或或11.水電工程綜述 11.1水電工程概況 11.2水電安裝工程特點(diǎn)、重點(diǎn)難點(diǎn) 1.3編制依據(jù) 22.施工工藝 2.1給水、排水系統(tǒng) 32.2電氣系統(tǒng) 603.施工部署 863.1施工準(zhǔn)備階段 873.2配合結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋階段 893.3專業(yè)施工階段 903.4調(diào)試和機(jī)電工程驗(yàn)收階段 904.施工進(jìn)度與控制 914.1機(jī)電安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃 914.2進(jìn)度計(jì)劃控制措施 925.深化設(shè)計(jì)管理 955.1深化設(shè)計(jì)的目的 955.2深化設(shè)計(jì)的原則與要求 955.3深化設(shè)計(jì)管理程序 966.機(jī)電安裝工程總協(xié)調(diào)管理 986.1各施工階段的協(xié)調(diào) 986.2與結(jié)構(gòu)專業(yè)及裝修專業(yè)協(xié)調(diào)措施 1006.3與業(yè)主的協(xié)調(diào) 10126.4與設(shè)計(jì)單位的配合 1016.5對(duì)分包單位的協(xié)調(diào)管理 1026.6機(jī)電施工總體協(xié)調(diào) 1027.工程質(zhì)量保證措施 7.1質(zhì)量目標(biāo) 1037.2機(jī)電工程質(zhì)量保證組織措施 1037.3質(zhì)量保證技術(shù)措施 1057.4重點(diǎn)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 1067.5質(zhì)量通病的防治措施 1087.6成品保護(hù)措施 1098.安全文明施工保證措施 8.1安全文明施工目標(biāo)及管理體系 1128.2安全文明施工管理制度 1128.3安全文明施工專項(xiàng)措施 1138.4安全文明施工教育與培訓(xùn) 114附件一.水電安裝工程總進(jìn)度計(jì)劃 1151中山廣達(dá)新達(dá)花園項(xiàng)目由高層住宅、地下車庫(kù)停車場(chǎng)、底商、垃圾房、門衛(wèi)等組成。本水電工程主要是高層住宅和地下車庫(kù)、商鋪。其水電安裝系統(tǒng)復(fù)雜程度一般，專業(yè)較齊全。根據(jù)招標(biāo)文件要求，本次招標(biāo)水電系統(tǒng)大致包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、機(jī)械排水系統(tǒng)、強(qiáng)電系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)（預(yù)留預(yù)埋）、消防電氣系統(tǒng)（預(yù)留預(yù)埋）、弱電系統(tǒng)（預(yù)留預(yù)埋）、等；通風(fēng)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、電梯系統(tǒng)、消防給水安裝、消防電氣安裝、弱電系統(tǒng)安裝等不在本次招標(biāo)范圍之內(nèi)。本工程施工范圍：所有強(qiáng)、弱電線管預(yù)埋、各系統(tǒng)管道孔洞預(yù)留預(yù)埋、給排水管道、機(jī)械排水管道及設(shè)備安裝、控制設(shè)備及低壓電器安裝、照明器具安裝、電纜橋人員組成強(qiáng)有力的水電安裝部進(jìn)行協(xié)調(diào)管理合布置圖，根據(jù)施工規(guī)范的要求合理安排各種管道的位置及2類別名稱編號(hào)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50116-2013建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014無(wú)障礙設(shè)計(jì)規(guī)范GB50763-2012住宅建筑內(nèi)光纖到戶通信設(shè)施工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50846-2012住宅建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ242-2011建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50034-2013建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50981-2014低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054-2011建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-2010住宅建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ242-2011建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50015-2019自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50084-2017自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-2017汽車庫(kù)、修車庫(kù)停車場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50067-2014建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2015電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2016電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2018電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2016電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-2012電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-2014地方廣東省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)二十條電氣部分15~19條類別名稱編號(hào)自動(dòng)噴水與水噴霧滅火設(shè)施安裝04S206室內(nèi)消火栓安裝15S202消火專用水泵選用及安裝19S204消防增壓穩(wěn)壓設(shè)備選用與安裝17S205防水套管02S404水池通風(fēng)管、吸水喇叭管及支架90S3193類別名稱編號(hào)室內(nèi)管道支架及吊架03S402管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱16S401排水設(shè)備附件構(gòu)造及安裝92S220鋼制管件02S403衛(wèi)生設(shè)備安裝09S30487型雨水斗安裝圖（一）01S302/787型雨水斗安裝圖（二）01S302/8消防水泵結(jié)合器安裝99S203立式水泵隔震及安裝95SS103常用小型儀表及特種閥門選用安裝01SS105給水栓安裝S160小型潛水排污泵選用及安裝08S305矩形給水箱02S101消防增壓穩(wěn)壓設(shè)備選用與安裝（隔膜氣壓罐）98S205地方建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB1～62.施工工藝根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程給排水系統(tǒng)施工的內(nèi)容包括給水、熱水、消防給水、污水排和建筑裝修圖紙，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)和標(biāo)高是否有交叉，空間排列是否合理等，如有問(wèn)題應(yīng)在設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審時(shí)提出，并與設(shè)計(jì)等有關(guān)（5）對(duì)于給排水系統(tǒng)應(yīng)特別對(duì)以下各部位:地下室給水泵房管道、管道井、吊頂內(nèi)管道，安裝前應(yīng)繪制出綜合布置圖，以避免在以后安裝4序要求，確定施工機(jī)具的具體型號(hào)和到場(chǎng)時(shí)間，提前檢查套絲機(jī)、管子壓力鉗、活動(dòng)扳手、套筒扳手、梅花扳手、鏈鉗、手工鋸、氧氣乙炔瓶、減壓表、皮管、割炬、手拉葫蘆、鋼絲繩、滑輪、梯子、鐵錘、水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼卷尺、鋼板本工程施工面積比較大，工程量比較多，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域和工程量大小，合理安排勞工力，應(yīng)基本作到技術(shù)工種搭配得當(dāng)，勞動(dòng)力充足；根據(jù)施工進(jìn)度，動(dòng)態(tài)調(diào)整勞動(dòng)力比例和分布，避免發(fā)生因勞動(dòng)力安排不當(dāng)導(dǎo)致的工期延5位置，標(biāo)記尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒，預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)高固定牢，盒內(nèi)塞入苯板、鋸末等物，用膠帶粘貼嚴(yán)密，在澆注砼過(guò)程中應(yīng)有專人配合校對(duì)，看銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵，管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，套下層套管時(shí)，中心線需垂直。穿防水樓面應(yīng)6套管在澆筑砼前按設(shè)計(jì)要求部位校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，驗(yàn)收合格后一次性澆筑，待管道安裝完畢盤柔性防水套管示意圖剛性防水套管示意圖管道安裝的主要內(nèi)容有：各系統(tǒng)支吊架的制作安裝，干、立、支管的管道預(yù)制加工及安7管道安裝工程各道工序應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的技術(shù)要求、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集以及施工工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，保證安裝施工的順利進(jìn)行1)管道支架切割及鉆孔，采用砂輪切割機(jī)及臺(tái)鉆，煨制要圓滑均勻，各種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷，制作質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，制作成形后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處2）管道支吊架與土建預(yù)埋件焊接時(shí)應(yīng)焊接牢固，焊縫不得有夾碴、咬肉4)管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。吊架的吊桿要牢固地固定在樓板、梁上，固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定擰緊，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，使用的膨脹螺栓規(guī)格應(yīng)根據(jù)管道直徑大小是否保溫以及墻體結(jié)構(gòu)情架上襯墊外聚四氟乙烯墊，并應(yīng)保證襯墊緊密，有效可靠；裝設(shè)在建筑外墻上的雨水管，將10）管道不保溫時(shí)，其支、吊架應(yīng)與管材緊密接觸，管卡及吊管道與支架之間設(shè)置管托并與鋼管和支架同時(shí)焊牢，管托高度應(yīng)比管道保溫厚度大10~15mm，鋼管與吊桿之間應(yīng)焊接吊耳，吊耳高度應(yīng)比保溫厚度大20～30mm。11）管道支吊架應(yīng)在管道鋪設(shè)前安裝，支吊架安裝標(biāo)高、坐標(biāo)應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求并參8支架。對(duì)于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，再根據(jù)檢測(cè)安裝各點(diǎn)位置高度從而算出支架長(zhǎng)度。可在地面根據(jù)實(shí)際情況先試安裝一遍，確認(rèn)管道位置坡度滿足設(shè)計(jì)要求道固定支架的型式進(jìn)行選擇。在墻體(標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚)或輕型隔斷墻等處不宜用膨脹螺栓式架位置標(biāo)記，剔鑿墻洞，清理孔洞，將水泥砂漿填入洞深的一半，再將預(yù)制好的型鋼托架插入洞內(nèi)，用水泥砂漿把孔洞填實(shí)抹平。