公司農(nóng)機技術(shù)員崗位現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司農(nóng)機技術(shù)員崗位現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于我公司農(nóng)機技術(shù)員崗位現(xiàn)場作業(yè)，旨在規(guī)范農(nóng)機技術(shù)員作業(yè)流程，提高農(nóng)機作業(yè)效率和質(zhì)量，確保農(nóng)機安全運行。規(guī)程依據(jù)國家農(nóng)機行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)法律法規(guī)及公司內(nèi)部規(guī)章制度制定，以保障公司農(nóng)機作業(yè)順利進行。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)備工具：扳手、螺絲刀、鉗子、電焊機、測量尺、萬用表、壓力表等。

-準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)：確保工具完好無損，功能正常，定期檢查維護。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-油液參數(shù)：發(fā)動機機油、液壓油等按說明書要求設(shè)定粘度、溫度范圍。

-調(diào)速參數(shù)：預(yù)設(shè)農(nóng)機工作轉(zhuǎn)速，確保在最佳工況下作業(yè)。

-壓力參數(shù)：設(shè)定液壓系統(tǒng)壓力，確保農(nóng)機各部件正常工作。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場地：平整、開闊，排水良好，遠離易燃易爆物品。

-溫度條件：農(nóng)機作業(yè)環(huán)境溫度在-10℃至40℃之間。

-濕度條件：農(nóng)機作業(yè)環(huán)境相對濕度不高于80%。

-安全防護：佩戴安全帽、手套、護目鏡等個人防護用品。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

-首先檢查農(nóng)機狀態(tài)，確認無異常后啟動發(fā)動機。

-進行預(yù)熱，達到規(guī)定溫度后進行試運行，檢查各系統(tǒng)是否正常。

-根據(jù)作業(yè)要求調(diào)整農(nóng)機工作參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、壓力等。

-開始作業(yè)，操作過程中注意觀察農(nóng)機運行狀態(tài)，及時調(diào)整。

-作業(yè)完成后，關(guān)閉發(fā)動機，進行清潔保養(yǎng)。

-檢查農(nóng)機各部件，確保無損壞，記錄作業(yè)數(shù)據(jù)。

2.質(zhì)量要求：

-作業(yè)質(zhì)量：嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范進行，確保作業(yè)效果達到預(yù)期。

-安全性：操作過程中嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，防止事故發(fā)生。

-效率：合理規(guī)劃作業(yè)流程，提高作業(yè)效率。

3.技術(shù)故障排除方法：

-故障診斷：通過觀察、聽診、測量等方法初步判斷故障原因。

-故障排除：根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的維修措施，如更換零件、調(diào)整參數(shù)等。

-故障記錄：詳細記錄故障現(xiàn)象、排除過程及結(jié)果，為后續(xù)維護提供參考。

-預(yù)防措施：分析故障原因，制定預(yù)防措施，避免同類故障再次發(fā)生。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-發(fā)動機：機油壓力、冷卻液溫度、燃油消耗量等參數(shù)應(yīng)在制造商規(guī)定的正常工作范圍內(nèi)。

-液壓系統(tǒng)：液壓油溫度、系統(tǒng)壓力、流量等參數(shù)應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)定值。

-傳動系統(tǒng)：齒輪箱油溫、轉(zhuǎn)速、扭矩等應(yīng)在正常工作區(qū)間。

-電氣系統(tǒng)：電池電壓、電流、電壓波動等應(yīng)在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。

2.異常波動特征：

-發(fā)動機：異常噪聲、過熱、油耗增加、動力下降等。

-液壓系統(tǒng)：壓力波動大、泄漏、液壓油變質(zhì)等。

-傳動系統(tǒng)：異常震動、噪音、齒輪箱溫度過高等。

-電氣系統(tǒng)：電池放電過快、電壓不穩(wěn)定、電器元件損壞等。

3.狀態(tài)監(jiān)測的技術(shù)要求：

-定期監(jiān)測：按照維護計劃定期檢查設(shè)備各項技術(shù)參數(shù)。

-實時監(jiān)測：通過傳感器實時監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)，如發(fā)動機油壓、液壓系統(tǒng)壓力等。

-數(shù)據(jù)記錄與分析：記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)，定期分析趨勢，預(yù)測潛在問題。

-故障預(yù)警：建立故障預(yù)警系統(tǒng)，對異常數(shù)據(jù)進行即時報警。

-維護保養(yǎng)：根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，及時進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

五、技術(shù)測試和校準(zhǔn)

