2025年機(jī)械加工(銑工)專(zhuān)業(yè)知識(shí)考試題庫(kù)(附答案)一、選擇題1.銑削時(shí)，切削熱傳出途徑中所占比例最大的是（）。A.刀具B.工件C.切屑D.空氣介質(zhì)答案：C。在銑削過(guò)程中，切屑帶走的熱量最多，一般占總熱量的50%86%，因?yàn)榍行荚谛纬蛇^(guò)程中吸收了大量的切削熱并快速離開(kāi)切削區(qū)域。2.用立銑刀銑削平面輪廓時(shí)，銑刀半徑應(yīng)（）工件輪廓的最小凹圓半徑。A.小于B.等于C.大于D.以上均可答案：A。如果銑刀半徑大于或等于工件輪廓的最小凹圓半徑，會(huì)導(dǎo)致刀具與工件干涉，無(wú)法加工出正確的輪廓，所以銑刀半徑應(yīng)小于工件輪廓的最小凹圓半徑。3.銑削加工中，為了減小工件表面粗糙度值，應(yīng)該采用（）。A.順銑B.逆銑C.對(duì)稱(chēng)銑D.不對(duì)稱(chēng)銑答案：A。順銑時(shí)，銑刀的切削厚度從最大逐漸減小到零，刀具切入工件時(shí)的沖擊力小，加工表面質(zhì)量好，能減小工件表面粗糙度值；逆銑時(shí)切削厚度從零逐漸增大，刀具易在工件表面滑行，使表面粗糙度增大。4.標(biāo)準(zhǔn)高速鋼銑刀的耐用度一般為（）min。A.3060B.6090C.90120D.120150答案：C。標(biāo)準(zhǔn)高速鋼銑刀的耐用度通常在90120min這個(gè)范圍，這是根據(jù)高速鋼的材料性能和一般銑削加工的工況確定的。5.銑削鍵槽時(shí)，槽的寬度尺寸主要由（）保證。A.銑刀的寬度B.銑削的深度C.銑削的進(jìn)給量D.銑削的速度答案：A。銑刀的寬度直接決定了鍵槽的寬度，選擇合適寬度的銑刀是保證鍵槽寬度尺寸精度的關(guān)鍵。二、判斷題1.銑削加工時(shí)，切削速度方向與工件進(jìn)給方向相同的銑削方式稱(chēng)為逆銑。（）答案：錯(cuò)誤。切削速度方向與工件進(jìn)給方向相同的銑削方式稱(chēng)為順銑，逆銑是切削速度方向與工件進(jìn)給方向相反。2.用端銑刀銑平面時(shí)，若銑刀的軸線(xiàn)與被加工平面不垂直，會(huì)影響平面度。（）答案：正確。端銑刀銑平面時(shí)，若銑刀軸線(xiàn)與被加工平面不垂直，會(huì)使銑削出的平面呈傾斜狀，從而影響平面度。3.銑削過(guò)程中，切削力的大小是不變的。（）答案：錯(cuò)誤。銑削過(guò)程中，切削力的大小會(huì)隨著切削參數(shù)（如切削速度、進(jìn)給量、切削深度等）、工件材料、刀具磨損等因素的變化而變化。4.銑刀的后角越大，刀具后面與工件的摩擦就越小，所以后角越大越好。（）答案：錯(cuò)誤。后角過(guò)大，會(huì)使刀具的楔角減小，刀具的強(qiáng)度降低，容易造成刀具破損，所以后角并不是越大越好，要根據(jù)具體的加工情況合理選擇。5.粗銑時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)選擇較大的切削速度、進(jìn)給量和切削深度。（）答案：錯(cuò)誤。粗銑時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，可選擇較大的進(jìn)給量和切削深度，但切削速度不宜過(guò)大，因?yàn)檫^(guò)高的切削速度會(huì)使刀具磨損加劇，影響刀具耐用度。三、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述順銑和逆銑的特點(diǎn)。答案：順銑的特點(diǎn)：切削厚度從最大逐漸減小到零，刀具切入工件時(shí)沖擊力小，加工表面質(zhì)量好，能減小工件表面粗糙度值。