《JB/T13726.1-2019內(nèi)燃機

復(fù)合材料型機油濾清器

第1部分：

總成

技術(shù)條件》(2026年)實施指南目錄為何說JB/T13726.1-2019是復(fù)合材料機油濾清器行業(yè)的

“技術(shù)燈塔”?專家視角剖析標(biāo)準(zhǔn)出臺背景與核心定位標(biāo)準(zhǔn)對復(fù)合材料機油濾清器總成的基本要求如何劃定?從材料到性能全面梳理合規(guī)底線與質(zhì)量基準(zhǔn)過濾性能作為核心指標(biāo)如何量化考核?專家拆解標(biāo)準(zhǔn)中過濾效率

、容塵量等關(guān)鍵參數(shù)測試方法高低溫等環(huán)境適應(yīng)性要求對產(chǎn)品設(shè)計有何影響?結(jié)合未來行業(yè)趨勢解讀標(biāo)準(zhǔn)中的環(huán)境試驗條款產(chǎn)品標(biāo)識

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包裝

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運輸與儲存有哪些強制規(guī)范?對照標(biāo)準(zhǔn)梳理企業(yè)易忽視的合規(guī)要點與操作指南復(fù)合材料型機油濾清器總成有哪些關(guān)鍵術(shù)語定義?深度解讀標(biāo)準(zhǔn)中易混淆概念及行業(yè)統(tǒng)一表述外觀與結(jié)構(gòu)尺寸要求暗藏哪些

