“十四五”武都引水灌區(qū)現代化改造工程施工二標段混凝土工程施工方案批準：審查：校核：編制：甘肅大禹節(jié)水集團水利水電工程有限責任公司“十四五”武都引水灌區(qū)現代化改造工程施工二標段項目經理部2023年07月目錄TOC\o"1-3"\h\u189341、工程概況 混凝土工程施工方案1、工程概況1.1工程簡介武都引水工程是四川省的一項大型水利項目，是全省“五橫六縱”水資源開發(fā)利用總體布局中的重點縱向水資源配置工程，在全省水資源開發(fā)利用中具有十分重要的作用，被國務院列入《九十年代中國農業(yè)發(fā)展綱要》的灌溉工程，小平同志曾贊譽武引工程是“第二都江堰”。武都引水工程在綿陽江油市武都鎮(zhèn)以北約3.0km的涪江左岸燈籠橋取水，是一項以農業(yè)灌溉為主，兼顧發(fā)電、防洪、通航、工業(yè)和城鄉(xiāng)供水的大型水利工程。武都引水工程灌區(qū)是四川省丘陵區(qū)的重要組成部分，灌區(qū)范圍為北起龍門山和劍門山，南至射洪市青崗河，西以涪江為界，東臨西河及升鐘灌區(qū)，幅員面積6958km2，灌區(qū)涉及綿陽市的江油、游仙、三臺、鹽亭、梓潼和遂寧市的射洪市、廣元市的劍閣縣、南充市的南部縣，共4市8個縣（市、區(qū)），設計灌溉面積223.2萬畝。武都引水灌區(qū)工程分兩期實施完成，其中第一期工程包括取水樞紐、一期灌區(qū)工程及沉抗水庫等，2000年底己建成；第二期工程包括武都水庫、二期灌區(qū)工程，其中武都水庫已建成，二期灌區(qū)為在建工程，目前正處于建設收尾階段，將在“十四五”期間建成運行。工程區(qū)位于四川盆地北部，地處嘉陵江和涪江的分水嶺附近偏涪江一側，總的地勢北高南低。海拔高程410～844m，相對高差60m～454m，為淺切割丘陵～低山區(qū)?！笆奈濉蔽涠家鄥^(qū)現代化改造工程設計項目（以下簡稱“本項目”）涉及取水樞紐、沉抗水庫、4條干渠及分干渠（總干渠、涪梓干渠、紅巖分干渠、高復分干渠），3條支渠（江綿支渠、清潔支渠、三新支渠），8條分支渠（共麻分支渠、群新分支渠、魏城分支渠、先衛(wèi)分支渠、向建分支渠、雙龍分支渠、高高分支渠、復興分支渠）。任務為完成相應渠道修復、改造、邊坡防護及應急搶險道路、管理站點、金屬結構設備等升級改造。涪梓干渠從梓潼縣黎雅鎮(zhèn)玉皇觀前（總干渠末端）分水，至石樁堰前止，全長63.556km，灌溉游仙、三臺、鹽亭、射洪四縣（市、區(qū)）64.93萬畝農田。干渠以沉抗水庫為界，分上下兩段。涪梓干渠上段設計灌溉面積15.62萬畝，長度26.30km，渠首設計流量27.3m3/s，分4個流量段，設計流量分別為27.3m3/s、26.5m3/s、26.0m3/s和22.0m3/s。涪梓干渠下段設計灌溉面積49.31萬畝，長度37.26km，渠首設計流量22.0m3/s，分4個流量段，設計流量分別為22.0m3/s、19.2m3/s、16.8m3/s和15.5m3/s。按照《水利水電工程等級劃分及洪水標準》（SL252-2017）及《灌溉與排水工程設計標準》（GB50288-2018），武引灌區(qū)一期工程灌區(qū)為II等大（2）型灌區(qū)，涪梓干渠設計流量27.3m3/s，主要建筑物按3級設計，次要建筑物按4級設計。根據《防洪標準》以及《水利水電工程等級劃分及洪水標準》中的相關條文規(guī)定，武引一期涪梓干渠按照20年一遇洪水設計，不設校核洪水。本項目為涪梓干渠標段工程，包括土建施工、房屋建筑工程、電氣設備及安裝工程、環(huán)境保護工程、水土保持工程以及為完成上述工程所需要的所有臨時工程等。本合同工程的工作內容包括（但不僅限于）：本次整治涪梓干渠上段，總長7.709km。其中：明渠長5269m，隧洞1863m/3座，梯形明渠改矩形明渠547m，隧洞進口段改明洞30m/1處。維養(yǎng)道路硬化4000m，邊坡治理180m。擴寬人行橋1座，新建人行橋1座，新建警示牌53個，水標尺105m。新建翻板閘3座（本標段不包含金屬結構設備和安裝）。管理房維修1處240m2，閘房維修29處186m2，新建閘房4處86.6m2，改建管理站1處800m2。沉抗水庫管理房維修880m2。整治涪梓干渠下段，總長8.44km。其中：明渠長4305m，隧洞2227m/3座，渡槽1700.8m/3座，隧洞進口段改明洞60m/2處，梯形明渠改矩形暗涵147m。維養(yǎng)道路硬化6000m，邊坡治理410m，續(xù)建桐麻埡泄水渠1438.1m。新建人行橋1座，新建警示牌74個，水標尺105m。新建翻板閘2座（本標段不包含金屬結構設備和安裝）。管理房維修3處600m2，閘房維修55處336m2，新建閘房2處40m2。本方案施工段為項目所有混凝土工程施工位置，如三角包梯形明渠改矩形明渠，梁家灣明渠改暗涵。涪梓干渠上段20+359～20+906段為涪梓干渠上段三角包隧洞出口處，位于綿陽市游仙區(qū)魏城鎮(zhèn)關帝村，為淺丘坡地帶，為構造剝蝕地貌，北低南高。該段邊坡由于持續(xù)暴雨沖刷于2020年8月11日發(fā)生滑動，并持續(xù)滑動。