凸焊機(jī)培訓(xùn)資料演講人：日期:目錄CONTENTS02操作前準(zhǔn)備05維護(hù)與保養(yǎng)03標(biāo)準(zhǔn)操作流程04安全規(guī)范01設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)06培訓(xùn)考核設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)01結(jié)構(gòu)與工作原理機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)凸焊機(jī)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為垂直方向的直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電極的加壓與釋放。配備氣動(dòng)或液壓壓力裝置，可調(diào)節(jié)電極施加壓力范圍（通常0.5-6kN），確保焊接接觸面穩(wěn)定導(dǎo)通。電極壓力調(diào)節(jié)焊接電流控制采用變壓器次級(jí)回路低電壓大電流設(shè)計(jì)，通過可控硅調(diào)節(jié)初級(jí)電流，精確控制焊接熱量輸出。集成水冷管道對(duì)電極和變壓器進(jìn)行循環(huán)冷卻，防止設(shè)備過熱并延長(zhǎng)關(guān)鍵部件使用壽命。冷卻循環(huán)系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)1234額定容量常見機(jī)型容量范圍為50-400kVA，選擇時(shí)需匹配工件厚度（0.5-8mm）和材料導(dǎo)電率。采用微處理器控制，時(shí)間調(diào)節(jié)范圍0.02-3秒，分辨率達(dá)0.01秒，滿足精密焊接需求。焊接時(shí)間精度電極行程標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型上下電極最大行程80-150mm，特殊型號(hào)可擴(kuò)展至200mm以適應(yīng)異形工件。電源適應(yīng)性輸入電壓380V±10%，頻率50/60Hz自適應(yīng)，配備穩(wěn)壓電路應(yīng)對(duì)電網(wǎng)波動(dòng)。應(yīng)用場(chǎng)景分類用于車門鉸鏈、安全帶扣環(huán)等高強(qiáng)度要求部件的批量焊接，需配合專用夾具實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。汽車制造領(lǐng)域適用電飯煲內(nèi)膽、微波爐門框等薄板件焊接，要求設(shè)備具備防變形工藝參數(shù)預(yù)設(shè)功能。通過調(diào)整脈沖波形可實(shí)現(xiàn)銅-鋁、鋼-銅等導(dǎo)電率差異材料的可靠焊接，需特殊電極材質(zhì)設(shè)計(jì)。家電五金行業(yè)微型凸焊機(jī)可處理繼電器觸點(diǎn)、電池極片等精密部件，工作臺(tái)需配置顯微鏡輔助定位。電子元器件封裝01020403異種金屬連接操作前準(zhǔn)備02設(shè)備安全檢查電源與線路檢查確認(rèn)設(shè)備電源線無破損，接地可靠，電壓穩(wěn)定在額定范圍內(nèi)，避免因電壓波動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備故障或焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。機(jī)械結(jié)構(gòu)完整性檢查電極頭磨損情況，確保無裂紋或變形；導(dǎo)軌、傳動(dòng)部件需潤(rùn)滑無卡滯，保證焊接壓力均勻傳遞。冷卻系統(tǒng)測(cè)試驗(yàn)證冷卻水循環(huán)是否通暢，水溫是否正常，防止因過熱導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)或部件損壞。安全裝置功能驗(yàn)證測(cè)試急停按鈕、防護(hù)光柵等安全裝置是否靈敏有效，確保突發(fā)情況下能立即切斷電源。材料與工具準(zhǔn)備去除待焊工件表面的油污、氧化層，必要時(shí)使用砂紙或化學(xué)清洗劑，確保焊接面接觸電阻一致。工件清潔與預(yù)處理準(zhǔn)備專用夾具固定工件，配備游標(biāo)卡尺、焊縫檢測(cè)尺等測(cè)量工具，實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接尺寸精度。