熱力管網運行工現(xiàn)場作業(yè)技術規(guī)程文件名稱：熱力管網運行工現(xiàn)場作業(yè)技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于熱力管網運行工的現(xiàn)場作業(yè)，包括熱力管網的建設、維護、檢修、運行及應急處理等工作。規(guī)程要求運行工具備必要的技術知識、操作技能和安全意識，確保熱力管網安全、高效、穩(wěn)定運行。運行工應嚴格執(zhí)行國家相關法律法規(guī)、行業(yè)標準和本規(guī)程，保證作業(yè)質量和安全生產。

二、技術準備

1.技術條件

運行工在進行現(xiàn)場作業(yè)前，應確保具備以下技術條件：

（1）熟悉熱力管網的設計圖紙、技術規(guī)范、操作手冊等相關資料；

（2）了解管網系統(tǒng)的工作原理、運行參數及安全操作規(guī)程；

（3）掌握管網設備、閥門、儀表等的技術性能和維修保養(yǎng)知識；

（4）熟悉應急處理預案和事故報告流程。

2.設備校驗

運行工在作業(yè)前應對以下設備進行校驗：

（1）壓力表、溫度計、流量計等儀表，確保其準確度和可靠性；

（2）閥門、法蘭、管道等連接部件，檢查是否存在泄漏、腐蝕等現(xiàn)象；

（3）電動、氣動等驅動設備，檢查其工作狀態(tài)和運行參數是否正常；

（4）安全防護設備，如安全帽、防護眼鏡、手套等，確保其完好。

3.參數設置

運行工在作業(yè)前應進行以下參數設置：

（1）根據管網運行要求，調整系統(tǒng)壓力、溫度、流量等參數；

（2）設定報警閾值，確保在異常情況下能夠及時發(fā)出警報；

（3）根據實際運行情況，優(yōu)化系統(tǒng)運行參數，提高能源利用效率；

（4）記錄設備運行數據，為后續(xù)分析、維護和優(yōu)化提供依據。

4.工具及材料準備

運行工在作業(yè)前應準備以下工具及材料：

（1）扳手、螺絲刀、鉗子等常用工具；

（2）密封膠、焊條、管道連接件等維修材料；

（3）清潔劑、潤滑油等輔助材料；

（4）應急處理所需工具和材料。

5.人員培訓與考核

運行工在作業(yè)前應接受專業(yè)培訓，包括理論知識、實際操作和應急處理等。培訓結束后，應進行考核，確保其具備相應的技能和知識。

6.作業(yè)現(xiàn)場布置

運行工在作業(yè)前應做好現(xiàn)場布置，包括：

（1）明確作業(yè)區(qū)域，設置警示標志；

（2）合理規(guī)劃作業(yè)路線，確保通行順暢；

（3）準備消防器材、急救包等應急設備；

（4）對作業(yè)區(qū)域進行清理，消除安全隱患。

7.安全措施

運行工在作業(yè)前應嚴格執(zhí)行安全措施，包括：

（1）穿戴個人防護用品；

（2）遵守操作規(guī)程，確保作業(yè)安全；

（3）對作業(yè)現(xiàn)場進行風險評估，制定預防措施；

（4）定期檢查作業(yè)設備，確保其安全可靠。

三、技術操作程序

1.操作順序

運行工在進行技術操作時，應遵循以下順序：

（1）檢查設備狀態(tài)，確認設備處于正常工作狀態(tài)；

（2）穿戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等；

（3）啟動設備前，確認所有操作人員到位，并通知相關人員；

（4）按照操作規(guī)程，逐步進行啟動、運行、監(jiān)控等操作；

（5）作業(yè)過程中，隨時關注設備運行參數，確保在安全范圍內；

（6）作業(yè)結束后，關閉設備，進行現(xiàn)場清理，確保無安全隱患。

2.技術方法

運行工應熟練掌握以下技術方法：

（1）設備啟動與停止：按照操作規(guī)程，正確啟動和停止設備，避免突然的啟動或停止對設備造成損害；

（2）參數調整：根據運行需求，對設備參數進行合理調整，確保設備在最佳工作狀態(tài)；

（3）故障排查：發(fā)現(xiàn)設備異常時，能夠迅速定位故障原因，采取相應措施進行處理；

（4）維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，防止設備磨損和故障。

3.故障處理

運行工在遇到故障時應采取以下步驟：

（1）立即停止設備運行，切斷電源，確保安全；

（2）記錄故障現(xiàn)象，包括時間、設備狀態(tài)、操作人員等；

（3）分析故障原因，采取針對性的處理措施；

（4）如無法自行處理，及時上報上級部門，尋求技術支持；

（5）故障排除后，對設備進行全面檢查，確?；謴驼＿\行；

（6）總結故障原因，完善操作規(guī)程，預防類似故障再次發(fā)生。

4.監(jiān)控與記錄

運行工應實時監(jiān)控設備運行情況，并做好以下記錄：

（1）設備運行參數，如壓力、溫度、流量等；

（2）設備故障及維修情況；

（3）操作人員及作業(yè)時間；

（4）設備維護保養(yǎng)記錄。

5.應急處理

運行工應熟悉應急處理程序，包括：

（1）火災、泄漏等緊急情況下的應急措施；

（2）設備故障導致的停電、停水等應急處理；

（3）人員受傷、中毒等事故的應急處理；

（4）應急處理后的設備檢查與恢復運行。

四、設備技術狀態(tài)

