II型強(qiáng)力皮帶機(jī)參數(shù)表②膠帶輸送機(jī)的選型計(jì)算預(yù)計(jì)選用選2臺(tái)強(qiáng)力膠帶輸送機(jī),其具體參數(shù)見下表6-2序號(hào)長度帶寬帶速帶強(qiáng)提升高度1930m1200mm3.15m/sST25001452200m1200mm3.15m/sST2500125表6-2強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)參數(shù)表輸送能力驗(yàn)算：第一部膠帶輸送機(jī)：=1826t/h＞1200t/h第二部膠帶輸送機(jī)：=1864t/h＞1200t/h式中：物料斷面系數(shù)，查資料取466；B：帶面寬度；V：帶速；：物料散集密度，查資料去0.9t/m3：輸送機(jī)傾角系數(shù)，取為0.96，為0.98③運(yùn)輸能力核定：公式能夠滿足生產(chǎn)要求6.1.3輔助運(yùn)輸設(shè)備①下山提升設(shè)備（第一臺(tái)絞車）1.5噸固定車廂式礦車：載重量1500千克，自重720千克,最大載重量2700kg。特制平板車：載重量25000千克，自重1015千克。最大部件重量：21000千克安全系數(shù)計(jì)算：提升時(shí)鋼絲繩長度L=895+50=945米正常提升4臺(tái)礦車時(shí)繩端荷重=3673kg提升最重部件時(shí)繩端荷重式中n：每次提升的礦車數(shù)量:礦車自重：礦車一次提升重量Q：最重部件的重量：井筒傾角：礦車的運(yùn)動(dòng)阻力系數(shù)經(jīng)查閱資料計(jì)算，鋼絲繩單位長度重量為2.26kg/m安全系數(shù)計(jì)算符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。提升機(jī)的選擇結(jié)合礦井當(dāng)前情況，選用單滾筒提升機(jī)型號(hào)為JKB-2，=2.5米,F=9000千克,B=2米,一層容繩量400米。滾筒的直徑為（d為選定鋼絲繩直徑）提升4臺(tái)礦車時(shí)最大靜拉力提升最重部件時(shí)最大靜拉力由結(jié)果來看，所選提升機(jī)符合要求。電動(dòng)機(jī)的預(yù)選根據(jù)計(jì)算結(jié)果，所選用的電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)該為250kW提升能力的核定從資料可以得到數(shù)據(jù)：每次提升的循環(huán)時(shí)間約為440秒，每次提升物料的重量6噸，每次提升設(shè)備的循環(huán)時(shí)間約為1000秒，每次提升設(shè)備的重量為21噸，需要提升設(shè)備50次。通過以上數(shù)據(jù)可以計(jì)算：每班提升的能力為（每天按工時(shí)6小時(shí)算）根據(jù)計(jì)算結(jié)果可以得到該設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)需求。②下山提升設(shè)備（第二臺(tái)絞車）1.5噸固定車廂式礦車：載重量1500千克，自重720千克,最大載重量2700kg。特制平板車：載重量25000千克，自重1015千克。最大部件重量：21000千克安全系數(shù)計(jì)算：提升時(shí)鋼絲繩長度L=945+50=995米正常提升6臺(tái)礦車時(shí)繩端荷重=3059kg提升最重部件時(shí)繩端荷重式中n：每次提升的礦車數(shù)量:礦車自重：礦車一次提升重量Q：最重部件的重量：井筒傾角：礦車的運(yùn)動(dòng)阻力系數(shù)經(jīng)查閱資料計(jì)算，鋼絲繩單位長度重量為1.21kg/m安全系數(shù)計(jì)算符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。提升機(jī)的選擇結(jié)合礦井當(dāng)前情況，選用單滾筒提升機(jī)型號(hào)為JKB-2，=2.5米,F=9000千克,B=2米,一層容繩量400米。滾筒的直徑為（d為選定鋼絲繩直徑）提升6臺(tái)礦車時(shí)最大靜拉力提升最重部件時(shí)最大靜拉力由結(jié)果來看，所選提升機(jī)符合要求。