在輕型隔墻體中可采用先把管卡焊在扁鋼上，然后再樓板或梁樓板或梁膨脹螺栓墊圈螺母槽鋼立面圖側(cè)面圖吊架根部大樣MdLa370mm≥180mm240370mm≥180mm240mm≥180mm9公稱直徑（mm）4080支架大間距（m）保溫管22.52.52.533444.5保溫管不2.533.544.55666.5A.管道固定支架將設(shè)置在管道系統(tǒng)改變方向處、伸縮器及膨脹管等處，以便吸收因管道膨脹或收縮和內(nèi)部壓力所導(dǎo)致的應(yīng)力，并把B.管道固定支架所選定的型號(hào)，將能夠承受水壓試驗(yàn)所產(chǎn)生的較序號(hào)公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼∠25×3角鋼∠25×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼∠40×4角鋼∠40×4M12膨脹螺栓4DN100槽鋼槽鋼M12膨脹螺栓5DN150槽鋼槽鋼M12膨脹螺栓它對(duì)管道只起承托和限制其垂直于軸向的方向上發(fā)生位移的作用，以下兩種支架，就是常見(jiàn)剪力墻和結(jié)構(gòu)柱上安裝的三角支撐（圖a）卡箍吊架（圖b）所有水平和垂直安裝的管道，在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b管道導(dǎo)向支架，便于有效控制因熱脹冷縮而產(chǎn)生的移動(dòng)，使膨脹管及伸縮器向指定的軸向伸縮，管道導(dǎo)向支架的布置和間距應(yīng)符合伸縮器廠商的建議設(shè)置的位置。導(dǎo)向支架位置和其構(gòu)造詳圖的裝配圖將送審業(yè)主及相關(guān)方審管徑(mm)406580200最大立管2.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管2.42.42.43.03.03.03.03.53.5C.臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過(guò)大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設(shè)備受力，對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其他可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安E.排水立管檢查口距地面（或樓板面）1.0m。主樓雨水立管按圖紙要求，每七層做一個(gè)管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸進(jìn)行斷管、套絲、裝配變徑無(wú)誤，清除麻絲，所有管口加好臨時(shí)絲堵。管井內(nèi)立管安裝時(shí)，首先要結(jié)合井內(nèi)其他系統(tǒng)的管道繪制管道排列詳圖，再按預(yù)制時(shí)編號(hào)分層順序安裝，并對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記擰緊，校核甩口高度、方向是否正確，立管閥門安裝高度、朝向是否便于操作和修理。將立管甩口加好臨時(shí)絲堵，作立管水壓試驗(yàn)，合格后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞，同時(shí)調(diào)整好穿樓板的套管位置。等堵洞混凝土凝固后再進(jìn)行支管安裝，將預(yù)制好的支管按編號(hào)從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝并加好固定支架水表處先安裝上連接管，等管道沖洗完畢后在交工前再將水表安裝上），安好后核定不同衛(wèi)生器具的甩口高度、位置是否正確，無(wú)誤后將穿墻處的套管固定好配合土建堵好，然后進(jìn)行支管的水壓試驗(yàn)。由于吊頂內(nèi)水、電、風(fēng)專業(yè)安裝內(nèi)容繁多，有各種不同型號(hào)、規(guī)格的管線，這部分安裝的快慢、質(zhì)量的優(yōu)劣影響到整個(gè)工程工期施工準(zhǔn)備→支架制作→支架安裝→管道安裝→驗(yàn)收、隱蔽→檢驗(yàn)試驗(yàn)→油漆保溫→驗(yàn)收支、吊架安裝應(yīng)根據(jù)圖紙放線定位，確定支架位置，用膨脹螺栓或埋件安裝吊桿，并采要使吊頂內(nèi)管道安裝達(dá)到較好的質(zhì)量、較快的速度，管線的排列位置應(yīng)滿足施工和檢修的需要，大管在上小管在下，電管、風(fēng)管在上水管在下；要考慮以后的檢修的方便，應(yīng)留出操作空間；管線的坐標(biāo)、標(biāo)高、轉(zhuǎn)彎、三通方向和閥門的A.機(jī)械：雙熱熔手動(dòng)熔接機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓B.工具：整圓模頭、手鋸、手錘、力矩扳手、A.管道在安裝施工前，施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施B.提供的管材、管件應(yīng)符合鋼塑復(fù)合壓力管的材料、質(zhì)量要求和管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定，并C.不得使用有損壞跡象的材料，如發(fā)現(xiàn)管材、管件質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒支吊架的制作，嚴(yán)禁使用氣割焊進(jìn)行下料、吹眼孔。支吊架的防腐應(yīng)均勻，不應(yīng)出現(xiàn)油A.對(duì)設(shè)在墻、柱上和梁上支架和吊架，應(yīng)用膨脹螺栓固定支架，先在墻上按支架螺栓孔達(dá)到管材內(nèi)表面與內(nèi)襯管件體上密封膠圈形成斜側(cè)A.建筑供水管道系統(tǒng)管線較長(zhǎng)、系統(tǒng)較復(fù)雜時(shí)，水壓試驗(yàn)宜分段、分層或分系統(tǒng)進(jìn)行。B.擴(kuò)口式接口管件管道連接試壓應(yīng)按下列b.系統(tǒng)充滿水后進(jìn)行水密性檢查；d.加壓至試驗(yàn)壓力后，檢查連接部位有無(wú)滲水現(xiàn)象。如出現(xiàn)滲漏情況，必須在排出后再留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開(kāi)，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水B.管道消毒后，應(yīng)再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的A.管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無(wú)氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應(yīng)B.管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整、無(wú)缺損C.管件和管材不應(yīng)長(zhǎng)期置于陽(yáng)光下照射，為避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲，堆放應(yīng)平整。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁D.施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放處溫差較大時(shí)，應(yīng)于A.管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，嵌墻暗管墻槽尺寸的C.管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其它D.室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套E.管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋F.熱水管道穿墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，冷水管穿墻時(shí)，可預(yù)留洞，洞口尺寸較同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，安裝應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬管件的聚丙烯管件作為過(guò)渡，該管件與塑公稱外徑dn加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（S）冷卻時(shí)間（min）205432574332208444021645022.565632424667526308903240838.550注：若環(huán)境溫度小于5℃,加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50％。件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間，死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開(kāi)，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的C.管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生管理部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°。連接接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為格后，用棉布將承插口部位的水分、灰塵擦拭干按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、各管段粘連時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位，復(fù)查上層洞口是否合適。管道連接合適后即用抱卡緊固，然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。穿樓將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各連接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝連接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行承插接。然后找正、找直C.橫管上直線距離大于4m時(shí)應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)最大允許伸縮量由計(jì)算確D.管道設(shè)計(jì)伸縮量不得大于伸縮節(jié)的最大允許A.立管穿越樓板處應(yīng)按固定支座設(shè)計(jì)。管道井內(nèi)的立管固定支座，應(yīng)支撐在每層樓板處De（mm）40最大間距（m）0.40.50.75B.橫管上設(shè)置伸縮節(jié)時(shí)，每個(gè)伸縮節(jié)兩端必須設(shè)置套管至少比穿越管大一級(jí)管徑，其縫隙可用柔性嵌縫材料填實(shí)，有防水要求時(shí)還應(yīng)在穿墻處C.橫管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí)，管道穿越墻體兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置4）承插口涂抹膠粘劑后，宜在20秒內(nèi)對(duì)準(zhǔn)軸線一次連續(xù)用力插入。管端插入承口深度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)承口深度，在插入管端表面劃出插入深度標(biāo)記。插入后可旋轉(zhuǎn)90℃。4）排水通氣管不得與風(fēng)道煙道連接，且應(yīng)符合支架安裝接頭安裝支管接頭開(kāi)孔b.批準(zhǔn)的施工方案（或施工組織設(shè)計(jì)）和配管圖已進(jìn)行技術(shù)交底；a.在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)核對(duì)管材、溝槽式管接頭、溝槽式管件等管道組合件和支撐件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及出廠合格證等是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并b.機(jī)具:壓槽機(jī)、切割機(jī)、手砂輪、手搖水泵或電動(dòng)水泵、開(kāi)孔機(jī)、電動(dòng)套絲機(jī)。對(duì)施工人員已進(jìn)行溝槽式連接方式及管道絲扣a.工程用管材、溝槽式接頭和溝槽式管件等管道組合件、管道支撐件，自動(dòng)套絲機(jī)、管鉗等施工工具，機(jī)具，水、電供應(yīng)等已準(zhǔn)備就緒，能進(jìn)行正常b.在整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，應(yīng)配合建筑施工做好管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞。c.穿樓板和墻的管道應(yīng)加套管。