不同工序間的物料交接、派工和完工項(xiàng)目引導(dǎo)《MES系統(tǒng)的應(yīng)用與調(diào)試》下料車間機(jī)加車間裝焊車間操作工調(diào)度員班組長(zhǎng)物料交接物料交接人員派工人員派工下料工序與機(jī)加工序的物料交接01機(jī)加工序的開工、報(bào)工和檢驗(yàn)03機(jī)加工序的調(diào)度派工02目錄CONTENTS機(jī)加工序與裝焊工序的物料交接04裝焊工序的調(diào)度派工05裝焊工序的開工、報(bào)工和檢驗(yàn)06任務(wù)實(shí)施流程總結(jié)07不同工序間的物料交接、派工和完工下料工序與機(jī)加工序的物料交接《MES系統(tǒng)的應(yīng)用與調(diào)試》下料工序與機(jī)加工序的物料交接生產(chǎn)工序之間的物料交接、派工和完工《MES系統(tǒng)的應(yīng)用與調(diào)試》物料交接信息查詢01物料交接意義03物料交接流程02目錄CONTENTS物料交接信息查詢01鋼橋橋面板下料工序結(jié)束后，橋面板物料需要轉(zhuǎn)移到機(jī)加車間，以調(diào)度員身份進(jìn)入MES系統(tǒng)查看下料工序完成情況，可以看到下料工序加工狀態(tài)為已完成，到料狀態(tài)為未轉(zhuǎn)出。生產(chǎn)物料下料車間機(jī)加車間物料交接流程02物料交接：下料車間將物料轉(zhuǎn)移至下道工序車間，即機(jī)加車間。下料車間調(diào)度員負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)出物料；機(jī)加車間調(diào)度員負(fù)責(zé)接收物料。物料交接流程生產(chǎn)物料下料車間機(jī)加車間物料交接流程02物料交接完成后，在MES物料交接歷史中可查看，下料車間物料轉(zhuǎn)移到機(jī)加車間的訂單、投產(chǎn)數(shù)、人員、時(shí)間等信息。車間調(diào)度員可在MES系統(tǒng)查看下料工序物料狀態(tài)。物料交接可以全部投產(chǎn)數(shù)量交接，也可以部分投產(chǎn)數(shù)量交接。物料交接意義03加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中物料交接環(huán)節(jié)的控制和追溯，杜絕不合格產(chǎn)品的工序流轉(zhuǎn)，防止半成品的多發(fā)、少發(fā)、錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)現(xiàn)象出現(xiàn)，保障生產(chǎn)工序的保質(zhì)、保量持續(xù)進(jìn)行。物料交接的前提條件是物料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格。

接收方必須對(duì)交付方的物料質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證。

接收方一旦接收了物料，必須對(duì)接收的物料負(fù)責(zé)。生產(chǎn)物料下料車間機(jī)加車間謝謝觀看生產(chǎn)工序之間的物料交接、派工和完工《MES系統(tǒng)的應(yīng)用與調(diào)試》機(jī)加工序的調(diào)度派工生產(chǎn)工序之間的物料交接、派工和完工《MES系統(tǒng)的應(yīng)用與調(diào)試》調(diào)度派工人員01調(diào)度派工意義03調(diào)度派工流程02目錄CONTENTS調(diào)度派工人員01機(jī)加車間的調(diào)度派工：將機(jī)加車間的生產(chǎn)任務(wù)派發(fā)給現(xiàn)場(chǎng)操作人員。調(diào)度派工過(guò)程涉及機(jī)加車間的車間調(diào)度員、機(jī)加班組班組長(zhǎng)、操作工。工號(hào)崗位所在部門工作職責(zé)

