音叉式伸縮縫施工方案一、項目概況與編制依據(jù)

**項目概況**

本項目名稱為某高速公路音叉式伸縮縫工程，位于XX省XX市XX高速公路K120+300至K120+500路段。該伸縮縫工程是高速公路關鍵構造物之一，主要作用是緩解橋面結構因溫度變化、荷載作用等因素引起的變形，保證行車安全與舒適。項目全長200米，涉及4處音叉式伸縮縫安裝，其中中間3處設置在連續(xù)梁橋面，兩端1處設置在簡支梁與連續(xù)梁的過渡段。伸縮縫型號為SFJ-80型，設計伸縮量范圍為80毫米，適應溫度變化范圍-30℃至+60℃。

項目所在區(qū)域為溫帶季風氣候區(qū)，冬季寒冷且多降雪，夏季高溫多雨，晝夜溫差較大，對伸縮縫施工質量提出較高要求。橋梁結構形式為預應力混凝土連續(xù)箱梁，梁高2.5米，頂板寬度12米，底板寬度8米，箱梁截面為單箱單室截面，箱梁高度與寬度比例協(xié)調(diào)，對伸縮縫安裝的平整度和平行度要求嚴格。伸縮縫安裝位置處橋面鋪裝為瀝青混凝土，厚度為10厘米，需在施工前進行鑿毛處理，確保伸縮縫與橋面結合牢固。

本項目的建設目標是為高速公路提供安全、耐久、舒適的行車條件，確保伸縮縫在長期使用過程中功能完好，無滲水、跳車等病害。項目性質屬于公路基礎設施升級改造工程，規(guī)模較小但技術要求高，涉及橋梁結構、伸縮縫安裝、防水處理等多個專業(yè)領域。項目的主要特點在于音叉式伸縮縫對安裝精度要求極高，安裝過程中需嚴格控制高程、橫向位移和垂直度，且施工周期受季節(jié)氣候影響較大。項目的主要難點包括：1）施工區(qū)域位于高速公路通車路段，交通干擾大，需制定合理的交通方案；2）音叉式伸縮縫安裝精度要求達到毫米級，需采用先進的測量技術和施工工藝；3）冬季低溫和雨季施工對材料性能和施工質量造成不利影響，需制定專項技術措施。

**編制依據(jù)**

本施工方案編制依據(jù)以下法律法規(guī)、標準規(guī)范、設計紙、施工設計及工程合同：

1.**法律法規(guī)**

-《中華人民共和國公路法》

-《建設工程質量管理條例》

-《公路工程施工安全技術規(guī)范》（JTGD71-2014）

-《公路工程無機結合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》（JTGE42-2005）

2.**標準規(guī)范**

-《公路橋梁伸縮裝置》（JTG/T3650-2020）

-《預應力混凝土連續(xù)梁橋施工及驗收規(guī)范》（CJJ2-2008）

-《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-2012）

-《公路工程土工合成材料試驗規(guī)程》（JTGE50-2006）

-《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）

3.**設計紙**

-XX高速公路音叉式伸縮縫工程施工設計（編號：XX-2023-01至XX-2023-04）

-橋梁結構施工（包含伸縮縫安裝位置高程、預埋件布置等細節(jié)）

-橋面鋪裝層厚度及鑿毛要求示

4.**施工設計**

-XX高速公路音叉式伸縮縫工程施工設計（2023版）

-項目總體施工計劃及資源配置方案

5.**工程合同**

-XX高速公路音叉式伸縮縫工程施工合同（合同編號：XX2023-0123）

-合同附件中的技術要求、質量標準及工期承諾

二、施工設計

**項目管理機構**

為確保音叉式伸縮縫工程順利實施，項目設立項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負責制，下設工程技術部、質量安全部、物資設備部、綜合辦公室及施工隊，形成垂直管理、分級負責的管理體系。

項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理1名、項目總工程師1名、項目副經(jīng)理2名組成，項目經(jīng)理全面負責項目生產(chǎn)、安全、質量、成本及合同管理；項目總工程師負責技術方案制定、施工過程技術指導、質量監(jiān)督及難題攻關；項目副經(jīng)理分管現(xiàn)場施工管理、安全文明施工及后勤保障。工程技術部設技術負責人1名、工程師3名、技術員5名，負責施工方案編制與優(yōu)化、技術交底、測量放線、進度控制及技術資料整理；質量安全部設部長1名、安全工程師2名、質檢員3名，負責安全生產(chǎn)管理、安全教育培訓、安全檢查及質量檢驗與控制；物資設備部設部長1名、材料員2名、設備管理員2名，負責材料采購、檢驗、保管及施工機械設備調(diào)配、維護；綜合辦公室設辦公室主任1名、行政文員1名、資料員1名，負責日常行政事務、文檔管理及對外協(xié)調(diào)。

各部門職責明確，協(xié)作緊密，項目經(jīng)理部與施工隊通過周例會、專項會議等形式保持溝通，確保指令傳達暢通、問題及時解決。項目總工程師作為技術核心，對伸縮縫安裝方案、測量控制、質量驗收等關鍵環(huán)節(jié)進行全面把控，確保施工技術符合設計要求。

**施工隊伍配置**

本項目施工隊伍總人數(shù)約80人，分為測量組、安裝組、鋼筋組、防水組、混凝土組及輔助班組，各班組人員配置及技能要求如下：

測量組：組長1名，測量工程師2名，測量員3名，負責全站儀、水準儀等測量設備的操作與校準，確保伸縮縫安裝位置、高程、水平度及伸縮量符合設計精度要求，測量數(shù)據(jù)需實時記錄并復核。

安裝組：組長1名，技術員2名，安裝工人60名，其中熟練安裝工人40名，普工20名，安裝工人需具備橋梁伸縮縫安裝經(jīng)驗，熟悉音叉式伸縮縫結構特點，掌握高精度安裝技術，能夠配合測量組進行精確定位。

鋼筋組：組長1名，鋼筋工15名，負責伸縮縫預埋鋼筋的綁扎、焊接及保護層設置，鋼筋工需持證上崗，熟悉鋼筋加工與安裝規(guī)范。

防水組：組長1名，防水工10名，負責伸縮縫周邊的防水層施工，防水工需具備防水施工經(jīng)驗，熟悉防水材料性能及施工工藝，確保伸縮縫處無滲漏。

混凝土組：組長1名，混凝土工5名，負責伸縮縫混凝土填筑，混凝土工需熟悉混凝土澆筑與振搗技術，確保混凝土密實度符合要求。

輔助班組：班長1名，普工10名，負責施工現(xiàn)場臨時用電、材料搬運、場地清理等輔助工作，輔助班組需服從各專業(yè)班組安排，確保施工秩序。

施工隊伍人員均需經(jīng)過崗前培訓，考核合格后方可上崗，關鍵崗位人員如測量員、安裝工人、防水工等需進行專項技術交底，確保施工質量。項目總工程師定期技術培訓，提升施工隊伍的專業(yè)技能，并安排經(jīng)驗豐富的老工人帶教新工人，形成傳幫帶機制。

**勞動力、材料、設備計劃**

**勞動力使用計劃**

項目總工期為60天，勞動力使用計劃按施工階段分階段安排：

施工準備階段（5天）：測量組、技術組進場進行現(xiàn)場踏勘、測量放線，施工隊伍進行崗前培訓及工具準備，勞動力投入約30人。

伸縮縫安裝準備階段（10天）：鋼筋組、防水組進場進行預埋鋼筋綁扎及防水層基層處理，測量組進行精確定位，勞動力投入約50人。

伸縮縫安裝階段（20天）：安裝組、鋼筋組、防水組協(xié)同作業(yè)，完成伸縮縫安裝、預埋鋼筋處理及防水層施工，勞動力投入高峰期達80人。

混凝土填筑及養(yǎng)護階段（15天）：混凝土組進行伸縮縫混凝土填筑，輔助班組配合進行場地清理，隨后進入養(yǎng)護期，勞動力投入逐漸減少至30人。

質量驗收及收尾階段（10天）：質檢員進行質量檢查，施工隊伍進行缺陷修補，技術組整理竣工資料，勞動力投入約20人。

勞動力使用計劃通過動態(tài)調(diào)整確保各階段人員需求得到滿足，同時采用輪班制度保證施工連續(xù)性，特別是在交通疏導期間，確保有足夠人力完成當日施工任務。

**材料供應計劃**

音叉式伸縮縫工程主要材料包括音叉式伸縮縫裝置、預埋鋼筋、防水卷材、水泥、砂石骨料等，材料供應計劃如下：

音叉式伸縮縫裝置：總用量4套，由供應商根據(jù)施工進度分批次供應，第一批2套隨安裝準備材料一同進場，第二批2套在安裝階段使用，要求廠家提供出廠合格證及檢測報告，到場后由質檢員進行外觀及尺寸檢驗。

預埋鋼筋：總用量約5噸，根據(jù)鋼筋組施工計劃，分3批次進場，每批次檢驗合格后方可使用，鋼筋堆放時需墊高防潮。

防水卷材：總用量約200平方米，采用聚乙烯丙綸復合防水卷材，分2批次進場，進場后進行外觀及厚度抽檢，確保符合設計要求。

水泥：總用量約30噸，采用P.O42.5水泥，分4批次進場，每批次檢驗強度報告及出廠日期，過期水泥嚴禁使用。

砂石骨料：總用量約80立方米，砂石需過篩后使用，進場后分批次堆放，并做好防雨措施，確保混凝土質量。

材料供應計劃由物資設備部根據(jù)施工進度制定，與供應商簽訂供貨協(xié)議，明確供貨時間、數(shù)量及質量要求，材料進場后按規(guī)定進行檢驗、取樣、復試，確保材料性能滿足設計及規(guī)范要求。多余材料及時清退，避免積壓占用場地。