銑削力的水平分力方向與工件進(jìn)給方向相同，當(dāng)工作臺(tái)進(jìn)給絲杠與螺母之間有間隙時(shí)，會(huì)使工作臺(tái)產(chǎn)生竄動(dòng)，影響加工精度，甚至損壞刀具和機(jī)床。逆銑的特點(diǎn)：切削厚度從零逐漸增大，刀具切入工件時(shí)，刀刃在工件表面滑行，容易使工件表面產(chǎn)生冷硬層，影響表面質(zhì)量，表面粗糙度值較大。銑削力的水平分力方向與工件進(jìn)給方向相反，不會(huì)使工作臺(tái)產(chǎn)生竄動(dòng)，可減少對(duì)機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的影響。2.銑削加工中，選擇刀具的原則有哪些？答案：根據(jù)工件材料選擇：不同的工件材料需要不同材質(zhì)的刀具，如加工鋁合金等有色金屬，可選用高速鋼刀具；加工硬度較高的鋼材，可選用硬質(zhì)合金刀具。根據(jù)加工表面形狀選擇：對(duì)于平面加工，可選用端銑刀、面銑刀等；對(duì)于輪廓加工，可選用立銑刀；對(duì)于鍵槽加工，可選用鍵槽銑刀等。根據(jù)加工精度要求選擇：加工精度要求高時(shí)，應(yīng)選擇精度高、刃口鋒利、耐用度好的刀具；加工精度要求低時(shí)，可選擇普通刀具以降低成本。根據(jù)加工效率要求選擇：為了提高加工效率，可選擇大直徑、多刃的刀具，同時(shí)合理選擇刀具的幾何參數(shù)，以增大切削用量。3.如何提高銑削加工的表面質(zhì)量？答案：合理選擇切削參數(shù)：選擇合適的切削速度、進(jìn)給量和切削深度。一般來(lái)說(shuō)，較高的切削速度、較小的進(jìn)給量和切削深度可以減小表面粗糙度值，提高表面質(zhì)量。選擇合適的刀具：選用刃口鋒利、幾何參數(shù)合理、耐用度好的刀具。刀具的前角、后角、刃傾角等幾何參數(shù)會(huì)影響切削力、切削熱和切屑的形成，從而影響表面質(zhì)量。采用合適的銑削方式：順銑一般能獲得較好的表面質(zhì)量，但要注意防止工作臺(tái)竄動(dòng)。保證工件的裝夾精度：工件裝夾要牢固、可靠，避免在銑削過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)和位移，影響表面質(zhì)量。及時(shí)清理切屑：切屑堆積在加工表面會(huì)劃傷工件，影響表面質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)清理切屑。對(duì)刀具進(jìn)行定期刃磨和更換：刀具磨損后會(huì)使切削力增大，表面粗糙度值增大，應(yīng)定期刃磨刀具，當(dāng)?shù)毒吣p嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換。四、計(jì)算題1.已知工件材料為45鋼，銑削時(shí)選用的銑刀直徑為100mm，轉(zhuǎn)速為300r/min，求銑削速度。答案：根據(jù)銑削速度計(jì)算公式\(v=\pidn/1000\)（其中\(zhòng)(v\)為銑削速度，\(d\)為銑刀直徑，\(n\)為銑刀轉(zhuǎn)速），將\(d=100mm\)，\(n=300r/min\)代入公式可得：\(v=\pi\times100\times300\div1000=30\pi\approx94.2m/min\)2.用立銑刀銑削一直槽，槽寬為10mm，銑刀直徑為10mm，進(jìn)給量為0.1mm/r，銑刀轉(zhuǎn)速為200r/min，求每分鐘進(jìn)給量。答案：根據(jù)每分鐘進(jìn)給量計(jì)算公式\(f_m=