液化氣安全儲(chǔ)存及碼頭操作規(guī)程液化氣（如液化石油氣、液化天然氣等）具有易燃易爆、易泄漏擴(kuò)散的特性，其安全儲(chǔ)存與碼頭裝卸作業(yè)的規(guī)范操作，直接關(guān)系到企業(yè)安全生產(chǎn)、周邊環(huán)境安全及人員生命財(cái)產(chǎn)安全。本文結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從儲(chǔ)存安全、碼頭操作流程、應(yīng)急處置及日常管理等維度，梳理液化氣安全管理的核心要點(diǎn)，為相關(guān)從業(yè)者提供實(shí)用指引。一、液化氣安全儲(chǔ)存要點(diǎn)（一）儲(chǔ)存設(shè)施安全要求液化氣儲(chǔ)存設(shè)施（儲(chǔ)罐、儲(chǔ)槽等）的設(shè)計(jì)、建造需嚴(yán)格遵循《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等規(guī)范。儲(chǔ)罐材質(zhì)應(yīng)適配介質(zhì)特性（如液化天然氣儲(chǔ)罐需耐低溫，液化石油氣儲(chǔ)罐需耐腐蝕），并設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、緊急切斷閥等安全附件，且安全附件需定期校驗(yàn)（安全閥每年至少校驗(yàn)1次，壓力表每半年校驗(yàn)1次）。儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤、圍堰（高度不低于1.0米，容積滿足泄漏收集需求），與周邊建（構(gòu)）筑物、道路、電力設(shè)施等保持足夠防火間距（如液化石油氣儲(chǔ)罐與民用建筑間距不小于25米，與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)間距不小于30米）。同時(shí)，儲(chǔ)罐區(qū)需配備消防冷卻水系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)，消防水量、泡沫混合液量應(yīng)滿足火災(zāi)撲救需求。（二）儲(chǔ)存環(huán)境控制儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)選址于地勢平坦、通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離居民區(qū)及重要設(shè)施的區(qū)域，避免設(shè)置在低洼地帶（防止泄漏后積聚）。區(qū)域內(nèi)禁止堆放易燃雜物，道路應(yīng)采用不發(fā)火地面，設(shè)置明顯的警示標(biāo)識（“嚴(yán)禁煙火”“禁止無關(guān)人員進(jìn)入”等）。防雷防靜電設(shè)施需定期檢測（防雷裝置每年檢測1次，防靜電接地每半年檢測1次），確保儲(chǔ)罐、管線、裝卸設(shè)備的接地電阻≤100Ω（防靜電）、≤10Ω（防雷）。儲(chǔ)存環(huán)境溫度需嚴(yán)格控制（如液化石油氣儲(chǔ)罐環(huán)境溫度不宜超過40℃），夏季高溫時(shí)可通過噴淋降溫、調(diào)整儲(chǔ)存量等方式避免超壓。（三）儲(chǔ)存作業(yè)管理1.容量管理：儲(chǔ)罐儲(chǔ)存量不得超過設(shè)計(jì)容積的95%（預(yù)留氣相空間，防止超壓），嚴(yán)禁超液位、超壓儲(chǔ)存。液位、壓力需通過自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控，設(shè)置高低液位、高低壓力報(bào)警裝置。2.檢測與維護(hù)：每周至少對儲(chǔ)罐進(jìn)行1次人工巡檢，檢查壓力、溫度、液位及設(shè)備密封性；每月對儲(chǔ)罐本體、閥門、管線進(jìn)行無損檢測（如超聲波檢測、磁粉檢測），每季度對儲(chǔ)罐防腐層、保溫層進(jìn)行檢查維護(hù)。3.人員操作規(guī)范：操作人員需持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》上崗，作業(yè)時(shí)穿戴防靜電工作服、防滑鞋，使用防爆工具。儲(chǔ)罐進(jìn)料、出料前，需確認(rèn)上下游閥門狀態(tài)，緩慢開啟閥門（流速≤3m/s，防止產(chǎn)生靜電），嚴(yán)禁帶壓拆卸管線。二、液化氣碼頭操作規(guī)程（一）裝卸前準(zhǔn)備1.設(shè)施檢查：作業(yè)前2小時(shí)，檢查碼頭棧橋、裝卸管線、鶴管、泵組等設(shè)備的密封性、靈活性，確認(rèn)閥門開關(guān)狀態(tài)正確；檢測裝卸設(shè)備的接地電阻（≤100Ω），檢查消防設(shè)施（滅火器、消防水炮、應(yīng)急噴淋）是否完好。