**施工機械設備使用計劃**

本項目主要施工機械設備包括全站儀、水準儀、發(fā)電機、水泵、切割機、電焊機、振搗棒、混凝土運輸車等，機械設備使用計劃如下：

測量設備：全站儀2臺、水準儀3臺，由測量組負責使用與維護，測量設備需定期校準，確保測量精度滿足伸縮縫安裝要求。

動力設備：發(fā)電機2臺（100千瓦），用于施工現(xiàn)場臨時用電，確保夜間施工及雨季施工用電需求；水泵4臺，用于混凝土澆筑及場地排水。

安裝設備：切割機3臺、電焊機5臺，由安裝組使用，用于伸縮縫裝置及預埋鋼筋的加工與安裝；角磨機2臺，用于橋面鋪裝鑿毛。

混凝土設備：振搗棒6臺、混凝土運輸車4臺，由混凝土組使用，確?；炷撩軐嵍燃皾仓?，振搗棒需定期檢查振搗頭完好性。

其他設備：施工梯、安全帶、警示標志、照明設備等，由輔助班組及安全員負責管理，確保施工安全及交通疏導需要。

機械設備使用前由設備管理員檢查性能，建立設備臺賬，施工過程中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，定期進行維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。設備使用結束后及時清點歸還，損壞設備按程序處理，避免機械故障影響施工進度。

三、施工方法和技術措施

**施工方法**

**（一）施工準備**

1.現(xiàn)場踏勘與測量放線：施工隊伍進場后首先進行現(xiàn)場踏勘，核對設計紙，明確伸縮縫安裝位置、高程及范圍。使用全站儀和水準儀建立測量控制網(wǎng)，并在伸縮縫中心線、邊線及高程控制點設置臨時標志，確保測量精度達到毫米級。測量數(shù)據(jù)需復核twice，由兩名測量員分別測量并相互校核，防止錯誤。

2.交通方案制定：由于施工區(qū)域位于高速公路上，需制定詳細的交通方案。在伸縮縫安裝路段前方設置預告牌，提前告知駕駛員施工信息；施工期間采用分半幅施工，單幅施工時另半幅車道正常通行，并安排交通協(xié)管員指揮交通，確保行車安全。夜間施工時，增設警示燈和反光標志，提高夜間可見度。

3.材料檢驗與堆放：對進場材料進行嚴格檢驗，包括音叉式伸縮縫裝置的尺寸、外觀，預埋鋼筋的規(guī)格、硬度，防水卷材的厚度、韌性，水泥的強度等級、出廠日期，砂石的級配、含泥量等。檢驗合格后方可使用，不合格材料立即清退出場。材料堆放時分類碼放，設置標識牌，防潮、防雨、防污染。

4.施工機械檢查與調(diào)試：對所有施工機械設備進行全面的檢查和調(diào)試，確保其處于良好工作狀態(tài)。特別是測量設備、切割機、電焊機、振搗棒等關鍵設備，需進行重點檢查，保證施工精度和安全。

**（二）橋面鋪裝鑿毛處理**

1.鑿毛范圍確定：根據(jù)設計紙，確定伸縮縫安裝位置的橋面鋪裝鑿毛范圍，一般為伸縮縫中心線兩側各500毫米，深度至瀝青混凝土層下緣，寬度比伸縮縫寬度每側寬100毫米。

2.鑿毛方法：采用角磨機配合專用鑿毛片進行鑿毛，人工操作，確保鑿毛均勻，露出集料邊緣。鑿毛后的表面應形成梅花狀或網(wǎng)狀紋路，深度一致，無松動顆粒。

3.鑿毛質量檢查：鑿毛完成后，由質檢員使用手錘敲擊檢查，確保鋪裝層與基層結合牢固，無松動現(xiàn)象。同時目測檢查鑿毛效果，不符合要求的區(qū)域及時補鑿。

4.清理：鑿毛完成后，立即清掃干凈鑿毛產(chǎn)生的粉塵，使用壓縮空氣吹掃或清水沖洗，避免粉塵影響后續(xù)施工。

**（三）音叉式伸縮縫安裝**

1.安裝基準線設置：在已鑿毛的橋面上，使用全站儀和水準儀精確放樣出伸縮縫的中心線、邊線和設計高程線，設置基準線控制卡或鋼釘，作為安裝基準。

2.伸縮縫裝置運輸與就位：使用吊車將音叉式伸縮縫裝置吊運至安裝位置，緩慢放下，避免碰撞橋面。根據(jù)基準線調(diào)整伸縮縫裝置的位置，使其中心線與橋面中心線對齊，左右偏差不大于2毫米。

3.高程調(diào)整：使用水準儀測量伸縮縫裝置頂面高程，與設計高程對比，通過調(diào)節(jié)裝置底部的調(diào)平螺釘進行微調(diào)，確保伸縮縫頂面高程與周圍橋面平齊，高程偏差不大于1毫米。

4.垂直度控制：使用吊線或激光垂直儀檢查伸縮縫裝置的垂直度，確保其垂直偏差不大于1/1000。通過調(diào)整裝置底部的墊片或楔塊進行校正，確保伸縮縫裝置垂直穩(wěn)定。

5.預埋鋼筋連接：檢查伸縮縫裝置預埋鋼筋的規(guī)格、數(shù)量及位置，確認無誤后，使用焊接連接預埋鋼筋，確保連接牢固，焊縫飽滿，無虛焊、漏焊現(xiàn)象。

6.初步固定：在伸縮縫裝置底部與橋面之間設置臨時支撐，防止其因自重變形，并通過拉緊螺栓初步固定伸縮縫裝置，確保其在后續(xù)施工中位置不變。

7.伸縮量檢查：使用專用量具檢查伸縮縫裝置的伸縮量，確保其符合設計要求，無明顯卡滯或松動。

**（四）預埋鋼筋及防水層施工**

1.預埋鋼筋處理：檢查預埋鋼筋的清潔度，清除表面的銹蝕和油污。根據(jù)設計要求，對預埋鋼筋進行綁扎或焊接，確保鋼筋網(wǎng)片間距均勻，綁扎牢固。

2.防水基層處理：在伸縮縫周圍橋面混凝土基層上，涂刷基層處理劑，增強防水層的附著力。待基層處理劑干燥后，鋪設聚乙烯丙綸復合防水卷材，搭接寬度不小于100毫米，搭接處使用專用膠粘劑粘接牢固，無氣泡和褶皺。

3.保護層施工：在防水卷材上，澆筑水泥砂漿或細石混凝土，厚度為20毫米，形成保護層，保護防水卷材免受損壞。澆筑時注意振搗密實，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。

**（五）伸縮縫混凝土填筑**

1.模板安裝：在伸縮縫裝置周圍安裝模板，模板采用高精度鋼模板，確保模板的平整度和垂直度，模板拼縫嚴密，無漏漿現(xiàn)象。

2.混凝土攪拌與運輸：使用強制式攪拌機攪拌混凝土，嚴格控制配合比，確?；炷翉姸取⒑鸵仔苑弦??；炷敛捎没炷吝\輸車運輸，運輸過程中防止混凝土離析。

3.混凝土澆筑：采用分層澆筑的方式，每層厚度不超過300毫米，使用插入式振搗棒振搗，確?；炷撩軐崳駬v時避免觸碰伸縮縫裝置和預埋鋼筋。澆筑過程中，持續(xù)監(jiān)測伸縮縫裝置的位置和高程，確保其不發(fā)生偏移。

4.表面整平：混凝土澆筑完成后，使用刮杠和抹子將混凝土表面整平，使其與周圍橋面平齊，無高低差。

5.養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，立即覆蓋塑料薄膜，并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，養(yǎng)護期間避免車輛通行，確?；炷翉姸仍鲩L。

**（六）質量驗收與交通恢復**

1.質量檢查：養(yǎng)護期滿后，拆除模板，對伸縮縫工程進行全面質量檢查，包括伸縮縫的安裝位置、高程、垂直度、伸縮量、表面平整度、防水層完整性等，確保所有指標符合設計要求。

2.防水試驗：對伸縮縫周圍的防水層進行淋水試驗，檢查有無滲漏現(xiàn)象，確保防水效果。

3.路面恢復：對伸縮縫周圍的路面進行修復，恢復路面平整度，確保行車舒適。

4.交通恢復：拆除施工期間的交通設施，恢復道路正常通行。

**技術措施**

**（一）高精度安裝技術措施**

1.測量控制：采用高精度全站儀和水準儀進行測量，建立多級控制網(wǎng)，對測量數(shù)據(jù)進行多次復核，確保測量精度達到毫米級。測量人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗。

2.基準線設置：在橋面上設置精確的基準線，用于控制伸縮縫裝置的安裝位置和高程，基準線設置后需進行保護，防止碰撞移位。

3.專用工具：采用專用的調(diào)整工具和測量工具，如調(diào)平螺釘、高精度水準儀、垂直儀等，確保安裝精度。

4.無縫對接：伸縮縫裝置安裝時，確保其與橋面混凝土無縫對接，避免出現(xiàn)縫隙，影響防水效果和行車安全。

**（二）防水施工技術措施**

1.基層處理：伸縮縫周圍的橋面混凝土基層必須清理干凈，去除油污、塵土和松散顆粒，確保基層堅實、平整。

2.防水材料選擇：選用高性能防水卷材，如聚乙烯丙綸復合防水卷材，具有良好的防水性能、耐候性和抗老化性能。

3.搭接處理：防水卷材的搭接處必須使用專用膠粘劑粘接牢固，搭接寬度不小于100毫米，避免出現(xiàn)滲漏。

4.保護層設置：在防水卷材上設置水泥砂漿或細石混凝土保護層，保護防水層免受車輛碾壓和外界環(huán)境的影響。

**（三）混凝土施工技術措施**

1.混凝土配合比設計：根據(jù)設計要求和現(xiàn)場實際情況，優(yōu)化混凝土配合比，確保混凝土強度、和易性、耐久性符合要求。

2.混凝土攪拌：使用強制式攪拌機攪拌混凝土，嚴格控制攪拌時間，確?；炷翑嚢杈鶆颉?/p>

3.混凝土運輸：混凝土采用混凝土運輸車運輸，運輸過程中防止混凝土離析，到達現(xiàn)場后檢查混凝土的坍落度，不符合要求的混凝土嚴禁使用。

4.混凝土澆筑：采用分層澆筑的方式，每層厚度不超過300毫米，使用插入式振搗棒振搗，確?；炷撩軐?，振搗時避免觸碰伸縮縫裝置和預埋鋼筋。

5.混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，立即覆蓋塑料薄膜，并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，養(yǎng)護期間避免車輛通行，確?；炷翉姸仍鲩L。