車間調(diào)度員機(jī)加車間

機(jī)加班組班組長(zhǎng)機(jī)加車間

操作工機(jī)加車間

調(diào)度派工流程02機(jī)加車間收到鋼橋橋面板后，機(jī)加車間的調(diào)度員：（1）可以將機(jī)加工作任務(wù)預(yù)派工給班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)將鋼板機(jī)加工序任務(wù)派工給操作工；（2）可以直接將鋼板機(jī)加工序任務(wù)派工給操作工。班組長(zhǎng)操作工調(diào)度員直接派工二次派工一次派工調(diào)度派工流程02班組長(zhǎng)、設(shè)備和操作工之間在MES中的關(guān)聯(lián)：班組長(zhǎng)操作工設(shè)備開通數(shù)據(jù)權(quán)限班組長(zhǎng)開通班組+設(shè)備的數(shù)據(jù)權(quán)限，設(shè)備在生產(chǎn)單元管理中關(guān)聯(lián)操作工。班組設(shè)備生產(chǎn)單元調(diào)度派工意義03科學(xué)管理也是生產(chǎn)力。科學(xué)的調(diào)度派工解決生產(chǎn)中人員、設(shè)備等因素造成的生產(chǎn)不平衡問(wèn)題，保證生產(chǎn)過(guò)程長(zhǎng)周期安全運(yùn)行，保證生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃按要求實(shí)現(xiàn)。班組長(zhǎng)操作工調(diào)度員派工不同班組派工不同操作工解決生產(chǎn)不平衡問(wèn)題謝謝觀看生產(chǎn)工序之間的物料交接、派工和完工《MES系統(tǒng)的應(yīng)用與調(diào)試》機(jī)加工序的開工、報(bào)工和檢驗(yàn)生產(chǎn)工序之間的物料交接、派工和完工《MES系統(tǒng)的應(yīng)用與調(diào)試》機(jī)械加工準(zhǔn)備01首件開工、自檢和報(bào)工03開工檢查02目錄CONTENTS批量開工、報(bào)工和檢驗(yàn)04機(jī)械加工準(zhǔn)備01機(jī)加車間操作工接到橋面板機(jī)械加工生產(chǎn)任務(wù)：（1）查看生產(chǎn)任務(wù)（2）準(zhǔn)備橋面板機(jī)械加工工藝流程銑平面銑溝槽制螺栓孔表面印花機(jī)械加工準(zhǔn)備01機(jī)加車間操作工接到橋面板機(jī)械加工生產(chǎn)任務(wù)：（3）準(zhǔn)備鋼橋橋面板材料便于制定材料機(jī)械加工工藝參數(shù)。機(jī)械加工準(zhǔn)備01機(jī)加車間操作工接到橋面板機(jī)械加工生產(chǎn)任務(wù)：（4）準(zhǔn)備生產(chǎn)設(shè)備工號(hào)崗位所在部門工作職責(zé)10105操作工機(jī)加車間按生產(chǎn)任務(wù)要求完成機(jī)加工序的開工、自檢和報(bào)工03411檢驗(yàn)員質(zhì)檢部門根據(jù)質(zhì)檢計(jì)劃，按質(zhì)檢要求對(duì)機(jī)加工序在制品檢驗(yàn)，保障生產(chǎn)質(zhì)量（5）了解生產(chǎn)涉及企業(yè)部門和人員開工檢查02（1）機(jī)加車間操作工接收鋼橋橋面板機(jī)械加工任務(wù)，此時(shí)橋面板生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度顯示已簽收。（2）機(jī)加工序開工檢查工作表。首件開工、自檢和報(bào)工03（1）機(jī)加工序生產(chǎn)任務(wù)：銑平面銑溝槽制螺栓孔表面印花（2）機(jī)加工序首件完成后，操作工完成自檢和報(bào)工；（3）檢驗(yàn)員接收鋼橋橋面板機(jī)加工序的檢驗(yàn)任務(wù)，填寫檢驗(yàn)記錄單；（4）首件檢驗(yàn)通過(guò)后，MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度檢驗(yàn)結(jié)果顯示合格數(shù)為1，

操作工工作界面提示檢驗(yàn)已結(jié)束，可以開始批量生產(chǎn)。批量開工、報(bào)工和檢驗(yàn)04（1）操作工完成批量加工，在MES中填寫鋼橋橋面板機(jī)加工自檢記錄單，并完成報(bào)工；（2）檢驗(yàn)員開始鋼板的批量檢驗(yàn)工作，在MES系統(tǒng)中填寫檢測(cè)結(jié)果；（3）批量檢驗(yàn)完成后，MES系統(tǒng)操作工工作界面任務(wù)消失，在歷史記錄中可查詢；