治理后，現滑坡處于穩(wěn)定狀態(tài)。由于滑坡體內部出現了規(guī)模不等的橫向拉裂縫，對滑坡體帶進行抗滑處理后，滑坡體內部可能仍存在土體的擠壓壓密變形和蠕變，從而導致現有該段明渠外側邊坡變形且可能收斂穩(wěn)定時間較長，該段明渠的邊坡變形問題不能徹底解決，并影響渠身安全。三角包隧洞出口段梯形明渠改矩形明渠547m。矩形渠身凈寬6m，凈高4.5m，采用60cm厚C30W6F100鋼筋混凝土襯砌；渠身頂部設橫截面為0.3m×0.3m（寬×高）的C30W6F100鋼筋混凝土拉桿，拉桿間距2.0m；矩形渠外側填方段設置單排樁徑為80cm的混凝土灌注樁，樁長2.0~9.0m，數量為54根，樁距10m，總長918.57m。涪梓干渠下段20+801.5～20+948.8段，梁家灣隧洞至柏林子隧洞間梯形明渠改矩形暗涵。該段內坡邊坡陡峭，邊坡垮塌情況頻發(fā)。內坡坡頂交通不便，全段對邊坡進行處理施工難度較大，從長期安全運行角度，對內坡側該段渠道由明渠改建為暗渠。暗渠斷面采用C30W6F100鋼筋砼矩形箱涵形式，凈空尺寸5.8m×4.0m（寬×高），渠身邊墻采用等截面結構，頂部厚60cm，邊墻厚度60cm，底板厚度60cm。暗渠每隔10m設置一條橫縫，橫縫采用橡膠止水帶止水，縫內嵌高密度聚乙烯閉孔泡沫板。暗渠頂上回填土石廢渣料厚度不小于0.80m，不大于1.0m，側墻背采用C20砼回填。為保證進出口水流順暢，暗渠進出口設置10m長的漸變段，采用C25W6F100砼澆筑，用扭面形式連接渠道斷面和洞身斷面，暗渠與兩側隧洞銜接口預留2.0m×2.0m的進人孔以便后期隧洞歲修。1.2施工工期根據項目施工合同期限、項目總進度計劃及施工組織設計，三角包明渠工程計劃開工日期為2023年9月15日，完工日期為2024年3月10日，共計170工作日；梁家灣明渠改暗涵計劃開工日期為2023年10月10日，完工日期為2024年3月10日，共計145工作日。1.3水文氣象、工程地質（1）水文氣象涪江屬嘉陵江右岸一級支流，發(fā)源于岷山東麓三舍驛的紅星巖。自西北向東南流經四川省平武、江油、綿陽、三臺、射洪、遂寧等縣（市）及重慶市的潼南、合川縣（市）后匯入嘉陵江。干流全長675km，流域面積36272km2，流域呈西北至東南向的狹長形，平均寬度54km。涪江流域地勢西北高、東南低。從西北向東南傾斜，從與岷江的分水嶺雪寶頂（高程5588m）起，至河口處（約200m左右），相對高差超過5000m。地貌大致可分兩部份：上游山地區(qū)和中、下游丘陵平壩區(qū)。涪江干流在江油市的武都鎮(zhèn)以上為上游，長238km，河道平均比降5.7‰，上游地質構造復雜，地層多有斷裂，其中龍門山斷裂帶是地震頻繁區(qū)域。上游山區(qū)森林密布、植被良好，農墾面積較小。武都鎮(zhèn)以下為涪江中、下游地區(qū)，除少數平壩外，主要為丘陵區(qū)。地形高程西北高，東南低，自西北向東南傾斜。海拔高程約在500～700m，相對高差100～200m左右。河道多為不對稱的寬淺式河床，沿程灘潭相間，支濠較多，兩岸臺地發(fā)育，農耕發(fā)達。武都引水工程從涪江干流取水，取水樞紐位于四川省江油市武都鎮(zhèn)涪江干流燈籠橋處。武引工程是四川省的一項大型水利項目，是全省“五橫六縱”水資源開發(fā)利用總體布局中的重點縱向水資源配置工程，武引工程灌區(qū)地處四川盆地西北，是四川省丘陵區(qū)的重要組成部分。灌區(qū)范圍位于東經104°38′～105°40′，北緯30°50′～31°50′之間，為北起龍門山和劍門山，南至射洪縣青崗河，西以涪江為界，東臨西河及升鐘灌區(qū)，涉及綿陽市的江油、游仙、三臺、鹽亭、梓潼5縣（市、區(qū)）和遂寧市的射洪縣、廣元市的劍閣縣、南充市的南部縣共8個縣（市、區(qū)），幅員面積6833km2，設計灌溉面積232.3萬畝。涪梓干渠從梓潼縣黎雅鎮(zhèn)玉皇觀前（總干渠末端）分水，至石樁堰前止，全長63.56km，涉及游仙、三臺、鹽亭、射洪四縣（市、區(qū)）。干渠以沉抗水庫為界，分上下兩段。涪梓干渠上段于1998年投入運行，至今運行約23年，設計灌溉面積15.62萬畝，長度26.30km，渠首設計流量27.3m3/s。涪梓干渠下段于1998年投入運行，設計灌溉面積49.31萬畝，長度37.26km，渠首設計流量22.0m3/s。武引灌區(qū)位于四川盆地邊緣。北有秦嶺山脈為屏障，西北寒流不易侵入，灌區(qū)屬中亞熱帶季風濕潤氣候區(qū)，暴雨形成及年際變化與太平洋副熱帶高壓的加強西伸和減弱東退有直接關系。當太平洋副熱帶高壓較強而且西伸較快，北界位置偏北時，該區(qū)域多在高壓控制之下，因此暴雨偏小。當太平洋副熱帶高壓較弱，而且西伸較慢，北界位置偏南時，該區(qū)域多在付高邊緣控制之下，因而往往出現強暴雨。由于受季風活動和盆地特殊的自然地理環(huán)境影響，本流域形成東干、春旱、伴有春夏連旱、秋淋、洪澇集中，氣候溫和的氣候特點。以江油縣氣象資料為例。