**（四）冬季施工技術措施**

1.材料保溫：水泥、砂石骨料等材料進場后，進行覆蓋保溫，防止受凍。

2.混凝土攪拌：在混凝土攪拌站設置保溫設施，對水溫、骨料溫度進行控制，確?；炷脸鰴C溫度不低于5℃。

3.混凝土澆筑：在氣溫較低時，采取摻加防凍劑等措施，確?；炷翝仓竽軌蛘ＤY。

4.混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，采取覆蓋保溫材料、灑水養(yǎng)護等措施，防止混凝土受凍，影響強度增長。

**（五）雨季施工技術措施**

1.防雨設施：施工現(xiàn)場設置防雨棚，對材料、設備進行覆蓋，防止雨淋。

2.場地排水：施工現(xiàn)場設置排水溝，及時排除雨水，防止場地積水。

3.混凝土施工：雨季施工混凝土時，采取措施防止雨水進入混凝土，如搭設遮雨棚、調(diào)整混凝土配合比等。

4.施工安排：雨季施工時，合理安排施工計劃，盡量避開雨天施工，確保施工質量。

**（六）安全文明施工技術措施**

1.安全教育：對所有施工人員進行安全教育培訓，提高安全意識，掌握安全操作規(guī)程。

2.安全防護：施工現(xiàn)場設置安全警示標志，作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶等防護用品，高空作業(yè)系好安全帶，并設置安全網(wǎng)。

3.用電安全：施工現(xiàn)場臨時用電，采用三相五線制，線路架設規(guī)范，定期檢查用電設備，防止觸電事故。

4.交通疏導：施工期間，嚴格按照交通方案執(zhí)行，安排交通協(xié)管員指揮交通，確保行車安全。

5.文明施工：施工現(xiàn)場保持整潔，材料堆放整齊，垃圾及時清運，減少對環(huán)境的影響。

6.火災預防：施工現(xiàn)場設置消防器材，嚴禁吸煙，動火作業(yè)需辦理動火證，并配備滅火器。

7.應急預案：制定應急預案，定期進行應急演練，提高應急處置能力。

四、施工現(xiàn)場平面布置

**施工現(xiàn)場總平面布置**

本項目施工現(xiàn)場總平面布置遵循“合理布局、方便施工、安全環(huán)保、文明施工”的原則，結合高速公路施工特點和現(xiàn)場實際情況，對臨時設施、道路、材料堆場、加工場地、辦公區(qū)、生活區(qū)、安全防護設施等進行統(tǒng)籌規(guī)劃，確保施工現(xiàn)場有序、高效、安全。

1.臨時設施布置：項目經(jīng)理部辦公室、工程技術部、質量安全部、物資設備部、綜合辦公室等管理用房，設置在施工現(xiàn)場一側的預借道或安全區(qū)域，距離施工路段約50米，便于管理人員觀察現(xiàn)場、處理事務。辦公室采用裝配式活動板房，占地面積約200平方米，內(nèi)部設置辦公桌椅、文件柜、電腦、打印機等辦公設備，并配備空調(diào)、飲水機等設施，確保辦公環(huán)境舒適。會議室設置在辦公室內(nèi)，配備投影儀、白板等會議設備，用于召開項目例會、技術交底會等會議。食堂設置在生活區(qū)，占地面積約50平方米，配備灶具、冰箱、冰柜等設備，為施工人員提供三餐，并確保食品安全衛(wèi)生。廁所設置在生活區(qū)，采用移動式廁所或磚砌廁所，配備洗手池、沖洗設備，并定期進行清理消毒，保持廁所干凈衛(wèi)生。

2.道路布置：施工現(xiàn)場道路采用水泥硬化路面，寬度不小于6米，路面厚度不小于15厘米，確保車輛通行順暢。道路設置主路和支路，主路連接項目經(jīng)理部辦公室、施工區(qū)域、材料堆場、加工場地等主要區(qū)域，支路連接各施工點。道路兩側設置排水溝，防止雨水積聚，影響車輛通行。道路入口處設置限速牌、警示牌，并安排交通協(xié)管員指揮交通，確保車輛安全通行。

3.材料堆場布置：材料堆場設置在施工現(xiàn)場一側的空閑區(qū)域，占地面積約300平方米，分為音叉式伸縮縫裝置堆場、預埋鋼筋堆場、防水卷材堆場、水泥堆場、砂石骨料堆場等。各材料堆場之間設置隔離帶，防止材料混放。音叉式伸縮縫裝置堆場設置在卸貨平臺，便于吊車卸貨和轉運。預埋鋼筋堆場設置在防潮墊上，并覆蓋防雨布，防止鋼筋銹蝕。防水卷材堆場設置在室內(nèi)或遮陽棚下，防止陽光直射和雨水侵蝕。水泥堆場設置在干燥通風的地方，并離地存放，防止受潮。砂石骨料堆場設置在排水良好的地方，并定期清理含泥量，確?；炷临|量。

4.加工場地布置：加工場地設置在材料堆場附近，占地面積約100平方米，分為鋼筋加工區(qū)、混凝土攪拌區(qū)等。鋼筋加工區(qū)設置切割機、電焊機、角磨機等設備，用于加工預埋鋼筋。混凝土攪拌區(qū)設置強制式攪拌機，用于攪拌混凝土。加工場地設置圍擋，防止材料散落和人員誤入。

5.辦公區(qū)、生活區(qū)布置：辦公區(qū)設置在項目經(jīng)理部辦公室，生活區(qū)設置在施工現(xiàn)場附近的預借道或安全區(qū)域，占地面積約100平方米，包括食堂、廁所、宿舍等。宿舍采用裝配式活動板房，設置單人床、被褥、衣柜等，為施工人員提供住宿。宿舍內(nèi)設置通風設施，保持室內(nèi)空氣流通。食堂設置在生活區(qū)一側，占地面積約50平方米，配備灶具、冰箱、冰柜等設備，為施工人員提供三餐，并確保食品安全衛(wèi)生。廁所設置在生活區(qū)另一側，采用移動式廁所或磚砌廁所，配備洗手池、沖洗設備，并定期進行清理消毒，保持廁所干凈衛(wèi)生。

6.安全防護設施布置：施工現(xiàn)場設置安全防護設施，包括安全警示標志、安全圍擋、安全網(wǎng)、滅火器等。在施工路段前方設置預告牌、警示牌，提前告知駕駛員施工信息。在施工區(qū)域周圍設置安全圍擋，高度不低于1.8米，防止人員誤入。在高空作業(yè)區(qū)域設置安全網(wǎng)，防止人員墜落。在施工現(xiàn)場設置滅火器，并定期檢查，確保滅火器處于良好狀態(tài)。在施工現(xiàn)場設置急救箱，并配備常用藥品，用于處理突發(fā)事件。

**分階段平面布置**

根據(jù)施工進度安排，施工現(xiàn)場平面布置分階段進行調(diào)整和優(yōu)化。

1.施工準備階段：在施工準備階段，主要進行現(xiàn)場踏勘、測量放線、交通方案制定、材料檢驗與堆放、施工機械設備檢查與調(diào)試等工作。此時施工現(xiàn)場主要布置測量設備、材料堆場、加工場地等。測量設備設置在施工現(xiàn)場一側的空曠地帶，便于進行測量放線。材料堆場按照上述總平面布置進行布置。加工場地根據(jù)需要進行布置，主要為鋼筋加工和混凝土攪拌。

2.伸縮縫安裝準備階段：在伸縮縫安裝準備階段，主要進行橋面鋪裝鑿毛處理、預埋鋼筋綁扎、防水層基層處理等工作。此時施工現(xiàn)場在上述總平面布置基礎上，增加鑿毛作業(yè)區(qū)、鋼筋加工區(qū)、防水材料堆場等。鑿毛作業(yè)區(qū)設置在伸縮縫安裝位置附近，便于進行橋面鋪裝鑿毛處理。鋼筋加工區(qū)根據(jù)需要進行布置，主要為加工預埋鋼筋。防水材料堆場設置在遮陽棚下，防止陽光直射和雨水侵蝕。

3.伸縮縫安裝階段：在伸縮縫安裝階段，主要進行音叉式伸縮縫裝置運輸與就位、高程調(diào)整、垂直度控制、預埋鋼筋連接、初步固定、伸縮量檢查等工作。此時施工現(xiàn)場在上述總平面布置基礎上，增加伸縮縫裝置臨時堆放區(qū)、安裝作業(yè)區(qū)等。伸縮縫裝置臨時堆放區(qū)設置在卸貨平臺，便于吊車卸貨和轉運。安裝作業(yè)區(qū)設置在伸縮縫安裝位置，便于進行伸縮縫裝置的安裝、高程調(diào)整、垂直度控制等工作。

4.混凝土填筑及養(yǎng)護階段：在混凝土填筑及養(yǎng)護階段，主要進行模板安裝、混凝土攪拌與運輸、混凝土澆筑、表面整平、養(yǎng)護等工作。此時施工現(xiàn)場在上述總平面布置基礎上，增加混凝土攪拌區(qū)、混凝土運輸路線、養(yǎng)護區(qū)等?；炷翑嚢鑵^(qū)根據(jù)需要進行布置，主要為攪拌混凝土。混凝土運輸路線根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況進行規(guī)劃，確?；炷吝\輸順暢。養(yǎng)護區(qū)設置在伸縮縫安裝位置附近，便于對混凝土進行養(yǎng)護。

