城市軌道交通信號(hào)工程光纜接續(xù)施工實(shí)施細(xì)則一、總則（一）適用范圍本實(shí)施細(xì)則適用于城市軌道交通信號(hào)工程光纜接續(xù)全流程作業(yè)，涵蓋光纜端頭制備、開(kāi)剝清潔、光纖熔接、盤(pán)留、接頭盒組裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工提供技術(shù)指導(dǎo)。（二）編制依據(jù)《城市軌道交通信號(hào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50578-2018）《地下鐵道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50299-2018）《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50157-2013）《城市軌道交通通信工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50382-2016）本行業(yè)通行先進(jìn)工藝和管理方法企業(yè)現(xiàn)行管理辦法及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)本工程施工圖設(shè)計(jì)文件及技術(shù)交底紀(jì)要二、施工準(zhǔn)備（一）內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員研讀施工方案及圖紙，澄清技術(shù)疑問(wèn)，熟悉規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；針對(duì)光纜型號(hào)、芯數(shù)、接續(xù)工藝及測(cè)試要求，編制專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底文件，覆蓋所有作業(yè)人員并簽字確認(rèn)。制定施工安全保證措施及應(yīng)急預(yù)案，重點(diǎn)防范觸電、激光灼傷、光纖刺傷等風(fēng)險(xiǎn)；對(duì)施工人員開(kāi)展上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。明確測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)及流程，確保光時(shí)域反射儀（OTDR）等儀表操作規(guī)范，測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。（二）外業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備依據(jù)光纜敷設(shè)記錄定位接續(xù)點(diǎn)，將兩側(cè)余留光纜從槽道引出，確保接續(xù)作業(yè)空間充足。若需搭建帳篷，先平整接續(xù)點(diǎn)場(chǎng)地，搭設(shè)帳篷并布置便攜式工作臺(tái)、工作凳及工作燈，保障作業(yè)環(huán)境整潔明亮。在測(cè)試點(diǎn)連接OTDR等測(cè)試儀表，檢查電源安全性及通信暢通性，確保測(cè)試工作正常開(kāi)展。開(kāi)箱檢查光纜接頭盒及配件完整性，核對(duì)型號(hào)與光纜匹配度；清點(diǎn)接續(xù)材料及工具儀表，確保性能指標(biāo)正常，OTDR需在檢定有效期內(nèi)。三、資源配置（一）人員配置序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注1班組長(zhǎng)1統(tǒng)籌現(xiàn)場(chǎng)施工組織、進(jìn)度及質(zhì)量管控2防護(hù)員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、警示及人員疏導(dǎo)3技術(shù)工人2負(fù)責(zé)光纜開(kāi)剝、清潔、熔接等實(shí)操作業(yè)4測(cè)試人員2負(fù)責(zé)光纖接續(xù)損耗測(cè)試及數(shù)據(jù)記錄5普通工人2負(fù)責(zé)材料轉(zhuǎn)運(yùn)、場(chǎng)地清理及輔助作業(yè)（二）材料配置序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1光纜接頭盒與接續(xù)光纜匹配套1含上下盒體、連接支架等配件2透明保護(hù)膠管50米/卷卷1用于光纖防護(hù)3光纖熱縮管適配光纖芯徑包1用于熔接接頭保護(hù)4絕緣膠帶通用型卷1用于絕緣密封5密封膠條適配接頭盒條按需求用于接頭盒密封6干燥劑通用型包按需求用于防潮除濕7清