穿墻套管不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面20~d.在室內(nèi)外地坪以下的埋地管道，應(yīng)敷設(shè)在原狀土層上或地坪經(jīng)回填夯實(shí)后重新開(kāi)挖的槽內(nèi)。埋地管道溝槽式管接頭、溝槽式管件上的螺栓和管線穿越結(jié)構(gòu)，預(yù)留洞、預(yù)埋件的留設(shè)施不能避免的。在管線安裝前，主要檢查上述預(yù)留的數(shù)量、位置尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋件（洞）的口徑尺寸、豎向順直貫通偏差等；保證整個(gè)管管線穿越結(jié)構(gòu)，預(yù)留洞、預(yù)埋件的留設(shè)施不能避免的。在管線安裝前，主要檢查上述預(yù)留的數(shù)量、位置尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋件（洞）的口徑尺寸、豎向順直貫通偏差等；保證整個(gè)管管道安裝按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過(guò)程中，必1)管道壓槽原理：鋼管溝槽使用專用的壓槽機(jī)壓制而成。滾壓開(kāi)槽機(jī)配輪由壓輪和滾輪配對(duì)組合，溝槽寬度及端頭長(zhǎng)度均由配輪組合決定。溝槽深度定位標(biāo)尺是控制壓輪下壓的根本限制，其下壓過(guò)程依次實(shí)現(xiàn)在滾輪啟動(dòng)和管體旋轉(zhuǎn)中，旋轉(zhuǎn)一周、下壓一級(jí)，以保證壓延2）溝槽加工過(guò)程（圖b）:鋼管溝槽加工過(guò)程圖1、鋼管定尺截?cái)啵?、去掉斷口上的毛刺3、鋼管放入滾槽機(jī)和滾輪支架之間；4、下壓手動(dòng)液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗冢?、鎖緊手動(dòng)液壓泵回油閥；6、將對(duì)應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度；鋼管溝槽加工過(guò)程圖7、踏動(dòng)滾槽機(jī)開(kāi)關(guān)同時(shí)下壓手動(dòng)液壓泵；8、啟動(dòng)滾槽機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)滾槽到達(dá)標(biāo)尺限位；9、檢查密封面是否有損傷；10、檢查槽深；b.在管子上用水平儀量測(cè)，使其處于水平位置；c.將管子端面與滾槽機(jī)止面貼緊，使管軸線與鋼管開(kāi)孔及機(jī)械三通安裝1、開(kāi)孔定位，鎖緊鋼管2、鉆頭定位，開(kāi)孔機(jī)鉆孔3、去除毛刺并作防腐處理4、在橡膠密封圈涂上潤(rùn)滑劑5、將密封圈放入機(jī)械三通的密封槽內(nèi)6、將機(jī)械三通卡入孔內(nèi)7、連接機(jī)械三通的下片8、用扳手?jǐn)Q緊螺栓5）撤除開(kāi)孔機(jī)后，清除開(kāi)孔部位的鉆落金屬圖1：管道定位開(kāi)孔圖2：機(jī)械三通安裝圖3：支管絲接接出方式圖4：支管溝槽接出方式序號(hào)操作要點(diǎn)1用游標(biāo)卡尺檢查管材、管件的溝槽是否符合要求，以及卡箍件的型號(hào)是否正確2在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑，并檢查橡膠密封圈是否有損傷3連接時(shí)先將橡膠密封圈安裝在接口中間部位，可將橡膠密封圈先套在一側(cè)管端，定位后再套上另一側(cè)管端4校直管道中軸線5在橡膠密封圈的外側(cè)安裝卡箍件。必須將卡箍件內(nèi)緣嵌固在溝槽內(nèi)，并將其固定在溝槽中心部位6壓緊卡箍件至端面閉合后，即可安裝緊固件，應(yīng)均勻交替擰緊螺栓7在安裝卡箍件過(guò)程中，必須目測(cè)檢查橡膠密封圈，防止起皺8安裝完畢后，就檢查并確認(rèn)卡箍件內(nèi)緣全圓周嵌固在溝槽內(nèi)溝槽式接頭安裝主要步驟圖示①檢查鋼管端部毛刺②密封圈唇部及背部涂潤(rùn)滑劑③將密封圈套入管端④密封圈套入另一段鋼管⑤卡入卡件⑥用限力扳手上緊螺栓2）安裝后機(jī)械三通或機(jī)械四通內(nèi)的橡膠密封圈，必須與管道上的孔洞同3）壓緊支管卡箍件至兩端面閉合，即可安裝緊固件4）在安裝支管卡箍件過(guò)程中，必須目測(cè)檢查橡膠密封圈，機(jī)械三通安裝主要步驟圖示①密封圈涂潤(rùn)滑劑②密封圈放入機(jī)械三通密封槽③機(jī)械三通卡入鋼管孔洞④用限力扳手上緊螺栓溝槽法蘭盤安裝主要步驟圖示①去除鋼管端部毛刺②將密封圈套入管端③將法蘭盤打開(kāi)扣到管子溝槽里④法蘭盤與管子扣緊無(wú)間隙⑤將法蘭與閥門口對(duì)齊安上螺栓⑥用限力扳手上緊螺栓消火栓給水系統(tǒng)管材采用內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管，保溫材料選用橡塑保溫，施工工藝詳見(jiàn)傷，箱門開(kāi)啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)電焊機(jī)、切割機(jī)、套絲機(jī)、煨彎?rùn)C(jī)、坡口機(jī)、滾槽機(jī)、試壓泵、工作臺(tái)、套絲板、管子壓力鉗、活動(dòng)扳手、套筒扳手、梅花扳手、鏈鉗、手工鋸、氧氣乙炔瓶、減壓表、皮管、割炬、鏈條葫蘆、鋼絲繩、滑輪、梯子、鐵錘、水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼卷尺、鋼板尺、角尺、線B.管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻D.檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是4）檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和管道安裝時(shí)先進(jìn)行地下一層水平干管安裝，預(yù)留好甩口位置，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后，找直、找正，安裝固定支吊架，閥門處安裝固定支架。然后再進(jìn)行立管2）消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)因消火栓箱，箱體找正穩(wěn)應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。消火栓口中心距地面1100±20mm。栓口出水方向朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。消火栓安裝時(shí)先檢查管材、配件的規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，報(bào)警閥、水流指示器、水泵等主要組件的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋，啟閉靈活，有產(chǎn)品合格證。噴灑頭的規(guī)格、型號(hào)、工作溫度符合設(shè)計(jì)要求，外形規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無(wú)施工順序是：先地下后地上，先干線和主管，后支線或支管，每道工序施工完畢后邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)行檢評(píng)、驗(yàn)收，然后進(jìn)絲扣完好無(wú)損傷；水泵盤車應(yīng)靈活無(wú)阻滯及異常聲響；設(shè)備配件應(yīng)齊全；報(bào)警閥逐個(gè)滲漏試驗(yàn)，閥門、噴頭抽樣強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿按設(shè)計(jì)圖紙并與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過(guò)程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰管道支架或吊架之間的距離公稱直徑（mm）4080200250300最大間距3.544.55566.5789.5裝支架。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其他可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并應(yīng)采用絲扣連接；當(dāng)管徑DN＞100時(shí)，采用溝槽式連接。需在鍍鋅管上開(kāi)孔焊接時(shí)應(yīng)提前預(yù)制，必要時(shí)管道兩端采用法蘭活接，焊接后做完清理防腐4）噴灑干管用溝槽連接時(shí)，每根配管長(zhǎng)度不宜超過(guò)用倒鏈安裝，但不宜過(guò)長(zhǎng)。也可調(diào)直后編號(hào)依順序安裝，吊裝時(shí)應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口做到位置準(zhǔn)確。支管管徑一律為25mm，末防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯(cuò)動(dòng)。支管4）閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管道有無(wú)泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口水的顏色、透明度與入水口的顏色基本一致時(shí)方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向2）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不能滿足上水流量及排水條件時(shí)，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況與行輔助管道及附件安裝。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警局勢(shì)內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不宜小于0.5m；正面前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)應(yīng)水平安裝，注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致，安裝后的水流指示器漿片，膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。信號(hào)閥警鈴、泄水管等。應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)或安裝圖冊(cè)進(jìn)行安裝。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝監(jiān)測(cè)試用的閥門。水力警鈴與報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，吊頂上下及邊墻噴頭安裝示意圖2）噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離（㎜）噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（㎜）300～600600～750750～900900～10501050～12001200～1350135016802801680～1830360應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離打開(kāi)任意一層末端試水裝置放水本層水流指示器/壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作水力警鈴聲響濕式報(bào)警閥動(dòng)作壓力開(kāi)關(guān)報(bào)警消防中心報(bào)警顯示自動(dòng)啟動(dòng)消防泵泵狀態(tài)信號(hào)水泵結(jié)合器調(diào)試流程圖4）本工序技術(shù)交底資料已編制就緒，且已向施工班組進(jìn)行1)依據(jù)衛(wèi)生器具設(shè)計(jì)位置、標(biāo)高、間距等尺寸及設(shè)備實(shí)際尺寸、標(biāo)準(zhǔn)圖集安裝要求，在2)衛(wèi)生器具的固定宜采用預(yù)埋支架或用膨脹3)衛(wèi)生器具穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗，與衛(wèi)生器具配套的配件應(yīng)配套齊全。衛(wèi)生器具配件為塑料下水口及返水彎等，不得使用再生樹(shù)脂制作，且應(yīng)保證其圓度和硬度，不得造成滲4)衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸處應(yīng)平穩(wěn)妥帖，必要時(shí)應(yīng)加軟墊，但不得用墊灰、墊塊方法固定器具和調(diào)整標(biāo)高。陶瓷件直接用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定在墻上時(shí)，螺栓應(yīng)加軟墊5)管道及附件與衛(wèi)生器具陶瓷件的連接處，應(yīng)墊膠皮、油灰等墊料和填料。