電動(dòng)機(jī)的預(yù)選根據(jù)計(jì)算結(jié)果，所選用的電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)該為220kW提升能力的核定從資料可以得到數(shù)據(jù)：每次提升的循環(huán)時(shí)間約為440秒，每次提升物料的重量6噸，每次提升設(shè)備的循環(huán)時(shí)間約為1000秒，每次提升設(shè)備的重量為21噸，需要提升設(shè)備50次。通過以上數(shù)據(jù)可以計(jì)算：每班提升的能力為（每天按工時(shí)6小時(shí)算）根據(jù)計(jì)算結(jié)果可以得到該設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)需求。6.2采區(qū)通風(fēng)新鮮風(fēng)流由主副井進(jìn)入井下→-708西翼軌道大巷→3400進(jìn)風(fēng)大巷→3600軌道下山→軌順聯(lián)絡(luò)巷→軌道順槽→工作面,乏風(fēng)由皮帶順槽→3600回風(fēng)及皮帶大巷→-708北翼回風(fēng)及皮帶大巷→西翼總回風(fēng)巷→風(fēng)井排至地面。由于3600采區(qū)局部會(huì)出現(xiàn)瓦斯異常，所以在工作面應(yīng)適當(dāng)增加配風(fēng)量。6.2.1計(jì)算采煤工作面所需風(fēng)量基本參數(shù)工作面長（m）采高（m）平均控頂距（m）瓦斯涌出量（m3/min）1009涌出量（m3/min）采煤方法每班最大工作人數(shù)工作面溫度（℃）一次乳化炸藥消耗量（kg）1.43綜采2522表6-1采煤工作面基本參數(shù)表①按氣象條件算：公式：=42×1.1×16.45×1.2×1.0=911.99m3/min：采煤工作面需要風(fēng)量；：采煤工作面的平均有效斷面積；：采煤工作面的風(fēng)速，查表取1.1m/s；：回采工作面采高調(diào)整系數(shù)查表取1.2；：回采工作面長度調(diào)整系數(shù)查表取1.0；70%：有效通風(fēng)斷面系數(shù)；60為單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。②按瓦斯涌出量計(jì)算：公式：=100×1.79×1.5=268.5m3/min：回風(fēng)巷中最大絕對(duì)瓦斯涌出量,1.79m/min：備用風(fēng)量系數(shù)1.5100：瓦斯?jié)舛炔怀^1%的換算常數(shù)③按工作人數(shù)計(jì)算按照標(biāo)準(zhǔn)，工作人員每人所需風(fēng)量不得小于4m3/min則Q≥4N=100m3/min④按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算最小風(fēng)量的驗(yàn)算：其中=60×0.25×5×3.5×70%=183.75m3/min最大風(fēng)量的驗(yàn)算：其中=60×4×4.4×3.5×70%=2587.2m3/min驗(yàn)算煤層注水和采煤機(jī)噴霧降塵的最大風(fēng)量：=60×5×4.4×3.5×70%=3234m3/min式中：采煤工作面最大控頂有效斷面積；：采煤工作面最大控頂距,取5m；采煤工作面實(shí)際采高；采煤工作面最小控頂有效斷面積；：采煤工作面最小控頂距,取4.4m；0.25：采煤工作面允許的最小風(fēng)速；70%：有效通風(fēng)斷面系數(shù)；4.0：采煤工作面允許的最大風(fēng)速；5.0：采煤工作面允許的最大風(fēng)速。則：183.75m3/min≤≤3234m3/min經(jīng)計(jì)算和驗(yàn)算，最終確定計(jì)劃采煤工作面供風(fēng)量為911.99m3/min。6.2.2計(jì)算掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量基本參數(shù)巷道設(shè)計(jì)供風(fēng)長度（m）斷面（㎡）瓦斯絕對(duì)涌出量（m3/min）絕對(duì)涌出量（m3/min）2000巷道類別工作面溫度（℃）每班最大工作人數(shù)。