“細節(jié)密碼”?對照標(biāo)準(zhǔn)詳解總成外觀缺陷判定與尺寸公差控制要點復(fù)合材料機油濾清器總成的耐壓與密封性能如何保障?依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)分析壓力試驗條件與泄漏判定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壽命與可靠性要求如何落地?深度剖析總成使用壽命評估方法與可靠性驗證流程未來3-5年復(fù)合材料機油濾清器行業(yè)將如何發(fā)展?基于標(biāo)準(zhǔn)要求預(yù)測技術(shù)升級方向與市場競爭焦為何說JB/T13726.1-2019是復(fù)合材料機油濾清器行業(yè)的“技術(shù)燈塔”？專家視角剖析標(biāo)準(zhǔn)出臺背景與核心定位標(biāo)準(zhǔn)出臺前復(fù)合材料機油濾清器行業(yè)存在哪些技術(shù)亂象？此前行業(yè)無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，部分企業(yè)用劣質(zhì)復(fù)合材料降低成本，導(dǎo)致濾清器強度不足、過濾效果差；不同企業(yè)對“復(fù)合材料”定義模糊，產(chǎn)品性能參數(shù)混亂，下游車企選型困難；缺乏統(tǒng)一測試方法，產(chǎn)品質(zhì)量無法橫向?qū)Ρ?，市場競爭無序。12（二）JB/T13726.1-2019制定的核心目標(biāo)是什么？核心目標(biāo)是規(guī)范復(fù)合材料型機油濾清器總成生產(chǎn)與檢驗，統(tǒng)一技術(shù)要求與測試方法；保障產(chǎn)品適配內(nèi)燃機工況，提升過濾效率與使用壽命；推動復(fù)合材料在濾清器領(lǐng)域的合理應(yīng)用，促進行業(yè)技術(shù)升級與公平競爭。（三）該標(biāo)準(zhǔn)在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系中處于何種核心地位？它是國內(nèi)首個針對內(nèi)燃機復(fù)合材料型機油濾清器總成的專項標(biāo)準(zhǔn)，填補了技術(shù)空白；銜接GB/T23484《內(nèi)燃機機油濾清器試驗方法》等基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，形成“基礎(chǔ)+專項”標(biāo)準(zhǔn)體系；為產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗、采購提供唯一技術(shù)依據(jù)，是行業(yè)合規(guī)生產(chǎn)的“硬性門檻”。未來行業(yè)發(fā)展為何需以該標(biāo)準(zhǔn)為“技術(shù)燈塔”？隨著內(nèi)燃機向高效、節(jié)能、低排放升級，對機油濾清器要求更高，標(biāo)準(zhǔn)明確的性能指標(biāo)可引導(dǎo)企業(yè)技術(shù)研發(fā)方向；復(fù)合材料技術(shù)迭代快，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定的技術(shù)框架能兼容未來新材料應(yīng)用；全球化采購背景下，標(biāo)準(zhǔn)可推動國產(chǎn)產(chǎn)品與國際接軌，提升出口競爭力。、復(fù)合材料型機油濾清器總成有哪些關(guān)鍵術(shù)語定義？深度解讀標(biāo)準(zhǔn)中易混淆概念及行業(yè)統(tǒng)一表述“復(fù)合材料型機油濾清器總成”的標(biāo)準(zhǔn)定義包含哪些核心要素？標(biāo)準(zhǔn)明確其是以復(fù)合材料為主要結(jié)構(gòu)材料（如玻璃纖維增強塑料、碳纖維復(fù)合材料等），由濾芯、殼體、端蓋等部件組成，用于過濾內(nèi)燃機機油中雜質(zhì)的整體裝置；核心要素需同時滿足“復(fù)合材料為主材”“適配內(nèi)燃機”“具備完整過濾功能”三個條件，排除僅局部用復(fù)合材料的濾清器。（二）標(biāo)準(zhǔn)中“過濾效率”與“原始過濾效率”有何本質(zhì)區(qū)別？01“過濾效率”指濾清器在規(guī)定試驗條件下，濾除特定尺寸雜質(zhì)的能力，測試涵蓋整個使用壽命周期；“原始過濾效率”僅指新濾清器初始狀態(tài)下的過濾能力，未考慮使用過程中濾芯堵塞等因素；二者測試場景與結(jié)果用途不同，前者用于評估產(chǎn)品整體性能，后者多用于研發(fā)階段初步篩選。