生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度顯示機(jī)加加工工序已完成，加工進(jìn)度達(dá)66%。謝謝觀看生產(chǎn)工序之間的物料交接、派工和完工《MES系統(tǒng)的應(yīng)用與調(diào)試》報(bào)工與工時(shí)統(tǒng)計(jì)《MES系統(tǒng)的應(yīng)用與調(diào)試》報(bào)工的意義01傳統(tǒng)車間生產(chǎn)流程的記錄全靠紙質(zhì)單據(jù)記錄，工序生產(chǎn)由工人自覺自發(fā)完成，整體的生產(chǎn)流程閉塞，導(dǎo)致生產(chǎn)信息傳遞滯后、生產(chǎn)問(wèn)題難溯源。由于人工操作的滯后性和堵塞性，導(dǎo)致訂單完成的進(jìn)度不能清晰地傳達(dá)到各個(gè)環(huán)節(jié)，即使有插單、改單的情況也無(wú)法追蹤，呈現(xiàn)出一種非常混亂的生產(chǎn)狀態(tài)。特別是工時(shí)或工序復(fù)雜的車間，容易出現(xiàn)瞞報(bào)、誤報(bào)、漏報(bào)、延報(bào)現(xiàn)象，給報(bào)工統(tǒng)計(jì)工作帶來(lái)麻煩，導(dǎo)致工資核算出現(xiàn)紕漏，給企業(yè)帶來(lái)糾紛。MES系統(tǒng)的報(bào)工就是將生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)自動(dòng)上傳，建立系統(tǒng)規(guī)范的生產(chǎn)報(bào)工管理體系。在MES系統(tǒng)中進(jìn)行實(shí)時(shí)的電子報(bào)工，可將任務(wù)進(jìn)度同步反饋到系統(tǒng)看板中，實(shí)時(shí)呈現(xiàn)工序產(chǎn)量、時(shí)段產(chǎn)量和工資統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)等，對(duì)車間的管理起到很大幫助。另外生產(chǎn)報(bào)工系統(tǒng)還可以記錄、統(tǒng)計(jì)和分析員工在各項(xiàng)工作任務(wù)內(nèi)容所花費(fèi)的時(shí)間，用于采集各工序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、考核員工績(jī)效、核算人工成本，通過(guò)系統(tǒng)實(shí)時(shí)報(bào)表統(tǒng)計(jì)，提高工作效率。報(bào)工的分類02根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況報(bào)工可分為首件報(bào)工和批量報(bào)工。每次報(bào)工時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)上傳工序代號(hào)、工序名稱、下達(dá)時(shí)間、計(jì)劃開始時(shí)間、計(jì)劃結(jié)束時(shí)間、報(bào)工件號(hào)、投產(chǎn)數(shù)量、報(bào)工數(shù)量等訂單信息。每次報(bào)工時(shí)均要求填寫自檢記錄，并選擇檢驗(yàn)部門、檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)類型。報(bào)工的分類02執(zhí)行操作的人員會(huì)自動(dòng)出現(xiàn)在報(bào)工工人信息欄內(nèi)，表示報(bào)該工人申請(qǐng)獲得該部分生產(chǎn)工時(shí)。如果是團(tuán)隊(duì)作業(yè)，需要手動(dòng)添加其他參加工作的工人工號(hào)。團(tuán)隊(duì)報(bào)工后，則所有報(bào)工工人申請(qǐng)平分這部分生產(chǎn)工時(shí)。報(bào)工與工時(shí)統(tǒng)計(jì)03BOM管理模塊中為每一個(gè)工序預(yù)設(shè)了排產(chǎn)準(zhǔn)備工時(shí)，排產(chǎn)加工工時(shí)、定額加工工時(shí)等信息。報(bào)工與工時(shí)統(tǒng)計(jì)03基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊中設(shè)置工人加工工時(shí)計(jì)算方式，即工人加工工時(shí)=額定準(zhǔn)備工時(shí)+額定加工工時(shí)×工序完工數(shù)量。報(bào)工與工時(shí)統(tǒng)計(jì)03檢驗(yàn)員在進(jìn)行首件檢驗(yàn)及批量檢驗(yàn)過(guò)程中，需要填寫合格數(shù)量，只有合格的產(chǎn)品，對(duì)應(yīng)的額定工時(shí)才會(huì)下發(fā)到完成該部分工作的工人賬戶。報(bào)工與工時(shí)統(tǒng)計(jì)03工人可以在“我的工時(shí)”模塊中查看獲得的詳細(xì)工時(shí)信息。報(bào)工與工時(shí)統(tǒng)計(jì)03人事部門或工時(shí)統(tǒng)計(jì)員可以在“工人工時(shí)”模塊中查看每個(gè)員工獲得的總加工工時(shí)及詳細(xì)訂單工時(shí)。新產(chǎn)品研發(fā)時(shí)，根據(jù)需要可以手動(dòng)對(duì)某些工序工時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，此時(shí)只需要在“錄入工時(shí)”模塊中選中工序信息，點(diǎn)擊工時(shí)調(diào)整，并改變分配工時(shí)數(shù)量即可。謝謝觀看開工、報(bào)工和檢驗(yàn)《MES系統(tǒng)的應(yīng)用與調(diào)試》任務(wù)實(shí)施流程總結(jié)不同工序間的物料交接、派工和完工《MES系統(tǒng)的應(yīng)用與調(diào)試》

調(diào)度員

班組長(zhǎng)操作工

檢驗(yàn)員物料轉(zhuǎn)出下料車間物料接收機(jī)加車間預(yù)派工二次派工任務(wù)接收開工檢查首件開工報(bào)工首件檢驗(yàn)首件是否合格批量開工報(bào)工批量檢驗(yàn)物料

轉(zhuǎn)出批量是

否合格