大便器、小6)各種盆具排水口的固定接頭應(yīng)通過(guò)擰緊螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)，不得強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)落水口，落水口應(yīng)8)衛(wèi)生器具平面安裝位置和高度、排水管管徑和最小坡度，以及給排水配件安裝高度按平：即同一房間、同一種器具上口邊緣拉線應(yīng)在同一水平線項(xiàng)次允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具成排器具3器具水平度2用水平尺和尺量4器具垂直度3吊線和尺量檢查14）衛(wèi)生器具應(yīng)結(jié)合給水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)的通水試驗(yàn)對(duì)衛(wèi)生器具進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)水量應(yīng)達(dá)到衛(wèi)生器具的溢水口處，并檢查器具溢水口的通暢能力及排水點(diǎn)的通暢情水表安裝前應(yīng)清除管中污物,以免堵塞.水表應(yīng)水平安裝,水流方向應(yīng)與表殼箭頭方向一管中心距墻20～25mm。中安裝的閥門應(yīng)按整齊、美觀、便于操作的原則進(jìn)行排列。不得用閥門手輪作為吊裝的承重潛水泵安裝潛水泵安裝積水泵坑驗(yàn)收電氣設(shè)備安裝設(shè)備調(diào)試記錄及驗(yàn)收開(kāi)箱后，潛水泵外觀應(yīng)完好，泵的主要零件、部件應(yīng)齊全，附屬零件、部件的端面部不得有擦傷、劃痕、損壞和銹蝕，泵表面不得有裂紋、壓傷及其他缺陷，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)泵銘牌上標(biāo)明的性能參數(shù)及水泵的外形尺寸應(yīng)手錘、活扳手、鏨子、導(dǎo)鏈、水平尺、鋼卷尺、小線、塞設(shè)備安裝前先仔細(xì)對(duì)照?qǐng)D紙，核查集水坑的尺寸及預(yù)埋件、導(dǎo)軌安裝的位置是否符合要2）安裝完成后，進(jìn)行水泵本體、控制及電力線路的絕緣搖測(cè)，確保其絕運(yùn)行前，放水到相應(yīng)潛水泵集水坑內(nèi)，水位升至高于停泵限位液面時(shí)，手動(dòng)啟動(dòng)水泵，檢查液面是否下降，若不下降，說(shuō)明水泵電力線接線相序接反，立即調(diào)換接線后，重新啟動(dòng)再次將水泵投入手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，輪換啟動(dòng)水泵，每臺(tái)水泵做短時(shí)間運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間不超水泵運(yùn)行時(shí)，利用檢查儀器設(shè)備，分別檢查水泵電機(jī)的啟動(dòng)電流和運(yùn)行電流，是否符合將水泵投入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)放水到集水坑內(nèi)，分別檢查各限位的控2）已安裝的管道在試壓合格后再刷一次防銹漆，面漆按6）涂漆質(zhì)量要求：漆膜附著牢固，無(wú)剝落、皺本工程管道保溫采用橡塑保溫及超細(xì)玻璃棉，保溫質(zhì)量直接影響到觀感質(zhì)量，施工工藝為最好粘結(jié)效果。膠水自然干化時(shí)間為3-8分鐘，時(shí)間的長(zhǎng)短取決于施工環(huán)境的取一段合適長(zhǎng)度的管材包在管道上，在開(kāi)口管材的開(kāi)口處涂上膠水、待膠水干化后，先粘接開(kāi)口管材的兩端，再粘合管材的中點(diǎn)，之后又由兩段向中間粘合，直至全部封合。如下選擇與變徑管最大直徑一致的管材，并切取所需長(zhǎng)度；測(cè)量，并在管材上做標(biāo)記以保證管材修剪后小端管徑與變徑管最小直徑一致；以管的開(kāi)縫為始端沿著所做標(biāo)記切出四塊同樣尺寸的楔型用膠水將切口粘合，只保留開(kāi)口縫；待切口粘牢后，將管材套在變徑管上，用膠量出變徑管兩頭的管徑并加上兩倍板材厚度，得到最大、最小直徑及漸縮部分的高度。將量得的尺寸標(biāo)在板材上，按如圖所示方法作圖。用相同厚度的板材細(xì)條量出大管徑端的周沿A-B線切下一個(gè)45度的管面，顛倒一個(gè)管面和成90度彎頭；將彎頭套在管道上；從兩端向中間粘和管材的開(kāi)口縫，直至封合。如下圖1）原理：在管材上切下一小段，用來(lái)做管材的直徑標(biāo)準(zhǔn)。如圖所示：在這兩個(gè)圓切面2）工序：將中間的圓缺反轉(zhuǎn)180度；粘合這三部分就形成一個(gè)彎道；將彎道套在管道套在側(cè)管上，與直管粘接起來(lái)；由兩端向中間粘合閥門保溫的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步驟進(jìn)行，基本做法如下：測(cè)量出法蘭半徑R；測(cè)量出兩法蘭之間的距離L；以2ΠR1為長(zhǎng)，兩法蘭之間的距離L1寬量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保證板材包緊閥體；在閥體及板材的內(nèi)表面均勻地涂上膠水；將板材包在閥體上并填平法蘭間的空隙；測(cè)量出兩法蘭外端的距離；兩法蘭外端在切下的板材上切取部分以保證板材間的安裝緊密；在安裝好的板材外側(cè)面及需要安裝的板材內(nèi)側(cè)面涂上膠水；干化后，將板材包緊并保證材料切面與法蘭外側(cè)平齊；量取水管半徑，并以水管半徑為半徑，裝上材料后的法蘭半徑為外徑在合適的板材上切取一圓環(huán)；在圓環(huán)上切開(kāi)一條縫，以便安裝；在法蘭外側(cè)及圓環(huán)內(nèi)側(cè)涂上膠水；將圓門蓋到閥門體的最小長(zhǎng)度H1、閥門到閥門體的最大長(zhǎng)度H2及閥門徑為內(nèi)徑切去一個(gè)圓環(huán)，涂上膠水安裝在閥體蓋下，以保證密封；用封條將接口處粘接好，將管殼用白色塑料布直接綁在管道上，絕熱層大于80mm，應(yīng)做兩層或多層絕熱結(jié)構(gòu)，并且要求錯(cuò)縫。如果所需絕熱厚度比預(yù)制管殼厚時(shí)，可用兩層或三層，每層分別用鍍鋅鐵絲應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求留伸縮縫，無(wú)要求時(shí)，一般5m－7m留一處。一般縫寬20－30mm，用棉氈或其他軟質(zhì)材料填滿，外面做一保護(hù)層（防水）。垂直管道的絕熱工序應(yīng)由下而上；水平管道絕熱采用的管殼，宜將其縱向?qū)p布置在管道軸線的左、右側(cè)，而不要布置在上、下A法蘭絕熱結(jié)構(gòu)：一般溫度不高的法蘭可以不絕熱，但是高溫氣體、水或水蒸汽管道上A平面設(shè)備絕熱結(jié)構(gòu)：此種絕熱結(jié)構(gòu)所用的絕熱材料為左右，每一塊絕熱塊不少于兩個(gè)，以綁扎方便為準(zhǔn)。然后敷上預(yù)制絕熱板，再用鍍鋅鐵絲網(wǎng)借助絕熱鉤釘交叉綁牢，絕熱預(yù)制板的縱橫接縫要錯(cuò)開(kāi)。如果絕熱層厚度超過(guò)絕熱板厚度，采用兩層或多層結(jié)構(gòu)，每層要分別綁扎，而且內(nèi)、外層縱橫接縫要錯(cuò)開(kāi)，接縫處要用膠泥或散狀絕熱材料填充。在外面再包上鍍鋅鐵絲網(wǎng)，要平整地綁在絕熱鉤釘上。最后做石棉水泥或其他面層。涂抹時(shí)一定要有一部分透過(guò)鍍鋅鐵絲網(wǎng)與絕熱層相接觸。外表面一定要抹得平施工方法如下基本上與平壁絕熱結(jié)構(gòu)的施工方法相同）敷設(shè)的絕熱板最好用根據(jù)筒體弧度制成的弧形瓦，如果筒體直徑很大時(shí)，可用平板的絕熱板材。最難施工的是頂部封頭及底部封頭，尤其是底部封頭更加困難，在安裝絕熱板時(shí)需要進(jìn)行支撐。用鍍鋅鐵絲網(wǎng)綁牢，否則因自重而下沉。板與板之間的接縫必須用相同的絕熱材料填充。因圓形設(shè)備有一定的曲度，縫隙可能大些，填充時(shí)要仔細(xì)填好。然后敷設(shè)鍍鋅鐵A.與立式圓形設(shè)備相同，筒體上焊絕熱鉤釘時(shí)，上半部可稀些。在封頭及筒體中間焊接B.臥式圓形設(shè)備上半部施工比較方便，封頭及下部施工較困難。鐵絲必須綁緊，防止下A.防潮層應(yīng)做在干燥的保溫層表面上并應(yīng)光滑平整、厚度均勻，表面無(wú)氣孔、鼓泡或開(kāi)B.油氈防潮層應(yīng)搭接，搭接寬度為30～50mm，縱向接縫應(yīng)放在下部并互相錯(cuò)開(kāi)。接縫厚的瀝青瑪王帝脂，布的搭接寬度為30～50mm。D.抹石棉水泥保護(hù)層以前，應(yīng)檢查鐵絲網(wǎng)有無(wú)松動(dòng)部位并對(duì)有缺陷的部位進(jìn)行修整，保溫層的空隙應(yīng)用膠泥充填。保護(hù)層應(yīng)分兩次抹成，第一層找平和擠壓嚴(yán)實(shí)，第一層稍干后再加灰泥壓實(shí)、壓光，面層應(yīng)平整、圓滑、無(wú)顯F.金屬保護(hù)層應(yīng)箍緊，不得有凸凹不平或脫殼、接縫開(kāi)裂等缺陷?？v縫應(yīng)咬口連接或搭接，接縫放在下部，環(huán)縫應(yīng)咬口卷邊，端部應(yīng)封閉。用自攻螺釘緊固時(shí)，螺檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法涂抹保護(hù)層表面的平面度<10用兩米靠尺和塞尺檢查防潮層表面的平面度<10金屬保護(hù)層表面的平面度<5防水層表面的平面度<10管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后,調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行。管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇沖洗時(shí),以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行,直到出口處的水色透明,與入口處目測(cè)內(nèi)排水雨水管道安裝完畢亦要進(jìn)行閉水試驗(yàn)，雨水管道灌水試驗(yàn)高度，由上部最高灌滿水后,按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的規(guī)定時(shí)間對(duì)管道系統(tǒng)的管材、管件及捻口進(jìn)行檢查,有滲漏現(xiàn)象及時(shí)修理,然后再灌水,合格后共吊頂內(nèi)管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴(yán),由本層預(yù)留口處灌水A.室內(nèi)供水系統(tǒng)：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)放最大數(shù)量的配水點(diǎn)，觀察是否全部達(dá)到額定流或最高處檢查門放入,然后用水沖,在室外排出口檢查球支吊架的根部、管部、連接件等進(jìn)行工廠化加工制造，例如：型鋼、鋼板、孔洞的下料支吊架根部位置支吊架根部安裝支吊架組件安裝管件吊裝支吊架管部與管件一次安裝調(diào)整到位滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面和管道支托的接觸面應(yīng)平整，要保證滑動(dòng)支架的注油工作，其油料在在直段管段內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，測(cè)定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將吊架孔用22#鉛絲或小線在型鋼下表面吊孔中心位按設(shè)計(jì)要求的管道標(biāo)高、坡度結(jié)合吊卡間距、管徑大小、吊卡中心計(jì)算每根吊棍長(zhǎng)度并安裝托架前，按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出兩端的管底高度，在墻上放出坡線，或按土建施工的水平線，上下量出需要的高度，按間距畫(huà)出托架位置標(biāo)記，將預(yù)制好的型鋼托架安裝，校正卡孔的距墻尺寸和托架高度，將托架栽平，然后在卡孔已安裝就位的管道不得用作支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托架不得作為其它用途的受力點(diǎn)。管道在噴漿前加以保護(hù)，防止?jié){污染管道，各種閥門的手輪在安裝時(shí)卸下，交工前預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開(kāi)，以免掉進(jìn)雜物，造成管道堵塞。填土?xí)r，已鋪管道墊平、墊牢，不許用腳踩、物壓，不得雙層平放。不許在安裝的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴潔具搬運(yùn)和安裝時(shí)防止磕碰，穩(wěn)裝后潔具排水口用防護(hù)用品封堵，鍍鉻零件用紙包裹，以免堵塞或損壞。在釉面磚、水磨石墻面剔洞時(shí)，宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過(guò)猛，以免將面層剔碎或震成空鼓。潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料配件在竣工前統(tǒng)一安裝。安裝的潔具加以保護(hù)，防止通水試驗(yàn)前檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按階段分房間逐一進(jìn)行通水試自控及安防系統(tǒng)、電梯系統(tǒng)等組成。