2025年高爐煉鐵操作工技能競賽考試題及答案一、單選題（每題2分，共30分）1.高爐內型中，爐腰以上爐徑逐漸縮小的部分是（）。A.爐喉B.爐身C.爐腹D.爐缸答案：B解析：高爐內型由爐喉、爐身、爐腰、爐腹和爐缸五部分組成。爐身是爐腰以上爐徑逐漸縮小的部分，它的作用是使爐料在下降過程中逐步受熱、還原。2.高爐煉鐵常用的鐵礦石中，含鐵量最高的是（）。A.赤鐵礦B.磁鐵礦C.褐鐵礦D.菱鐵礦答案：B解析：磁鐵礦的主要成分是Fe?O?，理論含鐵量為72.4%；赤鐵礦主要成分是Fe?O?，理論含鐵量為70%；褐鐵礦主要成分是Fe?O?·nH?O，含鐵量一般為37%-55%；菱鐵礦主要成分是FeCO?，含鐵量約為48.2%。所以含鐵量最高的是磁鐵礦。3.焦炭在高爐煉鐵中的作用不包括（）。A.提供熱量B.還原劑C.料柱骨架D.造渣答案：D解析：焦炭在高爐煉鐵中有三大作用：一是提供熱量，在風口前燃燒放出大量的熱，是高爐煉鐵的主要熱源；二是作為還原劑，將鐵礦石中的鐵氧化物還原成鐵；三是作為料柱骨架，支撐爐料，保證高爐內煤氣的正常流通。而造渣主要是由熔劑來完成的。4.高爐正常生產時，爐頂煤氣中含量最高的氣體是（）。A.COB.CO?C.N?D.H?答案：C解析：高爐鼓入的風中主要成分是N?和O?，O?在風口前與焦炭反應提供CO等氣體，而N?不參與反應，大量的N?隨煤氣上升到爐頂，所以爐頂煤氣中含量最高的氣體是N?。5.以下哪種因素會使爐渣的黏度降低（）。A.增加MgO含量B.增加Al?O?含量C.降低溫度D.增加CaO含量答案：A解析：一般來說，增加MgO含量會降低爐渣的黏度；增加Al?O?含量會使爐渣黏度升高；降低溫度會使爐渣黏度增大；在一定范圍內增加CaO含量，爐渣黏度先降低后升高。6.高爐煉鐵中，生鐵含硅量主要取決于（）。A.爐溫B.堿度C.風量D.料線答案：A解析：生鐵含硅量主要取決于爐溫，爐溫越高，硅的還原越充分，生鐵含硅量就越高。堿度主要影響爐渣的性能；風量影響高爐的冶煉強度；料線主要影響爐料的分布。7.高爐冷卻壁的主要作用是（）。A.保護爐殼B.調節(jié)爐況C.提高產量D.降低焦比答案：A解析：高爐冷卻壁的主要作用是保護爐殼，它通過冷卻介質帶走爐襯傳來的熱量，使爐襯保持在一定的溫度范圍內，防止爐襯過熱損壞，從而延長高爐的使用壽命。8.以下哪種布料方式有利于發(fā)展邊緣氣流（）。A.正裝B.倒裝C.混裝D.扇形布料答案：B解析：倒裝是指礦石先入爐，焦炭后入爐，這種布料方式會使邊緣的礦石層相對較薄，焦炭層相對較厚，有利于發(fā)展邊緣氣流。正裝則有利于發(fā)展中心氣流；混裝是正裝和倒裝的結合；扇形布料主要是為了實現(xiàn)爐料的均勻分布。9.高爐噴吹煤粉時，煤粉的粒度一般要求小于200目的占（）以上。A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C解析：高爐噴吹煤粉時，為了保證煤粉能夠在風口前迅速燃燒，煤粉的粒度一般要求小于200目的占80%以上。10.當高爐出現(xiàn)爐缸堆積時，應采取的措施是（）。A.降低堿度B.提高風溫C.增加噴煤量D.減少風量答案：B解析：當高爐出現(xiàn)爐缸堆積時，提高風溫可以提高爐缸溫度，促進爐缸內的渣鐵流動，改善爐缸堆積狀況。降低堿度主要影響爐渣性能；增加噴煤量可能會加重爐缸負擔；減少風量不利于爐況的活躍。11.高爐爐頂壓力升高時，下列說法正確的是（）。A.煤氣停留時間縮短B.有利于提高產量C.焦比升高D.不利于還原反應答案：B解析：高爐爐頂壓力升高時，煤氣在爐內的停留時間延長，有利于還原反應的進行，同時可以提高冶煉強度，有利于提高產量。一般情況下，爐頂壓力升高，焦比會降低。12.高爐煉鐵中，熱風爐的作用是（）。A.加熱鼓風B.儲存煤氣C.凈化煤氣D.