一次乳化炸藥消耗量（kg）全煤23207.5表6-2掘進(jìn)工作面基本參數(shù)表①按瓦斯絕對(duì)涌出量計(jì)算：公式：=100×0.5×1.5=75m3/min式中：掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量；：回風(fēng)流中瓦斯的絕對(duì)涌出量；：備用風(fēng)量系數(shù)，取1.5；100：換算常數(shù)。②按二氧化碳絕對(duì)涌出量計(jì)算：公式：=67×0.5×1.5=50.25m3/min式中：掘進(jìn)面所需風(fēng)量；：回風(fēng)流中二氧化碳的絕對(duì)涌出量；：備用風(fēng)量系數(shù)，取1.5；67：換算常數(shù)。③按工作人數(shù)和炸藥量計(jì)算按照標(biāo)準(zhǔn)，工作人員每人所需風(fēng)量不得小于4m3/min則Q≥4N=80m3/min按照標(biāo)準(zhǔn)，每千克炸藥所需風(fēng)量不得小于10m3/min則Q≥10A=75m3/min④按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算煤巷掘進(jìn)所需的最低風(fēng)量：≥15=211.5m3/min煤巷掘進(jìn)所需的最高風(fēng)量：≤240=3384m3/min經(jīng)計(jì)算和驗(yàn)算，最終確定計(jì)劃掘進(jìn)工作面供風(fēng)量為211.5m3/min。6.2.3計(jì)算硐室所需風(fēng)量按照相關(guān)規(guī)定要求，需要保證機(jī)電室的溫度不超過30℃，其他硐室溫度不得超出26℃，井下各硐室所需風(fēng)量見下表6-3，硐室合計(jì)需風(fēng)量為500m3/min。序號(hào)硐室名稱硐室功率（KW）硐室類型需風(fēng)量（m3/min）1變電所（一）1200大1502變電所（二）1200大1503絞車房（一）300中1004絞車房（二）300中100表6-3硐室需風(fēng)量表6.2.4計(jì)算其他巷道所需風(fēng)量①按瓦斯涌出量計(jì)算：公式=133×0.2×1.3=34.6m3/min式中：巷道的平均瓦斯涌出量；：備用風(fēng)量系數(shù)，取1.3133：換算常數(shù)。②按風(fēng)速驗(yàn)算：式中：其他巷道所需風(fēng)量；：其他巷道的斷面面積。經(jīng)計(jì)算和驗(yàn)算，最終確定其他巷道供風(fēng)量為126.9m3/min。6.2.5采區(qū)總需風(fēng)量計(jì)算公式總風(fēng)量Q=（Σ+Σ+Σ+Σ）×K=2100.48m3/min式中K：礦井通風(fēng)系數(shù)，取.6采區(qū)通風(fēng)阻力公式式中A：通風(fēng)阻力系數(shù)；L：巷道長度；Q：通過巷道的風(fēng)量S：巷道凈斷面；U：巷道凈周。經(jīng)計(jì)算,3600采區(qū)通風(fēng)阻力為2609.02Pa，最大通風(fēng)阻力為2836.39Pa。6.3采區(qū)供電6.3.1變電所設(shè)置位置查找資料，根據(jù)3600采區(qū)的實(shí)際情況及生產(chǎn)情況,在3600采區(qū)建設(shè)兩個(gè)變電所。第一變電所建造在3600采區(qū)軌道下山頂車場(chǎng)處。隨著生產(chǎn)進(jìn)行，不斷向深部開采，此時(shí)第一變電所不足以提供最遠(yuǎn)設(shè)備供電，此時(shí)設(shè)置第二變電所，第二變電所建造在采區(qū)的深部，靠近邊界。6.3.2供電系統(tǒng)和設(shè)備選用采區(qū)電壓等級(jí)：高壓為10kV,綜采工作面電壓為3.3kV、0.66kV1.14kV,綜掘工作面電壓為0.66kV、1.14kV,普掘工作面電壓為0.66kV，照明電壓為127V。采區(qū)變電所內(nèi)設(shè)使用礦用真空配電裝置、礦用隔爆變壓器、隔爆真空開關(guān)。因綜掘工作面和綜放工作面設(shè)備容量較大，并且離變電所較遠(yuǎn)，所以采用選用KBSGZY型移動(dòng)變電站供電。電纜均采用阻燃型銅芯交聯(lián)電纜，KBSGZY型移動(dòng)變電站所用電纜為礦用阻燃高壓金屬屏蔽監(jiān)視型橡套電纜。低壓電纜則采用礦用阻燃屏蔽橡套電纜。6.3.3接地保護(hù)和漏電保護(hù)接地保護(hù)：梁寶寺礦井供電系統(tǒng)為中性點(diǎn)不接地系統(tǒng),所以采區(qū)采用接地保護(hù)的方式。