根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程電氣系統(tǒng)分項(xiàng)工程主要有電氣配管、箱盤柜安裝、照明器具安裝、橋架安裝、電線電事先清理道路，保證平整暢通。運(yùn)輸時(shí)，必須用麻繩設(shè)備吊裝時(shí)，吊索的繩長(zhǎng)應(yīng)一致，以防柜體及部件損壞。柜頂部無(wú)吊環(huán)的吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上。配電柜的吊裝、水平轉(zhuǎn)運(yùn)任務(wù)量很大，在實(shí)施前要進(jìn)行合理的計(jì)劃。室內(nèi)搬運(yùn)，位移應(yīng)采用手動(dòng)叉車，卷?yè)P(yáng)機(jī)滾杠和簡(jiǎn)易馬凳式吊裝架配倒鏈吊裝，不應(yīng)采用人力撬動(dòng)方式。配電柜的搬運(yùn)、吊裝進(jìn)行基礎(chǔ)安裝，首先按施工圖預(yù)制加工的基礎(chǔ)槽鋼調(diào)直、除銹，安裝基礎(chǔ)時(shí)用水平尺找平、找正。合格后將基礎(chǔ)槽鋼、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。找允許偏差（mm）/m（mm）/全長(zhǎng)不直度0.53水平度0.53不平行度——3按施工圖的布置順序放在基礎(chǔ)型鋼上，并粗略找整，每處墊片最多不得超過(guò)三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)槽鋼架上用手電鉆鉆孔。序號(hào)允許偏差（mm）1垂直度每米2水平度相鄰兩柜頂部成排柜頂部43不平度相鄰兩柜面成排柜面0.544柜間縫隙配電柜就位、找正、找平后，柜體與基礎(chǔ)槽鋼要固定，柜體每臺(tái)柜子單獨(dú)與接地干線連接。裝有電器的可開(kāi)啟的柜門應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地的金屬按原理圖逐臺(tái)檢查配電柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、平墊圈、彈簧墊連接在每個(gè)端子板柜內(nèi)電纜、導(dǎo)線連接整齊美觀，接線正確牢配電柜安裝完成后，安裝變電室內(nèi)的橋架和母線。配電柜進(jìn)出電纜開(kāi)孔使用線鋸或開(kāi)孔鉆。電纜敷設(shè)完成后封閉。母線金屬外殼、橋架與柜內(nèi)接地母排用專用接地線可靠接地。橋架與配電箱（柜）連接處采用橡膠板連接，以保護(hù)導(dǎo)線和電纜，橋調(diào)整內(nèi)容：過(guò)流繼電器調(diào)整，時(shí)間繼電器、信號(hào)繼檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過(guò)驗(yàn)電、校相無(wú)誤。合上開(kāi)關(guān)，檢查柜上電壓表三相明裝配電箱彈線定位定位排列加工盤面組裝彈線定位定位排列加工固定電具盤面配線箱體固定絕緣搖測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱位置，并按照配電箱根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周根母接線盒焊接接線盒多管進(jìn)配電箱箱內(nèi)接線包括分回路的電線與配電箱元器件的連接，弱同一接線端子最多允許壓接兩條導(dǎo)線。電線與配電箱元器件的連接，根據(jù)導(dǎo)線的功能、線徑及連接器件的種類采用不同的連接方式，共分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過(guò)壓緊螺絲固定，多股線搪錫后才能之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人搖測(cè)，做好記錄，納入技配電箱回路的絕緣電阻測(cè)試合格后方允許通電試運(yùn)行。通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須先斷電，然后器具的接地（接零）保護(hù)措施和其他安全要求必須符合國(guó)家施工規(guī)范規(guī)定。箱內(nèi)壓板式壓接點(diǎn)兩側(cè)的導(dǎo)線截面積相同；同一端子上導(dǎo)線連接支架安裝橋架線槽安裝保護(hù)地線安裝彈線定位保護(hù)地線安裝地面埋設(shè)配線線路檢查及絕緣測(cè)試放線定位，用鐵制膨脹螺栓進(jìn)行支架、托架的固定安裝，同一直線段的支架、托架支撐鋼制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應(yīng)小于30×3mm，角鐵規(guī)格不小于25×25×3mm，圓鋼支架與吊架在安裝時(shí)應(yīng)掛線或彈線找直，用水平尺找平支吊架按設(shè)計(jì)要求采用鍍鋅件，規(guī)格選擇應(yīng)按設(shè)計(jì)要求按托盤、梯架規(guī)格層次、跨距等支架應(yīng)安裝垂直、平整，懸掛吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓，拉攀方向應(yīng)一致，在混凝土墻、混凝橋架的支架沿橋架走向應(yīng)排列整齊，間距均勻。在某一段內(nèi)橋架本體安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2‰，且全長(zhǎng)允許偏差為電纜橋架的組裝、連接嚴(yán)禁動(dòng)用電焊、氣割，應(yīng)使用廠家配套的連接件。橋架、線槽之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無(wú)扭曲、凸起和凹陷。梯架、托盤、線槽用連接板連接，用墊圈、彈墊、螺母緊固，螺母應(yīng)位于梯架、托盤、線槽外側(cè)。電纜橋架直線段和彎通的側(cè)邊均有螺栓連接孔。當(dāng)橋架的直線段之間、直線段與彎通之間需要連接時(shí)，可用直線連接板進(jìn)行連接。連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變橋架與電氣柜、箱、盒連接時(shí)，進(jìn)線和出線口處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端由托盤、梯架引出配管應(yīng)使用鋼管，當(dāng)托盤需要開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔，開(kāi)孔處封閉式水平橋架與支架的橫擔(dān)直接用半圓頭的螺栓固定，半圓頭向內(nèi)，以防止螺栓劃傷ΛC+80ΛΛ豎井內(nèi)采用梯形橋架，梯形橋架與支架應(yīng)牢固連接，每2m固定一次。支架與樓板及墻體采用膨脹螺栓固定，橋架與支架之間采用圓頭螺栓固定，螺必須對(duì)橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，防火材料須能防火3小時(shí)以上，具橋架全長(zhǎng)應(yīng)為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架搭接采用螺母、平墊、彈簧墊緊后可不做跨接地線。如設(shè)計(jì)另有要求的按設(shè)計(jì)施工。橋架在建筑變形縫處要做跨接地線，跨接地線橋架節(jié)與節(jié)連接處用4mm2多股銅芯線或銅編織帶作為接橋架內(nèi)最大電纜的相導(dǎo)線截面積S保護(hù)地線最小截面積SPS≤16SP=S16＜S≤16SP=16S＞35SP=S/2橋架與配電箱（柜）連接處采用橡膠板連接，以保護(hù)導(dǎo)線和電纜，具體做法參見(jiàn)前配電水平電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。2、電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，水平凈距要符合規(guī)范。電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，均單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處以最大截面允許彎曲半徑為準(zhǔn)，不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。電纜彎曲兩端均用電重力加速度加以克制；一根電纜輸送到位后由下向上用卡固支架將電纜固定在橋架上，每層至少兩個(gè)固定點(diǎn)；電纜穿保護(hù)管后，用防火材料將管口堵死。阻慢速轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)電纜滑輪放線滑輪電纜放線架電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。電纜穿過(guò)墻、樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完畢后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密，電纜穿防護(hù)密閉墻電纜敷設(shè)排列整齊，間距均勻，不應(yīng)有交叉現(xiàn)象。采用扎帶綁扎固定，固定間距負(fù)荷規(guī)沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每間隔20m增設(shè)10）沿橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志B.電纜出入建筑物、柜、臺(tái)處以及管子管口處等應(yīng)作密封處理；電纜終端頭制作必須符C.電纜連接位置、連接長(zhǎng)度和絕緣經(jīng)檢查、確認(rèn)合格后制作電纜頭。電線、電纜交接試D.所有的電線電纜和控制電纜在設(shè)備端子和分線盒之間應(yīng)是整條連續(xù)無(wú)間斷的，中途不E.必須十分注意保護(hù)電纜使其避免鋼帶、纏線或其他形式的變形、損壞。出現(xiàn)任何損壞G.在安裝中，電纜終端頭與開(kāi)關(guān)連接時(shí)若銅鼻子太大無(wú)法直接與開(kāi)關(guān)連接時(shí)，應(yīng)采用與土。溝底須鏟平夯實(shí)，電纜周邊的砂子保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求。蓋板采用預(yù)制混凝土蓋板K.電纜敷設(shè)及連接完成后，在電纜的始端、轉(zhuǎn)彎和末端掛牌，清晰牢固的標(biāo)注電纜規(guī)格根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，測(cè)量電纜長(zhǎng)度并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線。先將編織線拆開(kāi)分成三份，重新編織分別纏繞各相，用電烙鐵、焊錫焊在銅屏蔽帶上。用砂布打光鋼帶焊接區(qū)，用銅絲綁扎后和鋼帶焊電纜終端頭均采用熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再進(jìn)行加熱。加熱收縮時(shí)，應(yīng)從管子中間向兩所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測(cè)試，以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時(shí)要作好電纜的回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過(guò)大的機(jī)械應(yīng)力。連接前，對(duì)連接面進(jìn)行清潔處理，同時(shí)涂抹適量的電力復(fù)合脂，預(yù)制加工測(cè)定盒、箱位置管路連接變形縫處理地線連接器彎制。在彎管過(guò)程中彎曲處不應(yīng)有折皺、凹凸、裂縫等現(xiàn)象，彎10%，彎曲角度一般不宜小于90度。明配時(shí)管路彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的6倍。用鋼鋸、割管器、無(wú)齒鋸、砂輪切割機(jī)進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長(zhǎng)度測(cè)量準(zhǔn)確，放入案子的鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，將管口上的毛刺用半圓銼處理光滑，再將管鍍鋅鋼管采用套絲板、套管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)的板牙，將管子用臺(tái)虎鉗或壓力鉗固定，再把絞板套在管端，先慢慢用力，平穩(wěn)向里推進(jìn)，順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。套上扣后在均勻用力，套幾扣及時(shí)用毛刷涂抹機(jī)油，保證絲扣完整不斷扣、亂扣，用套管機(jī)套絲時(shí)，應(yīng)注意隨套隨澆冷卻液。管徑在20mm及其以下時(shí)，應(yīng)分成二板套成，管徑在25mm及其以上時(shí)，由于鋼管絲扣連接的部位不同，管端套絲長(zhǎng)度也不盡相同。