閘門運(yùn)行工高級(jí)技師考試題庫及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共40分）1.弧形閘門支鉸軸承首次注油時(shí)間應(yīng)在安裝完成后()A.24h內(nèi)

B.48h內(nèi)

C.72h內(nèi)

D.一周內(nèi)答案：A解析：新裝軸承摩擦面處于跑合期，24h內(nèi)注油可及時(shí)帶走金屬微粒，防止早期磨損。2.當(dāng)閘門發(fā)生輕微氣蝕時(shí)，最先應(yīng)檢測(cè)的指標(biāo)是()A.開度偏差

B.振動(dòng)頻率

C.負(fù)壓峰值

D.止水壓縮量答案：C解析：氣蝕源于局部負(fù)壓，檢測(cè)負(fù)壓峰值可判斷初生空泡區(qū)。3.液壓?jiǎn)㈤]機(jī)系統(tǒng)壓力表指針出現(xiàn)周期性抖動(dòng)，最可能的故障是()A.油泵內(nèi)泄

B.溢流閥芯卡滯

C.蓄能器氮?dú)獠蛔?/p>

D.油缸活塞偏磨答案：C解析：蓄能器氮?dú)鈮毫Σ蛔銓?dǎo)致其吸收脈動(dòng)功能喪失，壓力波動(dòng)直接傳遞至表計(jì)。4.在寒冷地區(qū)，防止閘門軌道冰拔破壞最有效的措施是()A.加熱電纜

B.涂抹防凍油脂

C.設(shè)置冰拔槽

D.降低門葉重量答案：C解析：冰拔槽可引導(dǎo)冰層沿預(yù)留縫滑移，釋放凍脹力，避免軌道變形。5.按SL226-2016規(guī)范，閘門止水橡皮的壓縮量一般取止水橡皮直徑的()A.5%～10%

B.10%～15%

C.15%～25%

D.25%～35%答案：C解析：15%～25%壓縮量既能保證水封效果，又可避免永久變形。6.弧形閘門支臂產(chǎn)生彈性失穩(wěn)時(shí)，其臨界荷載與下列哪項(xiàng)參數(shù)成反比()A.材料彈性模量

B.支臂截面慣性矩

C.支臂長(zhǎng)度平方

D.鋼材屈服強(qiáng)度答案：C解析：歐拉臨界力公式中，F(xiàn)_cr與長(zhǎng)度平方成反比。7.對(duì)高水頭平面閘門進(jìn)行三維有限元分析時(shí)，必須首先校核的邊界條件是()A.門葉自重

B.水封摩擦力

C.門槽間隙

D.面板水壓梯度答案：D解析：水壓梯度決定面板應(yīng)力分布，是后續(xù)疲勞評(píng)估的基礎(chǔ)。8.液壓?jiǎn)㈤]機(jī)活塞桿鍍鉻層局部剝落，現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù)宜采用()A.電刷鍍

B.激光熔覆

C.熱噴涂

D.堆焊后磨削答案：A解析：電刷鍍?cè)O(shè)備便攜、鍍層結(jié)合好，可在不拆卸條件下完成。9.采用PLC控制的雙吊點(diǎn)卷揚(yáng)機(jī)，兩電機(jī)同步誤差超過多少時(shí)必須停機(jī)調(diào)整()A.5mm

B.10mm

C.15mm

D.20mm答案：B解析：SL381-2007規(guī)定，同步誤差>10mm將引起門葉偏斜卡阻。10.對(duì)閘門門體進(jìn)行噴鋁防腐時(shí)，基體表面粗糙度Ra應(yīng)達(dá)到()A.25～50μm

B.50～75μm

C.75～100μm

D.100～150μm答案：C解析：75～100μm粗糙度可提高鋁層結(jié)合力并保證犧牲陽極性能。11.當(dāng)水庫出現(xiàn)超標(biāo)洪水需緊急提門，而電源中斷時(shí)，應(yīng)優(yōu)先啟動(dòng)()A.柴油發(fā)電機(jī)

B.液壓手動(dòng)泵

C.蓄電池直驅(qū)