多年平均氣溫為16℃；多年最高月平均氣溫（七月）為25.7℃；最低月平均氣溫（一月）為4.9℃；極端最高氣溫36.7℃（1969年8月3日）；極端最低氣溫-6.8℃（1975年12月15日）；多年平均相對濕度80%；多年平均降水量1136.6毫米；實測最大降水量1824.5毫米（1961年）；多年平均風速0.9米/秒；實測最大風速17.0米/秒；相應風向NNW（1981年5月11日）；多年平均地面溫度17.8℃；極端最高地面溫度68.7℃（1959年6月10日）；極端最低地面溫度-5.7℃（1961年1月16日）。歷年平均降雨≥5毫米的有44.8天。由于受季風活動影響，年內降雨分配不均，5～9月降雨量為937.7毫米。占全年降雨量的82.5%，其中7～9月更為集中，降雨量為720.6毫米，占全年降雨量的63.4%。武引灌區(qū)幅員面積6833km2，其中一期工程灌區(qū)幅員面積3464km2，二期工程（西梓干渠）灌區(qū)幅員面積2935km2；武都水庫直灌區(qū)幅員面積434km2，本項目建設內容屬于武引一期工程現代化改造。采用劉家河水文站作為代表站，用水文比擬法計算，求得武引一期工程灌區(qū)年徑流深323.0mm，年地表徑流量為11.19億m3。（2）工程地質工程區(qū)位于四川盆地北部，地處嘉陵江和涪江的分水嶺附近偏涪江一側，總的地勢北高南低。海拔高程410～844m，相對高差60m～454m，為淺切割丘陵～低山區(qū)，具構造剝蝕和侵蝕堆積地貌景觀，山脊多為不規(guī)則條形山脊、或樹枝狀山脊、圓頂山包和侵蝕洼地相間的地貌。工區(qū)地層除在河床、坡腳、緩坡地帶分布第四系堆積層（Q4）外，基巖出露有侏羅系上統(tǒng)蓬萊鎮(zhèn)組上、下段和白堊系下統(tǒng)蒼溪組、劍門關組地層，第四系堆積層。渠道沿線出露的地層為白堊系下統(tǒng)蒼溪組（K1c）、白龍組（K1b）、劍門關組（K1j）、劍閣組（K1jn），巖性為粉砂質泥巖和砂巖；其弱風化砂巖飽和抗壓強度平均值為21.46～22.5MPa，為較軟巖，新鮮砂巖飽和抗壓強度平均值為26.4～29.79MPa，為較軟巖；弱風化粉砂質泥巖飽和抗壓強度為2.9～3.9MPa,屬極軟巖，新鮮粉砂質泥巖飽和抗壓強度為6.83～14.3MPa，屬軟巖。工程區(qū)內地下水按其埋藏條件與含水層性質，可分為第四系松散堆積層孔隙潛水和基巖裂隙水兩大類型。根據前期資料和取樣試驗，渠系地表水及地下水均對混凝土無腐蝕性，對混凝土中的鋼筋和鋼結構具有弱腐蝕性。工程區(qū)地質構造上處于新華夏構造體系之川西褶帶與川中、川北褶帶的交接部位，斷裂構造不發(fā)育，未見區(qū)域性斷裂，以褶皺構造為主，褶皺多呈寬緩狀，區(qū)內巖層平緩，傾角1°～5°。工程場地及其附近未發(fā)生過中強性破壞地震，對工程場地造成影響的主要是來自外圍地區(qū)發(fā)生的中強性地震。其中最大震級為1879年甘肅武都8級地震和2008年5月12日汶川8.0級地震。根據GB18306－2015《中國地震動參數區(qū)劃圖》，涪梓干渠渠首及涪梓干渠下段前10km段地震動峰值加速度為0.10～0.15g，相應的地震基本烈度為Ⅶ度，區(qū)域構造穩(wěn)定性為較好；涪梓干渠下段10km以后段相應地震基本烈度為Ⅵ度。2、編制依據2.1編制說明本施工方案針對“十四五”武都引水灌區(qū)現代化改造工程施工二標段三角包梯形明渠改矩形明渠及梁家灣明渠改暗涵施工內容進行編制。2.2編制依據（1）“十四五”武都引水灌區(qū)現代化改造工程施工二標段施工圖設計文件；（2）“十四五”武都引水灌區(qū)現代化改造工程施工二標段施工組織設計；（3）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2015）；（4）《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》（GB50202-2018）；（5）《混凝土泵送施工技術規(guī)程》（JGJ/T10-2011）；（6）《混凝土質量控制標準》（GB50164-2011）；（7）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-2012）；（8）《混凝土結構設計規(guī)范（2015版）》（GB50010-2010）；（9）《混凝土結構工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）；（10）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）；（11）《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）；（12）《預拌混凝土》（GB/T14902-2012）；（13）《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GB50119-2013）；（14）《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