1.技術參數標準

設備技術狀態(tài)的監(jiān)控應以以下技術參數標準為依據：

（1）設備正常運行的壓力、溫度、流量、真空度等參數應滿足設計規(guī)范和操作規(guī)程要求；

（2）設備運行噪聲、振動等應符合相關國家標準和行業(yè)規(guī)定；

（3）設備運行時的電氣參數，如電壓、電流、功率等應穩(wěn)定在允許的波動范圍內；

（4）設備潤滑油的性能指標，如粘度、酸值等，應定期檢測并符合規(guī)定標準。

2.異常狀態(tài)識別

運行工應具備識別設備異常狀態(tài)的能力，主要包括：

（1）設備運行中出現(xiàn)的異常噪聲、振動、氣味等；

（2）儀表顯示的參數超出正常工作范圍；

（3）設備表面出現(xiàn)異常高溫或低溫；

（4）設備部件損壞、磨損、泄漏等跡象。

3.狀態(tài)檢測方法

運行工應采用以下方法對設備技術狀態(tài)進行檢測：

（1）視覺檢查：定期對設備外觀進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時記錄；

（2）儀表監(jiān)測：利用壓力表、溫度計、流量計等儀表，實時監(jiān)測設備運行參數；

（3）聽診檢測：通過聽覺判斷設備運行聲音的變化，以識別潛在的故障；

（4）振動分析：使用振動儀對設備進行振動檢測，分析振動頻率和幅值，評估設備狀態(tài)；

（5）潤滑分析：對設備潤滑油的性能進行分析，以評估設備的磨損狀況；

（6）定期試驗：對設備進行周期性試驗，如泄漏試驗、壓力試驗等，確保設備完整性。

4.數據記錄與分析

運行工應對設備技術狀態(tài)監(jiān)測數據進行詳細記錄，并定期分析，包括：

（1）設備運行數據的趨勢分析，以便發(fā)現(xiàn)潛在的問題；

（2）設備故障率統(tǒng)計，分析故障原因，提出預防措施；

（3）設備維修和保養(yǎng)記錄，以便跟蹤設備健康狀況和延長設備使用壽命。

5.報警與通知

當設備技術狀態(tài)達到設定的報警閾值時，運行工應立即采取措施：

（1）啟動報警系統(tǒng)，通知相關人員；

（2）分析原因，采取措施排除故障或調整設備狀態(tài)；

（3）向上級部門報告異常情況，請求支持或協(xié)助。

五、技術測試與校準

1.測試方法

運行工在進行技術測試時應采用以下方法：

（1）功能測試：檢查設備是否滿足設計功能要求，包括啟動、停止、運行等；

（2）性能測試：測試設備的壓力、溫度、流量等關鍵性能指標，確保其符合規(guī)范；

（3）安全測試：檢查設備在緊急情況下的安全保護措施是否有效；

（4）耐久性測試：對設備進行長時間運行測試，以評估其長期運行的可靠性；

（5）自動化測試：利用自動化測試設備，對設備進行自動化的檢測和評估。

2.校準標準

設備校準應遵循以下標準：

（1）國家相關計量法規(guī)和標準；

（2）行業(yè)規(guī)范和設備制造商的技術要求；

（3）校準設備的準確度和測量范圍應符合實際工作需求。

3.校準步驟

校準步驟包括：

（1）選擇合適的校準儀器和設備；

（2）校準前的準備工作，包括清潔、潤滑、檢查連接；