D.柴油機(jī)液壓泵組答案：D解析：柴油機(jī)液壓泵組功率大、響應(yīng)快，可直接驅(qū)動(dòng)啟閉機(jī)超頻運(yùn)行。12.閘門振動(dòng)主動(dòng)控制中，最常用的反饋信號(hào)是()A.門葉加速度

B.油缸壓力

C.水位差

D.電機(jī)電流答案：A解析：加速度計(jì)頻響寬，可實(shí)時(shí)捕捉振動(dòng)模態(tài)，用于閉環(huán)控制。13.對(duì)止水壓板螺栓進(jìn)行扭矩校核時(shí)，其設(shè)計(jì)預(yù)緊力主要抵抗()A.水壓力

B.波浪沖擊力

C.橡皮回彈力

D.門體慣性力答案：C解析：止水橡皮壓縮后產(chǎn)生回彈力，螺栓預(yù)緊需克服該力保持密封。14.弧形閘門支鉸軸套材料ZCuAl10Fe3的許用比壓為()A.15MPa

B.25MPa

C.35MPa

D.45MPa答案：B解析：銅鋁合金軸套在水潤滑條件下許用比壓取25MPa。15.當(dāng)門槽采用不銹鋼復(fù)合鋼板時(shí)，基層與復(fù)層結(jié)合強(qiáng)度應(yīng)≥()A.200MPa

B.250MPa

C.300MPa

D.350MPa答案：C解析：GB/T8165規(guī)定剪切強(qiáng)度≥300MPa，防止復(fù)層剝離。16.液壓?jiǎn)㈤]機(jī)系統(tǒng)油液清潔度等級(jí)NAS1638應(yīng)不低于()A.6級(jí)

B.7級(jí)

C.8級(jí)

D.9級(jí)答案：B解析：7級(jí)可保證伺服閥芯不被卡阻，延長(zhǎng)泵壽命。17.對(duì)卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩進(jìn)行無損檢測(cè)，優(yōu)先選用的方法是()A.超聲法

B.射線法

C.漏磁法

D.渦流法答案：C解析：漏磁法對(duì)斷絲、磨損敏感，現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)便。18.閘門動(dòng)態(tài)水壓力測(cè)試采樣頻率應(yīng)高于最高關(guān)心頻率的()A.1倍

B.1.5倍

C.2倍

D.3倍答案：C解析：奈奎斯特定理要求采樣頻率≥2倍信號(hào)頻率，避免混疊。19.當(dāng)止水橡皮出現(xiàn)“啃邊”現(xiàn)象，其主要原因是()A.壓縮量過大

B.安裝偏心

C.水流負(fù)壓

D.溫度老化答案：B解析：偏心導(dǎo)致一側(cè)壓縮過量，另一側(cè)不足，水流沖刷形成啃邊。20.采用變頻調(diào)速的卷揚(yáng)機(jī)，其制動(dòng)器電源應(yīng)取自()A.變頻器輸入側(cè)

B.變頻器輸出側(cè)

C.直流母線

D.外部UPS答案：A解析：斷電瞬間變頻器停止輸出，制動(dòng)器需立即得電抱閘，故取輸入側(cè)。21.對(duì)閘門軌道進(jìn)行直線度檢測(cè)，每米范圍內(nèi)允許偏差為()A.0.5mm

B.1.0mm

C.1.5mm

D.2.0mm答案：B解析：SL37-2016規(guī)定1.0mm，保證滾輪運(yùn)行平穩(wěn)。22.液壓缸活塞密封采用V形組合圈，其預(yù)壓縮量一般取密封圈高度的()A.5%

B.10%

C.15%

D.20%答案：C解析：15%預(yù)壓縮可保證初始密封，又不致摩擦過大。23.當(dāng)閘門門葉高度>10m時(shí)，為防止運(yùn)輸變形，出廠前應(yīng)設(shè)置()A.臨時(shí)鋼性支撐

B.反拱度

C.預(yù)拱度

D.橫向加勁板答案：A解析：臨時(shí)鋼性支撐可保持幾何尺寸，現(xiàn)場(chǎng)拆除方便。24.對(duì)高壩泄洪孔口閘門，其止水設(shè)計(jì)應(yīng)采用()A.前置水封

