公司軌道作業(yè)車司機崗位工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司軌道作業(yè)車司機崗位工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于公司軌道作業(yè)車司機崗位，旨在規(guī)范軌道作業(yè)車司機在作業(yè)過程中的操作行為，確保作業(yè)安全、高效。規(guī)程以《鐵路運輸安全規(guī)程》、《軌道作業(yè)車操作規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準為依據(jù)，旨在提高作業(yè)車司機技能水平，保障鐵路運輸安全。

二、技術(shù)準備

1.工具和儀器準備：

-準備軌道作業(yè)車操作手冊、維護保養(yǎng)記錄簿。

-配齊必要的安全防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。

-確保工具箱內(nèi)包含扳手、螺絲刀、絕緣手套、千斤頂?shù)瘸Ｓ霉ぞ摺?/p>

-檢查儀表設(shè)備，如制動系統(tǒng)、信號系統(tǒng)、速度表、里程表等，確保其功能正常。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)：

-根據(jù)作業(yè)要求設(shè)定車輛速度，不得超過規(guī)定限速。

-根據(jù)線路坡度和曲線半徑調(diào)整車輛的制動參數(shù)。

-預(yù)設(shè)車輛的啟動和停止時間，確保作業(yè)流程順暢。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-確保作業(yè)區(qū)域線路清潔，無異物，軌道狀態(tài)良好。

-環(huán)境溫度在-20℃至+45℃之間，相對濕度不大于95%。

-確保作業(yè)區(qū)域照明充足，能見度良好。

-風速不超過5級，如風速過大，應(yīng)暫停作業(yè)或采取防護措施。

三、技術(shù)操作順序

1.啟動車輛：

-檢查車輛狀態(tài)，確保一切正常。

-按照操作手冊步驟啟動發(fā)動機，預(yù)熱至規(guī)定溫度。

-檢查制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等關(guān)鍵部件工作是否正常。

2.準備作業(yè)：

-根據(jù)作業(yè)計劃，設(shè)置車輛位置，確保作業(yè)區(qū)域安全。

-確認信號系統(tǒng)工作正常，了解線路狀況。

-根據(jù)作業(yè)要求調(diào)整車輛速度和制動參數(shù)。

3.作業(yè)實施：

-按照作業(yè)流程進行操作，注意觀察車輛運行狀態(tài)。

-定期檢查儀表，確保各項技術(shù)參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

-遇到緊急情況，立即采取制動措施，確保安全。

4.作業(yè)結(jié)束：

-完成作業(yè)后，關(guān)閉發(fā)動機，斷開電源。

-檢查車輛，清理作業(yè)區(qū)域，確保無遺漏。

-填寫作業(yè)記錄，包括作業(yè)時間、速度、故障排除等。

5.質(zhì)量要求：

-作業(yè)過程中，車輛運行平穩(wěn)，無異常振動。

-技術(shù)參數(shù)符合預(yù)設(shè)要求，無超限情況。

-作業(yè)區(qū)域無安全隱患，無遺留物品。

6.技術(shù)故障排除：

-遇到故障，首先斷開電源，防止事故擴大。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，查找原因，排除故障。

-如無法自行排除，及時上報，由專業(yè)人員處理。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-車輛運行時，發(fā)動機轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在規(guī)定的工作范圍內(nèi)，避免過高或過低。

-制動系統(tǒng)壓力應(yīng)穩(wěn)定，無異常波動，確保制動效果。

-車輛速度應(yīng)與預(yù)設(shè)值相符，誤差在允許范圍內(nèi)。

-信號系統(tǒng)顯示應(yīng)準確，無錯誤信息。

-車輛各儀表讀數(shù)應(yīng)在正常工作狀態(tài)范圍內(nèi)。

2.異常波動特征：

-發(fā)動機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，可能伴隨異常噪聲或振動。

-制動系統(tǒng)壓力波動大，可能導致制動效果不佳或制動失靈。

-速度表讀數(shù)與實際運行速度不符，可能存在速度傳感器故障。

-信號系統(tǒng)出現(xiàn)錯誤信息，可能指示線路或車輛本身存在問題。

-各儀表讀數(shù)異常，可能表明電氣系統(tǒng)或機械系統(tǒng)存在故障。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求：

-定期對車輛進行例行檢查，包括外觀、儀表讀數(shù)、制動系統(tǒng)等。

-利用專業(yè)檢測設(shè)備對車輛關(guān)鍵部件進行實時監(jiān)測，如發(fā)動機轉(zhuǎn)速、制動壓力等。

-建立設(shè)備運行數(shù)據(jù)檔案，對歷史數(shù)據(jù)進行對比分析，及時發(fā)現(xiàn)異常趨勢。

-采用遠程監(jiān)控系統(tǒng)，對車輛運行狀態(tài)進行遠程監(jiān)控，確保及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。

-對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行實時分析，對異常情況及時響應(yīng)，制定相應(yīng)的維護和維修計劃。