在水泵房主副兩個(gè)水倉中設(shè)置兩塊主接地極。在配電點(diǎn)、各機(jī)電酮室、采區(qū)變電所均設(shè)有局部接地極，所有設(shè)備的金屬外殼必須做接地保護(hù)。經(jīng)常檢測(cè)，在接地網(wǎng)上任何一點(diǎn)去測(cè)量，其電阻都不能夠大于2歐姆。漏電保護(hù)：采區(qū)變電所內(nèi)采用隔爆智能化饋電開關(guān)和礦用隔爆真空配電裝置，都要設(shè)置短路、過負(fù)荷保護(hù)和漏電保護(hù)還有可以安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控用的通訊接口。在KBSGZY型移動(dòng)變電站的高壓側(cè)，必須設(shè)有電纜絕緣監(jiān)視保護(hù)按鈕，在低壓側(cè)要設(shè)置漏電保抑和短路、過負(fù)荷。采區(qū)內(nèi)所有電動(dòng)機(jī)都必須配有磁力啟動(dòng)器。對(duì)于功率達(dá)到40kW以上的電動(dòng)機(jī)，都必須配有真空磁力啟動(dòng)器。6.3.4風(fēng)電閉鎖瓦斯斷電保護(hù)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求,井下掘進(jìn)工作面和回采工作面必須都要設(shè)置完善的瓦斯斷電和風(fēng)電閉鎖報(bào)警系統(tǒng)，并且能夠做到雙局扇雙電源自動(dòng)切換，這樣才能夠保證工作面的安全生產(chǎn)。安全技術(shù)措施7.1監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)7.1.1巷道甲烷傳感器的設(shè)置按照《煤礦安全規(guī)程》要求，在巷道上方風(fēng)流穩(wěn)定的位置應(yīng)該垂直懸掛甲烷傳感器,距巷道兩側(cè)墻壁距離≥200mm,距頂板或頂梁距離≤300mm,有利于安裝和維護(hù)，不能影響礦車移動(dòng)和工作人員行動(dòng)。7.1.2采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置在采煤工作面按下圖7-1設(shè)置甲烷傳感器。如果是U型通風(fēng)方式，應(yīng)在上隅角設(shè)置甲烷傳感器T0,在工作面，設(shè)置甲烷傳感器T1,在工作面回風(fēng)巷，設(shè)置甲烷傳感器T2。圖7-1采煤工作面甲烷傳感器設(shè)置圖7.1.3掘進(jìn)工作面甲烷傳感器的設(shè)置掘進(jìn)工作面甲烷傳感器的甲烷傳感器設(shè)置必須按下圖7-2，在工作面混合風(fēng)流處，設(shè)置甲烷傳感器T1,在工作面回風(fēng)流中，設(shè)置甲烷傳感器T2。圖7-2掘進(jìn)工作面甲烷傳感器設(shè)置圖7.1.4開關(guān)量傳感器的設(shè)置在以下情況下應(yīng)該設(shè)置開關(guān)量傳感器：①主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)。②主要進(jìn)回風(fēng)巷道中的主要風(fēng)門，在兩道風(fēng)門同時(shí)打開時(shí)發(fā)出警報(bào)。③掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒末端7.1.5其他傳感器的設(shè)置①按照《煤礦安全規(guī)程》要求，在巷道上方風(fēng)流穩(wěn)定的位置應(yīng)該垂直懸掛一氧化碳傳感器,距巷道兩側(cè)墻壁距離≥200mm,距頂板或頂梁距離≤300mm,有利于安裝和維護(hù)，不能影響礦車移動(dòng)和工作人員行動(dòng)。②在采煤工作面的回風(fēng)巷中必須設(shè)置報(bào)警濃度為≥0.0024%的一氧化碳報(bào)警器，安裝方式如圖7-3圖7-3采煤工作面一氧化碳傳感器的設(shè)置③按照《煤礦安全規(guī)程》，必須在采區(qū)回風(fēng)巷的測(cè)風(fēng)站設(shè)置若干風(fēng)速傳感器。在巷道前后10m內(nèi)無分支風(fēng)流、斷面無變化、無障礙、無拐彎這些能夠準(zhǔn)確計(jì)算風(fēng)量的地點(diǎn)。