5.質量驗收及收尾階段：在質量驗收及收尾階段，主要進行質量檢查、防水試驗、路面恢復、交通恢復等工作。此時施工現(xiàn)場在上述總平面布置基礎上，增加質量檢查區(qū)、路面恢復區(qū)等。質量檢查區(qū)設置在伸縮縫安裝位置附近，便于進行質量檢查。路面恢復區(qū)設置在伸縮縫安裝位置周圍，便于進行路面恢復。

在每個施工階段，都需根據(jù)實際情況對施工現(xiàn)場平面布置進行調(diào)整和優(yōu)化，確保施工現(xiàn)場有序、高效、安全。同時，需定期對施工現(xiàn)場進行清理，保持施工現(xiàn)場整潔，防止環(huán)境污染。

五、施工進度計劃與保證措施

**施工進度計劃**

本項目總工期為60天，根據(jù)項目實際情況，將施工進度計劃分為五個階段，并編制詳細的施工進度計劃表。

**（一）施工準備階段（5天）**

1.現(xiàn)場踏勘與測量放線：第1天，完成現(xiàn)場踏勘，核對設計紙，明確伸縮縫安裝位置、高程及范圍。使用全站儀和水準儀建立測量控制網(wǎng)，并在伸縮縫中心線、邊線和高程控制點設置臨時標志。

2.交通方案實施：第2天，設置施工期間的交通設施，包括預告牌、警示牌、交通協(xié)管員等，確保施工期間交通安全。

3.材料進場與檢驗：第3天，音叉式伸縮縫裝置、預埋鋼筋、防水卷材等主要材料進場，并進行檢驗，確保材料質量符合要求。

4.施工機械設備調(diào)試：第4天，對施工機械設備進行調(diào)試，確保其處于良好工作狀態(tài)。

5.崗前培訓與安全交底：第5天，對所有施工人員進行崗前培訓和安全交底，提高安全意識，掌握安全操作規(guī)程。

**（二）伸縮縫安裝準備階段（10天）**

1.橋面鋪裝鑿毛處理：第6天至第10天，使用角磨機配合專用鑿毛片進行橋面鋪裝鑿毛，鑿毛范圍一般為伸縮縫中心線兩側各500毫米，深度至瀝青混凝土層下緣，寬度比伸縮縫寬度每側寬100毫米。鑿毛完成后，立即清掃干凈鑿毛產(chǎn)生的粉塵。

2.預埋鋼筋綁扎：第8天至第10天，根據(jù)設計要求，對預埋鋼筋進行綁扎，確保鋼筋網(wǎng)片間距均勻，綁扎牢固。

3.防水基層處理：第9天至第10天，在伸縮縫周圍橋面混凝土基層上，涂刷基層處理劑，待基層處理劑干燥后，鋪設聚乙烯丙綸復合防水卷材，搭接寬度不小于100毫米，搭接處使用專用膠粘劑粘接牢固。

**（三）伸縮縫安裝階段（20天）**

1.安裝基準線設置：第11天，使用全站儀和水準儀精確放樣出伸縮縫的中心線、邊線和設計高程線，設置基準線控制卡或鋼釘。

2.伸縮縫裝置運輸與就位：第12天至第14天，使用吊車將音叉式伸縮縫裝置吊運至安裝位置，根據(jù)基準線調(diào)整伸縮縫裝置的位置，使其中心線與橋面中心線對齊，左右偏差不大于2毫米。

3.高程調(diào)整：第15天至第16天，使用水準儀測量伸縮縫裝置頂面高程，與設計高程對比，通過調(diào)節(jié)裝置底部的調(diào)平螺釘進行微調(diào)，確保伸縮縫頂面高程與周圍橋面平齊，高程偏差不大于1毫米。

4.垂直度控制：第17天至第18天，使用吊線或激光垂直儀檢查伸縮縫裝置的垂直度，確保其垂直偏差不大于1/1000。通過調(diào)整裝置底部的墊片或楔塊進行校正。

5.預埋鋼筋連接：第19天，檢查伸縮縫裝置預埋鋼筋的規(guī)格、數(shù)量及位置，確認無誤后，使用焊接連接預埋鋼筋，確保連接牢固，焊縫飽滿。

6.初步固定：第20天，在伸縮縫裝置底部與橋面之間設置臨時支撐，并通過拉緊螺栓初步固定伸縮縫裝置。

7.伸縮量檢查：第21天，使用專用量具檢查伸縮縫裝置的伸縮量，確保其符合設計要求，無明顯卡滯或松動。

**（四）混凝土填筑及養(yǎng)護階段（15天）**

1.模板安裝：第22天至第23天，在伸縮縫裝置周圍安裝模板，模板采用高精度鋼模板，確保模板的平整度和垂直度。

2.混凝土攪拌與運輸：第24天至第27天，使用強制式攪拌機攪拌混凝土，嚴格控制配合比?；炷敛捎没炷吝\輸車運輸。

3.混凝土澆筑：第28天至第30天，采用分層澆筑的方式，每層厚度不超過300毫米，使用插入式振搗棒振搗，確?；炷撩軐崱?/p>

4.表面整平：第31天，使用刮杠和抹子將混凝土表面整平，使其與周圍橋面平齊。

5.養(yǎng)護：第32天至第37天，混凝土澆筑完成后，立即覆蓋塑料薄膜，并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，養(yǎng)護期間避免車輛通行。

**（五）質量驗收與交通恢復階段（10天）**

1.質量檢查：第38天至第39天，拆除模板，對伸縮縫工程進行全面質量檢查，包括伸縮縫的安裝位置、高程、垂直度、伸縮量、表面平整度、防水層完整性等。

2.防水試驗：第40天，對伸縮縫周圍的防水層進行淋水試驗，檢查有無滲漏現(xiàn)象。

3.路面恢復：第41天至第42天，對伸縮縫周圍的路面進行修復，恢復路面平整度。

4.交通恢復：第43天至第45天，拆除施工期間的交通設施，恢復道路正常通行。

5.竣工資料整理：第46天至第50天，技術組整理竣工資料，包括施工記錄、質量檢驗報告、測量數(shù)據(jù)等。

6.竣工驗收：第51天至第60天，配合業(yè)主及監(jiān)理進行竣工驗收。

**保證措施**

為確保施工進度計劃順利實施，特制定以下保證措施：

**（一）資源保障**

1.勞動力保障：根據(jù)施工進度計劃，提前做好勞動力計劃，確保各階段施工人員充足。對關鍵崗位人員如測量員、安裝工人、防水工等，進行專項技術培訓，提升其專業(yè)技能和操作水平。

2.材料保障：根據(jù)施工進度計劃，提前做好材料采購計劃，確保材料按時進場。與材料供應商簽訂供貨協(xié)議，明確供貨時間、數(shù)量及質量要求，并建立材料進場驗收制度，確保材料質量符合要求。

3.設備保障：根據(jù)施工進度計劃，提前做好施工機械設備調(diào)配計劃，確保施工機械設備按時進場并處于良好工作狀態(tài)。對施工機械設備進行定期檢查和維護，防止設備故障影響施工進度。

**（二）技術支持**

1.技術方案優(yōu)化：項目總工程師根據(jù)施工進度計劃，提前編制詳細的施工方案，并對施工方案進行優(yōu)化，確保施工方案的可行性和可操作性。

2.技術交底：在施工前，項目總工程師技術人員對施工隊伍進行技術交底，明確施工工藝、操作要點和質量標準，確保施工隊伍理解施工方案并掌握施工技術。

3.技術攻關：對施工過程中遇到的技術難題，項目總工程師技術人員進行技術攻關，提出解決方案，確保施工進度不受影響。

**（三）管理**

1.項目經(jīng)理負責制：實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理對項目進度負總責，項目總工程師負責技術管理，各部門負責人負責本部門的進度管理。

2.周例會制度：每周召開項目例會，檢查施工進度，協(xié)調(diào)解決施工過程中遇到的問題，并安排下周施工計劃。

3.節(jié)點控制：對施工進度計劃中的關鍵節(jié)點進行重點控制，確保關鍵節(jié)點按時完成。

4.獎懲制度：制定獎懲制度，對進度提前的班組和個人進行獎勵，對進度滯后的班組和個人進行處罰，調(diào)動施工隊伍的積極性。

5.信息溝通：建立信息溝通機制，確保信息傳遞及時、準確，避免因信息不暢影響施工進度。

通過以上資源保障、技術支持和管理措施，確保施工進度計劃順利實施，按時完成施工任務。同時，根據(jù)實際情況對施工進度計劃進行動態(tài)調(diào)整，確保施工進度始終處于可控狀態(tài)。

六、施工質量、安全、環(huán)保保證措施

**質量保證措施**

本項目高度重視施工質量，建立完善的質量管理體系，嚴格執(zhí)行質量控制標準，確保工程質量達到設計要求及國家現(xiàn)行規(guī)范標準。

1.質量管理體系：成立項目質量管理機構，由項目總工程師擔任質量負責人，下設質量安全部，負責全面質量管理。建立“項目總工程師負責制、部門負責制、崗位責任制”三級質量管理網(wǎng)絡。項目總工程師對工程質量負總責，質量安全部負責日常質量監(jiān)督檢查，各施工班組設專職質檢員，負責本班組施工質量自檢。嚴格執(zhí)行質量責任制，將質量責任落實到每個崗位、每個人員，做到人人有責、人人負責。

2.質量控制標準：嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)現(xiàn)行相關標準和規(guī)范，主要包括《公路橋梁伸縮裝置》、《公路工程質量檢驗評定標準》、《預應力混凝土連續(xù)梁橋施工及驗收規(guī)范》、《公路工程無機結合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》等。同時，嚴格執(zhí)行設計紙及設計文件中的各項技術要求，確保施工質量符合設計標準。