潔劑光纖專(zhuān)用包按需求含酒精棉、清洗劑等8接頭盒固定支架含支架、固定螺栓套按需求用于接頭盒安裝固定9橡膠自粘帶通用型卷1用于纜身與夾箍間隙填充10扎帶通用型包1用于固定松套管及光纖11帶槽螺栓M10×20mm個(gè)2用于固定加強(qiáng)芯（三）設(shè)備機(jī)具配置序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1熔接機(jī)光纖專(zhuān)用臺(tái)1用于光纖熔接2充電式?jīng)_擊鉆通用型把1用于固定支架安裝3便攜式工作臺(tái)通用型張1用于光纜接續(xù)作業(yè)4工作凳通用型只3供作業(yè)人員使用5工作燈便攜式只2保障作業(yè)照明6通信工具對(duì)講機(jī)對(duì)1用于現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)7光纖接續(xù)工具含米勒鉗、切割刀等套1用于光纖端面制備8紅光筆通用型支1用于光纖通斷檢測(cè)9組合工具28件套1用于各類(lèi)輔助操作10噴槍熱縮專(zhuān)用把1用于光纖熱縮管熱熔11光時(shí)域反射儀（OTDR）符合測(cè)試要求臺(tái)1用于接頭損耗測(cè)試12斷線鉗通用型把1用于剪斷加強(qiáng)芯13松套割刀專(zhuān)用型把1用于松套管環(huán)切14棉紗通用型包1用于清潔光纜油膏四、施工工藝（一）總體施工程序施工準(zhǔn)備→光纜端頭制備→光纜開(kāi)剝→纜芯及光纖清潔→安裝連接支架及加強(qiáng)芯→安裝預(yù)留盤(pán)及盤(pán)留板→光纖接續(xù)→光纖接續(xù)測(cè)試→光纖盤(pán)留→接頭盒組裝→清理現(xiàn)場(chǎng)→驗(yàn)收（二）關(guān)鍵工序施工工藝1.光纜端頭制備用棉紗擦拭光纜端頭2.3m范圍內(nèi)的外護(hù)套，清除污物，確保表面潔凈。將理直后的光纜架設(shè)在工作臺(tái)兩側(cè)固定支架上，保持穩(wěn)定。用鋼鋸鋸去端頭約100mm，檢查光纜A、B端別是否符合設(shè)計(jì)要求，端別錯(cuò)誤需及時(shí)調(diào)整。2.光纜開(kāi)剝?cè)趦蓚?cè)光纜上各套入兩只與光纜外徑匹配的擋圈，備用。距光纜端頭1800mm處，用專(zhuān)用切割刀環(huán)切外護(hù)套，力度適中避免損傷內(nèi)部纜芯；輕折環(huán)切處使其折斷，向端口側(cè)用力抽除外護(hù)套，裸露內(nèi)護(hù)套。3.纜芯及光纖清潔從光纜纜芯端頭松解包層至護(hù)套切口處，用刀片小心割除油膏包層，裸露光纖、塑管、填充物及加強(qiáng)芯。先用棉紗擦拭表面浮油，再用清洗劑去除頑固油膏，最后用酒精棉徹底擦凈光纖、塑管及加強(qiáng)芯，剪去無(wú)用填充物，確保無(wú)油膏殘留。4.安裝連接支架及加強(qiáng)芯用斷線鉗在距外護(hù)套切口140mm處剪斷光纜加強(qiáng)芯，切口平整無(wú)毛刺。將光纜連接支架上的夾箍緊固在兩端光纜上，夾箍距外護(hù)套切口5mm；若纜身小于夾箍?jī)?nèi)孔直徑，在該部位纏繞若干層橡膠自粘帶，保證固定牢固。將兩端光纜加強(qiáng)芯分別穿入支架對(duì)應(yīng)孔內(nèi)，用螺母緊固，確保加強(qiáng)芯固定可靠。5.安裝預(yù)留盤(pán)及盤(pán)留板梳理兩側(cè)光纖并按束管、色譜順序編號(hào)，將帶松套管的A、B端光纖分別置入預(yù)留盤(pán)，沿引入口預(yù)留一個(gè)整圈（長(zhǎng)度約700mm），再?gòu)脑胩幰辽戏焦饫w盤(pán)留板；若有分歧光纜，干線與分歧光纜的松套管均需盤(pán)留。將加強(qiáng)芯穿入M10×20mm帶槽螺栓，擰緊螺帽固定。用扎帶在連接支架預(yù)盤(pán)留引入口固定松套管，扎帶松緊適度，保證松套管可自由伸縮；裝上光纖盤(pán)留板，將光纖引入盤(pán)留板。有分歧光纜時(shí)，先引干線光纜A1、A2，再引分歧光纜B1、B2，便于后續(xù)維護(hù)。在光纖盤(pán)留板引入口處，用松套割刀對(duì)松套管環(huán)切一刀，輕輕折斷并抽去，露出光纖，用酒精棉擦凈；用扎帶將松套管固定在盤(pán)留板上，固定牢固不損傷套管。6.光纖接續(xù)按編號(hào)順序?qū)?yīng)接續(xù)光纖，確保束管及色譜順序一致，避免錯(cuò)接。用米勒鉗剝除光纖涂覆層，長(zhǎng)度符合熔接機(jī)要求；用光纖切割刀制備端面，切割角度≤1°，端面平整無(wú)缺損、毛刺。觀察光纖端面質(zhì)量，不符合要求的重新制備，直至達(dá)標(biāo)。將兩端光纖放入熔接機(jī)的V型槽內(nèi)，對(duì)齊纖芯，按照熔接機(jī)操作程序啟動(dòng)熔接，確保熔接過(guò)程穩(wěn)定。