02（三）“容塵量”與“壽命”在標(biāo)準(zhǔn)定義中存在怎樣的關(guān)聯(lián)？“容塵量”指濾清器達到規(guī)定壓差前，所能濾除的雜質(zhì)總質(zhì)量；“壽命”指濾清器從開始使用到達到規(guī)定報廢條件（如壓差超標(biāo)、過濾效率下降）的累計工作時間；標(biāo)準(zhǔn)明確容塵量是衡量壽命的核心指標(biāo)之一，相同工況下，容塵量越高，產(chǎn)品壽命通常越長?！皬?fù)合材料殼體”與傳統(tǒng)金屬殼體在標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語中如何界定差異？標(biāo)準(zhǔn)界定“復(fù)合材料殼體”是以高分子材料為基體，加入增強材料（如纖維、顆粒）制成，需滿足特定強度、耐溫、耐壓要求；傳統(tǒng)金屬殼體以金屬材料（如鋼、鋁）制成，二者在材料成分、性能測試方法、失效判定標(biāo)準(zhǔn)上均有明確區(qū)分，避免術(shù)語混淆導(dǎo)致的質(zhì)量誤判。、標(biāo)準(zhǔn)對復(fù)合材料機油濾清器總成的基本要求如何劃定？從材料到性能全面梳理合規(guī)底線與質(zhì)量基準(zhǔn)復(fù)合材料殼體的原材料需滿足哪些強制性要求？殼體原材料需提供生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明與材料性能報告，包含拉伸強度、彎曲強度、熱變形溫度等指標(biāo)；需符合GB/T1446《纖維增強塑料性能試驗方法》要求，在-40℃~120℃溫度范圍內(nèi)無開裂、變形；禁止使用回收料或未通過環(huán)保檢測的材料，確保無毒、無異味。（二）濾芯材料的過濾精度有哪些最低合規(guī)標(biāo)準(zhǔn)？濾芯材料對粒徑≥20μm的雜質(zhì)過濾效率不低于95%，對粒徑≥10μm的雜質(zhì)過濾效率不低于80%；濾芯纖維層厚度偏差需控制在±0.1mm內(nèi)，且無分層、脫落現(xiàn)象；材料耐機油浸泡性能需達標(biāo)，在120℃機油中浸泡24h后，過濾精度下降幅度不超過5%。12（三）總成裝配質(zhì)量的基本要求包含哪些關(guān)鍵環(huán)節(jié)？裝配后各部件連接需牢固，無松動、滲漏；殼體與端蓋的密封面貼合度需達到95%以上，縫隙不超過0.05mm；濾芯在殼體內(nèi)定位準(zhǔn)確，無偏移、晃動，裝配后總成質(zhì)量偏差不超過設(shè)計值的±2%；需通過1.5倍額定工作壓力的靜壓試驗，無破裂、變形。標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品環(huán)保性能的基本要求如何體現(xiàn)？01產(chǎn)品廢棄后，復(fù)合材料殼體需具備可回收性或可降解性，禁止含鉛、汞等重金屬；生產(chǎn)過程中揮發(fā)性有機物（VOCs）排放需符合GB30981《工業(yè)防護涂料中有害物質(zhì)限量》要求；產(chǎn)品標(biāo)識需注明材料成分及回收處理方式，引導(dǎo)環(huán)保處置。02、外觀與結(jié)構(gòu)尺寸要求暗藏哪些“細節(jié)密碼”？對照標(biāo)準(zhǔn)詳解總成外觀缺陷判定與尺寸公差控制要點殼體外觀缺陷的判定標(biāo)準(zhǔn)有哪些具體量化指標(biāo)？01殼體表面不允許有裂紋、氣泡、缺料等缺陷，劃痕深度不超過0.2mm，長度不超過5mm；表面色澤需均勻，色差不超過GB/T15608《中國顏色體系》規(guī)定的4級；澆口殘留高度不超過0.5mm，且需打磨光滑，無鋒利邊緣，避免安裝時劃傷操作人員。02（二）端蓋外觀的合格標(biāo)準(zhǔn)與常見缺陷處理方式是什么？端蓋表面無縮痕、凹陷，凹陷深度不超過0.3mm，面積不超過5mm2；連接螺紋無斷牙、變形，螺紋精度需符合GB/T197《普通螺紋公差》的6H級要求；若存在輕微劃痕（深度≤0.1mm），可通過拋光處理，但處理后不得影響密封性能，需重新進行密封性測試。12（三）結(jié)構(gòu)尺寸公差控制的核心指標(biāo)如何對標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求？A殼體高度、直徑尺寸公差需控制在±0.1mm內(nèi)，法蘭盤厚度公差為±0.05mm；濾芯安裝孔的位置度偏差不超過0.1mm，孔徑公差為H7級；總成接口尺寸需與適配內(nèi)燃機的機油接口完全匹配，公差需符合設(shè)計圖紙要求，偏差超過標(biāo)準(zhǔn)將導(dǎo)致安裝失效。B外觀與尺寸檢測的抽樣比例及判定規(guī)則是什么？