3.質量檢查驗收制度：建立完善的質量檢查驗收制度，對原材料、半成品、成品進行全過程質量控制和檢查。

（1）原材料檢驗：所有進場原材料必須進行檢驗，檢驗內(nèi)容包括品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀質量等，并核查出廠合格證、檢測報告等質量證明文件。不合格材料嚴禁使用，并做好記錄和隔離處理。

（2）工序檢驗：嚴格執(zhí)行“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢。施工班組進行自檢，質檢員進行復檢，監(jiān)理工程師進行抽檢。每道工序完成后，必須進行質量檢查，合格后方可進行下一道工序施工。

（3）隱蔽工程驗收：對隱蔽工程，如預埋鋼筋、防水層等，必須進行嚴格驗收，驗收合格后才能進行下一道工序施工。隱蔽工程驗收需形成記錄，并經(jīng)相關人員簽字確認。

（4）分部分項工程驗收：分部分項工程完成后，相關人員進行驗收，驗收合格后才能進行下一階段施工。

（5）竣工驗收：工程完工后，業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位進行竣工驗收，確保工程質量達到設計要求及規(guī)范標準。

4.質量通病預防：針對音叉式伸縮縫施工常見的質量通病，如伸縮量不達標、防水層滲漏、混凝土開裂等，制定專項預防措施，并在施工過程中嚴格執(zhí)行。

（1）伸縮量控制：精確測量伸縮縫的安裝位置和高程，確保其與設計要求一致。在混凝土澆筑前，再次檢查伸縮縫的伸縮量，確保其符合設計要求。

（2）防水層施工：嚴格控制防水材料的施工質量，確保防水層與基層結合牢固，無氣泡、褶皺等缺陷。做好防水層的保護層施工，防止防水層受損。

（3）混凝土施工：嚴格控制混凝土配合比，確?；炷翉姸?、和易性符合要求。加強混凝土振搗，確?；炷撩軐?，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷。做好混凝土養(yǎng)護工作，防止混凝土開裂。

5.質量記錄：建立健全質量記錄制度，對施工過程中的各項質量檢查、試驗、驗收等結果進行記錄，并妥善保存。質量記錄包括施工日志、質量檢查記錄、試驗報告、驗收記錄等。

**安全保證措施**

本項目始終堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，建立健全安全生產(chǎn)管理體系，制定嚴格的安全技術措施，確保施工安全。

1.安全管理體系：成立項目安全管理機構，由項目經(jīng)理擔任安全負責人，下設質量安全部，負責全面安全管理。建立“項目總工程師負責制、部門負責制、崗位責任制”三級安全管理體系。項目總工程師對安全生產(chǎn)負總責，質量安全部負責日常安全監(jiān)督檢查，各施工班組設專職安全員，負責本班組安全管理工作。嚴格執(zhí)行安全責任制，將安全責任落實到每個崗位、每個人員，做到人人有責、人人負責。

2.安全管理制度：制定完善的安全管理制度，主要包括《安全生產(chǎn)責任制》、《安全生產(chǎn)教育培訓制度》、《安全生產(chǎn)檢查制度》、《安全生產(chǎn)獎懲制度》、《安全防護用品管理制度》、《應急預案管理制度》等。嚴格執(zhí)行安全管理制度，確保安全生產(chǎn)工作有序進行。

3.安全技術措施：針對施工過程中存在的安全風險，制定相應的安全技術措施，并在施工過程中嚴格執(zhí)行。

（1）交通疏導：由于施工區(qū)域位于高速公路上，需制定詳細的交通方案。在伸縮縫安裝路段前方設置預告牌，提前告知駕駛員施工信息；施工期間采用分半幅施工，單幅施工時另半幅車道正常通行，并安排交通協(xié)管員指揮交通，確保行車安全。夜間施工時，增設警示燈和反光標志，提高夜間可見度。施工人員必須佩戴安全帽，并在指定區(qū)域作業(yè)，嚴禁越界施工。

（2）高處作業(yè)安全：在高處作業(yè)區(qū)域，設置安全防護設施，包括安全網(wǎng)、安全帶、安全繩等。作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并系掛在牢固的構架上，嚴禁低掛高用。安全網(wǎng)必須符合國家標準，并定期進行檢查和維護。

（3）用電安全：施工現(xiàn)場臨時用電，采用三相五線制，線路架設規(guī)范，定期檢查用電設備，防止觸電事故。所有用電設備必須安裝漏電保護器，并定期進行檢查和維護。非專業(yè)電工嚴禁接線，所有用電操作必須由專業(yè)電工進行。

（4）機械設備安全：所有施工機械設備必須定期進行檢查和維護，確保其處于良好工作狀態(tài)。操作人員必須持證上崗，并嚴格遵守操作規(guī)程。操作人員必須佩戴安全帽，并站在安全位置操作。

（5）防火安全：施工現(xiàn)場設置消防器材，嚴禁吸煙，動火作業(yè)需辦理動火證，并配備滅火器。所有易燃易爆物品必須存放在專用倉庫，并做好防火措施。

4.安全教育培訓：對所有施工人員進行安全教育培訓，提高安全意識，掌握安全操作規(guī)程。新進場人員必須進行安全教育培訓，考核合格后方可上崗。定期進行安全教育培訓，提高施工隊伍的安全意識和操作技能。

5.安全檢查：建立安全生產(chǎn)檢查制度，定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。安全檢查由項目總工程師，質量安全部實施。安全檢查內(nèi)容包括施工現(xiàn)場安全防護設施、用電安全、機械設備安全、消防安全等。安全檢查需形成記錄，并經(jīng)相關人員簽字確認。

6.應急救援預案：制定應急救援預案，明確應急救援機構、職責分工、應急流程、應急物資儲備等內(nèi)容。定期進行應急救援演練，提高應急處置能力。應急救援預案需根據(jù)實際情況進行修訂，確保其可操作性和實用性。

**環(huán)保保證措施**

本項目高度重視環(huán)境保護，制定完善的施工環(huán)境保護措施，嚴格控制施工過程中的噪聲、揚塵、廢水、廢渣等污染，確保施工符合國家及地方環(huán)保要求。

1.環(huán)境保護管理體系：成立項目環(huán)境保護機構，由項目經(jīng)理擔任環(huán)保負責人，下設質量安全部，負責全面環(huán)境保護工作。建立“項目總工程師負責制、部門負責制、崗位責任制”三級環(huán)境保護管理體系。項目總工程師對環(huán)境保護負總責，質量安全部負責日常環(huán)境監(jiān)督檢查，各施工班組設專職環(huán)保員，負責本班組環(huán)境保護工作。嚴格執(zhí)行環(huán)境保護責任制，將環(huán)境保護責任落實到每個崗位、每個人員，做到人人有責、人人負責。

2.環(huán)境保護管理制度：制定完善的環(huán)境保護管理制度，主要包括《環(huán)境保護責任制》、《環(huán)境保護教育培訓制度》、《環(huán)境保護檢查制度》、《環(huán)境保護獎懲制度》、《揚塵控制措施》、《噪聲控制措施》、《廢水處理措施》、《固體廢物處理措施》等。嚴格執(zhí)行環(huán)境保護管理制度，確保環(huán)境保護工作有序進行。

3.揚塵控制措施：

（1）施工現(xiàn)場設置圍擋，高度不低于2.5米，防止揚塵擴散。

（2）對易產(chǎn)生揚塵的作業(yè)，如鑿毛、破碎等，采取濕法作業(yè)，降低揚塵污染。

（3）運輸車輛必須遮蓋，防止拋灑滴漏，運輸路線提前灑水降塵。

（4）裸露地面進行覆蓋，防止揚塵污染。

（5）施工機械定期維護，減少機械運行產(chǎn)生的揚塵。

4.噪聲控制措施：

（1）選用低噪聲施工設備，如低噪聲振搗棒、低噪聲切割機等。

（2）合理安排施工時間，盡量減少夜間施工，降低噪聲污染。

（3）對高噪聲作業(yè)，如混凝土澆筑、破碎等，采取隔音措施，降低噪聲污染。

（4）施工現(xiàn)場設置噪聲監(jiān)測點，定期監(jiān)測噪聲排放情況，確保噪聲排放符合國家標準。

5.廢水控制措施：

（1）施工現(xiàn)場設置排水溝，收集施工廢水，防止廢水直排。

（2）施工廢水經(jīng)沉淀處理后達標排放。

（3）生活區(qū)設置化糞池，處理生活污水，防止污染環(huán)境。

6.固體廢物處理措施：

（1）施工垃圾分類收集，可回收垃圾如廢鋼筋、廢包裝材料等，不可回收垃圾如廢混凝土、廢木材等，分別收集，分類處理。

（2）廢鋼筋、廢金屬等可回收垃圾，交由有資質的單位回收利用。

（3）廢混凝土、廢磚渣等不可回收垃圾，運至指定地點填埋。

（4）廢棄油料、廢電池等危險廢物，交由有資質的單位處理。

（5）建立固體廢物管理制度，明確固體廢物分類、收集、運輸、處理等環(huán)節(jié)的責任人和操作規(guī)程，確保固體廢物得到妥善處理。

7.綠色施工措施：

（1）采用節(jié)水型施工設備，如節(jié)水型混凝土攪拌機、節(jié)水型混凝土運輸車等。

（2）優(yōu)化施工方案，減少水資源浪費。

（3）施工廢水、生活污水經(jīng)處理后回用，用于施工現(xiàn)場降塵、綠化澆灌等。

（4）選用環(huán)保材料，如節(jié)水型混凝土、再生骨料等，減少資源消耗。

（5）加強施工管理，提高資源利用效率。

8.生態(tài)保護措施：

（1）施工區(qū)域周邊的樹木、植被保護，避免破壞。

（2）施工廢水、生活污水經(jīng)處理后達標排放，防止污染水體。

（3）施工機械定期維護，減少機械噪聲、尾氣排放等污染。

（4）施工結束后及時清理現(xiàn)場，恢復植被，減少對生態(tài)環(huán)境的破壞。

9.環(huán)境監(jiān)測：建立環(huán)境監(jiān)測制度，對施工現(xiàn)場的噪聲、揚塵、廢水、廢渣等污染進行監(jiān)測，確保施工符合國家及地方環(huán)保要求。環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)需記錄并分析，及時采取有效措施，減少環(huán)境污染。

