安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估培訓(xùn)試卷(答案)一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.以下哪項(xiàng)不屬于安全風(fēng)險(xiǎn)的三要素？（）A.可能性B.暴露頻率C.嚴(yán)重性D.可控性答案：D解析：安全風(fēng)險(xiǎn)的三要素為可能性（發(fā)生概率）、嚴(yán)重性（后果程度）、暴露頻率（人員接觸風(fēng)險(xiǎn)的頻率），可控性是風(fēng)險(xiǎn)管控的屬性，非風(fēng)險(xiǎn)本身的構(gòu)成要素。2.某企業(yè)使用LEC法評估風(fēng)險(xiǎn)，其中事故發(fā)生的可能性（L）分值為3，人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率（E）分值為6，事故后果的嚴(yán)重性（C）分值為15，則該風(fēng)險(xiǎn)的LEC總分值為（）。A.270B.180C.90D.240答案：A解析：LEC法計(jì)算公式為D=L×E×C，即3×6×15=270。3.HAZOP（危險(xiǎn)與可操作性分析）的核心是（）。A.識別設(shè)備故障B.分析工藝參數(shù)偏離C.評估管理漏洞D.統(tǒng)計(jì)歷史事故答案：B解析：HAZOP通過引導(dǎo)詞（如“無”“過量”“反向”等）分析工藝參數(shù)（溫度、壓力、流量等）的偏離情況，進(jìn)而識別潛在風(fēng)險(xiǎn)。4.依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》，重大風(fēng)險(xiǎn)的管控責(zé)任主體應(yīng)為（）。A.班組B.車間C.部門D.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人答案：D解析：重大風(fēng)險(xiǎn)需由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人直接管控，確保資源投入和措施落實(shí)。5.以下哪種風(fēng)險(xiǎn)辨識方法適用于設(shè)備設(shè)施的常規(guī)檢查？（）A.安全檢查表法（SCL）B.故障類型和影響分析（FMEA）C.事件樹分析（ETA）D.頭腦風(fēng)暴法答案：A解析：安全檢查表法（SCL）通過預(yù)先編制的檢查清單，針對設(shè)備設(shè)施的關(guān)鍵參數(shù)和操作步驟進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，適合常規(guī)辨識。6.風(fēng)險(xiǎn)矩陣中，橫軸通常表示（），縱軸表示（）。A.可能性；嚴(yán)重性B.嚴(yán)重性；可能性C.暴露頻率；可能性D.可控性；嚴(yán)重性答案：A解析：風(fēng)險(xiǎn)矩陣的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)為橫軸（X軸）表示可能性，縱軸（Y軸）表示嚴(yán)重性，交叉點(diǎn)即為風(fēng)險(xiǎn)等級。7.某機(jī)械加工企業(yè)的沖床操作崗位，歷史數(shù)據(jù)顯示每5年發(fā)生1次手指擠壓事故（后果為重傷），則該風(fēng)險(xiǎn)的可能性等級（按5級劃分，1級最不可能，5級最可能）應(yīng)為（）。A.1級B.2級C.3級D.4級答案：B解析：5年發(fā)生1次，年均概率約0.2次/年，屬于“偶爾發(fā)生”（可能性等級2級，通常對應(yīng)“可能每年發(fā)生1次以下”）。8.以下哪項(xiàng)屬于風(fēng)險(xiǎn)控制措施中的“工程技術(shù)措施”？（）A.制定操作規(guī)程B.安裝急停裝置C.開展安全培訓(xùn)D.