（3）按照校準規(guī)程進行校準，記錄校準數據；

（4）校準后對比原數據，分析誤差，評估設備狀態(tài)；

（5）調整設備，確保其達到校準標準。

4.結果處理

（1）對校準結果進行分析，確定設備是否滿足工作要求；

（2）如校準結果不符合標準，應采取相應措施進行修復或更換；

（3）記錄校準結果，包括校準日期、校準人員、校準數據等；

（4）定期回顧校準記錄，確保設備長期穩(wěn)定運行。

5.校準周期

設備校準周期應根據以下因素確定：

（1）設備的使用頻率和重要性；

（2）設備制造商的推薦周期；

（3）行業(yè)標準的要求；

（4）設備的實際運行狀況。

6.校準記錄與報告

校準記錄應包括以下內容：

（1）校準日期、校準人員；

（2）校準設備和儀器的信息；

（3）校準數據、校準結果；

（4）校準后設備的狀況評價；

（5）必要的校準報告和證書。

所有校準記錄應妥善保存，以備日后查閱和驗證。

六、技術操作姿勢

1.操作姿態(tài)

運行工在進行技術操作時應保持以下正確的操作姿態(tài)：

（1）站立時，雙腳分開與肩同寬，保持身體平衡；

（2）操作時，保持腰部挺直，避免長時間彎腰或扭曲身體；

（3）使用工具時，手臂自然彎曲，避免過度伸展或扭曲；

（4）頭部保持直立，視線與操作面保持水平或略低，減少頸部壓力；

（5）操作過程中，手部動作應平穩(wěn)、準確，避免急促或過度用力。

2.移動范圍

運行工在操作過程中應合理規(guī)劃移動范圍，包括：

（1）操作區(qū)域應寬敞，避免因空間狹小導致的操作不便或安全隱患；

（2）移動時應保持穩(wěn)定，避免因緊急情況造成跌倒或碰撞；

（3）在操作大型設備時，應確保有足夠的空間進行維護和檢修；

（4）上下樓梯或跨越障礙物時，應緩慢、小心，遵守相關安全規(guī)定。

3.休息安排

運行工在連續(xù)操作過程中應合理安排休息時間，包括：

（1）長時間站立或操作后，應適時坐下休息，緩解肌肉疲勞；

（2）每操作一段時間后，應進行短暫的休息，活動身體，避免肌肉僵硬；

（3）休息時應保持良好的休息環(huán)境，避免噪音、強光等干擾；

（4）長時間操作后，應進行全身伸展運動，促進血液循環(huán)，緩解疲勞。

4.個人防護

運行工在進行技術操作時應佩戴適當的個人防護裝備，包括：

（1）安全帽，防止頭部受傷；

（2）防護眼鏡，保護眼睛不受飛濺物傷害；

（3）防塵口罩，防止吸入有害氣體或顆粒物；

（4）工作服和防護手套，保護皮膚不受化學物質或高溫傷害。

5.環(huán)境適應

運行工應適應操作環(huán)境，包括：

（1）高溫或低溫環(huán)境下的適當著裝，保持體溫平衡；

（2）高濕度環(huán)境下的防潮措施，保護設備和操作人員的健康；

（3）強光或黑暗環(huán)境下的照明調整，確保操作安全；

（4）嘈雜環(huán)境下的聽力保護，避免長時間暴露于高噪音中。

6.定期體檢

運行工應定期進行體檢，確保身體狀況適合進行技術操作，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的健康問題。