B.后置水封

C.雙向水封

D.壓縮型水封答案：C解析：雙向水封可承受正反雙向水頭，適應(yīng)調(diào)峰工況。25.閘門防腐涂層干膜厚度檢測(cè)，每處測(cè)點(diǎn)應(yīng)取()A.3次平均值

B.5次平均值

C.7次平均值

D.9次平均值答案：B解析：SSPC-PA2規(guī)定5次平均值，提高數(shù)據(jù)可靠性。26.卷揚(yáng)機(jī)減速機(jī)齒輪油更換周期首次為運(yùn)行()A.200h

B.300h

C.500h

D.1000h答案：C解析：500h可清除初期磨損顆粒，避免二次磨損。27.對(duì)弧形閘門支鉸軸承進(jìn)行超聲探傷，探頭頻率宜選用()A.1MHz

B.2.5MHz

C.5MHz

D.10MHz答案：B解析：2.5MHz兼顧穿透力和分辨率，適合厚壁軸套。28.液壓系統(tǒng)出現(xiàn)“爬行”現(xiàn)象，最先應(yīng)排除的故障是()A.油液黏度過高

B.系統(tǒng)進(jìn)氣

C.溢流閥波動(dòng)

D.油缸內(nèi)泄答案：B解析：空氣壓縮性導(dǎo)致剛性下降，低速時(shí)表現(xiàn)為爬行。29.閘門防凍壓縮空氣吹泡系統(tǒng)，噴嘴出口風(fēng)速應(yīng)≥()A.10m/s

B.20m/s

C.30m/s

D.40m/s答案：C解析：30m/s可破壞冰晶形成，保持水體擾動(dòng)。30.當(dāng)止水橡皮工作溫度低于-20℃時(shí)，應(yīng)選用材料為()A.天然橡膠

B.氯丁橡膠

C.三元乙丙橡膠

D.硅橡膠答案：C解析：三元乙丙橡膠脆性溫度<-50℃，耐低溫性能優(yōu)。31.對(duì)閘門進(jìn)行靜載試驗(yàn)，持荷時(shí)間應(yīng)≥()A.10min

B.15min

C.20min

D.30min答案：D解析：30min可充分暴露結(jié)構(gòu)變形與連接松動(dòng)。32.液壓?jiǎn)㈤]機(jī)活塞桿表面鍍鉻層厚度一般為()A.20±5μm

B.30±5μm

C.40±5μm

D.50±5μm答案：C解析：40±5μm兼顧耐蝕與成本，修復(fù)余量充足。33.當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩斷絲數(shù)達(dá)到總絲數(shù)多少時(shí)必須報(bào)廢()A.5%

B.8%

C.10%

D.12%答案：C解析：GB/T5972規(guī)定10%斷絲率作為報(bào)廢閾值。34.對(duì)閘門軌道進(jìn)行高程測(cè)量，應(yīng)使用精度不低于()A.DS1

B.DS3

C.DS5

D.DS10答案：B解析：DS3水準(zhǔn)儀可滿足±1.5mm/km精度要求。35.閘門防腐金屬熱噴涂層結(jié)合強(qiáng)度檢測(cè)方法為()A.劃格法

B.拉伸法

C.彎曲法

D.沖擊法答案：B解析：拉伸法（ASTMC633）定量測(cè)定抗拉結(jié)合強(qiáng)度。36.液壓系統(tǒng)蓄能器充氣壓力應(yīng)低于系統(tǒng)最低工作壓力的()A.5%

B.10%

C.15%

D.20%答案：B解析：10%差值保證油液全部排出，避免氣囊撞擊。37.對(duì)弧形閘門進(jìn)行啟閉力計(jì)算時(shí)，水力摩阻系數(shù)一般取()A.0.05

B.0.08

C.0.10

D.0.15答案：B解析：模型試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表明0.08更接近實(shí)際。38.當(dāng)閘門運(yùn)行噪聲突然增加10dB，應(yīng)首先檢查()A.電機(jī)軸承

B.減速機(jī)齒輪

C.制動(dòng)器間隙

D.鋼絲繩跳槽答案：D解析：跳槽導(dǎo)致鋼絲繩與卷筒摩擦，噪聲劇增。39.閘門止水壓板不銹鋼螺栓材質(zhì)宜選用()A.1Cr13

B.2Cr13

C.06Cr19Ni10

D.06Cr17Ni12Mo2答案：C解析：06Cr19Ni10（304）耐蝕性好，強(qiáng)度適中。40.對(duì)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行高溫試驗(yàn)，油溫應(yīng)升至()A.60℃