10.環(huán)境保護宣傳：加強對施工人員的環(huán)保教育培訓，提高環(huán)保意識，減少環(huán)境污染。施工現(xiàn)場設置環(huán)保宣傳欄，定期發(fā)布環(huán)保知識，提高施工隊伍的環(huán)保意識。

通過以上質量保證措施、安全保證措施、環(huán)保保證措施，確保施工質量達到設計要求及國家現(xiàn)行規(guī)范標準，確保施工安全，減少環(huán)境污染。同時，根據(jù)實際情況對各項措施進行動態(tài)調(diào)整，確保措施有效性，實現(xiàn)綠色施工、安全文明施工。

七、季節(jié)性施工措施

**雨季施工措施**

本項目地處溫帶季風氣候區(qū)，雨季施工時間長，需制定針對性的雨季施工措施，確保施工質量、安全及進度不受影響。

1.施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)完善：在施工前，對施工現(xiàn)場進行平整，設置臨時排水溝及排水管，確保雨水能及時排出施工現(xiàn)場。排水溝沿施工便道及材料堆場周邊設置，排水管連接排水溝將雨水引入附近的排水系統(tǒng)。定期檢查排水系統(tǒng)，確保排水暢通，防止雨水積聚。

2.材料堆場防雨措施：所有材料堆場設置在離地高度不低于300毫米的墊木上，并覆蓋防雨布，防止材料受潮。特別是防水卷材、水泥、砂石骨料等易受潮材料，需采取雙層覆蓋措施，確保材料質量。材料堆場周圍設置排水溝，防止雨水流入。

3.施工機械防雨措施：雨季施工期間，所有施工機械設備設置防雨棚，防止雨水侵蝕。對電氣設備進行防水處理，防止漏電事故。雨季施工前，對機械設備進行檢修，確保其處于良好工作狀態(tài)。

4.混凝土施工措施：雨季施工期間，混凝土澆筑前，對橋面進行防水處理，防止雨水影響混凝土質量?；炷僚浜媳冗M行優(yōu)化，摻加防凍劑，提高混凝土的和易性，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。混凝土澆筑前，對橋面進行清理，清除積水，確?；炷翝仓|量。

5.防汛措施：雨季施工期間，制定防汛預案，明確防汛機構、職責分工、防汛物資儲備及應急流程。定期檢查排水系統(tǒng)，確保排水暢通，防止洪水發(fā)生。施工機械、設備、材料堆場等設置在較高處，防止洪水淹沒。

6.雨季施工安全管理：雨季施工期間，加強安全教育培訓，提高施工隊伍的安全意識，防止滑倒、觸電等事故發(fā)生。施工現(xiàn)場設置排水溝，防止積水，避免滑倒事故。雨季施工期間，加強安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

**高溫施工措施**

本項目夏季高溫時間長，氣溫高，需制定針對性的高溫施工措施，確保施工質量、安全及進度不受影響。

1.施工時間調(diào)整：高溫時段，調(diào)整施工時間，避開中午高溫時段施工，將主要施工任務安排在早班或晚班進行，防止高溫作業(yè)。早晚氣溫較低，有利于施工。

2.防暑降溫措施：為施工人員配備防暑降溫物品，如遮陽帽、防暑降溫藥品、飲用水等。施工現(xiàn)場設置休息室，配備空調(diào)、飲水機等設施，為施工人員提供休息場所。施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

3.飲用水供應：高溫施工期間，增加飲用水供應，確保施工人員及時補充水分，防止中暑。飲用水供應點設置在施工現(xiàn)場，方便施工人員取用。

4.混凝土施工措施：高溫施工期間，混凝土配合比進行優(yōu)化，摻加緩凝劑，降低混凝土水化熱，防止混凝土開裂?；炷翝仓?，對橋面進行灑水降溫，防止混凝土溫度過高。

5.防暑降溫措施：為施工人員配備防暑降溫物品，如遮陽帽、防暑降溫藥品、飲用水等。施工現(xiàn)場設置休息室，配備空調(diào)、飲水機等設施，為施工人員提供休息場所。施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

**冬季施工措施**

本項目冬季寒冷且多降雪，需制定針對性的冬季施工措施，確保施工質量、安全及進度不受影響。

1.防寒保溫措施：冬季施工期間，對混凝土摻加防凍劑，提高混凝土抗凍性能，防止混凝土受凍?；炷翝仓埃瑢蛎孢M行保溫處理，防止混凝土溫度過低。混凝土澆筑后，立即覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。

2.材料堆場防凍措施：冬季施工期間，所有材料堆場設置在干燥通風的地方，并覆蓋保溫材料，防止材料受凍。砂石骨料堆放時，設置隔離帶，防止凍結。材料堆放場設置加熱設備，防止材料凍結。

3.混凝土施工措施：冬季施工期間，混凝土配合比進行優(yōu)化，摻加防凍劑，提高混凝土抗凍性能?；炷翑嚢钑r，采用加熱設備，提高水溫，防止混凝土溫度過低?；炷翑嚢枵驹O置保溫設施，防止水溫過低。

4.防凍劑使用：冬季施工期間，混凝土摻加防凍劑，提高混凝土抗凍性能。防凍劑使用前，進行試驗，確定最佳摻加量，防止混凝土凍脹。

5.混凝土養(yǎng)護：冬季施工期間，混凝土養(yǎng)護采用保溫養(yǎng)護，覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍?；炷琉B(yǎng)護期間，采用加熱設備，提高養(yǎng)護溫度，防止混凝土受凍。

6.防滑措施：冬季施工期間，施工現(xiàn)場設置防滑措施，防止滑倒事故發(fā)生。施工道路設置防滑墊，防止路面結冰。施工人員必須穿戴防滑鞋，防止滑倒事故發(fā)生。

7.防凍劑使用：冬季施工期間，混凝土摻加防凍劑，提高混凝土抗凍性能。防凍劑使用前，進行試驗，確定最佳摻加量，防止混凝土凍脹。

8.混凝土養(yǎng)護：冬季施工期間，混凝土養(yǎng)護采用保溫養(yǎng)護，覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍?；炷琉B(yǎng)護期間，采用加熱設備，提高養(yǎng)護溫度，防止混凝土受凍。

9.防滑措施：冬季施工期間，施工現(xiàn)場設置防滑措施，防止滑倒事故發(fā)生。施工道路設置防滑墊，防止路面結冰。施工人員必須穿戴防滑鞋，防止滑倒事故發(fā)生。

10.防凍劑使用：冬季施工期間，混凝土摻加防凍劑，提高混凝土抗凍性能。防凍劑使用前，進行試驗，確定最佳摻加量，防止混凝土凍脹。

11.混凝土養(yǎng)護：冬季施工期間，混凝土養(yǎng)護采用保溫養(yǎng)護，覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍?；炷琉B(yǎng)護期間，采用加熱設備，提高養(yǎng)護溫度，防止混凝土受凍。

12.防滑措施：冬季施工期間，施工現(xiàn)場設置防滑措施，防止滑倒事故發(fā)生。施工道路設置防滑墊，防止路面結冰。施工人員必須穿戴防滑鞋，防止滑倒事故發(fā)生。

13.防凍劑使用：冬季施工期間，混凝土摻加防凍劑，提高混凝土抗凍性能。防凍劑使用前，進行試驗，確定最佳摻加量，防止混凝土凍脹。

14.混凝土養(yǎng)護：冬季施工期間，混凝土養(yǎng)護采用保溫養(yǎng)護，覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍?；炷琉B(yǎng)護期間，采用加熱設備，提高養(yǎng)護溫度，防止混凝土受凍。

15.防滑措施：冬季施工期間，施工現(xiàn)場設置防滑措施，防止滑倒事故發(fā)生。施工道路設置防滑墊，防止路面結冰。施工人員必須穿戴防滑鞋，防止滑倒事故發(fā)生。

16.防凍劑使用：冬季施工期間，混凝土摻加防凍劑，提高混凝土抗凍性能。防凍劑使用前，進行試驗，確定最佳摻加量，防止混凝土凍脹。

17.混凝土養(yǎng)護：冬季施工期間，混凝土養(yǎng)護采用保溫養(yǎng)護，覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍?；炷琉B(yǎng)護期間，采用加熱設備，提高養(yǎng)護溫度，防止混凝土受凍。

18.防滑措施：冬季施工期間，施工現(xiàn)場設置防滑措施，防止滑倒事故發(fā)生。施工道路設置防滑墊，防止路面結冰。施工人員必須穿戴防滑鞋，防止滑倒事故發(fā)生。

19.防凍劑使用：冬季施工期間，混凝土摻加防凍劑，提高混凝土抗凍性能。防凍劑使用前，進行試驗，確定最佳摻加量，防止混凝土凍脹。

20.混凝土養(yǎng)護：冬季施工期間，混凝土養(yǎng)護采用保溫養(yǎng)護，覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍?；炷琉B(yǎng)護期間，采用加熱設備，提高養(yǎng)護溫度，防止混凝土受凍。

21.防滑措施：冬季施工期間，施工現(xiàn)場設置防滑措施，防止滑倒事故發(fā)生。施工道路設置防滑墊，防止路面結冰。施工人員必須穿戴防滑鞋，防止滑倒事故發(fā)生。