2.船舶審核：核對運(yùn)輸船舶的《船舶營業(yè)運(yùn)輸證》《危險(xiǎn)化學(xué)品適裝證書》，檢查船員的《特殊培訓(xùn)合格證》（液化氣船船員需持T04證書）；確認(rèn)船舶消防、防污染、應(yīng)急設(shè)備（如堵漏工具、呼吸裝置）齊全有效。3.環(huán)境評估：查看氣象、海況（風(fēng)力≥6級、浪高≥1.5米或遇雷電、暴雨時(shí)禁止作業(yè)），檢測作業(yè)區(qū)域可燃?xì)怏w濃度（≤爆炸下限的20%），設(shè)置警戒線（半徑50米內(nèi)禁止無關(guān)船舶、人員進(jìn)入）。（二）裝卸作業(yè)過程1.管線連接：使用專用軟管（或鶴管）連接船舶與碼頭管線，連接后進(jìn)行氣密試驗(yàn)（壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.05倍，保壓30分鐘無泄漏）；確認(rèn)接地電纜連接牢固（船舶與碼頭接地電阻≤100Ω）。2.作業(yè)控制：裝卸作業(yè)應(yīng)采用液相裝卸（避免氣相揮發(fā)），流速控制在1~3m/s（初期流速≤1m/s，待管線充滿介質(zhì)后逐步提升）；作業(yè)過程中每30分鐘巡檢1次，監(jiān)控儲(chǔ)罐/船舶的壓力、液位，防止超壓、超液位。3.現(xiàn)場管理：作業(yè)區(qū)安排2名以上專人值守，使用防爆對講機(jī)通訊；禁止在作業(yè)區(qū)使用非防爆電器、吸煙或動(dòng)火，如需動(dòng)火需辦理特級動(dòng)火證并落實(shí)防護(hù)措施。（三）裝卸后檢查1.管線處置：作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉儲(chǔ)罐、船舶閥門，打開管線放空閥釋放余壓（余壓≤0.1MPa），拆卸管線前用氮?dú)獯祾撸ɑ蜃匀煌L(fēng)），確保管線內(nèi)無殘留介質(zhì)。2.設(shè)施復(fù)位：檢查鶴管歸位、閥門關(guān)閉狀態(tài)，清理作業(yè)現(xiàn)場（回收殘液、雜物），測試消防設(shè)施（如消防水炮噴水1分鐘，確認(rèn)壓力正常）。3.記錄歸檔：填寫《液化氣裝卸作業(yè)記錄》，記錄裝卸量、壓力、溫度、異常情況及處置措施，由作業(yè)人員、船舶負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。三、應(yīng)急處置與日常管理（一）應(yīng)急預(yù)案與處置1.預(yù)案制定：企業(yè)需編制《液化氣泄漏、火災(zāi)、爆炸應(yīng)急預(yù)案》，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、處置流程（如泄漏時(shí)關(guān)閉閥門、噴淋稀釋，火災(zāi)時(shí)啟動(dòng)泡沫滅火、疏散人員），并報(bào)屬地應(yīng)急管理部門備案。2.應(yīng)急物資：在儲(chǔ)存區(qū)、碼頭配備防爆型堵漏工具、正壓式呼吸器、隔熱服、移動(dòng)式泡沫發(fā)生器等物資，每月檢查物資完好性（如呼吸器氣瓶壓力≥25MPa，堵漏工具無銹蝕）。3.應(yīng)急演練：每半年組織1次實(shí)戰(zhàn)化演練（模擬泄漏、火災(zāi)場景），演練后評估總結(jié)，優(yōu)化預(yù)案及處置流程。（二）日常管理要點(diǎn)1.人員培訓(xùn)：新員工需接受不少于72學(xué)時(shí)的安全培訓(xùn)（含理論、實(shí)操），老員工每年復(fù)訓(xùn)不少于24學(xué)時(shí)，培訓(xùn)內(nèi)容包括操作規(guī)程、應(yīng)急處置、設(shè)備維護(hù)等，考核合格后方可上崗。2.制度建設(shè)：建立《液化氣儲(chǔ)存管理制度》《碼頭作業(yè)安全規(guī)程》《設(shè)備巡檢維護(hù)制度》，明確崗位責(zé)任制（如儲(chǔ)罐管理員、碼頭操作員、安全員的職責(zé)）。3.設(shè)備維護(hù)：每周對儲(chǔ)罐、管線、閥門進(jìn)行外觀檢查，每月對泵組、鶴管進(jìn)行維護(hù)（如潤滑、調(diào)試），每年委托第三方對儲(chǔ)罐進(jìn)行全面檢測（如壁厚檢測、耐壓試驗(yàn)）。4.檔案管理：保存儲(chǔ)存記錄、作業(yè)記錄、設(shè)備檢測報(bào)告、培訓(xùn)檔案等資料，保存期限不少于5年，便于追溯分析（如通過歷史數(shù)據(jù)排查泄漏隱患）。結(jié)語