設(shè)置警示標(biāo)識答案：B解析：工程技術(shù)措施是通過設(shè)備改造、設(shè)施增設(shè)等物理手段降低風(fēng)險(xiǎn)，如安裝急停裝置；操作規(guī)程（管理措施）、培訓(xùn)（教育措施）、警示標(biāo)識（告知措施）屬于其他層級。9.風(fēng)險(xiǎn)辨識的“全員參與”原則要求（）。A.僅安全管理人員參與B.一線員工、技術(shù)人員、管理人員共同參與C.外部專家主導(dǎo)D.企業(yè)負(fù)責(zé)人單獨(dú)決策答案：B解析：全員參與需覆蓋各層級人員，一線員工熟悉操作細(xì)節(jié)，技術(shù)人員掌握工藝原理，管理人員統(tǒng)籌資源，缺一不可。10.依據(jù)GB6441-1986《企業(yè)職工傷亡事故分類》，“物體打擊”不包括（）造成的傷害。A.高處墜落的工具B.爆炸飛出的碎片C.違規(guī)拋投的物料D.腳手架上掉落的磚塊答案：B解析：物體打擊指失控的物體在慣性力或重力等其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括爆炸引起的物體打擊（屬于“其他爆炸”或“火藥爆炸”）。11.某化工企業(yè)反應(yīng)釜的溫度傳感器故障，導(dǎo)致溫度超量程但無報(bào)警，該場景的風(fēng)險(xiǎn)根源是（）。A.溫度超量程B.傳感器故障C.操作人員未巡檢D.未設(shè)置備用傳感器答案：B解析：風(fēng)險(xiǎn)根源是直接導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備或系統(tǒng)缺陷，傳感器故障是觸發(fā)溫度監(jiān)測失效的根本原因。12.風(fēng)險(xiǎn)評估的“動(dòng)態(tài)性”要求企業(yè)（）。A.每年僅評估1次B.當(dāng)工藝、設(shè)備、人員變更時(shí)重新評估C.僅評估新設(shè)備D.忽略歷史數(shù)據(jù)答案：B解析：動(dòng)態(tài)評估要求在工藝變更、設(shè)備更新、人員調(diào)整等導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)變化時(shí)，及時(shí)重新辨識評估。13.以下哪項(xiàng)是風(fēng)險(xiǎn)辨識的“漏項(xiàng)”常見原因？（）A.采用多種辨識方法B.覆蓋所有作業(yè)活動(dòng)C.僅依賴歷史事故數(shù)據(jù)D.組織跨部門討論答案：C解析：僅依賴歷史事故數(shù)據(jù)可能忽略未發(fā)生但潛在的風(fēng)險(xiǎn)（如新工藝的未知風(fēng)險(xiǎn)），導(dǎo)致漏項(xiàng)；其他選項(xiàng)是避免漏項(xiàng)的措施。14.某企業(yè)將風(fēng)險(xiǎn)等級分為“紅、橙、黃、藍(lán)”四級，其中“紅”色代表（）。A.重大風(fēng)險(xiǎn)B.較大風(fēng)險(xiǎn)C.一般風(fēng)險(xiǎn)D.低風(fēng)險(xiǎn)答案：A解析：安全風(fēng)險(xiǎn)分級通常按紅（重大）、橙（較大）、黃（一般）、藍(lán)（低）劃分。15.風(fēng)險(xiǎn)管控措施的“優(yōu)先順序”應(yīng)為（）。A.消除→替代→工程控制→管理措施→個(gè)體防護(hù)B.個(gè)體防護(hù)→管理措施→工程控制→替代→消除C.管理措施→工程控制→替代→消除→個(gè)體防護(hù)D.消除→管理措施→替代→工程控制→個(gè)體防護(hù)答案：A解析：風(fēng)險(xiǎn)控制的優(yōu)先層級為：消除（徹底消除風(fēng)險(xiǎn)）→替代（用低風(fēng)險(xiǎn)替代高風(fēng)險(xiǎn)）→工程控制（技術(shù)手段隔離風(fēng)險(xiǎn)）→管理措施（制度約束）→個(gè)體防護(hù)（最后一道防線）。二、判斷題（每題1分，共10分）1.風(fēng)險(xiǎn)辨識只需關(guān)注“物的不安全狀態(tài)”，無需考慮“人的不安全行為”。