外墻玻璃幕墻施工工藝1、施工準(zhǔn)備（1）程主要材料、設(shè)備1）主要材料選用本工程選用的全部材料，其技術(shù)性能均符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，滿足規(guī)范與招標(biāo)技術(shù)要求，且為國內(nèi)知名品牌。材料主要性能指標(biāo)①中空玻璃A.材料中空玻璃所用材料應(yīng)滿足中空玻璃制造和性能要求。a.玻璃可采用浮法玻璃、夾層玻璃、鋼化玻璃、幕墻用鋼化玻璃和半鋼化玻璃、著色玻璃、鍍膜玻璃和壓花玻璃等。浮法玻璃應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，夾層玻璃應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，鋼化玻璃應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定、幕墻用鋼化玻璃和半鋼化玻璃應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。其他品種的玻璃應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或由供需雙方商定。b.密封膠密封膠應(yīng)滿足以下要求：中空玻璃用彈性密封膠應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。中空玻璃用塑性密封膠應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。c.膠條用塑性密封膠制成的含有干燥劑和波浪形鋁帶的膠條，其性能應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。d.間隔框使用金屬間隔框時應(yīng)去污或進行化學(xué)處理。e.干燥劑干燥劑質(zhì)量、性能應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。B.尺寸偏差a.中空玻璃的長度及寬度允許偏差見下表。單位為mm長（寬）度L允許偏差L<1000±21000≤L<2000+2、—3L》2000±3b.中空玻璃厚度允許偏差見下表：單位為mm公稱厚度t允許偏差T<17±1.017≤t<22±1.5t≥22±2.0注：中空玻璃的公稱厚度為玻璃原片的公稱厚度與間隔層厚度之和。c.中空玻璃兩對角線之差正方形和矩形中空玻璃對角線之差應(yīng)不大于對角線平均長度的0.2%。d.中空玻璃的膠層厚度單道密封膠層厚度為（10±2）mm，雙道密封外層密封膠層厚度為5～7mm，膠條密封膠層厚度為（8±2）mm，特殊規(guī)格或有特殊要求的產(chǎn)品僅供需雙方商榷。e.其他規(guī)格和類型的尺寸偏差由供需雙方協(xié)商決定。C.外觀中空玻璃不得有妨礙透視的污跡、夾雜物及密封膠飛濺現(xiàn)象。D.密封性能20塊4mm+12mm+4mm試樣全部滿足以下兩條規(guī)定為合格：在試驗壓力低于環(huán)境氣壓（10±0.5）kpa下，初始偏差必須大于等于0.8mm；在該氣壓下保持2.5h后，厚度偏差的減少應(yīng)不超過初始偏差的15%。20塊5mm+9mm+5mm試樣全部滿足以下兩條規(guī)定為合格：在試驗壓力低于環(huán)境氣壓（10±0.5）kpa下，初始偏差必須大于等于0.5mm；在該氣壓下保持2.5h后，厚度偏差的減少應(yīng)不超過初始偏差的15%。其他厚度的樣品供需雙方商定。E.露點20塊試樣露點均≤—40℃為合格。F.耐紫外線輻射性能2塊試樣紫外線照射168h，試樣內(nèi)表面上均無結(jié)霧或污染的痕跡、玻璃原片無明顯錯位和產(chǎn)生膠條蠕變?yōu)楹细?。如果?塊或2塊試樣不合格，可另取2塊備用試樣重新試驗，2塊試樣均滿足要求為合格。G.氣候循環(huán)耐久性能試樣經(jīng)循環(huán)試驗后進行露點測試。4塊試樣露點≤-40℃為合格。H.高溫高濕耐久性能試驗經(jīng)循環(huán)試驗后進行露點測試。8塊試樣露點≤—40℃為合格。②硅硐結(jié)構(gòu)膠A.外觀a.產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀物，無氣泡、結(jié)塊、凝膠、結(jié)皮，無不易分散的析出物。b.雙組分產(chǎn)品兩組成的顏色應(yīng)有明顯區(qū)別。