花鍵作為一種常見的聯(lián)接方式，應(yīng)用非常廣泛。大家也會經(jīng)常遇到一些花鍵失效的形式，比如齒面壓潰、齒面磨損、斷齒等等，那是什么原因造成的這些失效呢？出現(xiàn)了失效有哪些改善的方法呢？今天就給大家分享一些經(jīng)驗，希望對大家有所幫助。先來看看花鍵失效的形式和原因，為了方便大家查看，這里整理了一個表格，可點擊查看大圖。那當(dāng)實際中花鍵出現(xiàn)了上述提到的一些失效形式，但又不希望或沒有條件改動花鍵設(shè)計尺寸時，有什么辦法可以提高花鍵承載能力嗎？當(dāng)然有，下面這些方法都可以考慮起來。1.采用硬齒面花鍵像齒輪一樣，花鍵齒面也可以通過適當(dāng)?shù)臒崽幚韥碓黾育X面硬度，以改善接觸強(qiáng)度及耐磨性，這方面外花鍵做的比較多，但如果是高應(yīng)力花鍵副配合，內(nèi)花鍵也應(yīng)做硬化處理。通常熱處理后的花鍵齒面硬度應(yīng)為50~64HRC，常用的熱處理方法有以下幾種，其中硬化深度只是一個推薦范圍，應(yīng)要據(jù)花鍵受載荷大小和模數(shù)大小來確定。鍵齒表面滲碳，深度為0.5~1.1mm;鍵齒表面氮化，深度為0.4~0.8mm；鍵齒表面氰化，深度為0.3~0.6mm。2.在外花鍵(或內(nèi)花鍵)齒面噴涂，鍍中介材料其主要目的也是為了減少磨損的發(fā)生。這些中介材料可以是:鍍鉛錫合金，鍍層厚度一般為3~8μm；鍍銅，鍍層厚度一般為15~25μm;噴涂尼龍等非金屬材料，涂層厚一般為5~15μm。3.采用強(qiáng)制潤滑（噴射壓力注滑油）如條件允許，可對花鍵采用強(qiáng)制潤滑的方式，特別是用于滑動聯(lián)接的花鍵，通過流動的潤滑油帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，同時沖走金屬間磨損下來的金屬粉末，以防止產(chǎn)生或減少磨料磨損。更好的潤滑，也有助于減小摩擦力。4.提高花鍵的加工精度如將原來8-9級的花鍵改為5-7級，表面采用磨削加工，提高表面粗糙度質(zhì)量和花鍵精度。當(dāng)精度提高有困難時，應(yīng)重點控制齒距偏差、齒形偏差和齒向偏差這三個影響最大的公差保持在一個較好的水平。5.采用更好的材料、采用圓齒根花鍵設(shè)計等等，以提高強(qiáng)度裕度。6.采用較小的側(cè)隙或過盈配合的花鍵副，限制摩擦磨損。7.采取防止過載的措施比如采用離合器、保險軸等限制最大可傳遞的轉(zhuǎn)矩，以防止過載。8.加強(qiáng)質(zhì)量管控對于重要的花鍵，應(yīng)逐件進(jìn)行無損檢測，防止出現(xiàn)熱處理裂紋、磨削裂紋或燒傷，以及各種材料缺陷?；ㄦI強(qiáng)度的計算，大家可以參照GB/T17855《花鍵承載能力計算方法》，盡量提前考慮各種可能的工況，在設(shè)計階段就保證足夠的安全余量。對于一些傳遞