（）答案：×解析：風(fēng)險(xiǎn)辨識需全面覆蓋“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五要素，人的行為是重要風(fēng)險(xiǎn)源。2.LEC法中，“E”值越高，說明人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率越低。（）答案：×解析：E值越高（如連續(xù)暴露為10），表示暴露頻率越高。3.風(fēng)險(xiǎn)矩陣中，同一風(fēng)險(xiǎn)的可能性和嚴(yán)重性等級可同時(shí)調(diào)整。（）答案：√解析：當(dāng)管控措施改變時(shí)，可能性或嚴(yán)重性可能降低，需重新評估兩者等級。4.安全檢查表（SCL）的編制應(yīng)基于設(shè)備的設(shè)計(jì)規(guī)范和操作經(jīng)驗(yàn)。（）答案：√解析：SCL需結(jié)合設(shè)備技術(shù)參數(shù)（設(shè)計(jì)規(guī)范）和實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)的問題（經(jīng)驗(yàn)）制定。5.重大風(fēng)險(xiǎn)必須立即停產(chǎn)整改，不可邊生產(chǎn)邊管控。（）答案：×解析：重大風(fēng)險(xiǎn)需制定嚴(yán)格的管控措施，若措施有效且可監(jiān)控，可在確保安全的前提下繼續(xù)生產(chǎn)，但需限期整改。6.事故隱患一定是風(fēng)險(xiǎn)，風(fēng)險(xiǎn)不一定是事故隱患。（）答案：√解析：事故隱患是已失控的風(fēng)險(xiǎn)（如設(shè)備故障未處理），而風(fēng)險(xiǎn)可能處于可控狀態(tài)（如存在但措施有效）。7.HAZOP分析的對象只能是化工工藝，不適用于機(jī)械制造。（）答案：×解析：HAZOP的原理（參數(shù)偏離分析）可擴(kuò)展至其他領(lǐng)域，如機(jī)械加工中的壓力、速度參數(shù)偏離。8.風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告只需由安全部門簽字，無需企業(yè)負(fù)責(zé)人審批。（）答案：×解析：風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告需經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人審批，以確保資源支持和措施落實(shí)。9.個(gè)體防護(hù)用品（PPE）是風(fēng)險(xiǎn)控制的最優(yōu)先措施。（）答案：×解析：PPE是最后一道防線，優(yōu)先于消除、替代等措施。10.風(fēng)險(xiǎn)辨識的“全面性”要求覆蓋所有作業(yè)活動(dòng)、設(shè)備設(shè)施和管理流程。（）答案：√解析：全面性是風(fēng)險(xiǎn)辨識的基本要求，避免遺漏任何可能引發(fā)事故的環(huán)節(jié)。三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述安全風(fēng)險(xiǎn)辨識的主要步驟。答案：（1）劃分辨識單元：根據(jù)作業(yè)活動(dòng)、設(shè)備設(shè)施、工藝過程等劃分獨(dú)立單元（如車間、生產(chǎn)線、操作步驟）；（2）收集基礎(chǔ)資料：包括工藝流程圖、設(shè)備技術(shù)參數(shù)、歷史事故記錄、操作規(guī)程等；（3）識別風(fēng)險(xiǎn)源：采用SCL、HAZOP、頭腦風(fēng)暴等方法，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五方面查找潛在風(fēng)險(xiǎn)；（4）分析風(fēng)險(xiǎn)類型：對應(yīng)GB6441分類（如物體打擊、中毒窒息等），明確風(fēng)險(xiǎn)后果；（5）記錄辨識結(jié)果：形成風(fēng)險(xiǎn)清單，注明風(fēng)險(xiǎn)位置、類型、可能觸發(fā)因素。