市政排水系統(tǒng)維護技術(shù)手冊一、系統(tǒng)組成與維護核心目標市政排水系統(tǒng)是城市“地下血脈”，由排水管網(wǎng)（重力流/壓力流管道、檢查井、雨水口）、排水泵站（提升泵、格柵、控制系統(tǒng)）、調(diào)蓄設(shè)施（雨水調(diào)蓄池、合流制調(diào)蓄池）等組成。維護核心目標為：保障排水通暢（無淤積、堵塞）、結(jié)構(gòu)安全（管道無破裂/滲漏）、功能有效（泵站/調(diào)蓄設(shè)施穩(wěn)定運行）、生態(tài)友好（污水無溢流、雨水徑流污染可控）。二、日常巡檢技術(shù)規(guī)范2.1人工巡檢要點檢查井：觀察井體沉降、井蓋破損、周邊路面塌陷；井內(nèi)檢查積泥深度（≤管徑1/5為正常）、管道接口滲漏、支管接入密封性。建議手繪草圖+拍照標注缺陷位置。雨水口：清理樹葉、垃圾等雜物，檢查篦子完好度（無缺失、無嚴重變形）；降雨時觀測周邊排水能力，避免積水倒灌。管網(wǎng)沿線：監(jiān)測地面塌陷、冒溢點（污水冒溢需記錄氣味、顏色，雨水冒溢關(guān)聯(lián)降雨強度）；排查周邊施工對管道的碾壓、開挖破壞風(fēng)險。2.2設(shè)備輔助檢測CCTV管道檢測：鏡頭清潔后，控制爬行器速度（≤5m/min），重點采集接口、腐蝕、變形區(qū)域圖像；檢測后按缺陷等級（I~IV級）生成報告，附修復(fù)建議。聲吶檢測：適用于充滿水、高淤積管道，檢測前校準探頭，數(shù)據(jù)解讀需區(qū)分淤積與結(jié)構(gòu)缺陷（如管道變形、異物侵入）。管道潛望鏡：快速篩查檢查井內(nèi)管道口，觀察堵塞、滲漏情況，適合初步缺陷定位。三、清淤與疏通技術(shù)工藝3.1機械清淤技術(shù)抓斗式清淤車：適用于≥800mm大口徑管道、檢查井清淤。下放抓斗時避開管道接口，淤泥轉(zhuǎn)運需覆蓋防二次污染。高壓清洗車：混凝土管壓力≤20MPa，HDPE管≤15MPa；扇形/旋轉(zhuǎn)噴頭按需切換，從下游向上游清洗，避免淤泥回流。螺旋輸送機清淤：適用于≤300mm小口徑管道，連續(xù)清淤時注意電機過載保護，控制管道內(nèi)水位（避免設(shè)備進水）。3.2水力疏通工藝水力沖洗：利用管網(wǎng)自身水流或臨時泵組形成沖刷，適合輕度淤積，可作為機械清淤預(yù)處理工序。氣沖疏通：壓縮空氣與水混合形成脈沖，疏通堵塞物。氣壓控制在0.3~0.5MPa，防止管道破裂。3.3特殊堵塞處理油脂堵塞（餐飲集中區(qū)）：定期投加生物降解劑（無毒菌種），配合機械刮除管壁油脂。樹根侵入：管道內(nèi)樹根用鏈鋸、磨頭清除，后續(xù)封堵接口縫隙（如注入密封膠），防止二次侵入。建筑垃圾堵塞：小口徑管道用便攜式破碎工具破碎后清淤，大口徑管道采用液壓破碎錘，作業(yè)時保護管道結(jié)構(gòu)。四、管道修復(fù)與更新技術(shù)4.1非開挖修復(fù)技術(shù)紫外光固化（UV-CIPP）：管徑150~1600mm適用。襯管浸漬樹脂后拉入管道，紫外光固化時間隨管徑、樹脂類型調(diào)整；固化后檢測壁厚（誤差≤5%）、接口密封性。翻轉(zhuǎn)式CIPP修復(fù)：≥800mm大口徑管道適用，熱水/蒸汽固化。翻轉(zhuǎn)壓力控制在0.05~0.1MPa，防止襯管褶皺。點狀修復(fù)（局部樹脂固化）：修復(fù)裂縫、孔洞等小缺陷，補丁材料需與原管道兼容，固化后打磨平整。不銹鋼雙脹環(huán)：修復(fù)管道接口滲漏，環(huán)體與管道間隙填充密封膠，脹緊后檢測密封性（壓力試驗無滲漏）。4.2開挖修復(fù)技術(shù)局部開挖換管：≤3m管段破損適用，鋼板樁支護；新管接口焊接/膠圈連接，做好防腐處理（如環(huán)氧煤瀝青涂層）。整體開挖更新：管道嚴重老化（如混凝土管腐蝕）時采用。施工前交通導(dǎo)改，土方開挖后敷設(shè)新管，回填壓實度≥95%，路面恢復(fù)與原路面平順。