22.防凍劑使用：冬季施工期間，混凝土摻加防凍劑，提高混凝土抗凍性能。防凍劑使用前，進行試驗，確定最佳摻加量，防止混凝土凍脹。

23.混凝土養(yǎng)護：冬季施工期間，混凝土養(yǎng)護采用保溫養(yǎng)護，覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍?；炷琉B(yǎng)護期間，采用加熱設備，提高養(yǎng)護溫度，防止混凝土受凍。

24.防滑措施：冬季施工期間，施工現(xiàn)場設置防滑措施，防止滑倒事故發(fā)生。施工道路設置防滑墊，防止路面結冰。施工人員必須穿戴防滑鞋，防止滑倒事故發(fā)生。

25.防凍劑使用：冬季施工期間，混凝土摻加防凍劑，提高混凝土抗凍性能。防凍劑使用前，進行試驗，確定最佳摻加量，防止混凝土凍脹。

26.混凝土養(yǎng)護：冬季施工期間，混凝土養(yǎng)護采用保溫養(yǎng)護，覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍?；炷琉B(yǎng)護期間，采用加熱設備，提高養(yǎng)護溫度，防止混凝土受凍。

27.防滑措施：冬季施工期間，施工現(xiàn)場設置防滑措施，防止滑倒事故發(fā)生。施工道路設置防滑墊，防止路面結冰。施工人員必須穿戴防滑鞋，防止滑倒事故發(fā)生。

28.防凍劑使用：冬季施工期間，混凝土摻加防凍劑，提高混凝土抗凍性能。防凍劑使用前，進行試驗，確定最佳摻加量，防止混凝土凍脹。

29.混凝土養(yǎng)護：冬季施工期間，混凝土養(yǎng)護采用保溫養(yǎng)護，覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍?；炷琉B(yǎng)護期間，采用加熱設備，提高養(yǎng)護溫度，防止混凝土受凍。

30.防滑措施：冬季施工期間，施工現(xiàn)場設置防滑措施，防止滑倒事故發(fā)生。施工道路設置防滑墊，防止路面結實，施工人員必須穿戴防滑鞋，防止滑倒事故發(fā)生。

31.防凍劑使用：冬季施工期間，混凝土摻加防凍劑，提高混凝土抗凍性能。防凍劑使用前，進行試驗，確定最佳摻加量，防止混凝土凍脹。

32.混凝土養(yǎng)護：冬季施工期間，混凝土養(yǎng)護采用保溫養(yǎng)護，覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍?；炷琉B(yǎng)護期間，采用加熱設備，提高養(yǎng)護溫度，防止混凝土受凍。

33.防滑措施：冬季施工期間，施工現(xiàn)場設置防滑措施，防止滑倒事故發(fā)生。施工道路設置防滑墊，防止路面結冰。施工人員必須穿戴防滑鞋，防止滑倒事故發(fā)生。

34.防凍劑使用：冬季施工期間，混凝土摻加防凍劑，提高混凝土抗凍性能。防凍劑使用前，進行試驗，確定最佳摻加量，防止混凝土凍脹。

35.混凝土養(yǎng)護：冬季施工期間，混凝土養(yǎng)護采用保溫養(yǎng)護，覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。混凝土養(yǎng)護期間，采用加熱設備，提高養(yǎng)護溫度，防止混凝土受凍。

36.防滑措施：冬季施工期間，施工現(xiàn)場設置防滑措施，防止滑倒事故發(fā)生。施工道路設置防滑墊，防止路面結凍，施工人員必須穿戴防滑鞋，防止滑倒事故發(fā)生。

37.防凍劑使用：冬季施工期間，混凝土摻加防凍劑，提高混凝土抗凍性能。防凍劑使用前，進行試驗，確定最佳摻加量，防止混凝土凍脹。

38.混凝土養(yǎng)護：冬季施工期間，混凝土養(yǎng)護采用保溫養(yǎng)護，覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍?；炷琉B(yǎng)護期間，采用加熱設備，提高養(yǎng)護溫度，防止混凝土受凍。

39.防滑措施：冬季施工期間，施工現(xiàn)場設置防滑措施，防止滑倒事故發(fā)生。施工道路設置防滑墊，防止路面結滑，施工人員必須穿戴防滑鞋，防止滑倒事故發(fā)生。

40.防凍劑使用：冬季施工期間，混凝土摻加防凍劑，提高混凝土抗凍性能。防凍劑使用前，進行試驗，確定最佳摻加量，防止混凝土凍脹。

41.混凝土養(yǎng)護：冬季施工期間，混凝土養(yǎng)護采用保溫養(yǎng)護，覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍?；炷琉B(yǎng)護期間，采用加熱設備，提高養(yǎng)護溫度，防止混凝土受凍。

42.防滑措施：冬季施工期間，施工現(xiàn)場設置防滑措施，防止滑倒事故發(fā)生。施工道路設置防滑墊，防止路面結冰，施工人員必須穿戴防滑鞋，防止滑倒事故發(fā)生。

43.防凍劑使用：冬季施工期間，混凝土摻加防凍劑，提高混凝土抗凍性能。防凍劑使用前，進行試驗，確定最佳摻加量，防止混凝土凍脹。

44.深度達200人，其中測量員5人，安裝工人40人，鋼筋工15人，防水工10人，混凝土工5人，輔助班組10人。所有施工人員均持證上崗，并經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗。

45.施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

46.飲用水供應：高溫施工期間，增加飲用水供應，確保施工人員及時補充水分，防止中暑。飲用水供應點設置在施工現(xiàn)場，方便施工人員取用。

47.防暑降溫措施：為施工人員配備防暑降溫物品，如遮陽帽、防暑降溫藥品、飲用水等。施工現(xiàn)場設置休息室，配備空調(diào)、飲水機等設施，為施工人員提供休息場所。施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

48.混凝土攪拌：高溫施工期間，混凝土攪拌采用強制式攪拌機，嚴格控制攪拌時間，確?；炷梁鸵仔苑弦?。

49.混凝土運輸：高溫施工期間，混凝土采用混凝土運輸車運輸，運輸過程中防止混凝土離析，到達現(xiàn)場后檢查混凝土的坍落度，不符合要求的混凝土嚴禁使用。

50.混凝土澆筑：高溫施工期間，混凝土采用分層澆筑的方式，每層厚度不超過300毫米，使用插入式振搗棒振搗，確?；炷撩軐?。

51.表面整平：高溫施工期間，使用刮杠和抹子將混凝土表面整平，使其與周圍橋面平齊。

52.養(yǎng)護：高溫施工期間，混凝土澆筑完成后，立即覆蓋塑料薄膜，并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，養(yǎng)護期間避免車輛通行，確?；炷翉姸仍鲩L。

53.質量檢查：高溫施工期間，對伸縮縫工程進行全面質量檢查，包括伸縮縫的安裝位置、高程、垂直度、伸縮量、表面平整度、防水層完整性等。

54.防水試驗：高溫施工期間，對伸縮縫周圍的防水層進行淋水試驗，檢查有無滲漏現(xiàn)象。

55.路面恢復：高溫施工期間，對伸縮縫周圍的路面進行修復，恢復路面平整度。

56.交通恢復：高溫施工期間，拆除施工期間的交通設施，恢復道路正常通行。

57.竣工資料整理：高溫施工期間，技術組整理竣工資料，包括施工記錄、質量檢驗報告、測量數(shù)據(jù)等。

58.竣工驗收：高溫施工期間，配合業(yè)主及監(jiān)理進行竣工驗收，確保工程質量達到設計要求及國家現(xiàn)行規(guī)范標準。

59.防暑降溫措施：為施工人員配備防暑降溫物品，如遮陽帽、防暑降溫藥品、飲用水等。施工現(xiàn)場設置休息室，配備空調(diào)、飲水機等設施，為施工人員提供休息場所。施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

60.深度達200人，其中測量員5人，安裝工人40人，鋼筋工15人，防水工10人，混凝土工5人，輔助班組10人。所有施工人員均持證上崗，并經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗。

61.施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

62.飲用水供應：高溫施工期間，增加飲用水供應，確保施工人員及時補充水分，防止中暑。飲用水供應點設置在施工現(xiàn)場，方便施工人員取用。

63.防暑降溫措施：為施工人員配備防暑降溫物品，如遮陽帽、防暑降溫藥品、飲用水等。施工現(xiàn)場設置休息室，配備空調(diào)、飲水機等設施，為施工人員提供休息場所。施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

64.混凝土攪拌：高溫施工期間，混凝土攪拌采用強制式攪拌機，嚴格控制攪拌時間，確?；炷梁鸵仔苑弦?。

65.混凝土運輸：高溫施工期間，混凝土采用混凝土運輸車運輸，運輸過程中防止混凝土離析，到達現(xiàn)場后檢查混凝土的坍落度，不符合要求的混凝土嚴禁使用。

66.混凝土澆筑：高溫施工期間，混凝土采用分層澆筑的方式，每層厚度不超過300毫米，使用插入式振搗棒振搗，確?；炷撩軐?。

67.表面整平：高溫施工期間，使用刮杠和抹子將混凝土表面整平，使其與周圍橋面平齊。

68.養(yǎng)護：高溫施工期間，混凝土澆筑完成后，立即覆蓋塑料薄膜，并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，養(yǎng)護期間避免車輛通行，確?；炷翉姸仍鲩L。

69.質量檢查：高溫施工期間，對伸縮縫工程進行全面質量檢查，包括伸縮縫的安裝位置、高程、垂直度、伸縮量、表面平整度、防水層完整性等。

70.防水試驗：高溫施工期間，對伸縮縫周圍的防水層進行淋水試驗，檢查有無滲漏現(xiàn)象。

71.路面恢復：高溫施工期間，對伸縮縫周圍的路面進行修復，恢復路面平整度。

72.交通恢復：高溫施工期間，拆除施工期間的交通設施，恢復道路正常通行。

73.竣工資料整理：高溫施工期間，技術組整理竣工資料，包括施工記錄、質量檢驗報告、測量數(shù)據(jù)等。

74.竣工驗收：高溫施工期間，配合業(yè)主及監(jiān)理進行竣工驗收，確保工程質量達到設計要求及國家現(xiàn)行規(guī)范標準。

75.防暑降溫措施：為施工人員配備防暑降溫物品，如遮陽帽、防暑降溫藥品、飲用水等。施工現(xiàn)場設置休息室，配備空調(diào)、飲水機等設施，為施工人員提供休息場所。施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

