《JB/T11925-2014輥式顆粒飼料破碎機》(2026年)實施指南目錄標準出臺背景與行業(yè)價值:為何輥式顆粒飼料破碎機需專屬技術規(guī)范?術語與定義精準界定:如何避免行業(yè)認知偏差?核心術語有哪些深層含義?技術要求全面解讀:未來五年設備性能升級方向如何契合標準要求?關鍵指標如何把控?檢驗規(guī)則實操解析:出廠檢驗與型式檢驗有何差異?判定合格的核心依據(jù)是什么?安裝

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調(diào)試與操作指南:新手如何快速上手?安裝調(diào)試中的常見問題如何解決?范圍與規(guī)范性引用文件解析:哪些場景必須遵循本標準?引用文件有何關鍵作用?型號編制規(guī)則深度剖析:從型號如何快速判斷設備參數(shù)與性能?編制誤區(qū)如何規(guī)避?試驗方法專業(yè)指導:如何確保試驗數(shù)據(jù)精準可靠?專家視角下的試驗要點有哪些?標志

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包裝

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運輸與貯存規(guī)范:如何通過合規(guī)包裝降低運輸損耗?貯存條件對設備壽命有何影響?維護保養(yǎng)與故障排查:如何延長設備使用壽命?高頻故障的專家級解決方案是什么標準出臺背景與行業(yè)價值：為何輥式顆粒飼料破碎機需專屬技術規(guī)范？行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀催生標準需求12014年前，輥式顆粒飼料破碎機市場呈現(xiàn)設備型號雜亂、性能指標不統(tǒng)一、質(zhì)量參差不齊等問題。中小飼料企業(yè)因缺乏統(tǒng)一標準指引，選購設備時易陷入“重價格輕性能”誤區(qū)，大型企業(yè)則面臨不同廠家設備兼容性差、生產(chǎn)流程銜接不暢的難題。隨著養(yǎng)殖業(yè)規(guī)模化發(fā)展，飼料加工對破碎粒度均勻性、能耗控制等要求提升，亟需專屬技術規(guī)范整合行業(yè)資源，規(guī)范市場秩序。2（二）標準出臺的政策與技術支撐該標準的制定依托《飼料工業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2011-2015年）》中“提升飼料加工裝備技術水平”的要求，由國內(nèi)知名飼料機械企業(yè)、農(nóng)業(yè)科研院所聯(lián)合攻關。編制組收集國內(nèi)外50余家企業(yè)的設備參數(shù)、300余組生產(chǎn)試驗數(shù)據(jù)，結(jié)合當時國際先進技術經(jīng)驗，歷時2年完成草案編制與多輪驗證，確保標準的科學性與可行性。（三）對行業(yè)發(fā)展的長遠戰(zhàn)略價值01標準實施后，有效遏制了劣質(zhì)設備流入市場，推動行業(yè)集中度提升。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，2015-2020年，輥式顆粒飼料破碎機合格率從68%提升至92%，單位產(chǎn)品能耗平均降低15%。從長遠看，標準為設備智能化升級奠定基礎，其規(guī)定的性能指標與未來“綠色飼料加工”“精準飼喂”趨勢高度契合，助力行業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。02二