2.對比LEC法與風(fēng)險(xiǎn)矩陣法的適用場景。答案：LEC法（作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法）適用于作業(yè)活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)評估，通過量化可能性（L）、暴露頻率（E）、嚴(yán)重性（C）快速計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)值（D），適合基層員工日常操作的風(fēng)險(xiǎn)分析；風(fēng)險(xiǎn)矩陣法通過可能性（橫軸）和嚴(yán)重性（縱軸）的二維矩陣確定風(fēng)險(xiǎn)等級，適合系統(tǒng)級、工藝級的風(fēng)險(xiǎn)評估（如新建項(xiàng)目、工藝變更），便于直觀展示風(fēng)險(xiǎn)分布和優(yōu)先級。3.列舉HAZOP分析的主要引導(dǎo)詞（至少5個(gè)），并說明其含義。答案：（1）無（None）：參數(shù)完全缺失（如“無流量”）；（2）過量（More）：參數(shù)超過設(shè)計(jì)值（如“溫度過高”）；（3）不足（Less）：參數(shù)低于設(shè)計(jì)值（如“壓力不足”）；（4）反向（Reverse）：參數(shù)方向相反（如“物料反向流動(dòng)”）；（5）伴隨（AsWellAs）：額外出現(xiàn)的參數(shù)（如“物料中混入雜質(zhì)”）。4.簡述風(fēng)險(xiǎn)管控措施的“五個(gè)層級”及其具體內(nèi)容。答案：（1）消除：徹底移除風(fēng)險(xiǎn)源（如淘汰高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備）；（2）替代：用低風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)或工藝替代（如用無毒溶劑替代有毒溶劑）；（3）工程控制：通過技術(shù)手段隔離風(fēng)險(xiǎn)（如安裝防護(hù)欄、自動(dòng)報(bào)警裝置）；（4）管理措施：制定規(guī)程、培訓(xùn)、巡檢等制度（如編制安全操作規(guī)程、定期演練）；（5）個(gè)體防護(hù)：配備PPE（如安全帽、防毒面具）。5.某企業(yè)辨識出“叉車在車間通道行駛時(shí)碰撞人員”的風(fēng)險(xiǎn)，需從“人、機(jī)、環(huán)”三方面提出管控措施。請具體說明。答案：（1）人：①叉車司機(jī)持證上崗，定期復(fù)訓(xùn)；②車間人員培訓(xùn)“叉車避讓規(guī)則”；③設(shè)置專人指揮交叉路口通行。（2）機(jī)：①叉車安裝防撞雷達(dá)、倒車警報(bào)；②定期檢查剎車、燈光等關(guān)鍵部件；③叉車限速裝置（≤5km/h）。（3）環(huán)：①通道寬度≥3m，劃設(shè)黃色警示線；②交叉路口設(shè)置凸面鏡；③夜間作業(yè)增加照明（≥300lux）。四、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某化工企業(yè)反應(yīng)釜風(fēng)險(xiǎn)辨識與評估某企業(yè)生產(chǎn)車間有1臺容積為5m3的反應(yīng)釜，用于合成有機(jī)中間體（物料為易燃液體，閃點(diǎn)25℃，爆炸極限1.2%-8.5%）。工藝步驟為：①向反應(yīng)釜內(nèi)投入物料A（200kg）；②關(guān)閉釜蓋，通入氮?dú)庵脫Q空氣（至氧含量＜3%）；③加熱至80℃反應(yīng)2小時(shí)；④冷卻后出料。近期檢查發(fā)現(xiàn)：①氮?dú)庵脫Q的氧含量檢測儀已故障1周，仍在使用；②反應(yīng)釜的爆破片（設(shè)計(jì)壓力1.2MPa）上次校驗(yàn)時(shí)間為2年前；③操作人員未佩戴防靜電手套。