調節(jié)風量答案：A解析：熱風爐的主要作用是將鼓入高爐的空氣加熱到很高的溫度，提高高爐的熱效率，降低焦比。它并不用于儲存煤氣、凈化煤氣和調節(jié)風量。13.以下哪種情況會導致高爐懸料（）。A.爐溫過高B.爐料粉末多C.風量過小D.堿度降低答案：B解析：爐料粉末多會使爐料的透氣性變差，導致煤氣上升阻力增大，容易引起高爐懸料。爐溫過高一般不會直接導致懸料；風量過小可能會使爐況不活躍，但不是懸料的主要原因；堿度降低主要影響爐渣性能，與懸料關系不大。14.高爐煉鐵中，爐渣的堿度一般用（）來表示。A.CaO/SiO?B.CaO/Al?O?C.MgO/SiO?D.(CaO+MgO)/(SiO?+Al?O?)答案：A解析：在高爐煉鐵中，爐渣的堿度一般用CaO/SiO?來表示，它反映了爐渣中堿性氧化物和酸性氧化物的比例關系，對爐渣的性能有重要影響。15.當高爐風口出現(xiàn)灌渣時，應采取的措施是（）。A.增大風量B.降低風溫C.立即休風D.增加噴煤量答案：C解析：當高爐風口出現(xiàn)灌渣時，說明爐況已經非常危險，應立即休風，防止事故進一步擴大。增大風量、降低風溫、增加噴煤量都可能會使情況變得更糟。二、多選題（每題3分，共30分）1.影響高爐內煤氣流分布的因素有（）。A.裝料制度B.風口布局C.爐型結構D.爐料性質答案：ABCD解析：裝料制度決定了爐料在爐內的分布，從而影響煤氣流的分布；風口布局會影響鼓風的方向和強度，進而影響煤氣流；爐型結構如爐身、爐腰、爐腹的尺寸和形狀等會影響煤氣流的上升路徑；爐料性質如粒度、透氣性等也會對煤氣流分布產生影響。2.高爐煉鐵常用的熔劑有（）。A.石灰石B.白云石C.螢石D.鐵礦石答案：ABC解析：石灰石（主要成分CaCO?）、白云石（主要成分CaMg(CO?)?）是常用的堿性熔劑，它們在高爐內分解后可以提供CaO和MgO等堿性氧化物，用于造渣。螢石（主要成分CaF?）可以降低爐渣的黏度，也是常用的熔劑。鐵礦石是煉鐵的原料，不是熔劑。3.高爐爐況失常的類型有（）。A.爐涼B.爐熱C.懸料D.崩料答案：ABCD解析：爐涼是指爐溫低于正常水平；爐熱是指爐溫高于正常水平；懸料是指爐料停止下降；崩料是指爐料突然崩塌。這些都是高爐爐況失常的常見類型。4.提高高爐噴煤量的措施有（）。A.提高風溫B.富氧鼓風C.改善煤粉質量D.降低爐頂壓力答案：ABC解析：提高風溫可以為煤粉的燃燒提供更多的熱量，有利于提高噴煤量；富氧鼓風可以增加風口前的氧氣含量，促進煤粉的燃燒；改善煤粉質量如降低水分、提高粒度均勻性等也有助于提高噴煤量。降低爐頂壓力一般不利于提高噴煤量。5.高爐冷卻系統(tǒng)的冷卻方式有（）。A.水冷B.風冷C.汽化冷卻D.油冷答案：ABC解析：高爐冷卻系統(tǒng)常用的冷卻方式有水冷、風冷和汽化冷卻。水冷是最常見的冷卻方式，通過水的循環(huán)帶走熱量；風冷是利用空氣冷卻；汽化冷卻是利用水的汽化潛熱帶走熱量。油冷一般不用于高爐冷卻系統(tǒng)。6.影響生鐵質量的因素有（）。A.爐料成分B.爐溫C.爐渣性能D.操作制度答案：ABCD解析：爐料成分直接影響生鐵的化學成分；爐溫影響元素的還原程度和生鐵的流動性；爐渣性能影響生鐵與爐渣的分離和雜質的去除；操作制度如裝料制度、送風制度等也會對生鐵質量產生影響。7.以下哪些情況可能導致高爐結瘤（）。A.爐況長期不順B.爐料含鋅量高C.冷卻設備漏水D.風溫過高答案：ABC解析：爐況長期不順會使爐內溫度和氣流分布不穩(wěn)定，容易導致爐料粘結形成結瘤；爐料含鋅量高，鋅在高爐內循環(huán)積累，會使爐襯膨脹、粘結，形成結瘤；冷卻設備漏水會使爐溫降低，爐料粘結，也可能導致結瘤。風溫過高一般不會直接導致結瘤。8.高爐爐頂設備的主要組成部分有（）。A.料鐘B.料罐C.布料器D.放散閥答案：ABCD解析：高爐爐頂設備主要包括料鐘（或無料鐘爐頂的料罐）、布料器、放散閥等。