五、泵站與調(diào)蓄設(shè)施維護5.1排水泵站維護水泵：日常檢查軸承溫度（≤75℃）、振動值（≤4.5mm/s）；定期清理葉輪、更換密封件，加注潤滑脂（每季度1次）。電機過載時檢查葉輪纏繞，泵體異響時檢查軸承。格柵：機械格柵每周清潔齒耙、潤滑鏈條，調(diào)試過載保護；人工格柵每日清撈，防止雜物堆積。閥門與控制系統(tǒng)：電動閥每月調(diào)試行程、檢測密封；PLC系統(tǒng)每季度備份程序、校準傳感器，測試備用電源（柴油發(fā)電機燃油儲備≥72小時）。5.2調(diào)蓄設(shè)施維護雨水調(diào)蓄池：每月校準液位計，每年開展閉水試驗；沉積物用潛水清淤機清理，避免擾動底泥。滲漏點用環(huán)氧涂料修補。合流制調(diào)蓄池：每月維護截流閥（檢測密封、啟閉靈活性）；每季度監(jiān)測水質(zhì)（COD、SS指標），超標時加強預(yù)處理（如投加絮凝劑）。六、智慧化維護技術(shù)應(yīng)用6.1物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng)傳感器布設(shè)：管道內(nèi)安裝水位、流量、水質(zhì)傳感器，泵站/調(diào)蓄池布設(shè)設(shè)備振動、溫度、電流傳感器；數(shù)據(jù)通過LoRa/4G傳輸，確保實時性。監(jiān)測平臺：構(gòu)建管網(wǎng)水力模型，可視化展示擁堵點；設(shè)置水位超警戒、設(shè)備異常自動報警，聯(lián)動巡檢人員處置。6.2BIM技術(shù)應(yīng)用管網(wǎng)建模：三維模型整合管道、檢查井、泵站位置及屬性（管材、管徑、埋深），輔助巡檢路徑規(guī)劃、修復(fù)方案模擬。維護管理：BIM模型關(guān)聯(lián)巡檢報告、修復(fù)工單，實現(xiàn)設(shè)施全生命周期管理（如追溯某段管道歷史修復(fù)記錄）。6.3大數(shù)據(jù)與AI分析故障預(yù)測：基于歷史數(shù)據(jù)（堵塞頻率、設(shè)備故障次數(shù)），AI算法預(yù)測高風(fēng)險管段、設(shè)備，提前制定養(yǎng)護計劃。優(yōu)化調(diào)度：降雨時，根據(jù)雨量、管網(wǎng)負荷智能調(diào)度泵站運行，減少內(nèi)澇風(fēng)險（如優(yōu)先開啟低洼區(qū)域泵站）。七、應(yīng)急處置與預(yù)防措施7.1突發(fā)故障處置管道破裂：臨時氣囊封堵（壓力≤管道承壓），優(yōu)先采用非開挖修復(fù)（如UV-CIPP）快速止水。泵站停電：啟動柴油發(fā)電機，手動控制水泵；重點區(qū)域（隧道、低洼路段）啟用移動泵車強排。暴雨內(nèi)澇：打開雨水口輔助排水（設(shè)置警示標志），清理井口雜物，確保排水通暢。7.2預(yù)防措施養(yǎng)護計劃：雨季前完成管網(wǎng)清淤（管徑≥600mm每年1次，≤300mm每半年1次）；泵站設(shè)備每季度維保，格柵每月清撈。管材升級：老舊混凝土管逐步更換為HDPE/球墨鑄鐵管，提高抗腐蝕、抗變形能力。源頭管控：聯(lián)合城管治理餐飲油污直排（要求安裝隔油池），建筑工地設(shè)置沉淀池（泥漿經(jīng)處理后排入管網(wǎng)）。八、維護管理體系構(gòu)建8.1人員培訓(xùn)技能培訓(xùn)：每半年開展管道檢測、修復(fù)技術(shù)實操考核（如CCTV設(shè)備操作、非開挖修復(fù)模擬）。安全培訓(xùn)：有限空間作業(yè)（檢查井、泵站）安全規(guī)程培訓(xùn)，每季度開展應(yīng)急救援演練（氣體檢測、防毒面具使用）。8.2制度建設(shè)巡檢制度：檢查井每月1次、泵站每日1次巡檢，記錄需紙質(zhì)+電子臺賬（可追溯）?？己藱C制：維護質(zhì)量考核（清淤后管道通暢率≥95%，修復(fù)后滲漏率≤2%），達標獎勵、未達標整改。8.3檔案管理管網(wǎng)檔案：GIS系統(tǒng)錄入管道位置、管徑、埋深、修復(fù)記錄，每年復(fù)測1次并更新。維護檔案：巡檢報