B.70℃

C.80℃

D.90℃答案：C解析：80℃可驗(yàn)證密封件熱穩(wěn)定性，模擬極端工況。二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）41.下列哪些因素會(huì)加劇閘門軌道空蝕破壞()A.高流速

B.負(fù)壓區(qū)

C.表面粗糙

D.水流含沙

E.低水溫答案：ABCD解析：低水溫提高氣體溶解度，反而抑制空化，其余均加劇空蝕。42.卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)包括()A.斷絲超標(biāo)

B.繩徑縮小7%

C.整股斷裂

D.芯體擠出

E.表面銹蝕答案：ABCD解析：表面銹蝕可打磨后評(píng)估，其余為硬性報(bào)廢指標(biāo)。43.液壓?jiǎn)㈤]機(jī)系統(tǒng)壓力不穩(wěn)可能原因有()A.油泵磨損

B.溢流閥彈簧疲勞

C.蓄能器漏氣

D.油溫過低

E.油液污染答案：ABCE解析：油溫過低導(dǎo)致黏度高，表現(xiàn)為壓力升高而非不穩(wěn)。44.閘門止水橡皮材料性能要求包括()A.耐臭氧

B.耐紫外線

C.耐磨損

D.高彈性

E.導(dǎo)電性答案：ABCD解析：止水無需導(dǎo)電，反而要求絕緣防電化腐蝕。45.弧形閘門支鉸軸承潤滑方式可采用()A.脂潤滑

B.油浴潤滑

C.自潤滑

D.油氣潤滑

E.水潤滑答案：ABCD解析：水潤滑僅用于特殊工況，一般避免水進(jìn)入軸承。46.對(duì)閘門門槽進(jìn)行維護(hù)時(shí)，需檢查的項(xiàng)目有()A.直線度

C.垂直度

D.表面腐蝕

E.螺栓預(yù)緊力答案：ABCDE解析：全數(shù)檢查確保門葉運(yùn)行順暢。47.液壓缸活塞桿防護(hù)措施包括()A.防塵圈

B.波紋管護(hù)套

C.鍍鉻層

D.氮化層

E.噴涂層答案：ABC解析：氮化、噴涂用于特殊耐磨，非通用防護(hù)。48.閘門防凍措施有()A.壓縮空氣吹泡

B.電加熱

C.熱水循環(huán)

D.蒸汽伴熱

E.超聲波破冰答案：ABCD解析：超聲波破冰技術(shù)尚處試驗(yàn)階段，未規(guī)?；瘧?yīng)用。49.卷揚(yáng)機(jī)減速機(jī)異常發(fā)熱原因有()A.油位過高

B.油位過低

C.軸承損壞

D.齒輪嚙合不良

E.環(huán)境濕度大答案：ABCD解析：濕度大導(dǎo)致腐蝕但不直接引起發(fā)熱。50.對(duì)閘門進(jìn)行防腐涂層維修時(shí)，表面處理等級(jí)需達(dá)到()A.Sa2.0

