公司露天礦采礦前裝機(jī)司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司露天礦采礦前裝機(jī)司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司露天礦采礦前裝機(jī)司機(jī)崗位，旨在規(guī)范司機(jī)操作行為，確保安全生產(chǎn)，提高工作效率。規(guī)程以《礦山安全規(guī)程》、《露天礦安全規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，結(jié)合公司露天礦實(shí)際生產(chǎn)情況制定。通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，降低事故發(fā)生率，保障礦工生命財(cái)產(chǎn)安全。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-必備工具：扳手、螺絲刀、手電筒、千斤頂、消防器材等。

-儀器設(shè)備：電子秤、測距儀、風(fēng)速計(jì)、溫度計(jì)、液壓油壓力表等。

-準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)：所有工具和儀器應(yīng)完好無損，功能正常，定期進(jìn)行校驗(yàn)和維護(hù)。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-裝機(jī)設(shè)備啟動(dòng)前，需檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油溫、液壓系統(tǒng)壓力等參數(shù)，確保在正常工作范圍內(nèi)。

-根據(jù)采礦作業(yè)要求，預(yù)設(shè)鏟斗提升高度、挖掘深度等參數(shù)。

-確保照明系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)等輔助設(shè)施工作正常。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作區(qū)域應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無積水、滑移現(xiàn)象。

-空氣質(zhì)量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，風(fēng)速不超過設(shè)備允許工作范圍。

-作業(yè)現(xiàn)場溫度應(yīng)在-20℃至40℃之間，相對濕度不大于80%。

-確保通信設(shè)備暢通，信號(hào)清晰，能夠及時(shí)接收和傳遞指令。

三、技術(shù)操作順序

1.啟動(dòng)前準(zhǔn)備：

-檢查裝機(jī)設(shè)備外觀，確保無損壞。

-檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)等，確保各部件正常。

-檢查鏟斗、斗桿、動(dòng)臂等可動(dòng)部件，確保靈活無卡阻。

-檢查輪胎氣壓，確保符合規(guī)定。

2.啟動(dòng)與預(yù)熱：

-啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，預(yù)熱至規(guī)定溫度。

-檢查發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常。

3.正常作業(yè)：

-根據(jù)作業(yè)要求，調(diào)整鏟斗提升高度、挖掘深度等參數(shù)。

-按照作業(yè)流程，進(jìn)行挖掘、裝載、運(yùn)輸?shù)炔僮鳌?/p>

-作業(yè)過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

4.作業(yè)質(zhì)量要求：

-確保挖掘深度、裝載量符合設(shè)計(jì)要求。

-鏟斗裝滿后，不得超載運(yùn)行。

-運(yùn)輸過程中，保持車輛平穩(wěn)，防止物料灑落。

5.故障排除：

-發(fā)現(xiàn)故障，立即停機(jī)，切斷電源。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，分析原因，采取相應(yīng)措施。

-若無法自行排除，及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員處理。

-故障排除后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-發(fā)動(dòng)機(jī)油溫：應(yīng)在40℃至90℃之間。

-液壓系統(tǒng)壓力：泵出口壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，一般不超過系統(tǒng)額定壓力。

-電池電壓：應(yīng)在設(shè)備規(guī)定的正常工作電壓范圍內(nèi)。

-輪胎氣壓：應(yīng)在設(shè)備制造商推薦的氣壓范圍內(nèi)。

-鏟斗提升速度：應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)備允許的工作速度內(nèi)。

2.異常波動(dòng)特征：

-發(fā)動(dòng)機(jī)油溫過高或過低，可能由于冷卻系統(tǒng)故障或油質(zhì)問題引起。

-液壓系統(tǒng)壓力異常，可能是由于泄漏、堵塞或液壓元件損壞。

-電池電壓波動(dòng)大，可能是電池老化或充電系統(tǒng)問題。

-輪胎氣壓不穩(wěn)定，可能是氣壓調(diào)節(jié)閥故障或輪胎損壞。

-鏟斗提升速度不穩(wěn)定，可能是液壓系統(tǒng)或控制系統(tǒng)故障。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求：

-定期檢查設(shè)備各系統(tǒng)的工作狀態(tài)，記錄關(guān)鍵參數(shù)。

-使用傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測關(guān)鍵參數(shù)，如油溫、壓力、電壓等。

-建立設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)庫，分析歷史數(shù)據(jù)，預(yù)測潛在故障。

-實(shí)施定期維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

五、技術(shù)測試和校準(zhǔn)

1.測試流程：

-測試前準(zhǔn)備：確保測試儀器準(zhǔn)確無誤，環(huán)境條件符合測試要求。

-數(shù)據(jù)采集：使用測距儀、風(fēng)速計(jì)、溫度計(jì)等儀器采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)。

-實(shí)時(shí)監(jiān)控：測試過程中實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)變化，確保測試過程穩(wěn)定。

-數(shù)據(jù)分析：對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否正常。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-測試數(shù)據(jù)需與設(shè)備制造商提供的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)相對照。