7.光纖接續(xù)測(cè)試在測(cè)試點(diǎn)將尾纖接入OTDR，尾纖另一端連接2km左右裸光纖，通過(guò)V型槽與被測(cè)光纖連接，搭建測(cè)試鏈路。每接續(xù)完一根光纖，通知測(cè)試人員用OTDR測(cè)試接頭損耗，單模光纖接頭雙向平均損耗≤0.05dB（1310mm、1550mm波段），多模光纖≤0.2dB；損耗超標(biāo)時(shí)，需重新熔接直至達(dá)標(biāo)。8.光纖盤(pán)留熔接合格后，將光纖熱縮管套在熔接接頭上，用噴槍熱熔固定，熱縮管收縮均勻無(wú)氣泡、褶皺。將熔接好的光纖盤(pán)入光纖盤(pán)留板內(nèi)，盤(pán)留半徑≥40mm，避免過(guò)度彎曲損傷光纖。每層盤(pán)片最多盤(pán)留12芯光纖，盤(pán)留時(shí)A、B兩側(cè)光纖同時(shí)壓花盤(pán)留，圈數(shù)盡量為偶數(shù)以抵消扭力；若為奇數(shù)，扭度控制在360°以?xún)?nèi)。將光纖接頭保護(hù)管按順序放入盤(pán)留板固定槽內(nèi)，每個(gè)槽道安放一根，排列整齊。在光纖上方放置防震墊，裝上第二層光纖盤(pán)留板，按上述流程接續(xù)剩余光纖。9.接頭盒組裝填寫(xiě)光纜接續(xù)卡片，注明光纜型號(hào)、芯數(shù)、接續(xù)地點(diǎn)、日期、測(cè)試數(shù)據(jù)等信息，在組裝過(guò)程中放入接頭盒內(nèi)。按接頭盒操作細(xì)則，將下盒體由下而上套到連接支架上，用記號(hào)筆標(biāo)出密封區(qū)域及光纜固定卡位置；在密封區(qū)域纏繞密封帶，纏繞后外徑約28mm，堵頭處按同樣尺寸纏繞密封帶，固定卡位置纏繞橡膠或塑料自粘帶。將兩根密封條分別嵌入盒體兩側(cè)槽道內(nèi)，在盒體兩端中間各放置兩段短密封條，確保密封全面。在無(wú)光纜引入的盒體端口放入纏好密封帶的堵頭，松開(kāi)下盒體兩側(cè)光纜固定卡，調(diào)整盒體位置后擰緊固定卡，固定光纜。將上盒體與下盒體對(duì)齊，交替對(duì)角擰緊所有外部緊固螺栓，確保盒體密封嚴(yán)密，無(wú)松動(dòng)、滲漏隱患。10.清理現(xiàn)場(chǎng)收集施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物（如切割下的光纖、棉紗、包裝材料等），集中回收統(tǒng)一處理。整理施工工具及儀表，擦拭干凈后妥善存放；清點(diǎn)剩余材料，按規(guī)定回收保管。檢查接續(xù)點(diǎn)周邊環(huán)境，確保無(wú)材料遺留、無(wú)安全隱患，做到人走料清場(chǎng)地凈。五、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)光纜接頭盒型號(hào)與光纜匹配，質(zhì)量符合規(guī)范要求，配件齊全無(wú)缺損。光纜開(kāi)剝無(wú)過(guò)度損傷，外護(hù)套切口平整，內(nèi)部纜芯、光纖無(wú)劃傷、斷裂。纜芯及光纖清潔徹底，無(wú)油膏殘留，填充物清理干凈。加強(qiáng)芯固定牢固，連接支架安裝位置準(zhǔn)確，夾箍距外護(hù)套切口5mm。光纖端面制備合格，切割角度≤1°，無(wú)缺損、毛刺；熔接接頭損耗達(dá)標(biāo)，單模≤0.05dB，多模≤0.2dB。光纖盤(pán)留半徑≥40mm，盤(pán)留順序正確，排列整齊，無(wú)扭結(jié)、受壓。接頭盒密封嚴(yán)密，密封條安裝到位，無(wú)松動(dòng)、滲漏；接續(xù)卡片填寫(xiě)完整、準(zhǔn)確。光纜接續(xù)后余留長(zhǎng)度2~3m，接頭處彎曲半徑≥護(hù)套外徑的20倍。光纖收容余長(zhǎng)：?jiǎn)味艘胍觥?.8m，兩端引入引出≥1.2m。接頭裝置按中繼段自上行往下行順序編號(hào)，清晰可辨。（二）質(zhì)量保障措施原材料及配件進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，光纜接頭盒、熱縮管等材料必須有質(zhì)量證明文件，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。關(guān)鍵工序（光纖接續(xù)、測(cè)試、盤(pán)留、接頭盒組裝）實(shí)行“三檢制”（班組自檢→技術(shù)工人復(fù)檢→測(cè)試人員終檢），上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。光纖接續(xù)過(guò)程中，專(zhuān)人監(jiān)控端面制備及熔接質(zhì)量，每芯熔接后立即測(cè)試，損耗超標(biāo)當(dāng)場(chǎng)返工。