（GB50208-2011）；（15）《地下防水工程技術規(guī)范》（GB50108-2008）；（16）《混凝土強度檢驗評定標準》（GB/T50107-2010）；（17）武都引水現代化改造施工二標段招標文件第七章技術條款；（18）“十四五”武都引水灌區(qū)現代化改造工程第二標段施工合同；（19）結合現場實際踏勘，現場考察所獲得的有關地形、水文、地質、交通、電力等資料；（20）總體施工計劃及工期要求；3、施工計劃3.1進度計劃三角包梯改矩明渠工程各分部工程施工計劃時間安排如下：表3.1-1三角包進度計劃表工段名稱開工時間完工時間涪梓干渠上段三角包梯改矩明渠地基及基礎工程原砼渠身拆除2023年9月15日2023年9月29日土方開挖2023年9月16日2023年9月30日石方開挖2023年9月16日2023年9月30日沖擊鉆灌注樁（鉆巖土）2023年10月15日2023年11月19日沖擊鉆灌注樁（鉆土）2023年10月15日2023年11月19日下鋼筋籠、聲測管（D60X6mm鋼管）2023年10月16日2023年11月20日C25砼（樁）2023年10月16日2023年11月20日C25砼（樁頂連系梁）2023年12月20日2023年12月26日涪梓干渠上段三角包梯改矩明渠明渠工程鋼筋制安2023年12月22日2024年1月17日GB651型橡膠止水帶2023年12月22日2024年1月17日高密度聚乙烯閉孔泡沫板（厚2cm）2023年12月22日2024年1月17日模板制安2023年12月23日2024年1月18日C30砼（底板）2023年12月24日2024年1月19日C30砼（邊墻）2023年12月26日2024年1月21日C30砼（拉桿）2023年12月26日2024年1月21日HX型雙組分聚硫密封膠填縫2024年1月9日2024年2月4日單組分聚脲涂刷2024年1月9日2024年2月4日土石回填2024年1月11日2024年3月10日梁家灣明渠改暗涵各分部工程施工計劃時間安排如下：表3.1-2梁家灣進度計劃表工段名稱開工時間完工時間涪梓干渠下段梁家灣明渠改暗涵原砼拆除2023年10月10日2023年10月14日土方開挖2023年10月15日2023年10月16日石方開挖2023年10月18日2023年10月22日鋼筋制安2023年10月23日2024年2月19日GB651型橡膠止水帶2023年10月24日2024年2月20日高密度聚乙烯閉孔泡沫板（厚2cm）2023年10月24日2024年2月20日模板安裝2023年10月31日2024年2月27日C30砼（暗涵）2023年11月3日2024年3月1日土石回填2024年3月6日2024年3月14日3.2材料計劃表3.2-1材料配置表序號材料名稱數量單位備注1C25W6F100混凝土235.89m3商品混凝土2C30W6F100混凝土8733.47m3商品混凝土3塑料水管800m混凝土養(yǎng)護4塑料薄膜18200㎡混凝土養(yǎng)護3.3設備計劃表3.3-1主要機械設備表序號機械設備名稱規(guī)格型號擬投入數量備注1天泵三一重工52m2臺2地泵15KW2臺3混凝土攪拌運輸車14m38輛4ZN-70型振動棒2kW6臺5平板振動器1.5kw6臺6收面磨光機6.5kw4臺7汽車吊25t2臺4、混凝土施工前準備工作在混凝土施工前，應做好以下準備工作：鋼筋的隱蔽工程驗收已完成，并已核實預埋筋、線管的位置、數量及固定情況無誤。模板的檢查驗收工作已完成，模板標高、位置、尺寸及平整度等標準復核設計要求，腳手架及外支撐穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。與商品混凝土拌合站試驗室確定好配合比及外加劑用量。混凝土澆筑前組織施工人員進行方案學習，由主管技術人員培訓，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。混凝土澆筑施工用架子、走道及工作平臺必須安全穩(wěn)固，滿足澆筑施工要求。混凝土澆筑前，仔細清理泵管內殘留物及模板內是否存在雜物，確保泵管暢通，仔細檢查腳手架加固情況。5、混凝土施工工藝5.1混凝土運輸（1）混凝土的運輸采用混凝土攪拌運輸車運至現場，所有車輛進行編號；（2）混凝土拌合物自出機到澆筑完畢時間控制在初凝時間內，并保證澆筑作業(yè)面前后覆蓋搭接符合規(guī)范要求，避免出現冷縫等外觀質量缺陷；（3）現場技術人員與混凝土攪拌站調度隨時保持聯系，確?；炷凉俣?；（4）混凝土出場前和入模前均需檢查驗收；（5）現場試驗人員和技術人員嚴格控制到場混凝土質量，并認真核對和保存混凝土小票，便于后期進行管理；（6）檢查混凝土在拌制地點及澆筑地點的坍落度每一工作班至少兩次；（7）在每一工作班內，如原材料由于其他原因有變化時，要及時調整混凝土配合比，確保混凝土質量。