料鐘或料罐用于裝料；布料器用于將爐料均勻地分布在爐內；放散閥用于排放爐頂煤氣和調節(jié)爐頂壓力。9.為了保證高爐安全生產，需要監(jiān)測的參數有（）。A.爐頂溫度B.爐身靜壓C.風口溫度D.鐵水溫度答案：ABCD解析：爐頂溫度反映了爐頂煤氣的溫度狀況，過高或過低都可能影響高爐的正常運行；爐身靜壓可以反映爐內煤氣流的分布和透氣性；風口溫度可以監(jiān)測風口的工作狀況；鐵水溫度是衡量爐溫的重要指標，對生鐵質量有重要影響。10.高爐煉鐵的主要技術經濟指標有（）。A.產量B.焦比C.煤比D.休風率答案：ABCD解析：產量反映了高爐的生產能力；焦比是指生產每噸生鐵所消耗的焦炭量，是衡量高爐能源消耗的重要指標；煤比是指生產每噸生鐵所噴吹的煤粉量；休風率是指高爐休風時間占總作業(yè)時間的百分比，反映了高爐的作業(yè)率和穩(wěn)定性。三、判斷題（每題2分，共20分）1.高爐煉鐵的過程是一個氧化過程。（×）解析：高爐煉鐵的過程是一個還原過程，通過還原劑（如焦炭、煤粉等）將鐵礦石中的鐵氧化物還原成鐵。2.提高爐渣堿度可以降低生鐵含硫量。（√）解析：提高爐渣堿度可以增強爐渣脫硫的能力，使更多的硫進入爐渣，從而降低生鐵含硫量。3.高爐風口小套燒壞時，應立即更換，不需要休風。（×）解析：高爐風口小套燒壞時，必須立即休風進行更換，否則會導致大量的水進入爐內，引發(fā)嚴重的安全事故。4.高爐噴吹煤粉可以完全代替焦炭。（×）解析：雖然高爐噴吹煤粉可以部分代替焦炭，但由于焦炭在高爐中有提供熱量、還原劑和料柱骨架等多種作用，目前還不能完全被煤粉代替。5.爐頂壓力升高會使高爐的煤氣利用率降低。（×）解析：爐頂壓力升高會使煤氣在爐內的停留時間延長，有利于煤氣與爐料的充分接觸和反應，從而提高煤氣利用率。6.生鐵中的碳含量一般在2%-4.3%之間。（√）解析：生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，一般碳含量在2%-4.3%之間。7.高爐冷卻系統(tǒng)越涼越好。（×）解析：高爐冷卻系統(tǒng)的冷卻強度要適中，冷卻過度會導致爐襯溫度過低，影響爐襯的使用壽命，同時也可能導致爐況失常。8.料線越高，爐料的堆角越大。（×）解析：料線越高，爐料落下的沖擊動能越大，堆角越小。9.高爐煉鐵中，石灰石分解會吸收熱量。（√）解析：石灰石（CaCO?）在高爐內分解成CaO和CO?的過程是一個吸熱反應，會吸收熱量。10.增加鼓風濕度可以降低爐溫。（√）解析：鼓風濕度增加，水分在風口前分解會吸收熱量，從而降低爐溫。四、簡答題（每題10分，共20分）1.簡述高爐煉鐵的基本原理。答：高爐煉鐵的基本原理是將鐵礦石、焦炭和熔劑等爐料按一定比例裝入高爐，從風口鼓入熱風，使焦炭在風口前燃燒，產生高溫煤氣。高溫煤氣上升過程中與下降的爐料發(fā)生一系列物理和化學反應。在爐身下部，鐵礦石中的鐵氧化物（如Fe?O?、Fe?O?）被煤氣中的CO和H?還原成鐵，反應式如下：3Fe?O?+CO=2Fe?O?+CO?Fe?O?+CO=3FeO+CO?FeO+CO=Fe+CO?同時，熔劑（如石灰石）分解產生的CaO等堿性氧化物與鐵礦石中的脈石（如SiO?）和焦炭中的灰分等酸性氧化物反應形成爐渣，反應式如CaO+SiO?=CaSiO?。還原出來的鐵和提供的爐渣分別向下滴落，積聚在爐缸中，由于鐵的密度比爐渣大，鐵液沉在下部，爐渣浮在上部，定期從出鐵口和出渣口分別排出。2.分析高爐爐涼的原因及處理措施。答：（1）高爐爐涼的原因：-原燃料方面：礦石品位降低、焦炭質量變差（如強度降低、灰分增加等）、爐料水分增加等會使爐內熱量消耗增加，導致爐涼。-操作方面：風量突然減少、風溫降低、噴煤量突然增加、裝料制度不合理導致邊緣或中心氣流發(fā)展過度等都可能引起爐涼。-設備方面：冷卻設備漏水進入爐內，會吸收大量熱量，造成爐涼。-其他方面