當(dāng)風(fēng)速不符合規(guī)定值的范圍時(shí),應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。7.2排水措施3600采區(qū)沒有設(shè)置固定的排水設(shè)備,而是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，合理安排相應(yīng)能力的臨時(shí)排水水泵,采區(qū)涌水臨時(shí)由兩臺(tái)多級(jí)泵排出。前期正常涌水：-708北翼皮帶大巷→3400進(jìn)風(fēng)大巷→3400采區(qū)水倉→-708西翼軌道大巷→-708中央水泵房→-708m中央水泵房→排至地面。。后期正常涌水：3600軌道下山→-1020m水平水倉→二號(hào)井中央水泵房→排至地面。7.3沖擊地壓監(jiān)測(cè)方法梁寶寺礦井沖擊地壓監(jiān)測(cè)方法主要采用鉆屑法，同時(shí)結(jié)合微震監(jiān)測(cè)法和電磁輻射法對(duì)沖擊地壓進(jìn)行監(jiān)測(cè)。7.3.1鉆屑法監(jiān)測(cè)預(yù)警沖擊地壓鉆屑法是對(duì)礦井地面進(jìn)行小直徑鉆孔，根據(jù)打鉆不同深度時(shí)排出的鉆屑量，來判斷巖體內(nèi)應(yīng)力集中情況，從而監(jiān)測(cè)沖擊地壓的位置和傾向。打鉆孔過程中，在一定范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)鉆桿被卡死或者危險(xiǎn)煤粉量測(cè)值，此時(shí)認(rèn)為將會(huì)發(fā)生有沖擊地壓，應(yīng)采取相應(yīng)措施應(yīng)對(duì)危險(xiǎn)。圖7-4鉆孔布置剖面圖圖7-5鉆孔布置平面示意圖使用鉆屑法時(shí)，為保證結(jié)果的準(zhǔn)確性，鉆孔的深度應(yīng)該要8m，鉆桿的直徑為42mm。具體參考上圖7-4和7-5。在皮帶順槽和軌道順槽內(nèi)距煤層底板1.2m處，平行煤層、垂直巷道壁進(jìn)行鉆?？组g距5m，同時(shí)鉆孔離煤壁要有5m。由于地質(zhì)構(gòu)造不斷地改變，所以鉆屑法的臨界值應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行測(cè)定和校驗(yàn)，不斷調(diào)整修正。7.3.2電磁輻射儀預(yù)警沖擊地壓該方法利用流動(dòng)電磁輻射儀對(duì)工作面進(jìn)行監(jiān)測(cè)。測(cè)點(diǎn)布置在皮順上幫、軌順下幫以及工作面的煤壁。兩測(cè)點(diǎn)間距為10m，每天監(jiān)測(cè)一遍，每個(gè)測(cè)點(diǎn)需要監(jiān)測(cè)兩分鐘。當(dāng)監(jiān)測(cè)出現(xiàn)以下情況時(shí)代表將有沖擊地壓危險(xiǎn)出現(xiàn)，此時(shí)應(yīng)該及時(shí)做好應(yīng)對(duì)措施。①所測(cè)強(qiáng)度指標(biāo)或脈沖數(shù)發(fā)生明顯的增強(qiáng)。②所測(cè)脈沖數(shù)值或極大值或超出臨界值。③脈沖數(shù)值或電磁輻射強(qiáng)度出現(xiàn)異常變化，突然變大又突然變小。第八章、采區(qū)災(zāi)害防護(hù)8.1合理開拓開采①在生產(chǎn)過程中不斷優(yōu)化采場(chǎng)整體布局，擴(kuò)大采區(qū)的整體尺寸，盡量減少煤柱的留設(shè)，減少資源的浪費(fèi)。②合理安排開采順序，兩翼交替開采，防止發(fā)生形成孤島煤柱或者相向回采的情況。③在采用無留煤柱的開采方法時(shí)，厚煤層應(yīng)該沿空送巷，設(shè)置不短于4米的防滅火隔離煤柱④采用長壁采煤法時(shí)，使用冒落法管理頂板，提高支架的工作阻力。如果發(fā)生堅(jiān)硬頂板大面積懸頂時(shí),應(yīng)立即強(qiáng)制放頂,同時(shí)制定來壓期間的防沖措施。⑤對(duì)于3600采區(qū)的巷道支護(hù)，應(yīng)采用可縮性支架,禁止使用金屬和混凝土等剛性支架。⑥所有巷道不得布置在應(yīng)力集中區(qū)內(nèi)。在兩條巷道同時(shí)掘進(jìn)時(shí),兩條平行巷道之間的煤柱必須大于8米，兩條平行巷道要和聯(lián)絡(luò)巷道形成直角。