5.2混凝土澆筑及振搗（1）混凝土攪拌完畢后，為減少坍落度損失，應盡快送至澆筑地點，保持泵送連續(xù)進行；（2）澆筑混凝土采用泵送，墻體分層澆筑，分層振搗，每個施工流水段一次連續(xù)澆搗完畢；（3）振搗應采用ZN-70插入式高頻振動棒，振動棒插入下層混凝土50mm，以防止分層，振搗應密實均勻；（4）在邊墻與底板相交處應均勻下灰，分層澆搗，每層厚度不超過50cm，采用ZN-70插入式高頻振動棒振搗；（5）澆筑時特別注意鋼筋的位置，防止下落混凝土及振搗造成傾斜及移位，終凝前對鋼筋位置進行復核，發(fā)現位移傾斜及時糾正；（6）澆筑后表面硬化后立即覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護保水，期間進行灑水養(yǎng)護，使混凝土始終保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7～14天；（7）混凝土到工地后，進行取樣測定坍落度，坍落度達不到入泵要求時，此罐車混凝土按退回處理，嚴禁現場加水后再泵送利用?；炷凉捃嚨浆F場后2小時內泵送完畢，混凝土在泵送澆筑的同時，用振動棒加強各部位的振搗，確?；炷琳駬v密實。（8）若澆筑混凝土必須間歇時，盡量縮短其間歇時間，并在前層混凝土初凝之前，將該層混凝土澆筑完畢。（9）墻體混凝土用泵車膠管直接插入模內澆筑，墻體高度大于2m時用溜槽下灰，防止發(fā)生離析現象。混凝土澆筑應先從墻體一端開始循環(huán)兩端均勻澆筑，要嚴格控制澆筑厚度及混凝土振搗時間，每層澆筑厚度不得超過50cm，前后兩次澆筑時間為前次混凝土停止流動，但在終凝前進行下次澆筑，混凝土振搗采用趕漿法，以保證新老混凝土接槎部位粘結良好，頂部拉線抹平、無松散混凝土，并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時清理干凈，確?；炷翝仓|量?；炷翂w澆筑振搗完畢后，用抹子按標高將上口表面找平，保證墻體頂標高水平線滿足設計要求。5.3混凝土養(yǎng)護及試塊留置（1）應在混凝土澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋薄膜并保濕養(yǎng)護；（2）養(yǎng)護采用薄膜覆蓋噴水養(yǎng)護，保持表面濕潤，澆筑次數應能保持混凝土濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同，當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；（3）普通混凝土養(yǎng)護不少于7d,對摻緩凝劑或抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不少于14d；（4）采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，井應保持塑料薄膜內有凝結水；（5）嚴防混凝土裂縫的出現，冬期施工時，采用摻外加劑負溫養(yǎng)護法，采用冬期施工養(yǎng)護方案。冬期施工期間對邊墻面可以采取涂刷養(yǎng)護劑的辦法進行養(yǎng)護（常溫條件下，邊墻混凝土采用噴水養(yǎng)護）。（6）試塊留置：施工現場的試驗工跟班作業(yè)，專職對砼進行配比計算，塌落度檢查、驗收，并根據不同部位留置試塊，不少于三組，標養(yǎng)、同條件、抗?jié)B各一組，達到期齡后送試驗室檢驗。6、混凝土質量要求及質量通病防止措施6.1混凝土質量要求（1）混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質量驗收規(guī)范規(guī)定及本方案要求；（2）混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定；（3）混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷；（4）鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現問題及時解決，同時設專人看鋼筋、模板；（5）澆筑時要有專門人員指揮澆筑，切忌違章指揮、違章作業(yè)，分配好清理人員和收面人員。（6）做好混凝土澆筑記錄。表6.1-1現澆結構位置、尺寸允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置整體基礎15經緯儀及尺量獨立基礎10經緯儀及尺量柱、墻、梁8尺量垂直度柱、墻層高≤6m10經緯儀或吊線、尺量＞6m12經緯儀或吊線、尺量全高（H）≤300mH/30000+20經緯儀、尺量全高（H）＞300mH/10000且≤80經緯儀、尺量標高層高±10水準儀或拉線、尺量全高±30水準儀或拉線、尺量截面尺寸基礎+15，-10尺量柱、梁、板、墻+10，-5尺量樓梯相鄰踏步高差±6尺量電梯井洞中心位置10尺量長、寬尺寸+25，0尺量表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋件中心位置預埋板10尺量預埋螺栓5尺量預埋管5尺量其他10尺量預留洞、孔中心線位置15尺量注：1.