五、技術(shù)測試和校準

1.技術(shù)參數(shù)測試流程：

-準備測試工具和設(shè)備，如萬用表、轉(zhuǎn)速表、制動測試儀等。

-在車輛靜止狀態(tài)下，對發(fā)動機轉(zhuǎn)速、制動壓力、速度表等參數(shù)進行初步檢查。

-在車輛運行狀態(tài)下，記錄發(fā)動機轉(zhuǎn)速、制動系統(tǒng)響應(yīng)時間、速度表讀數(shù)等參數(shù)。

-對信號系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等進行功能測試，確保其正常工作。

2.校準標準：

-發(fā)動機轉(zhuǎn)速和速度表：根據(jù)制造商提供的技術(shù)參數(shù)，確保其讀數(shù)準確。

-制動系統(tǒng)：制動壓力應(yīng)符合規(guī)定范圍，制動響應(yīng)時間應(yīng)迅速。

-信號系統(tǒng)：所有信號燈和指示器應(yīng)正確顯示，無故障信息。

3.不同測試結(jié)果的處理對策：

-如測試結(jié)果顯示參數(shù)超出正常范圍，應(yīng)立即停止作業(yè)，查找原因。

-對于輕微偏差，可進行現(xiàn)場調(diào)整或校準。

-對于嚴重故障，應(yīng)更換或修理相關(guān)部件。

-若測試結(jié)果無法直接確定故障原因，應(yīng)進行更深入的檢查，包括電路檢查、機械部件檢查等。

-所有測試和校準工作應(yīng)由有資質(zhì)的維修人員進行，確保操作正確和安全。

-記錄所有測試和校準結(jié)果，作為設(shè)備維護和故障分析的重要參考資料。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-操作時保持身體挺直，避免長時間保持同一姿勢，定期變換站立或坐姿。

-肩膀放松，手臂自然下垂，避免過度彎曲或伸展。

-保持良好的視線，避免頸部過度前傾或后仰。

-腳部平放，腳跟與腳尖成90度角，以提供穩(wěn)定的支撐。

2.操作移動方式：

-移動時，使用腳步平穩(wěn)過渡，避免急速或跳躍性動作。

-在狹窄空間或復雜環(huán)境中，采用小步慢走，保持身體平衡。

-轉(zhuǎn)身時，先轉(zhuǎn)身再移動，確保視線和操作手不受遮擋。

-使用輔助工具時，保持工具在身體正前方或側(cè)方，便于操作。

3.人機適配原則：

-根據(jù)作業(yè)車司機的工作特點和身體條件，調(diào)整座椅高度和位置，確保舒適操作。

-設(shè)置操作臺高度和角度，以適應(yīng)不同身高司機的操作需求。

-使用可調(diào)節(jié)式踏板，便于司機在不同操作位置保持腳部舒適。

-定期檢查和調(diào)整操作環(huán)境，確保符合人機工程學原理。

4.提高作業(yè)效率：

-通過規(guī)范操作姿勢，減少因姿態(tài)不當導致的疲勞和錯誤操作。

-優(yōu)化操作流程，減少不必要的動作，提高作業(yè)效率。

-定期進行身體檢查和培訓，提高司機的操作技能和健康水平。

七、技術(shù)注意事項

1.重點關(guān)注事項：

-操作前必須確認車輛處于安全狀態(tài)，所有安全裝置正常。

-嚴格按照操作規(guī)程進行，不得擅自更改或省略操作步驟。

-作業(yè)過程中保持高度警惕，注意周圍環(huán)境變化，及時響應(yīng)突發(fā)情況。

-定期檢查車輛狀態(tài)，確保所有部件正常工作，發(fā)現(xiàn)異常立即報告。

-在視線受限或復雜操作時，使用輔助工具和照明設(shè)備。

-遵守鐵路運輸安全規(guī)定，確保自身和他人的安全。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免疲勞駕駛，確保有足夠的休息時間。

-不要在操作時分心，如接打電話、閱讀無關(guān)材料等。

-避免在未充分了解操作流程和設(shè)備功能的情況下進行操作。

-不要忽視任何警告信號或故障指示，及時采取相應(yīng)措施。

-避免在未佩戴必要安全裝備的情況下進行作業(yè)。

-不要在非規(guī)定區(qū)域或非規(guī)定時間內(nèi)進行操作。

-不要對車輛進行非授權(quán)的改裝或維修。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-詳細記錄作業(yè)開始和結(jié)束時間、作業(yè)地點、作業(yè)內(nèi)容、車輛運行數(shù)據(jù)等。

-記錄作業(yè)過程中遇到的問題、采取的措施及處理結(jié)果。

-記錄車輛檢查和維護情況，包括發(fā)現(xiàn)的異常和采取的修復措施。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認：

-作業(yè)完成后，對車輛進行全面檢查，確認設(shè)備無損壞，功能正常。

-檢查車輛各部件的磨損情況，必要時進行潤滑或更換。

-確認制動系統(tǒng)、信號系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的性能符合標準。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過程中的所有技術(shù)文件，包括操作記錄、檢查報告、維修記錄等。

-對技術(shù)資料進行歸檔，確保資料完整、準確、便于查閱。

-定期對技術(shù)資料進行審核，確保其符合最新標準和技術(shù)要求。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-通過觀察故障現(xiàn)象，初步判斷故障范圍。

-使用測試儀器和設(shè)備對可疑部件進行功能測試。

-依據(jù)操作手冊和維修手冊，分析故障原因。

-調(diào)閱歷史維修記錄，查找相似故障案例。

2.排除程序：

-確認故障性質(zhì)，制定排除方案。

-逐步檢查可疑部件，排除簡單故障。

-若故障復雜，通知專業(yè)維修人員協(xié)助。

-在排除故障過程中，確保安全，避免二次損害。

-故障排除后，進行試運行，確認問題已解決。

-記