用在與接線盒配電箱連的套絲長(zhǎng)度，不宜小于管外徑的1.5倍；用在管與管相連部位時(shí)的套絲長(zhǎng)度，不宜小于管接套完絲扣后，隨即清理管口，將管子端面毛刺根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找6）穩(wěn)住盒、箱穩(wěn)住盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。盒、箱安裝要求見(jiàn)下表。現(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定盒、箱底距外墻面小于3開(kāi)關(guān)、插座以及燈具的位置安裝接線盒，接線盒的尺寸應(yīng)根據(jù)與接線盒連接的電線管確定。接線盒四周開(kāi)洞，當(dāng)洞口與管外徑不配樓板現(xiàn)澆混凝土墻體上的接線盒預(yù)留可隨結(jié)構(gòu)施工直接將接線盒安裝到位，所有開(kāi)關(guān)、插座用接線盒預(yù)埋，應(yīng)以裝飾完成面標(biāo)高為準(zhǔn)。為防止接線盒移位，采用鋼筋固定。接線盒面與管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍。裝好管箍后，管口應(yīng)對(duì)套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5~3倍；連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑的電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。管徑25mm及其以上的鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。用鎖緊螺母固定的管口露出鎖緊螺母的2～3扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。4）PVC電線管煨彎采用加彈簧冷煨，彎曲半徑為管外徑的6倍，彎曲處的彎扁度不大5）連接:PVC電線管的連接采用專用套管黏合劑連接，連接時(shí)管頭必需7）開(kāi)關(guān)、插座、燈位盒的選用:開(kāi)關(guān)、插座、燈位盒必須選用A.暗配管路宜沿最近路線敷設(shè)，并盡量減少?gòu)澢?；埋入墻體或頂板內(nèi)的鋼管，離表面的B.敷設(shè)于多塵、潮濕場(chǎng)所的管路，管口處均應(yīng)做密封處理，穿人防管路應(yīng)做B.管子切斷：鋼管用鋼鋸切斷；管口處平齊、無(wú)毛刺，管內(nèi)無(wú)鐵屑，根據(jù)施工圖以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱的位置。找水B.頂板上穩(wěn)注燈頭盒：燈頭盒坐標(biāo)位置準(zhǔn)確，盒子要封堵完好，建議使用活B.管路超過(guò)一定長(zhǎng)度需加裝接線盒，其位置C.管進(jìn)盒箱：盒箱開(kāi)孔整齊、與管徑相適配，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔；兩根以上管A.現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未綁扎前敷設(shè)，經(jīng)檢查確認(rèn)后綁B.在梁、板、柱等部位明配管時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)管套管、埋件、支架檢查合C.引入建筑物的強(qiáng)弱電保護(hù)管位置、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。埋入混凝土內(nèi)的焊接鋼管外壁不做防腐處理，內(nèi)壁必須作防腐處理。電纜保護(hù)管煨彎不得小于電纜的最小彎曲半徑。入箱盤，應(yīng)排列整齊，管間距（20~30mm）均勻，高低一致，且有鎖緊螺母護(hù)口；暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物表面距離不小于15mm；明配管要橫平豎直，其固定支架最大間距符E.可撓金屬電線管與箱盒連接時(shí)除采用專用配件外，還應(yīng)做到：箱盒開(kāi)孔排列整齊，孔穿帶線掃管選擇導(dǎo)線穿帶線掃管選擇導(dǎo)線接頭包扎裝護(hù)口導(dǎo)線接頭線路檢查接測(cè)接頭包扎裝護(hù)口導(dǎo)線接頭清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水及雜物等。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，穿帶線的目的是檢查管路的通暢和作為電線的牽引線，先將鋼絲或鐵絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭向著穿線方向，將鋼絲或鐵絲穿入管內(nèi)，邊穿邊將鋼絲或鐵絲順直，如不能一次穿過(guò)，再?gòu)牧硪欢艘淹瑯拥姆椒▽摻z或鐵絲穿入，根據(jù)穿入的長(zhǎng)度判斷兩頭碰頭后，再攪動(dòng)鋼絲或鐵絲，當(dāng)鋼絲或鐵絲頭絞在一起后，再抽放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，并用對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)的搖表進(jìn)行通斷搖測(cè)。放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按規(guī)范要求預(yù)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如2～3根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯錯(cuò)位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做的太粗太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形電線管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，應(yīng)補(bǔ)齊或更導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤電氣器具全部安裝完后，在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，應(yīng)先將線路的開(kāi)關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備盒箱內(nèi)的清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包將導(dǎo)線從燈口穿到燈具本身的接線盒里。一端盤圈、涮錫后壓入各個(gè)燈口。理順各個(gè)燈頭的相線和零線，另一端涮錫后根據(jù)相序分別連接、包扎并甩出電源引入線，最后將電源引將接燈線從絕緣臺(tái)的出線孔中穿出，塑料絕緣臺(tái)緊貼建筑物表面，安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機(jī)螺絲將絕緣臺(tái)固定牢固，絕緣臺(tái)直徑大于75mm時(shí)，應(yīng)使用2個(gè)以上脹管固定。將燈具托起，并把預(yù)埋好的吊桿插入燈具內(nèi)，把吊掛銷釘插入后再將其尾部掰開(kāi)成燕尾狀。接好導(dǎo)線接頭，包扎嚴(yán)密，理順后向上推起扣碗，將接頭扣于其內(nèi)，扣碗應(yīng)緊貼頂棚，嵌入式燈具應(yīng)與天花板密切配合，格柵燈盤的固定應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不能以天花作為支撐，每套燈盤用兩顆膨脹螺栓及瓜子鏈吊裝在樓板下，燈面與天花平齊。嵌入式熒光燈安裝見(jiàn)下當(dāng)燈具在風(fēng)管的下方，不能直接安裝燈具的吊桿時(shí)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支架，不能直接固定鋼吊桿固定筒燈，鎮(zhèn)流器與燈具的本體分開(kāi)的筒燈，鎮(zhèn)墻上安裝的燈具用膨脹螺栓固定，在燈具的位置預(yù)留接線盒，燈具的底部開(kāi)孔從接線盒根據(jù)燈具的安裝高度,將釣鏈編好,把釣鏈掛在燈箱的掛鉤上,并安裝在建筑物頂棚上的塑料（木）臺(tái)上,將導(dǎo)線依屬的塑料圓臺(tái)順序編叉在吊鏈,并裝入燈箱內(nèi),在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線,壓入燈箱內(nèi)的端子板內(nèi).將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源盒連接,并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于吊盒內(nèi)，吊盒的中心應(yīng)與塑料（木）臺(tái)的中心對(duì)齊，用木螺絲將其擰牢。將燈具的反光板用機(jī)螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后燈具、配電箱安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)3kg以上的燈具，必須預(yù)埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件按設(shè)計(jì)要求做2倍于負(fù)荷重量的過(guò)載試用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。電器、燈具的相線必須單相兩孔插座、單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，接地或接零線接在上孔。插座的接地端子不與零線安裝前先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削去絕緣層，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針?lè)较虮P繞在開(kāi)關(guān)、插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭，插接端子，將線芯直接插入導(dǎo)線連接完后將開(kāi)關(guān)、插座面板推入接線盒內(nèi)（如果盒子深度大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套），交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座。配套的插頭應(yīng)接地體安裝等電位聯(lián)結(jié)引下線敷設(shè)避雷網(wǎng)敷接地體連接完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱檢檢驗(yàn)，接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合施建筑物內(nèi)設(shè)總等電位端子箱，所有進(jìn)出建筑物的金屬衛(wèi)生間內(nèi)需做等電位聯(lián)結(jié)的有洗臉盆、小便器和大便器金屬地漏。黃綠雙色軟線與管道通過(guò)抱箍聯(lián)結(jié)，抱箍與管道安裝完畢后需刷防護(hù)漆，抱箍?jī)?nèi)徑等于管道的外徑，大小依等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試，測(cè)試用電源可采用空載電壓為4～24V的直屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過(guò)3Ω時(shí)，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不對(duì)等電位聯(lián)結(jié)進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試，既是對(duì)等電位用的管夾、端子板、聯(lián)結(jié)線、有關(guān)接頭、截面和整個(gè)路徑上的色標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，等電位聯(lián)結(jié)的有效性必須通過(guò)測(cè)定來(lái)證實(shí)。測(cè)量等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道末端之間的電阻，有時(shí)是比較困難的，因?yàn)橐话憷媒ㄖ镏鶅?nèi)主筋作為引下線，按設(shè)計(jì)圖紙找出全部主筋位置，用油漆做好標(biāo)記，室至屋頂為止，焊接出一定長(zhǎng)度的引下線，搭接的長(zhǎng)度不應(yīng)小于6D,基礎(chǔ)底板內(nèi)鋼筋應(yīng)保持電氣貫通，并與結(jié)構(gòu)柱子主筋連為一體。做完后請(qǐng)有關(guān)人員屋頂金屬屋面板作接閃器，屋頂機(jī)房為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土柱內(nèi)主筋連接引下，防雷引下線利用結(jié)構(gòu)柱兩根對(duì)角主鋼筋作為引下線與環(huán)形接地體連接，建筑物外墻上的欄桿、避雷網(wǎng)（帶）安裝必須與頂部外露的其他金屬物連成一個(gè)整體的電氣通路，且與引下線可靠連接；安裝的位置應(yīng)正確，焊接固定的焊縫飽滿無(wú)遺漏，螺栓固定的防松零件應(yīng)齊全，焊接部分補(bǔ)刷的防腐油漆應(yīng)完整。