1.測試流程：

-準(zhǔn)備測試工具和設(shè)備，確保其精度和功能正常。

-對農(nóng)機進行預(yù)檢，確保農(nóng)機處于待測試狀態(tài)。

-按照測試標(biāo)準(zhǔn)和方法進行測試，包括但不限于速度、功率、壓力、溫度等參數(shù)。

-記錄測試數(shù)據(jù)，與制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)或前一次測試數(shù)據(jù)進行對比。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-以國家標(biāo)準(zhǔn)或制造商推薦的參數(shù)范圍為校準(zhǔn)基準(zhǔn)。

-使用校準(zhǔn)器或標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備進行校準(zhǔn)，確保測試儀器的準(zhǔn)確性。

3.測試結(jié)果處理對策：

-正常結(jié)果：確認參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)，無需調(diào)整。

-異常結(jié)果：

-輕微偏差：調(diào)整農(nóng)機參數(shù)，必要時更換磨損部件。

-嚴(yán)重偏差：停機檢查，查找故障原因，進行維修或更換。

-長期異常：分析原因，制定改進措施，預(yù)防未來類似問題。

-測試數(shù)據(jù)歸檔：將測試結(jié)果和維修記錄歸檔，便于后續(xù)分析和追蹤。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-站立時，雙腳與肩同寬，膝蓋微曲，保持身體平衡。

-背部挺直，避免長時間保持同一姿勢，定時調(diào)整。

-頭部保持直立，視線平視前方，避免過度仰視或俯視。

-手臂自然下垂，操作工具時手腕放松，避免過度用力。

2.移動方式：

-在移動過程中，步伐穩(wěn)健，避免突然轉(zhuǎn)身或快速起步。

-上下車時，使用扶手或座椅邊緣，避免摔倒。

-操作農(nóng)機時，保持與農(nóng)機工作部件的安全距離。

3.人機適配原則：

-選擇合適高度的操作臺和座椅，確保操作者舒適。

-機器設(shè)計應(yīng)考慮人體工程學(xué)，減少操作者的體力消耗。

-作業(yè)現(xiàn)場布局合理，減少操作者移動距離，提高效率。

4.休息與恢復(fù)：

-作業(yè)過程中，定時休息，進行適當(dāng)?shù)纳煺惯\動，緩解肌肉疲勞。

-長時間作業(yè)后，進行全身放松，確保次日工作狀態(tài)。

七、技術(shù)注意事項

1.重點關(guān)注事項：

-操作前確保農(nóng)機處于良好狀態(tài)，檢查安全裝置是否正常。

-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行，不得擅自更改農(nóng)機設(shè)置。

-注意農(nóng)機運行聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

-作業(yè)過程中保持警惕，注意周圍環(huán)境，防止意外傷害。

-定期檢查維護農(nóng)機，確保部件清潔，潤滑良好。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在農(nóng)機未冷卻時直接進行潤滑或檢查，以防燙傷。

-避免在農(nóng)機運行時進行清潔或調(diào)整，以防被卷入旋轉(zhuǎn)部件。

-避免長時間單一姿勢操作，以防肌肉疲勞和損傷。

-避免使用非標(biāo)準(zhǔn)工具或替換件，以免影響農(nóng)機性能。

-避免忽視安全警示標(biāo)志，確保安全操作。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-詳細記錄作業(yè)時間、地點、農(nóng)機型號、作業(yè)內(nèi)容、消耗材料等。

-記錄農(nóng)機運行參數(shù)、故障情況、維修保養(yǎng)信息。

-將數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)，便于分析和歷史追溯。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認：

-檢查農(nóng)機各部件是否完好，功能是否正常。

-確認農(nóng)機清潔度，必要時進行清潔保養(yǎng)。

-檢查并補充機油、液壓油等潤滑劑。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)記錄、維修報告、測試數(shù)據(jù)等相關(guān)文件。

-對資料進行分類歸檔，便于查閱和管理。

-定期回顧技術(shù)資料，分析作業(yè)效果和設(shè)備狀態(tài)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察法：通過視覺、聽覺、觸覺等感官初步判斷故障部位。

-測試法：使用萬用表、示波器等儀器檢測電氣系統(tǒng)參數(shù)。

-驗證法：通過更換零件、調(diào)整設(shè)置等方法驗證故障點。

-分析法：結(jié)合歷史數(shù)據(jù)和維修經(jīng)驗，分析故障原因。

2.排除程序：

-確認故障現(xiàn)象，記錄詳細信息。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，確定可能的故障區(qū)域。

-按照診斷方法，逐步排查，定位故障點。

-制定維修方案，執(zhí)行維修操作。

-故障排除后，進行測試驗證，確保故障已徹底解決。

-記錄維修過程和結(jié)果，更新設(shè)備檔案。

-對類似故障進行預(yù)防措施分析，避免重復(fù)發(fā)生。

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