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范圍與規(guī)范性引用文件解析：

哪些場景必須遵循本標準？

引用文件有何關鍵作用？標準適用范圍的精準界定本標準明確適用于以輥式破碎為核心原理，處理粒徑2-20mm顆粒飼料的破碎設備，涵蓋家用小型試驗設備、工業(yè)級連續(xù)生產(chǎn)設備。需特別注意，對含高水分(>18%）或高纖維（＞30%）特殊飼料的破碎設備，標準僅作參考，需結(jié)合企業(yè)專項技術要求調(diào)整。不適用于錘片式、齒爪式等其他破碎原理的飼料破碎設備。（二）規(guī)范性引用文件的分類與作用01引用文件分為強制性與推薦性兩類。強制性文件如《GB190危險貨物包裝標志》，明確設備安全標識要求；推薦性文件如《JB/T5673農(nóng)林機械產(chǎn)品包裝通用技術條件》，規(guī)范包裝流程。這些文件與本標準形成完整技術體系，避免重復制定共性要求，同時確保標準內(nèi)容與行業(yè)通用規(guī)范銜接一致。02（三）適用邊界的常見誤區(qū)與澄清1部分企業(yè)誤認為標準適用于所有顆粒飼料破碎場景，實則對預混合飼料破碎不適用，因預混合飼料含微量添加劑，破碎過程需防交叉污染，標準未涵蓋該特殊要求。另有企業(yè)將試驗用小型設備排除在外，實則標準明確包含此類設備，僅在試驗方法上允許適當簡化，需嚴格區(qū)分“適用范圍”與“試驗要求”的差異。2、術語與定義精準界定：如何避免行業(yè)認知偏差？核心術語有哪些深層含義？基礎術語的定義與行業(yè)共識標準界定了“輥式顆粒飼料破碎機”“破碎輥”“輥隙”等12個基礎術語。以“輥隙”為例，定義為“兩破碎輥之間的最小距離”，明確測量位置為輥體中部，避免企業(yè)因測量位置不同導致數(shù)據(jù)偏差。這些術語統(tǒng)一了行業(yè)表述，解決了此前“輥間距”“輥隙寬度”等多種說法并存的混亂問題。（二）核心技術術語的深層含義解析01“破碎效率”是核心術語之一，定義為“單位時間內(nèi)破碎的顆粒飼料質(zhì)量與設備額定功率的比值”，不僅強調(diào)產(chǎn)量，更關聯(lián)能耗，契合未來“高效低耗”行業(yè)趨勢?！傲６染鶆蛐浴倍x為“破碎后飼料中目標粒徑顆粒的質(zhì)量占比”，隱含對破碎質(zhì)量的量化要求，為設備性能評價提供核心指標，體現(xiàn)標準的實用性與指導性。02（三）易混淆術語的區(qū)分與實際應用標準特別區(qū)分“破碎比”與“粉碎比”，前者指“破碎前顆粒平均粒徑與破碎后平均粒徑的比值”，后者為行業(yè)通用術語，指物料粉碎前后的粒徑比，二者適用場景不同。實際應用中，飼料企業(yè)需用“破碎比”評價設備性能，避免因術語混淆導致設備選型錯誤，確保破碎后飼料粒徑符合飼喂需求。四