-測試結(jié)果需符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

-校準(zhǔn)周期根據(jù)設(shè)備使用情況和環(huán)境條件確定，一般為每季度一次。

3.不同測試結(jié)果的處理對策：

-測試數(shù)據(jù)正常：確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，無需采取特別措施。

-測試數(shù)據(jù)異常：分析原因，可能是設(shè)備磨損、損壞或操作不當(dāng)。

-若為設(shè)備磨損或損壞，及時(shí)維修或更換部件。

-若為操作不當(dāng)，對司機(jī)進(jìn)行培訓(xùn)，規(guī)范操作流程。

-校準(zhǔn)結(jié)果不符：進(jìn)行校準(zhǔn)調(diào)整，確保設(shè)備參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)。

-校準(zhǔn)后需再次測試，確認(rèn)校準(zhǔn)效果。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-操作時(shí)保持身體挺直，避免長時(shí)間低頭或仰頭。

-雙腳自然分開，與肩同寬，以保持身體平衡。

-腰部保持自然彎曲，避免過度前傾或后仰。

-手臂自然下垂，與身體保持一定距離，避免長時(shí)間懸空。

2.操作椅調(diào)整：

-調(diào)整座椅高度，使腿部能夠自然彎曲，雙腳平放在地面上。

-調(diào)整座椅靠背，使背部得到良好支撐。

-調(diào)整方向盤和踏板，確保操作者能夠輕松觸及。

3.移動(dòng)方式：

-操作前，了解作業(yè)區(qū)域，規(guī)劃移動(dòng)路線，避免頻繁轉(zhuǎn)彎。

-移動(dòng)時(shí)，保持平穩(wěn)，避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎。

-使用倒車鏡和側(cè)面觀察，確保周圍環(huán)境安全。

-在狹窄或復(fù)雜環(huán)境中，減速慢行，注意避讓。

4.休息與調(diào)整：

-長時(shí)間操作后，適當(dāng)休息，調(diào)整身體姿勢，緩解疲勞。

-定期進(jìn)行身體檢查，確保身體健康，適應(yīng)操作要求。

5.安全防護(hù)：

-操作時(shí)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。

-遵守操作規(guī)程，防止因姿勢不當(dāng)導(dǎo)致的意外傷害。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改操作流程。

-定期檢查設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)和處理。

-作業(yè)前進(jìn)行安全評估，確保作業(yè)區(qū)域安全無隱患。

-操作過程中保持專注，避免分心，防止誤操作。

-信號(hào)和警示標(biāo)志清晰可見，確保信號(hào)傳遞準(zhǔn)確無誤。

-佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在設(shè)備未完全停止時(shí)進(jìn)行維修或清潔。

-避免超載作業(yè)，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

-避免在視線受阻或光線不足的情況下操作。

-避免長時(shí)間處于同一姿勢，以免造成身體疲勞或損傷。

-避免在設(shè)備附近進(jìn)行無關(guān)活動(dòng)，如吸煙、飲食等。

-避免使用未經(jīng)授權(quán)的工具或設(shè)備附件。

-避免在緊急情況下慌亂，應(yīng)按照緊急預(yù)案正確處置。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-詳細(xì)記錄作業(yè)完成后的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如油溫、液壓壓力、電池電壓等。

-記錄作業(yè)時(shí)間、作業(yè)量、設(shè)備故障及處理情況等。

-將數(shù)據(jù)整理成表格或報(bào)告，歸檔保存。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-檢查設(shè)備外觀是否有損傷，部件是否完整。

-確認(rèn)設(shè)備各系統(tǒng)功能正常，無異?，F(xiàn)象。

-如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)進(jìn)行維修或報(bào)修。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過程中的技術(shù)記錄、設(shè)備維護(hù)記錄等資料。

-對設(shè)備性能、故障排除等經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，形成技術(shù)文檔。

-定期更新技術(shù)資料，確保其準(zhǔn)確性和完整性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，記錄相關(guān)信息，初步判斷故障類型。

-使用測試儀器，對設(shè)備進(jìn)行功能測試，確定故障點(diǎn)。

-分析故障歷史記錄，查找相似故障案例，輔助診斷。

2.排除程序：

-逐步排除法：根據(jù)故障現(xiàn)象，從最可能的原因開始逐一排查。

-替代法：更換可疑部件，觀察故障是否隨之消除。

-系統(tǒng)分析法：從整體系統(tǒng)出發(fā)，檢查各部件之間是否存在相互作用導(dǎo)致的故障。

3.故障處理步驟：

-確認(rèn)故障：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象，確保故障判斷準(zhǔn)確。

-排除故障：根據(jù)診斷結(jié)果，采取相應(yīng)措施排除故障。

-驗(yàn)證修復(fù)：故障排除后，進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證設(shè)備恢復(fù)正常。

-歸檔總結(jié)：將故障原因、處理過程和結(jié)果記錄存檔，為后續(xù)維護(hù)提供參考。