問題：1.辨識該場景中的主要風(fēng)險(xiǎn)源（至少5項(xiàng)）；2.選擇一種評估方法（LEC或風(fēng)險(xiǎn)矩陣）評估其中1項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)的等級；3.針對辨識出的風(fēng)險(xiǎn)提出具體管控措施（至少3項(xiàng)）。答案：1.主要風(fēng)險(xiǎn)源：（1）氧含量檢測儀故障→氮?dú)庵脫Q不徹底→釜內(nèi)形成爆炸性混合氣體（燃爆風(fēng)險(xiǎn)）；（2）爆破片超期未校驗(yàn)→超壓時(shí)無法及時(shí)泄壓→反應(yīng)釜爆炸；（3）操作人員未佩戴防靜電手套→物料輸送產(chǎn)生靜電→引燃易燃蒸汽；（4）加熱溫度控制失效（潛在）→物料分解或聚合放熱→超壓；（5）反應(yīng)釜蓋密封不良（潛在）→物料泄漏→人員中毒或燃爆。2.以“氧含量檢測儀故障導(dǎo)致燃爆風(fēng)險(xiǎn)”為例，采用LEC法評估：-L（可能性）：檢測儀故障1周，置換效果無法驗(yàn)證，歷史上同類企業(yè)曾發(fā)生過類似事故（概率較高），取L=4（可能每月發(fā)生1次）；-E（暴露頻率）：每天1班生產(chǎn)，操作人員每次置換均暴露，取E=6（每天工作時(shí)間暴露）；-C（嚴(yán)重性）：燃爆可能導(dǎo)致3人以上重傷或死亡，取C=40（參考LEC標(biāo)準(zhǔn)，死亡取值40）；-D=L×E×C=4×6×40=960，屬于“極其危險(xiǎn)，需立即整改”（D＞320為重大風(fēng)險(xiǎn)）。3.管控措施：（1）工程措施：立即停用故障氧含量檢測儀，更換為備用檢測儀；在反應(yīng)釜頂部增設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警器（檢測限≤25%LEL）。（2）管理措施：修訂《氮?dú)庵脫Q作業(yè)規(guī)程》，明確“雙確認(rèn)”要求（檢測儀顯示+人工取樣分析）；將爆破片校驗(yàn)周期納入設(shè)備管理臺賬，標(biāo)注下次校驗(yàn)時(shí)間（每1年）。（3）培訓(xùn)措施：開展“靜電防護(hù)”專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后發(fā)放防靜電手套，現(xiàn)場設(shè)置“必須佩戴防靜電裝備”警示標(biāo)識。案例2：某機(jī)械制造廠沖壓車間風(fēng)險(xiǎn)管控某企業(yè)沖壓車間有3臺100噸沖床，用于加工金屬板材。近期發(fā)生1起事故：操作人員張某在清理模具時(shí)未停機(jī)，沖頭突然下落導(dǎo)致右手骨折。調(diào)查發(fā)現(xiàn)：①?zèng)_床的雙手啟動(dòng)按鈕失效（單按鈕可啟動(dòng)）；②模具清理作業(yè)無書面規(guī)程；③張某入職僅1周，未參加過沖床操作培訓(xùn)。問題：1.分析事故的直接原因和根本原因；2.辨識沖壓車間的主要風(fēng)險(xiǎn)（至少4項(xiàng)）；3.提出防止同類事故再次發(fā)生的措施（至少4項(xiàng)）。答案：1.事故原因：-直接原因：張某違規(guī)在未停機(jī)狀態(tài)下清理模具；沖床雙手啟動(dòng)按鈕失效（單按鈕啟動(dòng)導(dǎo)致誤操作）。-根本原因：模具清理作業(yè)無操作規(guī)程（管理缺失）；新員工培訓(xùn)不到位（人員能力不足）；設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)失效（按鈕故障未及時(shí)修復(fù)）。2.主要風(fēng)險(xiǎn)：（1）沖頭誤動(dòng)作→人員肢體被擠壓（機(jī)械傷害）；（2）模具安裝不牢→模具墜落→物體打擊；（3）板材邊緣鋒利→切割傷（未佩戴防護(hù)手套）；（4）設(shè)備電氣線路老化→觸電風(fēng)險(xiǎn)；（5）沖壓噪聲（≥90dB）→聽力損傷（未佩戴耳塞）。3