B.Sa2.5

C.St2.0

D.St3.0

E.Sa3.0答案：BD解析：維修局部可St3.0，大面積要求Sa2.5。三、判斷題（每題1分，共10分）51.閘門止水橡皮壓縮量越大，密封效果越好，壽命越長(zhǎng)。()答案：×解析：過量壓縮導(dǎo)致永久變形，反而降低壽命。52.液壓?jiǎn)㈤]機(jī)活塞桿鍍鉻層越厚，耐蝕性一定越好。()答案：×解析：過厚易出裂紋，應(yīng)力增大，反而降低耐蝕。53.卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩繩芯擠出后仍可降級(jí)使用。()答案：×解析：芯體擠出表明結(jié)構(gòu)破壞，必須報(bào)廢。54.弧形閘門支鉸軸套與軸頸采用H7/f7配合屬于間隙配合。()答案：√解析：f7公差帶在零線下方，與H7形成間隙配合。55.閘門軌道不銹鋼覆層越厚，抗空蝕性能越好。()答案：×解析：過厚易與基層剝離，需合理厚度。56.液壓系統(tǒng)油液污染度升高會(huì)直接導(dǎo)致油泵噪聲下降。()答案：×解析：污染加劇磨損，噪聲升高。57.對(duì)閘門進(jìn)行噴鋁防腐時(shí)，基體表面溫度必須高于露點(diǎn)3℃以上。()答案：√解析：防止冷凝水影響結(jié)合力。58.卷揚(yáng)機(jī)電機(jī)過載保護(hù)裝置動(dòng)作后，可立即復(fù)位重新啟動(dòng)。()答案：×解析：需查明原因，排除故障后方可復(fù)位。59.閘門振動(dòng)加速度超過0.5g時(shí)必須啟動(dòng)阻尼器。()答案：√解析：規(guī)范閾值0.5g，超限將引發(fā)結(jié)構(gòu)疲勞。60.止水壓板螺栓采用不銹鋼后無需定期檢查預(yù)緊力。()答案：×解析：不銹鋼螺栓仍可能松弛，需定期校核。四、填空題（每題2分，共20分）61.閘門止水橡皮的肖氏硬度一般取___度。答案：65±562.液壓?jiǎn)㈤]機(jī)系統(tǒng)油液運(yùn)動(dòng)黏度指數(shù)應(yīng)大于___。答案：9063.卷揚(yáng)機(jī)減速機(jī)齒輪接觸斑點(diǎn)按齒高方向應(yīng)不小于___%。答案：4064.弧形閘門支鉸軸套與軸頸徑向間隙宜取軸徑的___‰。答案：1.0～1.565.閘門軌道直線度每米允許偏差為___mm。答案：1.066.對(duì)閘門進(jìn)行噴鋁防腐時(shí)，鋁絲純度應(yīng)≥___%。答案：99.567.液壓缸活塞桿鍍鉻層孔隙率應(yīng)≤___個(gè)/cm2。答案：568.卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩安全系數(shù)對(duì)于工作閘門應(yīng)≥___。答案：569.閘門防凍壓縮空氣噴嘴出口風(fēng)速應(yīng)≥___m/s。答案：3070.閘門防腐涂層附著力拉開法測(cè)試值應(yīng)≥___MPa。答案：5五、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）71.簡(jiǎn)述弧形閘門支鉸軸承常見故障及處理措施。(1).軸套磨損：測(cè)厚后更換，必要時(shí)補(bǔ)焊重鏜

(2).潤滑失效：清洗油道，更換自潤滑材料或增設(shè)自動(dòng)注脂泵

(3).密封老化：更換耐水密封圈，加裝防塵罩

(4).軸頸拉傷：采用電刷鍍修復(fù)，磨削至配合尺寸

(5).軸承異響：超聲探傷檢查裂紋，必要時(shí)整體更換軸承單元72.說明液壓?jiǎn)㈤]機(jī)系統(tǒng)壓力不穩(wěn)的診斷流程。(1).觀察壓力表指針波動(dòng)范圍，記錄頻率

(2).檢查蓄能器氮?dú)鈮毫Γa(bǔ)充或更換氣囊

(3).拆檢溢流閥，清洗閥芯，更換疲勞彈簧

(4).用顆粒計(jì)數(shù)器檢測(cè)油液NAS等級(jí)，超標(biāo)則過濾或換油

(5).檢查油泵出口流量脈動(dòng)，必要時(shí)更換磨損泵芯

(6).確認(rèn)系統(tǒng)無進(jìn)氣，緊固法蘭，更換密封圈

(7).重新設(shè)定壓力參數(shù)，進(jìn)行24h穩(wěn)壓試驗(yàn)73.列舉閘門防凍壓縮空氣吹泡系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)要點(diǎn)。(1).每日檢查空壓機(jī)出口壓力，保持0.6～0.8MPa

(2).每周排放儲(chǔ)氣罐冷凝水，防止冰堵

(3).每月測(cè)試噴嘴風(fēng)速，低于30m/s時(shí)清洗噴嘴

(4).每季檢查供氣管路保溫層，破損立即修復(fù)

(5).冬季來臨前校驗(yàn)壓力表、安全閥