應(yīng)平正順直，固定持距均勻、固定可靠，每個(gè)支持件應(yīng)能Λ/ Λ避雷網(wǎng)轉(zhuǎn)角及支持卡做法示意圖材料的規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求；接地裝置的接地電接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，必須直接3.施工部署本工程建筑面積大、工程量多，依據(jù)同類工程的施工管理經(jīng)驗(yàn)，將機(jī)電安裝工程分為五即：前期的施工準(zhǔn)備階段、配合結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋階段、專業(yè)施工階段、調(diào)試和機(jī)電工程驗(yàn)為保證各階段進(jìn)度、質(zhì)量、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將在施質(zhì)量、安全保證措施，動(dòng)態(tài)地控制各階段的施工序號(hào)準(zhǔn)備工作1深化設(shè)計(jì)a)充分了解設(shè)計(jì)意圖，掌握深化設(shè)計(jì)的內(nèi)容、范圍；b）編制深化設(shè)計(jì)質(zhì)量保證措施；c）編制深化設(shè)計(jì)進(jìn)度保證措施；1圖紙會(huì)審a)充分了解設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求、工藝特點(diǎn)；b)及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中存在的問(wèn)題和錯(cuò)誤，使其在施工開(kāi)始之前澄清和改正；c)審查機(jī)電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)功能和使用要求是否符合相應(yīng)規(guī)范以及衛(wèi)生、消防、環(huán)保方面的要求；d)審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全，建筑總平面圖與機(jī)電設(shè)計(jì)圖在坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸等方面是否一致，設(shè)計(jì)圖紙與設(shè)計(jì)說(shuō)明在內(nèi)容上是否一致，各專業(yè)圖紙之間有無(wú)矛盾。2學(xué)習(xí)并熟悉準(zhǔn)規(guī)范a)明確設(shè)計(jì)要求、工程各系統(tǒng)的形式和特點(diǎn)、各系統(tǒng)之間的關(guān)系和控制反饋接口；b)掌握設(shè)計(jì)圖中工程施工難度大和技術(shù)要求高的分部、分項(xiàng)工程，了解設(shè)計(jì)要求的新技術(shù)、新材料、新工藝，檢查現(xiàn)有的施工技術(shù)水平、管理水平、技術(shù)手段能否滿足要求，并采取有效技術(shù)措施加以保證；c)熟悉相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對(duì)工程施工和工程質(zhì)量的要求。3各類計(jì)劃的編制a)編制施工進(jìn)度計(jì)劃（1.在工程總進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下編制安裝工程進(jìn)度計(jì)劃；2.進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)落實(shí)到每一項(xiàng)分部、分項(xiàng)工程，并在相應(yīng)的時(shí)段編制月進(jìn)度計(jì)劃和周進(jìn)度計(jì)劃）；b)編制勞動(dòng)力計(jì)劃c)編制施工機(jī)具計(jì)劃d)編制工程材料計(jì)劃e)編制安全生產(chǎn)保證計(jì)劃、質(zhì)量保證計(jì)劃。按照勞動(dòng)力計(jì)劃的要求，項(xiàng)目機(jī)電部組織施工機(jī)電工種20232024年111112222222222211管道工111111134488411111124556輔助工1111111133584總計(jì)4444456406049序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率KW1交流電焊機(jī)BX1-500-22砂輪切割機(jī)3電動(dòng)液壓切管機(jī)50-2190.754電動(dòng)試壓泵35手動(dòng)試壓泵QDL（F）型625ф130.670.528手電鉆520W0.69電動(dòng)切管套絲機(jī)Z1T-N100B0.75開(kāi)孔機(jī)KG115A-Q型0.5電焊條烘干箱600*500*750砂輪磨光機(jī)0.5熱熔焊機(jī)管道液壓滾槽機(jī)50-165手動(dòng)彎管機(jī)兆歐表ZC25-41000V油壓鉗標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)標(biāo)準(zhǔn)壓力表0-4MPa接地電阻測(cè)試儀2C—81～10～100Ω鉗形電流表數(shù)字萬(wàn)用表34401A該階段的主要工作是按照施工圖的要求，在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋電氣管線，配合土建預(yù)留機(jī)電孔洞和預(yù)埋件。這一階段應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，包括安裝施工圖和土建施工圖，分清據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行跟蹤和調(diào)整。并根據(jù)機(jī)電工程總進(jìn)度計(jì)劃編制分部分項(xiàng)工程的月進(jìn)度計(jì)合、交叉、同步作業(yè)以及相互間的接口，保證整各專業(yè)在系統(tǒng)調(diào)試前編制出各系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)行和系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試方案，即《電氣動(dòng)力、照明系統(tǒng)調(diào)試方案》、《給排水系統(tǒng)調(diào)試方案》等。方案應(yīng)經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部審核并報(bào)上級(jí)總工程4)系統(tǒng)上的檢測(cè)儀表已經(jīng)安裝就位并校驗(yàn)工程驗(yàn)收以工程合同條款、設(shè)計(jì)說(shuō)明及施工圖、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更或技術(shù)核定的書(shū)面文件、國(guó)家頒布的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定4.施工進(jìn)度與控制反饋反饋信息控制人、財(cái)、物輸出建立獎(jiǎng)罰嚴(yán)明的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度，激發(fā)廣大人開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、邏輯關(guān)系、工作量等，并5）根據(jù)實(shí)地查結(jié)果及收集的進(jìn)度報(bào)表資料，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、對(duì)比、分析實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度，整理出與計(jì)劃進(jìn)度具有可比性的數(shù)據(jù)，在通過(guò)每周召開(kāi)的項(xiàng)目?jī)?nèi)部進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，分析進(jìn)6）進(jìn)行進(jìn)度偏差分析，對(duì)較小偏差，在分析產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上采取有效措施，及時(shí)調(diào)整施工部署，繼續(xù)執(zhí)行原進(jìn)度計(jì)劃。對(duì)較大進(jìn)度偏差，不能按原計(jì)劃實(shí)現(xiàn)時(shí)，對(duì)原計(jì)劃進(jìn)行從人力、材料、設(shè)備、資金等方面確保重點(diǎn)環(huán)節(jié)、關(guān)鍵線路的連續(xù)施工和均衡施工。注意尋找工序間歇或施工前的準(zhǔn)備等空隙時(shí)間，充分利用施工空間，及時(shí)調(diào)劑人力、物力到關(guān)本工程的關(guān)鍵點(diǎn)就是各類管線的預(yù)留預(yù)埋，管線安裝，電纜的敷設(shè)、系統(tǒng)調(diào)試。在此點(diǎn)上要充分投入技術(shù)力量與資金力量，只有保證了這關(guān)鍵點(diǎn)按計(jì)劃完成，才能保證整個(gè)計(jì)劃的進(jìn)一步細(xì)化施工準(zhǔn)備,優(yōu)化施工方案,提前做好入場(chǎng)準(zhǔn)備,工程中標(biāo)后立即入場(chǎng),布置施A.設(shè)備采購(gòu)，勞動(dòng)力安排，與各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)，機(jī)房?jī)?nèi)各類設(shè)備安裝、高低壓變配電B.做好各階段的機(jī)電安裝深化設(shè)計(jì)工作，特別是機(jī)房?jī)?nèi)的各系統(tǒng)管線的優(yōu)化設(shè)計(jì)、合理根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求制定資金使用計(jì)劃，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)工程資金實(shí)行統(tǒng)籌分配，使施工過(guò)程中的資金使用合理，并做到?？顚Ｓ茫苊庖蚬こ藤Y金使用不當(dāng)而影響工程提前做好各項(xiàng)物資設(shè)備的報(bào)審、采購(gòu)計(jì)劃，采購(gòu)計(jì)劃與供貨周期的時(shí)間安排要與施工總進(jìn)度計(jì)劃以及深化設(shè)計(jì)緊密結(jié)合。物資采購(gòu)時(shí)充分考慮其普遍性，符合性、可維護(hù)性、適用采用先進(jìn)的施工機(jī)具，并配備足夠的常規(guī)小型施工機(jī)具，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。設(shè)專人負(fù)責(zé)施工機(jī)具、儀器儀表的保管、保養(yǎng)、維修，以保證施工機(jī)具的完好率和儀器儀表的準(zhǔn)確速度，細(xì)化管線加工圖和機(jī)房的布置圖,縮短施工準(zhǔn)備勞務(wù)分包資源的配置除按施工總進(jìn)度計(jì)劃安排外，還儲(chǔ)有重點(diǎn)做好±0.00以下結(jié)構(gòu)內(nèi)的電氣管線預(yù)埋、洞口的預(yù)留。施工除做好結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋外，對(duì)地上部分樓層的機(jī)電管線安裝積極展開(kāi)施工，為后期全面展積極組織勞動(dòng)力資源、加大深化設(shè)計(jì)力度及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控。物資供應(yīng)部門應(yīng)加強(qiáng)與深化統(tǒng)一調(diào)度，聽(tīng)取業(yè)主、監(jiān)理等多方面的意見(jiàn)或建議，配合其它專業(yè)分包組織落實(shí)各項(xiàng)檢施工期間要加強(qiáng)對(duì)工程成品的保護(hù)，對(duì)已完管線和設(shè)備用塑料布進(jìn)行包扎，保證已完工施工過(guò)程要保證工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，做好“過(guò)程精品”控制，避2）健全崗位責(zé)任制，改善勞動(dòng)條件，公平合理地4）對(duì)具有危險(xiǎn)的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，應(yīng)控制人的錯(cuò)誤行為、誤判斷、5.深化設(shè)計(jì)管理深化設(shè)計(jì)的目的是為了更好地協(xié)調(diào)各專業(yè)設(shè)備、管線的布置、走向，以保證各專業(yè)占有的空間位置是最合理的。一方面能保證施工的正常進(jìn)行，另一方面也有助于整個(gè)機(jī)電系統(tǒng)在1、深化設(shè)計(jì)圖紙，在原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,確保不同專業(yè)、工種間能夠互相協(xié)調(diào)配合，并保等的詳細(xì)資料，包括位置、大小、物料、操作容積、運(yùn)轉(zhuǎn)重量、墻面、地面開(kāi)孔的要求及設(shè)保留最高凈空高度積極的最大工作空間。