B.物理力學(xué)性能產(chǎn)品物理力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。產(chǎn)品物理力學(xué)性能序號項目技術(shù)指標(biāo)1下垂度垂直放置/min≤3水平放置不變形2擠出性a/s≤103適用期b/min≥204表干時間/h≤35硬度/Sborea20～606拉伸粘結(jié)性拉伸粘結(jié)強度/Mpa23℃≥0.690℃≥0.45-30℃≥0.45浸水后≥0.45水-紫外線光照后≥0.45粘結(jié)破壞面積/%≤523℃時最大拉伸強度時伸長率/%≥1007熱老化熱失重/%≤10龜裂無粉化無a僅適用于單組分產(chǎn)品。b僅適用于雙組分產(chǎn)品。C.硅硐結(jié)構(gòu)膠與結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)用附件的相容性與實際工程用基材的粘結(jié)性應(yīng)符合規(guī)定。D.報告23℃時伸長率為10%、20%及40%時的模量。eq\o\ac(○,3)硅硐密封膠A.外觀a.產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀物，不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮或凝膠。b.產(chǎn)品的顏色與供需雙方商定的樣品相比，不得有明顯差異B.理化性能硅硐建筑密封膠的物理力學(xué)性應(yīng)符合下表的規(guī)定。理化性能表序號項目技術(shù)指標(biāo)25LM25HM20LM20HM1密度/（g/cm3）規(guī)定值±0.12下垂度/mm垂直≤3水平無變形3表干時間/h≤3a4擠出性/（ml/min）≥805彈性恢復(fù)率/%≥806拉伸模量/Mpa23℃-20℃≤0.4或＞0.6＞0.4和≤0.67定伸粘結(jié)性無破壞8紫外線輻照后粘結(jié)性能b無破壞9冷拉-熱壓后粘結(jié)性無破壞10浸水后定伸粘結(jié)性無破壞11質(zhì)量損失率/%≤10a允許采用供需雙方商定的其他指標(biāo)值。b此項僅適用于G類產(chǎn)品2、材料（設(shè)備）進場計劃材料、產(chǎn)品、構(gòu)（配）件、機具、設(shè)備及儀器是保證工程施工順利進行的物質(zhì)基礎(chǔ)，在工程開之前必須先準(zhǔn)備好工程施工所需的所有物資，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。①物資準(zhǔn)備工作的內(nèi)容物資準(zhǔn)備工作主要包括材料的準(zhǔn)備；構(gòu)（配）件和制品的加工準(zhǔn)備；安裝機具的準(zhǔn)備和生產(chǎn)工藝設(shè)備的準(zhǔn)備。A.材料的準(zhǔn)備：材料的準(zhǔn)備主要是根據(jù)施工圖，分析材料需求量，進行材料的備料、上報業(yè)主工作，并按照施工進度計劃安排材料的進場進度等工作。B.構(gòu)（配）件、制品的加工準(zhǔn)備：根據(jù)本項目的施工圖要求的構(gòu)（配）件、產(chǎn)品的名稱、規(guī)格和消耗量進行產(chǎn)品的前期制作準(zhǔn)備。C.施工機具及檢測儀器的準(zhǔn)備：根據(jù)施工采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械及儀器的類型、數(shù)量和進場時間，編制施工器具的需求量計劃。擬投入本項目的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地出廠日期額定功率kw生產(chǎn)能力備注1電錘BH2-20SE5順德20060.5良好自有2電鉆BM10SRE10天津20071良好自有3云石機H1064天津20062良好自有7壓創(chuàng)機PYOB15德國20062良好自有8角磨機大型5日本20071.8良好自有9角磨機小型5日本20071.5良好自有10云石機大型臺式1天津20072良好自有11直釘槍T-50mm1天津20060.5良好自有12直釘槍T-30mm1天津20050.4良好自有13打蠟機P-7BO1上海20051.2良好自有14變壓器36V1山東2005--良好自有15電動圓鋸560NB1北京20060.5良好自有16電動刨牧田2山東20060.8良好自有17木工修邊機MX30401山東20050.8良好自有18輕型手電鉆6C5天津20060.3良好自有19手提磨輪機150三相2天津20070.5良好自有20射釘槍TA-30901德國20060.6良好自有21電動磨光機SSD-851廣東20060.8良好自有22空氣壓縮機300-1082上海20062良好自有23電動噴槍AS-10402南京20070.8良好自有24自攻螺釘鉆TA-30603南京20060.8良好自有25木工多用鋸臺床1國產(chǎn)20066良好自有26收邊機CSC16A5日本2007--良好自有27吸塵器春蘭1國產(chǎn)2006--良好自有28貨車解放、京杯1河北2006--良好自有擬投入本項目實驗檢測設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1經(jīng)緯儀TDTIE1天津2005--良好自有2水平儀IBA702上海2005--良好自有3測量儀大型1上海2006--良好自有4塞尺--2廣東2006--良好自有5兆歐表ZC25-35廣東2006--良好自有6萬用表XX-360TRN1廣東2007--良好自有7游標(biāo)卡尺S2001廣東2006--良好自有8激光經(jīng)緯儀DJD51廣東2006--良好自有9電流表S1201日本2007--良好自有10鉗型電流表S1851日本2006--良好自有11靠尺2M2廣東2006--良好自有12激光測距儀S-80K1廣東2006--良好自有13激光放線儀BT-710S1日本2006--良好自有14數(shù)碼相機SONY1日本2007--良好自有1550m卷尺--3中國2001--良好自有16GZC工程質(zhì)量檢測--3中國2001--良好自有二、施工方案1、玻璃幕墻安裝1）基層測量放線：①幕墻分格軸線的測量放線與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累；②在風(fēng)力不大于4級情況下，每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確；③放線的順序：我司將于開工后派技術(shù)人員進場放線，及校核現(xiàn)場尺寸，確定邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早設(shè)計邊角加工圖。按土建方提供的軸線，經(jīng)我方復(fù)測后上、下放鋼線，為避免鋼線擺動，每兩層樓設(shè)一個固定支點，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支座的水平放線每米設(shè)一個固定支點，用水平儀檢測其準(zhǔn)確性，同樣按中心放線方法放出立柱的進出位線。每層樓的支座點焊后，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，支座的焊接應(yīng)防止焊接時的受熱變形，其順序為上、下、左、右對稱焊接，并應(yīng)檢查及校核焊縫質(zhì)量。2）玻璃幕墻圖紙分析：針對玻璃幕墻水平剖面和豎直剖面，分析有如下幾方面要求：①對于跨度較大的玻璃幕墻,通過結(jié)構(gòu)計算,我們選擇了鋼方通，外面噴涂，為豎向龍骨,保證外觀效果；②鋁合金內(nèi)框料通過機制螺栓固定在龍骨上,內(nèi)外框料通過螺栓連接形成空槽,再通過密封膠條將中空玻璃固定在其內(nèi)；③鋁合金外框自兩端插入鋁合金裝飾條,最后密封打膠處理；3）立柱安裝：①將立柱與鋼支座相連接，鋼支座再與埋件相焊接，并調(diào)整、固定。按立柱軸線及標(biāo)高位將立柱標(biāo)高偏差調(diào)整至不大于3mm，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2mm，左右偏差調(diào)至不大于3mm；②相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5mm（平面玻璃幕墻），相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于2mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于2mm；③立柱的安裝順序：幕墻立柱的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待支座的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、鋼墊片、副支座安裝上立柱。