(fā)展，提高自身綜合素質(zhì)；

c.積極參與安全文化活動(dòng)，提高安全意識(shí)。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.操作工應(yīng)完整記錄作業(yè)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、作業(yè)時(shí)長、故障情況等；

b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確，便于后續(xù)分析和總結(jié)；

c.作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)將數(shù)據(jù)整理歸檔，確保信息完整。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.操作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無異常；

b.檢查內(nèi)容包括外觀、電氣系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等；

c.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞或異常，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并進(jìn)行維修。

3.資料整理：

a.整理作業(yè)過程中產(chǎn)生的相關(guān)資料，包括操作記錄、故障報(bào)告、維修記錄等；

b.資料應(yīng)按照規(guī)定的格式和順序進(jìn)行歸檔；

c.確保資料齊全，便于日后查閱和分析。

4.安全檢查：

a.對(duì)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行全面安全檢查，確認(rèn)無遺留隱患；

b.對(duì)緊急出口、警示標(biāo)志等進(jìn)行檢查，確保其完好無損。

5.環(huán)境清理：

a.清理作業(yè)現(xiàn)場，清理產(chǎn)生的廢棄物，確保工作環(huán)境整潔；

b.恢復(fù)現(xiàn)場設(shè)施，如擺放工具、設(shè)備等。

6.匯報(bào)總結(jié)：

a.向相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)作業(yè)完成情況，包括作業(yè)時(shí)長、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、存在問題等；

b.根據(jù)匯報(bào)內(nèi)容，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，為下次作業(yè)提供參考。

7.值班交接：

a.作業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行值班交接，確保工作連續(xù)性；

b.交接內(nèi)容包括設(shè)備狀態(tài)、工作內(nèi)容、存在問題等；

c.確保接班人員了解現(xiàn)場情況，能夠順利進(jìn)行下一輪作業(yè)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.操作工應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，以便快速識(shí)別故障現(xiàn)象；

b.故障發(fā)生時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、時(shí)間、地點(diǎn)等信息；

c.通過觀察、聽覺、觸覺等方法初步判斷故障原因；

d.如無法自行診斷，應(yīng)立即通知維修人員。

2.排除程序：

a.維修人員到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)先了