檢查軸線、中心線位置時,沿縱、橫兩個方向測量，并取其中偏差的較大值。2.H為全高,單位為mm。6.2混凝土質量通病及防治措施序號名稱、現象產生原因防止措施及處理方法1蜂窩（混凝土結構局部出現疏松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙似蜂窩狀窟窿）（1）混凝土配合比不當，或砂、石子、水泥材料加水量不準，造成砂漿少、石子多。（2）混凝土攪拌時間不夠，為拌和均勻，和易性差，振搗不密實。（3）下料不當或下料過高未設串筒溜槽使石子集中，造成石子砂漿離析。（4）混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠。（5）模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失。（6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。（7）基礎、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土，造成水泥漿流失。防治措施：認真設計、嚴格控制混凝土配合比，經常檢查，做到計量標準；混凝土拌合均勻,坍落度適合；混凝土下料高度超過2m時設串筒或溜槽；澆筑分層下料,分層振搗,防止漏振；模板縫堵塞嚴密,澆筑中隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎、柱、墻根部在下部澆完間歇1-1.5h,沉實后再澆上層混凝土,避免出現“爛根”。處理方法：小蜂窩：洗刷干凈后,用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,洗刷干凈后,支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實；較深蜂窩：如清除困難,可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，進行水泥砂漿處理。2麻面（混凝土局部表面出現缺漿和許多小凹坑、點）（1）模板表面粗糙或黏附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞。（2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，結構表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現麻面。（3）模板拼縫不嚴，局部漏漿。（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板黏結造成麻面。（5）混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。防治措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆筑混凝土前，模板澆水充分濕潤，模板縫隙，用油氈紙、膩子等堵嚴；選用長效的隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實，至排出氣泡為止。處理方法：表面做粉刷的，可不處理，表面不粉刷的，在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓。3孔洞（混凝土結構內部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露）（1）在鋼筋較密的部位或預留孔洞和預埋件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（2）混凝土離析、砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿又未進行振搗。（3）混凝土一次下料過多過厚、下料過高，振動棒振動不到，形成松散空洞。（4）混凝土內掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。防治措施：在鋼筋密集處及復雜部位，采用高一標號的細石子混凝土澆灌，在模板內充滿，認真分層振搗密實或配人工搗固；預留空洞，兩側同時下料，側面加開澆筑孔，嚴防漏振；砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內，及時清除干凈。處理方法：將空洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆筑、搗實。4露筋（混凝土內部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結構構件表面）（1）澆筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊過少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。