輔助工具配套根據(jù)工件材料（如低碳鋼、鋁合金）選用適配的電極頭材質(zhì)（鉻鋯銅或鎢銅），避免電極粘連或熱影響區(qū)過大。電極材質(zhì)選擇010302備足電極修磨器、冷卻液、絕緣墊片等易耗品，減少因物料短缺導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。消耗品備件儲(chǔ)備04個(gè)人防護(hù)裝備穿戴阻燃工作服與手套穿戴耐高溫、抗熔滴的阻燃服及絕緣手套，避免火花灼傷皮膚或觸電風(fēng)險(xiǎn)。安全鞋與耳塞穿著防砸防穿刺安全鞋，噪聲超標(biāo)環(huán)境需加戴降噪耳塞，保障足部及聽力安全。防護(hù)面罩與眼鏡選用自動(dòng)變光焊接面罩，搭配防飛濺眼鏡，雙重防護(hù)紫外線和金屬飛濺對(duì)眼睛的傷害。呼吸防護(hù)設(shè)備在密閉空間作業(yè)時(shí)佩戴防塵口罩或送風(fēng)式呼吸器，防止吸入焊接煙塵中的有害顆粒。標(biāo)準(zhǔn)操作流程03設(shè)備啟動(dòng)前檢查確認(rèn)電源線路、氣源管路及冷卻系統(tǒng)連接正常，無松動(dòng)或泄漏現(xiàn)象，確保設(shè)備接地良好以保障操作安全。參數(shù)預(yù)設(shè)與校準(zhǔn)根據(jù)焊接材料厚度和類型，設(shè)置合適的電極壓力、焊接電流及時(shí)間參數(shù)，并通過試焊片驗(yàn)證參數(shù)準(zhǔn)確性。電極頭狀態(tài)確認(rèn)檢查電極頭磨損程度，若表面出現(xiàn)凹坑或氧化需及時(shí)修磨或更換，以保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定。開機(jī)與參數(shù)設(shè)置實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄監(jiān)控焊接電流、電壓及壓力波動(dòng)，記錄異常數(shù)據(jù)并分析原因，避免因參數(shù)漂移導(dǎo)致虛焊或過燒缺陷。工件定位與夾緊確保工件貼合面無油污或銹蝕，使用夾具固定位置，防止焊接過程中移位影響成型精度。飛濺與過熱控制觀察焊接火花形態(tài)，若飛濺過大需調(diào)整壓力或電流；監(jiān)測(cè)電極溫度，避免因過熱引發(fā)材料變形或設(shè)備故障。焊接過程監(jiān)控關(guān)機(jī)與清理步驟系統(tǒng)逐步停機(jī)清除焊渣和金屬碎屑，使用專用工具清理電極表面殘留物，保持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔。工作區(qū)域整理先關(guān)閉焊接電源，待冷卻系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后再切斷總電源，防止電極頭因余熱氧化。定期維護(hù)提示填寫設(shè)備點(diǎn)檢表，記錄電極更換周期和關(guān)鍵部件狀態(tài)，為后續(xù)維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。安全規(guī)范04危險(xiǎn)源識(shí)別電氣系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械擠壓傷害高溫部件防護(hù)有害氣體排放檢查電纜絕緣是否破損、接線端子是否松動(dòng)，避免漏電或短路引發(fā)觸電事故。焊接頭及周邊金屬部件工作溫度可達(dá)300℃以上，需設(shè)置隔熱屏障并張貼高溫警示標(biāo)識(shí)。設(shè)備合模機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的壓力超過5噸，操作時(shí)嚴(yán)禁將肢體置于模具閉合區(qū)域。焊接過程中可能釋放鋅/鎘蒸氣，需配備局部排風(fēng)系統(tǒng)并定期檢測(cè)空氣質(zhì)量。觸電急救流程立即切斷電源，使用絕緣工具移開帶電體，對(duì)無呼吸者實(shí)施CPR并呼叫醫(yī)療支援。灼傷應(yīng)急處置小面積燒傷用流動(dòng)冷水沖洗15分鐘，大面積燒傷需用無菌敷料覆蓋后送醫(yī)。氣體中毒響應(yīng)迅速轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，解開領(lǐng)口保持呼吸道通暢，監(jiān)測(cè)血氧飽和度變化。機(jī)械傷害處理若發(fā)生肢體夾傷，立即觸發(fā)急停裝置，用液壓撐開器分離模具部件。應(yīng)急處理措施設(shè)備通電調(diào)試時(shí)半徑2米內(nèi)禁止非技術(shù)人員進(jìn)入，需懸掛"高壓測(cè)試"警示牌。