⑦在沖擊地壓危險(xiǎn)頻繁發(fā)生的高危地段，應(yīng)設(shè)置警示牌，不得無關(guān)人員來此走動(dòng)，盡量減少來此工作的人員。⑧在作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定在有嚴(yán)重沖擊地壓發(fā)生的煤層中進(jìn)行爆破后，人進(jìn)入工作面的時(shí)間。8.2頂板事故的預(yù)防①進(jìn)行掘進(jìn)工作時(shí),要有專人監(jiān)護(hù)找頂人員，堅(jiān)持敲幫問頂制度。②對(duì)軟巖巷道要經(jīng)常進(jìn)行檢查和監(jiān)測(cè),為達(dá)到支護(hù)強(qiáng)度，應(yīng)該采取不同的支護(hù)方式。③處在穿層、斷層、軟巖中的巷道,必須進(jìn)行前探梁臨時(shí)支護(hù)，加強(qiáng)迎頭的頂板控制，防止發(fā)生冒頂事故。④加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的頂板控制。適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)條件制定支護(hù)形式和循環(huán)方式，防止倒棚造成冒頂。⑤嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和章程進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，對(duì)于特殊施工地點(diǎn)，應(yīng)該做到架棚和錯(cuò)網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，嚴(yán)防發(fā)生冒頂事故。⑥對(duì)于地壓大的采掘工作面，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)加強(qiáng)支護(hù)條件。⑧修復(fù)、加固巷道時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的原則,確保退路暢通，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。發(fā)生頂板事故時(shí)的避災(zāi)路線：施工地點(diǎn)→聯(lián)絡(luò)巷→3600采區(qū)軌道下山→-1020西翼軌道大巷→二號(hào)井副井→地面。8.3水災(zāi)的預(yù)防①確保臨時(shí)水倉能夠正常使用，并有備用水泵。②在對(duì)已經(jīng)探明的富水區(qū)域進(jìn)行回采前，應(yīng)該提前做好物探工作，有目的的疏放裂隙水，確保裂隙水徹底疏放。③加強(qiáng)對(duì)地質(zhì)構(gòu)造分析，根據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)對(duì)已有資料進(jìn)行修訂。④采掘期間，不能放松水情觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)有關(guān)單位和領(lǐng)導(dǎo)。⑤采掘時(shí)發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停止施工,采取措施處理。發(fā)生水災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線：施工地點(diǎn)→聯(lián)絡(luò)巷→3600采區(qū)回風(fēng)下山→-708北翼回風(fēng)大巷→第四采區(qū)回風(fēng)巷→西翼回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面8.4火災(zāi)的預(yù)防①井下不得進(jìn)行氣焊、電焊和噴燈焊接等工作。如果不得不進(jìn)行這些工作，必須制定安全措施，并嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。②井下使用的各種油必須裝入鐵桶密封內(nèi),無關(guān)人員不得觸碰，嚴(yán)禁存放在井下，有剩余油應(yīng)該派