立柱與支座接好后，先放螺栓，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的立柱水平交差不得大于＋1mm，同層內(nèi)最大水平差不大于2mm；④立柱找平、調(diào)整：立柱的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。平板玻璃幕墻安裝誤差控制：標(biāo)高：±3mm、前后：±2mm、右左：±3mm。該工程的立柱為每層樓一根，設(shè)兩個點，立柱為吊裝，上下立柱的連接用芯套，上下之間可自由伸縮。⑤焊接、防腐處理（此工序可在立柱或橫梁安裝完后進行都可以）⑥防銹處理方法：涂上防銹油漆；⑦操作人員要求及操作過程中注意事項:A.工地進行的所有焊接，必須由專業(yè)焊接人員來進行；B.焊機及焊接工具，盡量保管在干燥的地方，燒焊時，只把當(dāng)天必須的數(shù)量要移至燒焊地點；C.燒焊時，要特別注意是否會因火花的而造成燃燒其它物品，并用冷水潑濕后方可動火，一定要有看火員在旁看火，并要準(zhǔn)備滅火筒；D.將焊接材料的涂料、生銹、臟物等除掉；E.本工程采用接火斗的方法防止火花落下：⑧當(dāng)立柱或橫梁安裝完后，經(jīng)復(fù)測，符合垂直、水平標(biāo)準(zhǔn)之后，就可進行補焊。把所有支座、螺栓、墊片等按設(shè)計圖要求的焊縫高度和長度進行焊接。焊接時要特別注意防火,應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗，以免發(fā)生火災(zāi)。當(dāng)焊接好之后，請有關(guān)單位進行隱蔽驗收，符合要求之后，再刷兩遍防銹漆。4）橫梁安裝：①將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密；②相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm；③同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進行，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；④調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好支座，進行玻璃安裝；5）防火層的安裝：①安裝防火層時要注意上下樓板間的鍍鋅鋼板要密封、牢固、美觀，且所有的防火石棉嚴(yán)禁直接接觸到玻璃，以防對玻璃膜層的腐蝕，且所有鍍鋅板外邊與玻璃要有3mm左右的間隙，封上防火硅酮膠，以防玻璃振動時撞擊鍍鋅板而引起玻璃破裂。②防火層安裝好之后要做好隱蔽簽證。6）避雷系統(tǒng)的安裝：按設(shè)計圖紙的要求，要認(rèn)真安好避雷均壓環(huán)，并經(jīng)測試合格，做好隱蔽簽訂工作之后才可進入下道工序的施工。7）玻璃安裝：①玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。②安裝玻璃框時要嚴(yán)格按施工圖確認(rèn)每塊玻璃的安裝位置，從幕墻的頂部由上至下進行；③安裝玻璃時，檢查及調(diào)整好玻璃間隙、水平度及垂直度，將立柱上的勾塊勾入玻璃小框的框槽內(nèi)，在橫梁上加壓塊，玻璃及玻璃之間加泡沫墊，然后打密封膠，刮膠至平整。④玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴(yán)密不漏水；⑤同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內(nèi)。8）裝飾帶安裝：玻璃安裝完畢后，外扣板與橫梁勾緊，用填充泡沫條塞緊，并用耐候膠封邊，相鄰裝飾帶進出位須保持在1MM以內(nèi)，整條裝飾帶進出位控制在2MM以內(nèi)。9）耐候膠的嵌縫、封頂、封邊：①當(dāng)板材安裝之后，就應(yīng)進行密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部用鋁單板折邊后進行修邊處理。本工程耐候膠采用進口耐候膠，打密封耐候膠時應(yīng)特別注意：②充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔沾結(jié)面，加以干燥?？捎眉妆交蚣谆彝髑鍧崉?