當(dāng)發(fā)現(xiàn)凈空高度或工作空間不夠的情況，將在該項(xiàng)交底確定設(shè)計(jì)規(guī)范業(yè)主、監(jiān)理審核總圖布置業(yè)主審核平、剖面設(shè)計(jì)綜合圖設(shè)計(jì)業(yè)主批文發(fā)布實(shí)施對(duì)綜合管線布置圖中所需其它專業(yè)提供具體的材料規(guī)格及設(shè)定要求時(shí)，提前三天進(jìn)行溝通，請(qǐng)其配合提供明確有效的詳細(xì)數(shù)據(jù)、及滿足功效的要求，以確保綜合管線布置圖的合理方案中要保證業(yè)主提出的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都能滿足需要，充分考慮到今后的維修等需要，要形修改設(shè)計(jì)錯(cuò)誤或不能達(dá)到業(yè)主要求的部分，形成最終和最佳將方案報(bào)給業(yè)主審核，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，參加由業(yè)主、設(shè)計(jì)（監(jiān)理）參加的施工階段設(shè)計(jì)人員定期去現(xiàn)場(chǎng)解決工程中遇到的問(wèn)題，及時(shí)處理和進(jìn)行修改，保證工程如果需要進(jìn)行重新設(shè)計(jì)時(shí)，如功能修改等，應(yīng)由設(shè)計(jì)工程完工時(shí)，在技術(shù)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，所有專業(yè)負(fù)責(zé)要求各系統(tǒng)的試驗(yàn)和運(yùn)行正常，各參數(shù)均能達(dá)到設(shè)計(jì)要求對(duì)于不能達(dá)到的系統(tǒng)，必須進(jìn)行檢查。檢查施工、設(shè)計(jì)質(zhì)量，查處不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的2）繪制完成的施工圖應(yīng)經(jīng)各專業(yè)工程師復(fù)核，對(duì)符合實(shí)際情況的竣工6.機(jī)電安裝工程總協(xié)調(diào)管理2）需在建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋的套管、防水套管以及預(yù)埋鋼板等要提前提供行。各工種施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及深化設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高、位置施工安裝。施工的原則性順排水管道通風(fēng)管道給水管道電纜橋架消防管道2）設(shè)備到貨后，應(yīng)盡快就位，為設(shè)備配管和電氣4）管道試壓、刷油完成后，應(yīng)馬上交保溫專業(yè)進(jìn)行調(diào)整和修正各種管道的坐標(biāo)和甩口，管道甩口的封堵6）各專業(yè)不得互相破壞別的專業(yè)成品，遇到噴灑專業(yè)要派人密切配合，在噴頭的位置預(yù)留出圓孔，待吊頂施工完后，再裝噴灑頭。裝噴5）裝修吊頂封板以前，要仔細(xì)檢查調(diào)整一遍3）安排各專業(yè)準(zhǔn)備系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試所需的水、電及壓縮空氣5）備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要的工具，并將清單和有6）及時(shí)解決和協(xié)調(diào)調(diào)試過(guò)程中所遇到的問(wèn)題，土建負(fù)責(zé)根據(jù)總體進(jìn)度要求，對(duì)孔洞和壁坑進(jìn)行回填、修補(bǔ)及抹面。機(jī)電各專業(yè)在完成其工作后，及時(shí)書(shū)面形式通知土建專業(yè)，經(jīng)確認(rèn)后進(jìn)行給定地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，衛(wèi)生器具及地漏定位甩口后，土建再做地坪（土建施工不得損壞安裝管得損壞墻面。若孔洞較大應(yīng)先做處理。在粉土建施工人員不得隨意損壞已安裝好的管路、線路開(kāi)關(guān)、閥門，未4）凡吊頂風(fēng)管、水管設(shè)有閥門處，由精裝在吊頂上開(kāi)檢查口，其位置由劃及時(shí)提供。其具體到貨計(jì)劃時(shí)間表，待工程開(kāi)工簽訂合約后，由機(jī)電部提出，并經(jīng)業(yè)主及經(jīng)監(jiān)理審批后作為施工依據(jù)。安裝與設(shè)計(jì)有關(guān)事料的進(jìn)貨檢驗(yàn)、隱蔽驗(yàn)收、分項(xiàng)工程驗(yàn)收、試壓、試車及系統(tǒng)調(diào)試等應(yīng)按要求報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)設(shè)計(jì)單位對(duì)該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)思路、設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)意圖有深刻了解，故搞好與他們的協(xié)調(diào)將積極配合，若需部分停工，我們將及時(shí)改變施工部署，會(huì)議時(shí)間：每月一次，在安全大檢查當(dāng)天舉參加人員：項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員，分包商施工檢查各項(xiàng)安全措施執(zhí)行與落實(shí)情況，提出重點(diǎn)安會(huì)議時(shí)間：每月一次，在質(zhì)量大檢查當(dāng)天舉參加人員：機(jī)電經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、質(zhì)檢員，各分包商施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，技術(shù)工程師及電氣、消防、給排水等部專業(yè)，通過(guò)統(tǒng)一指揮部署、精心策劃，落實(shí)、檢查、監(jiān)督每一項(xiàng)任務(wù)，每一道工序的執(zhí)行情況，調(diào)動(dòng)各方面的積極因素，確保各項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃。研究分析各施工階段最可能影響進(jìn)度的因素和項(xiàng)目，提前作出決策，及時(shí)調(diào)整施工作業(yè)計(jì)劃，確保每使整個(gè)工程施工重點(diǎn)突出，施工展開(kāi)有序，進(jìn)度平衡、合理機(jī)電各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)是通過(guò)管線布置綜合平衡技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)，具體是通過(guò)應(yīng)用施工圖電子版，在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行施工前的模擬預(yù)裝配，合理布置機(jī)電工程各專業(yè)管線，避免專業(yè)施工理、美觀、高效地布置各專業(yè)管線，實(shí)際地反映設(shè)備、管整體綜合圖的繪制，可直觀地反映建筑內(nèi)部所有機(jī)電設(shè)備管道的走向布置，便于各專業(yè)統(tǒng)一安排組織各部位的施工作業(yè)，對(duì)潛在的問(wèn)題，提前反映協(xié)調(diào)解決，具有較強(qiáng)的可操作性局部綜合圖的繪制，能針對(duì)性地反映建筑內(nèi)部（處）機(jī)電設(shè)備管道的平面布置和空間布置。適用于某個(gè)專業(yè)對(duì)空間有特殊占用要求的情況，有目的、7.工程質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標(biāo)為一次性交驗(yàn)合格，爭(zhēng)創(chuàng)廣工程施工過(guò)程中，施工質(zhì)量滿足國(guó)家法律法規(guī)、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范并滿足廣東省對(duì)于建筑工程，相關(guān)文件對(duì)于質(zhì)量的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，滿足招標(biāo)文件和圖紙要求，爭(zhēng)創(chuàng)廣東省建筑工運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證我單位將積極配合總承包單位建立完善的工程質(zhì)量管理體系，將我單位質(zhì)量管理組織機(jī)序號(hào)職務(wù)責(zé)任人1組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理2副組長(zhǎng)生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)總工3組員專業(yè)工程師、質(zhì)量負(fù)責(zé)人為保證工程質(zhì)量，我單位將在本工程的施工中制定相應(yīng)的質(zhì)量管理制度，主要包括以下名稱工程項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制度我單位對(duì)工程的全部分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向業(yè)主負(fù)責(zé)，并按質(zhì)量責(zé)任分解落實(shí)到具體人員。同時(shí)我單位將要求各專業(yè)分包單位向業(yè)主和總包單位提出同樣的承諾。技術(shù)交底制度針對(duì)特殊工序編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，每個(gè)工種、每道工序施工前組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，各級(jí)交底以書(shū)面進(jìn)行。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度本工程所使用的各種原材料均要求有出廠合格證，并根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽檢合格的材料才能用于工程施工。樣板引路制度施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作。開(kāi)始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。施工掛牌制度主要工種施工過(guò)程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄。過(guò)程三檢制度堅(jiān)持“三檢”制度，并要做好文字記錄。質(zhì)量否決制度不合格分項(xiàng)、分部工程都要進(jìn)行返工，出現(xiàn)不合格品時(shí)，將采取必要的糾正和預(yù)防措施，并報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審批。成品保護(hù)制度像重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)，項(xiàng)目管理人員在施工中合理安排施工工序，并做好記錄。質(zhì)量文件記錄制度質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，要確保真實(shí)和力求詳細(xì)，并妥善保存。屬于工程技術(shù)資料的質(zhì)量記錄將在工程完工后按照檔案管理規(guī)定移交給業(yè)主及檔案館。工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定、核定制度工程竣工后，首先由我單位按國(guó)家工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)自評(píng)，按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013進(jìn)行竣工驗(yàn)收?？⒐し?wù)承諾制度我們將主動(dòng)做好用戶回訪工作，按《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》規(guī)定實(shí)行工程保修服務(wù)。培訓(xùn)上崗制度從事本工程項(xiàng)目施工的工程技術(shù)人員、專業(yè)管理人員和操作工人都要經(jīng)過(guò)專業(yè)的工作技能培訓(xùn)，并持證上崗。工程質(zhì)量事故報(bào)告及調(diào)查制度萬(wàn)一工程發(fā)生質(zhì)量事故，馬上向單位上層領(lǐng)導(dǎo)及當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和建設(shè)行政主管部門報(bào)告，并做好事故現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)及保護(hù)工作。堅(jiān)持“預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格實(shí)施工程質(zhì)量預(yù)控，針對(duì)工程中有目