（2）結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。（3）混凝土配合比不當，產生離析，靠模板部位缺漿或模板露漿。（4）混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實；或振動棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。（5）木模板未澆水濕潤，吸水粘結或脫模過早，拆模使缺棱、掉角，導致露筋。防治措施：澆筑混凝土，保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查，鋼筋密集時選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比正確并有良好的和易性；澆筑高度超過2m，用串筒或溜槽進行下料，以防止離析，模板充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗時嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振動棒進行振搗；操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調直修正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。處理方法：表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，刷洗干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞嚴實。5縫隙、夾層（混凝土內成層存在水平或垂直松散混凝土）（1）施工縫或變形縫為接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤，就澆筑混凝土。（2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。（3）混凝土澆筑高度過大，未設串筒、溜槽，造成混凝土離析。（4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。防治措施：認真按有關要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆筑高度大于2m設串筒或溜槽；接縫處澆筑前先澆50-100㎜厚原配合比無石子砂漿，或100-150㎜厚減半石子混凝土，以利結合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實。處理方法：縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿強力填嵌密實；縫隙夾層較深時，清除松散部分和內部夾雜物，用壓力水洗干凈后支模，強力灌細石混凝土或表面封閉后進行壓漿處理。6缺棱掉角(結構或構件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則,棱角有缺陷)（1）木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護不好,造成脫水,強度低；或模板遇水膨脹邊角拉裂,拆模時棱角被粘掉。（2）拆除側面非承重模板。（3）拆模時,邊角受外力或重物撞擊,或保護不好,棱角被碰掉。（4）模板未涂刷隔離劑,或隔離劑涂刷不勻。防治措施：木模板在澆筑混凝土前充分濕潤，混凝土澆筑后認真澆水養(yǎng)護；拆除側面非承重模板時混凝土具有1.2Mpa以上強度；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板,防止撞擊棱角；運輸時，將成品陽角用草袋等材料保護好，以免碰損。處理方法：缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。7表面不平整（混凝土表面凹凸不平或板薄厚不一，表面不平）（1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光收面，造成表面粗糙不平。（2）模板未支撐在堅硬土質上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆筑混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉。（3）混凝土未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面出現凹陷不平或印痕。嚴格按施工要求操作，澆筑混凝土后，根據水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅實地基上，有足夠的支撐面積，以防浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土時，加強檢查；混凝土強度達到1.2N/㎜2以上,方可在已澆筑結構上走動。