七、技術注意事項

1.技術要點

運行工在進行技術操作時，應特別注意以下技術要點：

（1）嚴格按照操作規(guī)程進行，不得擅自更改操作步驟；

（2）注意設備運行參數的監(jiān)控，確保在安全范圍內；

（3）操作前應充分了解設備性能和特點，避免誤操作；

（4）對設備進行定期檢查和維護，確保設備處于良好狀態(tài)；

（5）操作過程中應保持專注，避免分心或疲勞駕駛。

2.避免的錯誤

運行工應避免以下操作錯誤：

（1）不正確的啟動和停止設備，可能導致設備損壞或安全事故；

（2）操作過程中忽視儀表讀數，可能導致設備運行異常；

（3）忽視設備維護保養(yǎng)，可能導致設備故障頻發(fā)；

（4）操作時穿戴不合適的個人防護裝備，可能導致身體受傷；

（5）在緊急情況下，不按照應急處理程序行動，可能導致事態(tài)擴大。

3.必須遵守的紀律

運行工在技術操作過程中必須遵守以下紀律：

（1）服從領導，聽從指揮，確保操作的一致性和規(guī)范性；

（2）保守技術秘密，不得泄露工作信息；

（3）愛護公共財產，不得損壞或浪費設備、材料；

（4）遵守勞動紀律，按時上下班，不得遲到早退；

（5）尊重同事，團結協(xié)作，共同維護良好的工作氛圍。

4.安全操作

運行工應始終將安全放在首位，包括：

（1）遵守安全操作規(guī)程，不進行任何可能危及自身或他人安全的操作；

（2）使用安全設備，如安全帶、防護眼鏡等；

（3）在操作危險區(qū)域時，設置警示標志，提醒他人注意；

（4）在緊急情況下，能夠迅速采取有效的應急措施；

（5）定期參加安全培訓，提高安全意識和應急處理能力。

5.持續(xù)學習

運行工應不斷學習新技術、新知識，包括：

（1）參加專業(yè)培訓，提高自身技能水平；

（2）閱讀專業(yè)書籍和資料，拓寬知識面；

（3）關注行業(yè)動態(tài)，了解新技術發(fā)展趨勢；

（4）與同事交流經驗，共同提高技術水平。

八、作業(yè)收尾處理

1.數據記錄

作業(yè)結束后，運行工應詳細記錄以下數據：

（1）作業(yè)開始和結束的時間；

（2）作業(yè)過程中使用的工具、材料及消耗量；

（3）設備運行參數的記錄，包括壓力、溫度、流量等；

（4）作業(yè)過程中遇到的任何問題及解決方案；

（5）設備維護保養(yǎng)情況及更換的零部件。

2.設備狀態(tài)確認

運行工應確保作業(yè)結束后設備處于以下狀態(tài)：

（1）設備各部件完好無損，無松動、泄漏等現(xiàn)象；

（2）設備運行參數恢復正常，符合設計要求；

（3）設備周圍環(huán)境整潔，無遺留垃圾和工具；

（4）安全防護裝置齊全，警示標志清晰可見。

3.資料整理

運行工應對以下資料進行整理歸檔：

（1）作業(yè)記錄、設備運行記錄；

（2）設備維護保養(yǎng)計劃及實施記錄；

（3）作業(yè)過程中產生的文件、圖紙等；

（4）應急處理預案及實施記錄。

4.清理現(xiàn)場

運行工應負責清理作業(yè)現(xiàn)場，包括：

（1）收集并處理作業(yè)過程中產生的垃圾；

（2）歸置工具、材料，確保整齊有序；

（3）恢復現(xiàn)場原貌，確保無安全隱患。

5.上報總結

運行工應將作業(yè)情況、設備狀態(tài)、資料整理等信息上報給上級部門，并進行總結，包括：

（1）作業(yè)完成情況；

（2）設備運行狀況；

（3）作業(yè)過程中存在的問題及改進措施；

（4）對后續(xù)工作的建議。

九、技術故障處理

1.故障診斷

運行工在發(fā)現(xiàn)設備故障時，應按照以下步驟進行故障診斷：

（1）首先確認故障現(xiàn)象，如設備停止運行、參數異常等；

（2）根據故障現(xiàn)象，分析可能的原因，如設備磨損、電氣故障、操作失誤等；

（3）檢查相關設備部件，如電機、閥門、傳感器等，查找故障點；

（4）利用專業(yè)工具和儀表