01每批次產(chǎn)品外觀檢測抽樣比例不低于5%，尺寸檢測抽樣比例不低于3%；若單一樣品存在1項嚴(yán)重缺陷（如裂紋、尺寸超差），則需加倍抽樣，若仍有不合格品，整批次判定為不合格；輕微缺陷（如微小劃痕）在單批次中占比不超過2%，否則需返工處理。02、過濾性能作為核心指標(biāo)如何量化考核？專家拆解標(biāo)準(zhǔn)中過濾效率、容塵量等關(guān)鍵參數(shù)測試方法過濾效率測試需遵循哪些標(biāo)準(zhǔn)試驗條件？01測試用油需為適配內(nèi)燃機的標(biāo)準(zhǔn)機油，溫度控制在40℃±5℃；測試雜質(zhì)采用ISO12103-1規(guī)定的A4超細試驗粉塵，濃度為1g/L；測試流量需模擬內(nèi)燃機額定工況下的機油流量，偏差不超過±5%；測試前需對濾清器進行1h的預(yù)過濾，排除初始雜質(zhì)干擾。02（二）容塵量測試的具體操作流程與判定終點是什么？將濾清器安裝在試驗臺上，持續(xù)通入含塵機油，每小時記錄一次進出口壓差；當(dāng)壓差達到規(guī)定值（通常為初始壓差的2倍或設(shè)計限值）時，停止測試；收集濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，烘干后稱重，該重量即為容塵量；測試過程中需確保機油溫度、流量穩(wěn)定，避免外界因素影響結(jié)果。（三）不同粒徑雜質(zhì)的過濾效率測試方法有何差異？對粒徑≥20μm的雜質(zhì)，采用稱重法測試，收集過濾前后機油中的雜質(zhì)質(zhì)量，計算效率；對粒徑10μm~20μm的雜質(zhì)，采用激光顆粒計數(shù)器，統(tǒng)計過濾前后油液中雜質(zhì)顆粒數(shù)量，計算效率；測試需至少重復(fù)3次，取平均值作為最終結(jié)果，單次結(jié)果偏差不超過3%。過濾性能測試數(shù)據(jù)的有效性判定標(biāo)準(zhǔn)是什么？測試過程中機油溫度、流量、雜質(zhì)濃度波動需在規(guī)定范圍內(nèi)，否則數(shù)據(jù)無效；過濾效率測試結(jié)果需滿足標(biāo)準(zhǔn)最低要求，且3次重復(fù)測試的變異系數(shù)不超過5%；容塵量測試終點需明確，若因濾清器破裂導(dǎo)致壓差驟降，該數(shù)據(jù)無效，需重新測試。、復(fù)合材料機油濾清器總成的耐壓與密封性能如何保障？依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)分析壓力試驗條件與泄漏判定標(biāo)準(zhǔn)靜態(tài)耐壓試驗的壓力等級與持續(xù)時間如何設(shè)定？靜態(tài)耐壓試驗壓力為額定工作壓力的1.5倍，額定工作壓力需根據(jù)適配內(nèi)燃機的機油系統(tǒng)壓力確定（通常為0.8MPa~1.5MPa）；試驗持續(xù)時間不少于30min，期間需實時監(jiān)測壓力變化，壓力下降幅度不超過0.05MPa；試驗后檢查殼體無破裂、變形，密封面無滲漏。12（二）動態(tài)耐壓試驗的工況模擬與考核指標(biāo)是什么？動態(tài)耐壓試驗需模擬內(nèi)燃機啟停、加速等工況，壓力在0~1.2倍額定工作壓力之間循環(huán)，循環(huán)次數(shù)不少于1000次；每次循環(huán)時間為30s（升壓10s、保壓10s、降壓10s）；試驗后濾清器總成需保持完整，密封性能無下降，過濾效率下降幅度不超過5%。12（三）密封性能測試的介質(zhì)選擇與泄漏量判定標(biāo)準(zhǔn)是什么？密封性能測試可采用機油或壓縮空氣作為介質(zhì)，若用壓縮空氣，壓力為0.3MPa；將濾清器浸沒在水中，觀察30s，不允許有連續(xù)氣泡產(chǎn)生，單個氣泡直徑不超過5mm，且30s內(nèi)氣泡總數(shù)不超過3個；若用機油測試，需監(jiān)測1h，泄漏量不超過0.1mL。耐壓與密封性能不合格的常見原因及改進方向是什么？01不合格常見原因包括復(fù)合材料殼體強度不足、密封件材質(zhì)不耐油、裝配間隙過大；改進方向為選用更高強度的復(fù)合材料，優(yōu)化殼體結(jié)構(gòu)設(shè)計；采用氟橡膠等耐油密封件，提高密封面加工精度；嚴(yán)格控制裝配工藝，確保各部件貼合緊密。02、高低溫等環(huán)境適應(yīng)性要求對產(chǎn)品設(shè)計有何影響？結(jié)合未來行業(yè)趨勢解讀標(biāo)準(zhǔn)中的環(huán)境試驗條款低溫環(huán)境試驗的條件設(shè)定與產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)對措施是什么？