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型號編制規(guī)則深度剖析

：從型號如何快速判斷設備參數(shù)與性能？

編制誤區(qū)如何規(guī)避？型號編制的核心構成要素設備型號由產(chǎn)品類別代號、主參數(shù)代號、改進代號三部分組成。產(chǎn)品類別代號“KL”代表“顆粒飼料破碎機”；主參數(shù)代號為破碎輥直徑（mm）與輥數(shù)的組合，如“125×2”表示直徑125mm雙輥設備；改進代號用大寫字母A、B、C表示，A為初代產(chǎn)品，依次類推。完整型號如“KL125×2-A”，直觀反映設備核心參數(shù)。（二）從型號解讀設備性能的實用技巧01通過型號可快速判斷設備產(chǎn)能與適用場景：輥直徑越大、輥數(shù)越多，產(chǎn)能通常越高，如KL200×3-B型設備，輥直徑200mm、三輥設計，適用于大型飼料廠連續(xù)生產(chǎn)；單輥或小直徑雙輥設備如KL80×1-A，適用于小型養(yǎng)殖場或試驗機構。同時，改進代號越靠后，設備在能耗、噪音控制等方面性能更優(yōu)。02（三）型號編制與標注的常見誤區(qū)糾正常見誤區(qū)包括主參數(shù)標注錯誤，如將輥長度當作直徑標注；或省略改進代號，導致用戶無法判斷設備版本。標準要求型號必須標注在設備明顯位置，且與產(chǎn)品合格證一致。某企業(yè)曾因型號標注“KL150×2”實際輥直徑140mm，被監(jiān)管部門判定為不合格，凸顯規(guī)范編制的重要性。、技術要求全面解讀：未來五年設備性能升級方向如何契合標準要求？關鍵指標如何把控？基本要求：設備設計與制造的底線規(guī)范1基本要求涵蓋材質(zhì)、結(jié)構、外觀等方面。材質(zhì)上，破碎輥需采用硬度≥HRC50的合金材料，確保耐磨性；結(jié)構上，需設置過載保護裝置，防止異物進入導致設備損壞；外觀上，焊接處需平整無裂紋，涂漆層附著力符合GB/T1720要求。這些要求是設備合格的基礎，也是保障生產(chǎn)安全的關鍵。2（二）性能要求：核心指標與未來升級方向01核心性能指標包括破碎效率≥800kg/(kW·h)、粒度均勻性≥85%、噪音≤85dB(A)。結(jié)合未來五年智能化趨勢，標準要求預留數(shù)據(jù)采集接口，為遠程監(jiān)控性能指標奠定基礎。能耗指標將成為升級重點，預計未來企業(yè)會通過優(yōu)化輥面結(jié)構、采用變頻電機等方式，在滿足標準的基礎上進一步降低能耗。02（三）安全要求：保障操作人員與生產(chǎn)安全的關鍵安全要求明確設備需設置防護欄、緊急停機按鈕，防護欄高度≥1.2m，按鈕響應時間≤0.5s。電氣系統(tǒng)需符合GB7251.1要求，防止漏電事故。針對粉塵問題，設備需配備除塵裝置，粉塵濃度≤10mg/m3,契合“綠色生產(chǎn)”趨勢。企業(yè)需定期開展安全檢測，確保長期符合要求。安裝與運行要求：確保設備穩(wěn)定運行的規(guī)范01安裝要求設備水平度偏差≤0.2mm/m，避免振動過大影響性能；運行要求連續(xù)工作8小時內(nèi)，軸承溫度≤75℃,潤滑油泄漏量≤5mL。這些要求看似細節(jié)，實則直接影響設備壽命，某企業(yè)因安裝水平度超標，導致設備運行噪音超標且輥體磨損速度加快，維修成本增加30%。02、試驗方法專業(yè)指導：如何確保試驗數(shù)據(jù)精準可靠？專家視角下的試驗要點有哪些？試驗條件的標準化設置試驗需在環(huán)境溫度15-35℃、相對濕度40%-80%、電壓波動≤±5%的條件下進行。試樣需選用粒徑10mm、水分12%-14%的標準玉米顆粒飼料，避免因試樣差異影響結(jié)果。設備需空載運行30分鐘預熱，確保各部件達到穩(wěn)定工作狀態(tài)后再開始試驗，保障數(shù)據(jù)重復性。（二）性能指標的具體試驗步驟01以破碎效率試驗為例，步驟為：稱取50kg試樣，記錄設備功率；啟動設備后勻速投料，收集破碎后試樣并稱重，記錄用時；按公式“破碎效率=試樣質(zhì)量/（功率×用時）”計算。粒度均勻性試驗需采用標準篩篩分，稱量各篩層試樣質(zhì)量，計算目標粒徑占比。每個指標需重復試驗3次，取平均值作為最終結(jié)果。02（三）專家視角下的試驗誤差控制技巧01專家強調(diào)，投料速度不均會導致破碎效率誤差增大，需采用自動投料裝置控制投料速率；粒度檢測時，篩分時需嚴格按照GB/T6003.1要求操作，避免人工篩分力度不同影響結(jié)果。此外，試驗后需清理設備殘留試樣，防止交叉污染，對易磨損部件如破碎輥，試驗超過10次需重新校準，確保數(shù)據(jù)精準。02試驗數(shù)據(jù)的記錄與處理規(guī)范01試驗記錄需包含試驗日期、環(huán)境條件、試樣參數(shù)、設備型號、各次試驗數(shù)據(jù)及計算過程。數(shù)據(jù)處理需保留兩位小數(shù)，采用格拉布斯法剔除異常值，當3次試驗數(shù)據(jù)偏差＞5%時，需重新試驗。試驗報告需由試驗人員與審核人員雙重簽字，確保數(shù)據(jù)可追溯，為設備檢驗與質(zhì)量改進提供依據(jù)。02、檢驗規(guī)則實操解析：出廠檢驗與型式檢驗有何差異？判定合格的核心依據(jù)是什么？