進(jìn)行模具更換或保養(yǎng)時(shí)，必須上鎖掛牌（LOTO），防止他人誤啟動(dòng)設(shè)備。焊槍半徑1.5米內(nèi)不得堆放易燃材料，銅合金焊條需存放在防潮柜中。非直接操作人員需站在黃色警戒線外（距工作站3米），佩戴防強(qiáng)光面罩。操作禁區(qū)規(guī)定高壓調(diào)試禁區(qū)維護(hù)鎖定區(qū)域物料堆放限制觀察安全距離維護(hù)與保養(yǎng)05日常清潔要點(diǎn)每次使用后需用專用砂紙或鋼絲刷清除電極頭表面的氧化層和焊渣，確保導(dǎo)電性能穩(wěn)定，避免焊接質(zhì)量下降。電極頭清潔每日檢查冷卻液水位及管路是否泄漏，清理水箱濾網(wǎng)，確保冷卻效率，避免因過熱損壞焊機(jī)核心部件。冷卻系統(tǒng)檢查定期用干燥壓縮空氣吹掃機(jī)身內(nèi)部積塵，重點(diǎn)清理散熱風(fēng)扇、電路板及導(dǎo)軌部位，防止灰塵堆積導(dǎo)致散熱不良或短路。機(jī)身除塵010302作業(yè)結(jié)束后需清除工作臺(tái)面殘留的金屬碎屑和油污，保持臺(tái)面平整，防止劃傷工件或影響定位精度。工作臺(tái)面整理04每季度對(duì)導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)部件加注高溫潤(rùn)滑脂，減少摩擦損耗，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)無卡頓。機(jī)械部件潤(rùn)滑檢查氣路過濾器排水功能，更換老化氣管，測(cè)試氣缸動(dòng)作靈敏度，保證氣壓穩(wěn)定在0.4-0.6MPa范圍內(nèi)。氣壓系統(tǒng)維護(hù)01020304每月使用萬用表測(cè)量主變壓器、繼電器及電纜的絕緣電阻，檢查接線端子是否松動(dòng)，防止接觸不良引發(fā)安全隱患。電氣系統(tǒng)檢測(cè)定期驗(yàn)證焊接電流、壓力及時(shí)間的設(shè)定值是否與工藝要求匹配，必要時(shí)通過示教器重新標(biāo)定參數(shù)。程序參數(shù)校準(zhǔn)定期檢查項(xiàng)目常見故障排除焊接飛濺過大檢查電極壓力是否不足或工件表面有油污，調(diào)整壓力至標(biāo)準(zhǔn)值并清潔工件；若電極頭磨損嚴(yán)重需立即更換。02040301設(shè)備突然停機(jī)排查過熱保護(hù)是否觸發(fā)，清潔散熱風(fēng)扇；若電源指示燈熄滅，檢查保險(xiǎn)絲及主控板供電電路。焊點(diǎn)強(qiáng)度不足可能因電流輸出不穩(wěn)定或焊接時(shí)間過短，需檢測(cè)可控硅模塊狀態(tài)并延長(zhǎng)焊接時(shí)間，同時(shí)確認(rèn)工件貼合度。電極粘連工件通常由冷卻不足或電流過大引起，需降低電流檔位并檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，必要時(shí)暫停作業(yè)散熱。培訓(xùn)考核06理論知識(shí)測(cè)試焊接原理與工藝參數(shù)材料與缺陷分析設(shè)備結(jié)構(gòu)與安全規(guī)范考核學(xué)員對(duì)凸焊機(jī)工作原理、電流電壓調(diào)節(jié)、電極壓力控制等核心參數(shù)的理解，確保其掌握不同材料焊接時(shí)的理論依據(jù)。測(cè)試學(xué)員對(duì)凸焊機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置的認(rèn)知，包括緊急停機(jī)操作、接地保護(hù)等關(guān)鍵安全知識(shí)。要求學(xué)員熟悉常見金屬材料的焊接特性，并能識(shí)別焊縫氣孔、裂紋等缺陷的成因及預(yù)防措施。實(shí)操技能評(píng)估設(shè)備調(diào)試與參數(shù)設(shè)置評(píng)估學(xué)員獨(dú)立完成凸焊機(jī)電極安裝、壓力校準(zhǔn)及焊接參數(shù)優(yōu)化的能力，確保其適應(yīng)不同工件厚度和材質(zhì)需求。故障診斷與維護(hù)模擬設(shè)備異常場(chǎng)景（如電極粘連、電流波動(dòng)），考察學(xué)員的故障排查能力和日常維護(hù)操作規(guī)范性。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)通過實(shí)際焊接樣品考核學(xué)員的成品質(zhì)量，包括焊縫強(qiáng)度測(cè)試、外觀檢查及無損檢測(cè)（如滲透檢測(cè)）的應(yīng)用熟練度。證書頒發(fā)流程