01低溫試驗溫度為-40℃±2℃,持續(xù)時間24h，試驗后在室溫下恢復(fù)2h；要求濾清器總成無開裂、脆化，密封性能正常；設(shè)計應(yīng)對措施包括選用低溫韌性好的復(fù)合材料，在殼體關(guān)鍵部位增加加強筋；密封件采用耐寒材質(zhì)，避免低溫下硬化失效。02（二）高溫環(huán)境試驗的考核指標(biāo)與材料選型建議有哪些？01高溫試驗溫度為120℃±2℃,持續(xù)時間100h，期間通入高溫機油循環(huán)；試驗后殼體熱變形量不超過0.5mm，過濾效率下降不超過10%；材料選型建議殼體采用耐高溫樹脂基體（如環(huán)氧樹脂），濾芯材料選用耐高溫纖維，避免高溫下老化、變形。02（三）濕熱環(huán)境試驗對產(chǎn)品防銹與耐腐性能有何要求？濕熱試驗條件為溫度40℃±2℃、相對濕度90%±5%，持續(xù)時間100h；試驗后金屬連接件無銹蝕，復(fù)合材料表面無霉變、鼓泡；要求對金屬部件進行鍍鋅或鍍鉻處理，復(fù)合材料表面涂覆耐濕熱涂層，提升耐腐性能。12隨著內(nèi)燃機熱效率提升，機油溫度可能突破130℃,未來標(biāo)準(zhǔn)或提高高溫試驗溫度；新能源混動內(nèi)燃機工況更復(fù)雜，可能增加溫度循環(huán)、振動疊加的復(fù)合環(huán)境試驗；企業(yè)需提前研發(fā)耐高溫、抗疲勞的復(fù)合材料，適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)升級趨勢。未來內(nèi)燃機高溫化趨勢下，環(huán)境適應(yīng)性要求將如何升級？010201、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壽命與可靠性要求如何落地？深度剖析總成使用壽命評估方法與可靠性驗證流程使用壽命評估的核心指標(biāo)與測試周期如何確定？核心指標(biāo)包括累計工作時間、容塵量、過濾效率衰減率，需同時滿足：累計工作時間不低于2000h，容塵量達到設(shè)計值，過濾效率衰減不超過20%；測試周期分階段進行，每500h檢測一次參數(shù)，直至達到任一報廢條件，記錄使用壽命。（二）加速壽命試驗的原理與標(biāo)準(zhǔn)操作流程是什么？01原理是通過提高雜質(zhì)濃度、升高溫度等加速老化因素，縮短測試時間；標(biāo)準(zhǔn)流程為：雜質(zhì)濃度提高至5g/L（常規(guī)1g/L），溫度控制在120℃,持續(xù)通入機油；根據(jù)加速系數(shù)計算等效壽命，加速試驗結(jié)果需與常規(guī)壽命測試結(jié)果偏差不超過10%。02（三）可靠性驗證的抽樣方案與失效判定標(biāo)準(zhǔn)是什么？可靠性驗證抽樣比例為每批次1%，且不少于5件；將樣品安裝在試驗臺，模擬實際工況連續(xù)工作1000h；失效判定標(biāo)準(zhǔn)：出現(xiàn)殼體破裂、密封泄漏、過濾效率低于標(biāo)準(zhǔn)值80%、壓差超標(biāo)等情況，即判定為失效，失效件數(shù)不超過1件為合格。12企業(yè)如何建立壽命與可靠性的常態(tài)化監(jiān)測機制？企業(yè)需建立產(chǎn)品追溯系統(tǒng)，記錄每批次產(chǎn)品的壽命測試數(shù)據(jù)；定期抽取市場在用產(chǎn)品，進行可靠性抽檢，對比實驗室數(shù)據(jù)與實際使用數(shù)據(jù)；建立失效分析機制，對失效產(chǎn)品進行拆解，查找材料、設(shè)計或工藝問題，持續(xù)改進，確保標(biāo)準(zhǔn)要求落地。、產(chǎn)品標(biāo)識、包裝、運輸與儲存有哪些強制規(guī)范？對照標(biāo)準(zhǔn)梳理企業(yè)易忽視的合規(guī)要點與操作指南產(chǎn)品標(biāo)識需包含哪些強制性信息？01標(biāo)識需清晰標(biāo)注產(chǎn)品型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家名稱、地址、生產(chǎn)日期、批次號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號（JB/T13726.1-2019）；需標(biāo)注適配內(nèi)燃機的機型、額定工作壓力、過濾精度；標(biāo)識需采用耐磨油墨，粘貼在殼體明顯位置，確保使用3年內(nèi)不脫落、清晰可辨。02（二）包裝材料的選擇與包裝方式需符合哪些標(biāo)準(zhǔn)要求？包裝材料需防潮、防震，采用瓦楞紙箱或塑料托盤，紙箱強度需符合GB/T6543《運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱》要求；單個