接頭盒組裝前，檢查密封帶、密封條質(zhì)量，組裝時(shí)按順序操作，螺栓緊固均勻，確保密封效果；組裝后可進(jìn)行防水測(cè)試，驗(yàn)證無(wú)滲漏。施工過(guò)程中做好技術(shù)記錄，包括接續(xù)卡片、測(cè)試數(shù)據(jù)、工序檢查記錄等，確保施工過(guò)程可追溯。施工完成后，全面檢查接頭盒安裝固定情況、光纜余留長(zhǎng)度及彎曲半徑，確保符合規(guī)范要求。六、施工要點(diǎn)作業(yè)人員必須穿安全防護(hù)服、絕緣鞋，佩戴安全帽；接觸光纖時(shí)戴防護(hù)手套，防止光纖刺傷；OTDR等激光儀表使用時(shí)，嚴(yán)禁肉眼直視發(fā)射端孔，避免激光灼傷眼睛。光纜開(kāi)剝、光纖切割等操作需在工作臺(tái)上進(jìn)行，工具擺放整齊，避免工具墜落或光纜受損；切割下的光纖頭需及時(shí)收集在專(zhuān)用容器內(nèi)，不得隨意丟棄。酒精、清洗劑等易燃物品需遠(yuǎn)離火源存放，使用后及時(shí)蓋緊瓶蓋，避免揮發(fā)或引發(fā)火災(zāi)。施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、材料不得侵入軌道限界，作業(yè)時(shí)設(shè)防護(hù)員瞭望，發(fā)現(xiàn)列車(chē)臨近及時(shí)通知作業(yè)人員撤離至安全區(qū)域。臨時(shí)用電需使用專(zhuān)用插頭，電源插座必須配備漏電保護(hù)器，避免觸電事故；便攜式發(fā)電機(jī)放置在通風(fēng)良好處，遠(yuǎn)離易燃物。光纖盤(pán)留時(shí)，扎帶不得過(guò)緊，確保光纖及松套管可自由伸縮，適應(yīng)溫度變化產(chǎn)生的形變。有分歧光纜時(shí)，嚴(yán)格按“先干線后分歧”的順序引入光纖，便于后續(xù)維護(hù)時(shí)翻轉(zhuǎn)光纖盤(pán)留板。施工過(guò)程中保持通信暢通，測(cè)試數(shù)據(jù)及時(shí)反饋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即暫停施工，排查解決后再繼續(xù)。七、施工質(zhì)量檢查表（一）施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注技術(shù)資料技術(shù)交底齊全，人員考核合格查閱資料+詢(xún)問(wèn)班組長(zhǎng)//材料配件型號(hào)匹配，質(zhì)量合格，配件齊全核對(duì)實(shí)物+查閱質(zhì)量證明技術(shù)工人//工具儀表性能正常，OTDR在檢定有效期內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)轉(zhuǎn)+核查證書(shū)測(cè)試人員//現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境作業(yè)空間充足，照明、通信良好現(xiàn)場(chǎng)檢查防護(hù)員//安全防護(hù)防護(hù)用品齊全，安全措施到位清點(diǎn)+現(xiàn)場(chǎng)核查安全員//（二）光纜處理階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注端頭制備端別正確，切口平整目測(cè)+核對(duì)記錄技術(shù)工人//光纜開(kāi)剝外護(hù)套切口平整，無(wú)纜芯損傷目測(cè)+手感檢查技術(shù)工人//纜芯清潔無(wú)油膏殘留，填充物清理干凈目測(cè)+擦拭檢查技術(shù)工人//加強(qiáng)芯固定位置準(zhǔn)確（距切口140mm），固定牢固尺量+手扳檢查班組長(zhǎng)//預(yù)留盤(pán)安裝光纖編號(hào)清晰，盤(pán)留長(zhǎng)度約700mm尺量+目測(cè)技術(shù)工人//（三）光纖接續(xù)階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注端面制備切割角度≤1°，無(wú)缺損、毛刺顯微鏡觀察技術(shù)工人//熔接質(zhì)量接頭無(wú)氣泡、虛熔，外觀完好目測(cè)+熔接機(jī)顯示技術(shù)工人//接頭損耗單?！?.05dB，多?！?.2dBOTDR測(cè)試測(cè)試人員//熱縮保護(hù)熱縮管收縮均勻，無(wú)氣泡、褶皺目測(cè)技術(shù)工人//（四）盤(pán)留及接頭盒組裝質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注光纖盤(pán)留半徑≥40mm，排列整齊，無(wú)扭結(jié)尺量+目測(cè)技術(shù)工人//收容余長(zhǎng)單端≥