8強度不夠,均質性差(同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級)（1）水泥過期或受潮,活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當，摻量不準確。（2）混凝土配合比不當，計量不準；施工中隨意加水，使水灰比增大。（3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不均勻。（4）混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善，或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，早期脫水或受外力砸壞。防治措施：水泥有出廠合格證，新鮮無結塊，過期水泥，經試驗合格采用，沙、石子粒徑、級配、含泥量等復合要求；嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確；混凝土按順序拌制，保證攪拌時間和拌均；防止混凝土早期受凍。處理方法：當混凝土強度偏低，可用非破壞方法來測定結構混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結構的安全度，研究處理方案，采取相加固或補強措施。7、安全措施及應急預案7.1安全措施（1）進入施工現場要正確配戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。（2）現場嚴禁吸煙。（3）嚴禁上下拋擲物品。（4）泵車后臺及泵臂下嚴禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。（5）振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。（6）在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產生混凝土反向沖擊。（7）泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調整，蓄能器只能充入氮氣。（8）作業(yè)后，必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內部的站人,并用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。（9）嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮按順序進行。（10）將兩側活塞運轉到清洗室，并涂上潤滑油。（11）混凝土振動棒使用安全要求：①作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連接緊固，旋轉方向正確。②振動棒不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。③振動棒保持清潔，不得由混凝土粘接在電動機外殼上妨礙散熱。發(fā)現溫度過高時，停歇降溫后方可使用。④用繩拉平板振動器時，拉繩干燥絕緣，移動或轉向不得用腳踢電動機。⑤振動器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關裝在把手上。⑥人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。⑦作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振動棒要放在干燥處，并有防雨措施。7.2混凝土工程事故應急預案7.2.1應急預案目的為對混凝土工程施工過程中出現人員高空墜落，落物傷人等事故后進行緊急處理，最大限度地保護人員生命和企業(yè)財產的損失，制訂本應急預案。7.2.2適用范圍混凝土工程整個施工階段發(fā)生人員高空墜落，落物傷人等事故時。7.2.3崗位職責（1）項目經理：①應急指揮總指揮。全面負責應急指揮工作；②有權采取一切手段，以控制和減少事故危害；③授權相關人員相應的應急處理權。（2）項目總工程師：①組織有關部門編制修訂、評審應急預案。督促相關部門做好事故搶險過程記錄；②組織相關部門、人員進行事故調查，并形成記錄；③當項目經理、項目副經理不在時，擔任應急總指揮工作。（3）技術部：負責編制、修訂、評審應急預案。（4）質安部：①協助技術部編制修訂、評審應急預案；②督促檢查相關部門落實應急準備工作。（5）工程部：①協助技術部編制、修訂、評審應急預案；②組織進行應急預案的演習，并提出改進建議；③發(fā)生事故時，組織搶險隊進行搶險、營救、減損防護工作。（6）綜合部：①協助技術部進行應急預案的編制、修訂、評審；②落實應急預案所需物資、設備的準備工作。7.2.4搶險組織機構搶險指揮中心設在項目經理辦公室7.2.5應急物資準