檢驗分類：出廠檢驗與型式檢驗的核心區(qū)別出廠檢驗為每臺設備必檢項目，涵蓋外觀、基本性能、安全裝置等8項指標，目的是排查生產(chǎn)過程中的個體質(zhì)量問題；型式檢驗為周期性檢驗，每2年進行1次，或在設備結(jié)構改進、原材料變更時進行，涵蓋標準全部22項指標，全面評估設備質(zhì)量穩(wěn)定性。二者在檢驗項目、頻率、目的上存在明確差異，不可相互替代。12（二）出廠檢驗的項目與合格判定標準出廠檢驗關鍵項目包括：破碎效率≥800kg/(kW·h)、噪音≤85dB(A)、安全防護裝置齊全有效、外觀無明顯缺陷。判定標準為：全部項目合格則判定為合格；若有1項不合格，允許返修后重新檢驗，重新檢驗仍不合格則判定為不合格。企業(yè)需出具出廠檢驗合格證，標注檢驗日期與檢驗員編號。（三）型式檢驗的觸發(fā)條件與檢驗重點01型式檢驗觸發(fā)條件包括：新產(chǎn)品定型、生產(chǎn)工藝重大變更、連續(xù)生產(chǎn)滿2年、出廠檢驗結(jié)果出現(xiàn)3次以上不合格等。檢驗重點為設備長期運行穩(wěn)定性，如連續(xù)工作24小時后的性能衰減情況、材質(zhì)耐疲勞性等。型式檢驗不合格的，企業(yè)需暫停生產(chǎn)，制定整改方案并經(jīng)復檢合格后方可恢復生產(chǎn)。02檢驗結(jié)果的處理與異議解決機制檢驗不合格的設備需隔離存放，標注“不合格”標識，嚴禁出廠。供需雙方對檢驗結(jié)果有異議時，可共同委托第三方權威檢測機構復檢，復檢結(jié)果為最終依據(jù)。某企業(yè)因出廠檢驗漏檢安全防護裝置，導致設備投入使用后發(fā)生安全事故，被監(jiān)管部門處罰并召回設備，凸顯嚴格執(zhí)行檢驗規(guī)則的重要性。、標志、包裝、運輸與貯存規(guī)范：如何通過合規(guī)包裝降低運輸損耗？貯存條件對設備壽命有何影響？產(chǎn)品標志與安全標志的規(guī)范要求01產(chǎn)品標志需標注設備型號、名稱、生產(chǎn)企業(yè)、出廠日期、產(chǎn)品編號等信息，粘貼于設備明顯且不易磨損位置；安全標志需標注“小心夾傷”“注意粉塵”等警示標識，采用耐磨損、防水材質(zhì)。標志內(nèi)容需清晰準確，某企業(yè)因標志標注型號錯誤，導致用戶錯用設備，引發(fā)合同糾紛。02（二）包裝規(guī)范：降低運輸損耗的實用策略包裝采用“內(nèi)緩沖+外加固”結(jié)構，內(nèi)用泡沫塑料包裹易損部件如破碎輥，外用木箱加固，木箱含水率≤15%，確保抗壓強度符合要求。對精密部件如傳感器，需單獨包裝并標注“精密儀器，輕拿輕放”。包裝內(nèi)需附帶產(chǎn)品合格證、使用說明書、備件清單等文件，密封后標注防潮、防雨標識。12（三）運輸過程中的防護要點與責任劃分01運輸需選擇具有相應資質(zhì)的物流公司，運輸過程中避免劇烈顛簸、暴曬雨淋，溫度控制在-20-40℃。供需雙方需在運輸前共同檢查包裝完整性，運輸后如發(fā)現(xiàn)設備損壞，需根據(jù)貨運單記錄劃分責任：因包裝不合格導致的損壞由生產(chǎn)企業(yè)承擔，因運輸不當導致的由物流公司承擔。02貯存條件對設備壽命的影響與規(guī)范貯存需在干燥、通風、無腐蝕性氣體的倉庫內(nèi)，地面需鋪設防潮墊，設備離墻≥50cm，堆放高度≤2層。破碎輥等易生銹部件需涂抹防銹油，每3個月檢查一次防銹情況。某企業(yè)因?qū)⒃O備露天貯存，導致輥體銹蝕，設備使用壽命縮短40%，可見合規(guī)貯存對延長設備壽命的關鍵作用。、安裝、調(diào)試與操作指南：新手如何快速上手？安裝調(diào)試中的常見問題如何解決？安裝前的準備工作與場地要求01安裝前需核對設備型號與場地尺寸，確保場地面積≥設備占地面積的1.5倍，預留維修空間；地基需按設備說明書要求澆筑，承載力≥設備重量的1.2倍。準備好安裝工具如水平儀、扭矩扳手，以及輔助材料如地腳螺栓、密封膠。同時，對安裝人員進行安全培訓，熟悉設備結(jié)構與安全注意事項。02（二）分步安裝流程與關鍵操作要點安裝流程為：固定地基→安裝主機→連接傳動系統(tǒng)→安裝除塵裝置→連接電氣系統(tǒng)。關鍵要點：主機安裝需用水平儀校準，確保水平度達標；傳動系統(tǒng)安裝時，皮帶張緊度需適中，過緊易導致軸承磨損，過松易打滑；電氣系統(tǒng)連接需接地可靠，避免漏電。安裝完成后需檢查各部件連接牢固性。12（三）調(diào)試流程與常見問題解決方案01調(diào)試分空載調(diào)試與負載調(diào)試：空載調(diào)試運行30分鐘，檢查轉(zhuǎn)速、噪音、軸承溫度；負載調(diào)試投入50kg試樣，檢測破碎效率與粒度均勻性。常見問題：噪音超標，多為軸承安裝不當，需重新校準；粒度不均勻，多為輥隙調(diào)整不當，需用塞尺精準調(diào)整輥隙至規(guī)定值。02操作規(guī)范與新手快速上手技巧01操作需遵循“開機前檢查→空載啟動→投料運行→停機清理”流程，開機前檢查輥隙、潤滑油位等；投料需勻速，避免過載。新手快速上手技巧：牢記“一查二聽三看”——查參數(shù)、聽聲音、看產(chǎn)量，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。企業(yè)需編制簡易操作手冊，標注關鍵步驟與應急處理方法，縮短新手上手時間。02、維護保養(yǎng)與故障