；③為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)充填聚氯乙稀發(fā)泡材料（小圓棒）；打膠的厚度應(yīng)大于4mm、小于膠縫寬度。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。10）清洗：整體外裝工程，應(yīng)在施工完畢后，進行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗收要求。11）玻璃幕墻質(zhì)量要求項次項目允許偏差mm檢查方法1立柱連接與柱軸線前后偏差≤2尺量2立柱連接與柱軸線左右偏差≤3尺量3相鄰兩立柱連接件標(biāo)高偏差≤3水準(zhǔn)儀校核4同層立柱連接件標(biāo)高偏差≤5水準(zhǔn)儀校核5相鄰兩根立柱距離偏差≤2尺量6上、下相鄰兩根豎龍骨留20mm伸縮縫≤2尺量7相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差≤1水準(zhǔn)儀校核8同層橫梁的水平標(biāo)高偏差≤4水準(zhǔn)儀校核9幕墻平面度≤2拉5m通線檢查10墻面垂直度≤25經(jīng)緯儀校核11接縫直線度≤3經(jīng)緯儀校核12相鄰板塊接縫寬度差≤1尺量13相鄰板塊接縫高低差≤1塞尺檢查14分格框?qū)蔷€差≤3尺量12）產(chǎn)品的保護：當(dāng)板材安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進行保護，措施如下：①鋁材的保護膠紙暫不要撕開，等到要驗收前才撕開；②容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等；③玻璃的保護薄膜不要撕開，避免強堿腐蝕，我司將在玻璃框上貼上例如“小心玻璃劃傷”等字樣，警示其它人員。13）交工驗收：當(dāng)全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清理衛(wèi)生，把牢固、美觀的產(chǎn)品交還甲方。交工時硬件美觀（產(chǎn)品）、軟件齊全（資料）。2、門窗安裝1）所用工具機具：切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、起子、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設(shè)備、受動吸盤、注膠槍、安全設(shè)備等。2）準(zhǔn)備工作斷橋鋁合金門窗采用半成品安裝，半成品由加工廠加工，運至施工現(xiàn)場進行吊掛安裝，加工廠要以為施工服務(wù)為原則，按期、保質(zhì)、保量地完成，具體如下：①項目部根據(jù)本工程的建筑圖和工程方案圖，在測量放線后最短的時間內(nèi)提出本工程鋁合金門窗的規(guī)格并編制安裝計劃表。②項目經(jīng)理部與加工廠互相配合,依據(jù)施工進度計劃表和工程現(xiàn)場的實際情況作出本工程的加工計劃,合理組織、安排生產(chǎn)，保證產(chǎn)品及時到場。3）安裝工藝流程測量放線→安裝鋼附框→質(zhì)檢→成品斷橋鋁合金門窗安裝→質(zhì)檢→打膠→保護和清潔。4）安裝注意事項施工前，必須充分熟悉設(shè)計圖紙并仔細(xì)研究，確定的施工方法。如：門窗所跨高、寬尺寸；豎龍骨截面尺寸及排列間距；玻璃外型尺寸、龍骨架錨固點和連接鐵件的數(shù)量及各項材料的檢測報告等。然后，按工藝流程進行施工。①測量放線定位根據(jù)鋁合金門窗分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高控制點、進出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結(jié)構(gòu)上測出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進行調(diào)校、復(fù)測。分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積。放線是指將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上，對于由橫豎桿件組成的幕墻骨架，一般先彈出鋼附框的位置，然后再將鋼附框的錨固點確定。再將門窗彈到鋼附框上。②鋼附框安裝根據(jù)放線的具體位置，進行鋼附框安裝。