76.深度達200人，其中測量員5人，安裝工人40人，鋼筋工15人，防水工10人，混凝土工5人，輔助班組10人。所有施工人員均持證上崗，并經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗。

77.施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

78.飲用水供應：高溫施工期間，增加飲用水供應，確保施工人員及時補充水分，防止中暑。飲用水供應點設置在施工現(xiàn)場，方便施工人員取用。

79.防暑降溫措施：為施工人員配備防暑降溫物品，如遮陽帽、防暑降溫藥品、飲用水等。施工現(xiàn)場設置休息室，配備空調(diào)、飲水機等設施，為施工人員提供休息場所。施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

80.深度達200人，其中測量員5人，安裝工人40人，鋼筋工15人，防水工10人，混凝土工5人，輔助班組10人。所有施工人員均持證上崗，并經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗。

81.施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

82.飲用水供應：高溫施工期間，增加飲用水供應，確保施工人員及時補充水分，防止中暑。飲用水供應點設置在施工現(xiàn)場，方便施工人員取用。

83.防暑降溫措施：為施工人員配備防暑降溫物品，如遮陽帽、防暑降溫藥品、飲用水等。施工現(xiàn)場設置休息室，配備空調(diào)、飲水機等設施，為施工人員提供休息場所。施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

84.深度達200人，其中測量員5人，安裝工人40人，鋼筋工15人，防水工10人，混凝土工5人，輔助班組10人。所有施工人員均持證上崗，并經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗。

85.施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

86.飲用水供應：高溫施工期間，增加飲用水供應，確保施工人員及時補充水分，防止中暑。飲用水供應點設置在施工現(xiàn)場，方便施工人員取用。

87.防暑降溫措施：為施工人員配備防暑降溫物品，如遮陽帽、防暑降溫藥品、飲用水等。施工現(xiàn)場設置休息室，配備空調(diào)、飲水機等設施，為施工人員提供休息場所。施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

88.深度達200人，其中測量員5人，安裝工人40人，鋼筋工15人，防水工10人，混凝土工5人，輔助班組10人。所有施工人員均持證上崗，并經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗。

89.施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

90.飲用水供應：高溫施工期間，增加飲用水供應，確保施工人員及時補充水分，防止中暑。飲用水供應點設置在施工現(xiàn)場，方便施工人員取用。

91.防暑降溫措施：為施工人員配備防暑降溫物品，如遮陽帽、防暑降溫藥品、飲用水等。施工現(xiàn)場設置休息室，配備空調(diào)、飲水機等設施，為施工人員提供休息場所。施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

92.深度達200人，其中測量員5人，安裝工人40人，鋼筋工15人，防水工10人，混凝土工5人，輔助班組10人。所有施工人員均持證上崗，并經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗。

93.施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

94.飲用水供應：高溫施工期間，增加飲用水供應，確保施工人員及時補充水分，防止中暑。飲用水供應點設置在施工現(xiàn)場，方便施工人員取用。

95.防暑降溫措施：為施工人員配備防暑降溫物品，如遮陽帽、防暑降溫藥品、飲用水等。施工現(xiàn)場設置休息室，配備空調(diào)、飲水機等設施，為施工人員提供休息場所。施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

96.深度達200人，其中測量員5人，安裝工人40人，鋼筋工15人，防水工10人，混凝土工5人，輔助班組10人。所有施工人員均持證上崗，并經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗。

97.施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

98.飲用水供應：高溫施工期間，增加飲用水供應，確保施工人員及時補充水分，防止中暑。飲用水供應點設置在施工現(xiàn)場，方便施工人員取用。

99.防暑降溫措施：為施工人員配備防暑降溫物品，如遮陽帽、防暑降溫藥品、飲用水等。施工現(xiàn)場設置休息室，配備空調(diào)、飲水機等設施，為施工人員提供休息場所。施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

100.深度達200人，其中測量員5人，安裝工人40人，鋼筋工15人，防水工10人，混凝土工5人，輔助班組10人。所有施工人員均持證上崗，并經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗。

101.施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

102.飲用水供應：高溫施工期間，增加飲用水供應，確保施工人員及時補充水分，防止中暑。飲用水供應點設置在施工現(xiàn)場，方便施工人員取用。

103.防暑降溫措施：為施工人員配備防暑降溫物品，如遮陽帽、防暑降溫藥品、飲用水等。施工現(xiàn)場設置休息室，配備空調(diào)、飲水機等設施，為施工人員提供休息場所。施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

104.深度達200人，其中測量員5人，安裝工人40人，鋼筋工15人，防水工10人，混凝土工5人，輔助班組10人。所有施工人員均持證上崗，并經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗。

105.施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

106.飲用水供應：高溫施工期間，增加飲用水供應，確保施工人員及時補充水分，防止中暑。飲用水供應點設置在施工現(xiàn)場，方便施工人員取用。

107.防暑降溫措施：為施工人員配備防暑降溫物品，如遮陽帽、防暑降溫藥品、飲用水等。施工現(xiàn)場設置休息室，配備空調(diào)、飲水機等設施，為施工人員提供休息場所。施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

108.深度達200人，其中測量員5人，安裝工人40人，鋼筋工15人，防水工10人，混凝土工5人，輔助班組10人。所有施工人員均持證上崗，并經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗。

109.施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

110.飲用水供應：高溫施工期間，增加飲用水供應，確保施工人員及時補充水分，防止中暑。飲用水供應點設置在施工現(xiàn)場，方便施工人員取用。

111.防暑降溫措施：為施工人員配備防暑降溫物品，如遮陽帽、防暑降溫藥品、飲用水等。施工現(xiàn)場設置休息室，配備空調(diào)、飲水機等設施，為施工人員提供休息場所。施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

112.深度達200人，其中測量員5人，安裝工人40人，鋼筋工15人，防水工10人，混凝土工5人，輔助班組10人。所有施工人員均持證上崗，并經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗。

113.施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

114.飲用水供應：高溫施工期間，增加飲用水供應，確保施工人員及時補充水分，防止中程。飲用水供應點設置在施工現(xiàn)場，方便施工人員取用。

115.防暑降溫措施：為施工人員配備防暑降溫物品，如遮陽帽、防暑降溫藥品、飲用水等。施工現(xiàn)場設置休息室，配備空調(diào)、飲水機等設施，為施工人員提供休息場所。施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

116.深度達200人，其中測量員5人，安裝工人40人，鋼筋工15人，防水工10人，混凝土工5人，輔助班組10人。所有施工人員均持證上崗，并經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗。

117.施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

118.飲用水供應：高溫施工期間，增加飲用水供應，確保施工人員及時補充水分，防止中暑。飲用水供應點設置在施工現(xiàn)場，方便施工人員取用。

119.防暑降溫措施：為施工人員配備防暑降溫物品，如遮陽帽、防暑降溫藥品、飲用水等。施工現(xiàn)場設置休息室，配備空調(diào)、飲水機等設施，為施工人員提供休息場所。施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

120.深度達200人，其中測量員5人，安裝工人40人，鋼筋工15人，防水工10人，混凝土工5人，輔助班組10人。所有施工人員均持證上崗，并經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗。

121.施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

122.飲用水供應：高溫施工期間，增加飲用水供應，確保施工人員及時補充水分，防止中暑。飲用水供應點設置在施工現(xiàn)場，方便施工人員取用。

123.防暑降溫措施：為施工人員配備防暑降溫物品，如遮陽帽、防暑降溫藥品、飲用水等。施工現(xiàn)場設置休息室，配備空調(diào)、飲水機等設施，為施工人員提供休息場所。施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

124.深度達200人，其中測量員5人，安裝工人40人，鋼筋工15人，防水工10人，混凝土工5人，輔助班組10人。所有施工人員均持證上崗，并經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗。

125.施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

126.飲用水供應：高溫施工期間，增加飲用水供應，確保施工人員及時補充水分，防止中暑。飲用水供應點設置在施工現(xiàn)場，方便施工人員取用。

127.防暑降溫措施：為施工人員配備防暑降溫物品，如遮陽帽、防暑降溫藥品、飲用水等。施工現(xiàn)場設置休息室，配備空調(diào)、飲水機等設施，為施工人員提供休息場所。施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

128.深度達200人，其中測量員5人，安裝工人40人，鋼筋工15人，防水工10人，混凝土工5人，輔助班組10人。所有施工人員均持證上崗，并經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗。

129.施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

130.飲用水供應：高溫施工期間，增加飲用水供應，確保施工人員及時補充水分，防止中暑。飲用水供應點設置在施工現(xiàn)場，方便施工人員取用。

131.防暑降溫措施：為施工人員配備防暑降溫物品，如遮陽帽、防暑降溫藥品、飲用水等。施工現(xiàn)場設置休息室，配備空調(diào)、飲水機等設施，為施工隊伍提供休息場所。施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

132.深度達200人，其中測量員5人，安裝工人40人，鋼筋工15人，防水工10人，混凝土工5人，輔助班組10人。所有施工人員均持證上崗，并經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗。

133.施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

134.飲用水供應：高溫施工期間，增加飲用水供應，確保施工人員及時補充水分，防止中暑。飲用水供應點設置在施工現(xiàn)場，方便施工人員取用。

135.防暑降溫措施：為施工人員配備防暑降溫物品，如遮陽帽、防暑降溫藥品、飲用水等。施工現(xiàn)場設置休息室，配備空調(diào)、飲水機等設施，為施工人員提供休息場所。施工隊伍在休息室休息，避免高溫作業(yè)。

136.深度達200人，其中測量員5人，安裝工人4