③門窗安裝門窗的安裝，在鋼附框安裝后進行，用角鋁作為連接件，角鋁的一條肢固定橫向桿件，另一肢固定豎向桿件。橫梁為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，門窗兩端與鋼附框連接處加彈性橡膠墊。④注密封膠注膠前對施工區(qū)域進行清潔，由專業(yè)注膠工進行收口封邊，注膠后用專用工具將縫表面刮平，去掉多余的密封膠。耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，不得三面粘結(jié)，較深的密封槽口底部采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。⑤保護和清潔鋁合金門窗安裝完后，從上到下用中性清潔劑對幕墻表面及外露構(gòu)件進行清洗，清潔劑清洗后及時用清水沖洗干凈。3、后埋件布設(shè)方法1）后補埋件的安裝①原預(yù)設(shè)埋件不對位時，應(yīng)制訂補救措施或可靠連接方案，經(jīng)與業(yè)主、總包、土建設(shè)計單位洽商同意后，方可實施。②化學(xué)螺栓施工之前首先請監(jiān)理取樣，進行現(xiàn)場拉拔試驗，待各項數(shù)據(jù)合格后進行現(xiàn)場施工。③預(yù)埋件偏位采用化學(xué)螺栓錨固固定，但施工過程中必須嚴(yán)格按照廠家的標(biāo)準(zhǔn)要求進行施工。④化學(xué)螺栓施工步驟及要求A.確認(rèn)打化學(xué)錨栓位置，測量放線組進行放樣。B.根據(jù)設(shè)計要求選擇適宜的錨栓及膠管規(guī)格；C.根據(jù)所選定膠管、錨栓的規(guī)定，確定鉆孔孔徑、鉆孔深度，進行鉆孔。D.清理干凈鉆孔中的粉塵，裝入膠管；E.啟動攪拌器具，（鉆孔機轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/分）帶動錨栓旋轉(zhuǎn)攪拌，并將錨栓勻速推進至孔底，時間為10秒（誤差為2秒）；F.卸下攪拌器具，安裝前不要使桿體移動或晃動；G.待15分鐘后方能進行施工安裝。H.凝固后進行施工。（見化學(xué)反應(yīng)時間）化學(xué)反應(yīng)時間溫度（℃）凝膠時間（分）硬化時間（分）-5~0603000~10306010~20203020~40820混凝土孔直徑（適應(yīng)混凝土強度為C25～C60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.44、焊接作業(yè)1）作業(yè)順序焊接按以上順序進行。焊接規(guī)格：焊縫厚根據(jù)施工圖要求，1）確認(rèn)項目①持證上崗②遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。③施焊前，復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。④現(xiàn)場所有的焊接在焊接準(zhǔn)備完畢后進行。⑤被覆電弧焊條應(yīng)盡量保管于干燥的地方。只將當(dāng)天使用的量拿至現(xiàn)場，現(xiàn)場不放置第二天使用的焊條。⑥進行焊接時應(yīng)對腳下，腳手架等進行確認(rèn)。不要因焊火花引起燃燒。還應(yīng)注意周圍的作業(yè)人員，必要時準(zhǔn)備些備用水桶。⑦焊機電弧端子應(yīng)清除母材的油漆、銹、灰塵等后確實地進行連結(jié)。⑨在已安裝玻璃的部位進行焊接，必須用紙板、木板等對玻璃遮擋，防止因焊接火花損傷玻璃鍍摸。3）自檢除去焊渣后進行以下自檢①焊接部位②焊接長度③焊接形狀檢查要點A.立柱編號——在工場（廠）寫入立柱的編號。B.焊接部位——以目視就上述部位進行確認(rèn)：好的=Ο不好的=×C.焊接長度——用鋼尺就上述尺寸進行確認(rèn)：好的=Ο不好的=×D.焊接形狀——用鋼尺就焊腳不足，厚度不足，倒角等進行確認(rèn)：好的=Ο不好的=×4）濕度對策原則上濕度在90%以上時不進行焊接。但是濕度超過90%時，注意以下幾點時也可以焊接。①使用充分干燥的焊條A.焊條在干燥的房間保管。B.在焊條箱內(nèi)放入干燥劑，除去濕氣。注意點：雨中焊接，焊材上附著的水會發(fā)生漏電，導(dǎo)致不能充分地焊接。所以雨中嚴(yán)禁進行焊接。5、打膠1）打膠順序注意事項：=1\*GB3①打膠部位確認(rèn)、清潔；=2\*GB3②膠縫深度確認(rèn)；③膠縫不均的確認(rèn)；④膠縫部接合確認(rèn)；⑤涂漆不均的確認(rèn)