JJG

廣東省地方計(jì)量檢定規(guī)范

JJG（粵）XXXX-XXXX

三維皮托管法煙道流量標(biāo)準(zhǔn)裝置

StackFlowrateStandardFacilitywithThree-DimensionalProbes

Method

（征求意見稿）

xxxx—xx-xx發(fā)布xxxx—xx—xx實(shí)施

廣東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

JJG（粵）XXXX-XXXX

三維皮托管法煙道流量

標(biāo)準(zhǔn)裝置JJG（粵）XXXX-XXXX

StackFlowrateStandardFacilitywith

Three-DimensionalProbesMethod

歸口單位：廣東省碳達(dá)峰碳中和計(jì)量技術(shù)委員會

主要起草單位：廣東省計(jì)量科學(xué)研究院

參加起草單位：

本規(guī)范委托廣東省碳達(dá)峰碳中和計(jì)量技術(shù)委員會負(fù)責(zé)解釋

JJG（粵）XXXX-XXXX

本規(guī)范主要起草人:

參加起草人:

JJG(粵)XXXX-XXXX

目錄

引言......................................................................(Ill)

1范圍.....................................................................(1)

2引用文件.................................................................(1)

3術(shù)語和計(jì)量單位........................................................(1)

3.1術(shù)語..................................................................(1)

3.2計(jì)量單位...............................................................(2)

4概述.....................................................................(3)

4.1結(jié)構(gòu)..................................................................(3)

4.2工作原理...............................................................(4)

4.3用途...................................................................(6)

5計(jì)量性能要求..........................................................(6)

5.1示值誤差...............................................................(6)

5.2重復(fù)性.................................................................(6)

6通用技術(shù)要求.............................................................(6)

6.1隨機(jī)文件...............................................................(6)

6.2標(biāo)識...................................................................(7)

6.3外觀...................................................................(7)

6.4密封性.................................................................(7)

6.5保護(hù)功能...............................................................(8)

7計(jì)量器具控制..........................................................(8)

7.1檢定條件..............................................................(8)

7.2檢定項(xiàng)目...............................................................(9)

7.3檢定方法...............................................................(9)

7.4檢定結(jié)果表達(dá).........................................................(21)

7.5檢定周期..............................................................(22)

附錄A三維皮托管(含差壓計(jì))點(diǎn)流速初始系數(shù)確定方法....................(23)

A.1工作前準(zhǔn)備............................................................(23)

A.2非對向三維皮托管系數(shù)測量............................................(23)

JJG（粵）XXXX-XXXX

A.3對向三維皮托管系數(shù)測量............................................(23)

附錄B擾流件參考結(jié)構(gòu)和形式............................................(25)

B.1葉片節(jié)流式渦流發(fā)生裝置............................................(25)

B.2擾流柱式渦流發(fā)生裝置...............................................(26)

附錄C檢定記錄參考格式................................................(28)

附錄D檢定證書內(nèi)頁信息及推薦格式.....................................(34)

附錄E標(biāo)準(zhǔn)裝置單點(diǎn)軸向流速和截面平均流速計(jì)算方法.....................(35)

E.1標(biāo)準(zhǔn)裝置截面平均流速計(jì)算...........................................(35)

E.2標(biāo)準(zhǔn)裝置軸向流速計(jì)算...............................................(35)

E.2.1介質(zhì)密度計(jì)算....................................................(35)

附錄F不確定度評定方法及示例..........................................(37)

F.1概述.................................................................(37)

F.2測量模型..............................................................(38)

F.3不確定度分量.........................................................(39)

F.3.1標(biāo)準(zhǔn)裝置截面平均流速示值誤差不確定度分量........................(39)

F.3.2標(biāo)準(zhǔn)裝置截面面積示值誤差不確定度................................(43)

F.3.3標(biāo)準(zhǔn)裝置體積流量示值誤差不確定度................................(44)

TT

JJG（粵）XXXX-XXXX

引言

JJF1002-2()10《國家計(jì)量檢定規(guī)程編寫規(guī)則》、JJF1001-2011《通用計(jì)量術(shù)語及定義》、

JJF1059.1-2012《測量不確定度評定與表示》共同構(gòu)成本規(guī)范制定的基礎(chǔ)性系列規(guī)范。

本規(guī)范主要參考美國環(huán)保局的2F方法《用三維皮托管確定煙道氣體流速及體積流量》

(EPAMethod2F-DeterminationofStackGasVelocityAndVolumetricFlowRateWith

Three-DimensionalProbes)JJG518-1998《皮托管》編制而成。

本規(guī)范為首次發(fā)布。

ill

JJG（粵）XXXX-XXXX

三維皮托管法煙道流量標(biāo)準(zhǔn)裝置檢定規(guī)程

1范圍

本規(guī)范適用于對三維皮托管法煙道流量標(biāo)準(zhǔn)裝置體積流量的檢定。

2引用文件

本規(guī)范引用了下列條文：

JJG518皮托管檢定規(guī)程

JJF1004流量計(jì)量名詞術(shù)語及定義

JJF1059.1測量不確定度評定與表示

JJF1002國家計(jì)量檢定規(guī)程編寫規(guī)則

EPAMethod2F《用三維皮托管確定煙道氣體流速及體積流量》（Determinationof

StackGasVelocityAndVolumetricFlowRateWithThree-DimensionalProbes）

使用本規(guī)范時(shí)，應(yīng)注意使用上述引用文獻(xiàn)的現(xiàn)行有效版本，凡是不注日期的引

用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)范。

3術(shù)語和計(jì)量單位

3.1術(shù)語

3.1.1煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)continuousemissionmonitoringsystem,CEMS

連續(xù)監(jiān)測煙道中顆粒物和（或）氣態(tài)污染物和（或）溫室氣體排放濃度和排放

量所需要的全部設(shè)備，簡稱CEMS。

3.1.2連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)continuousmoniloringsystem,CMS

連續(xù)、實(shí)時(shí)監(jiān)測煙道中煙氣參數(shù)（溫度、壓力、流速或流量、濕度）所需要的

全部設(shè)備，簡稱CMS。

3.1.3三維皮托管three-dimensionalprobesmethod

三維皮托管又稱為五孔探針，主要包括球型和菱型等形式，通過五個(gè)取壓孔之

間的差壓來計(jì)算出氣流速度。

3.1.4三維皮托管法煙道流量標(biāo)準(zhǔn)裝置stackflowratestandardfacilitywith

three-dimensionalprobesmethod

基于三維皮托管測量原理，用于對CEMS流量測量結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場檢定的標(biāo)準(zhǔn)裝置,

JJG（粵）XXXX-XXXX

在環(huán)保行業(yè)也常稱為手工采樣參比方法設(shè)備。

3.1.5取壓孔pressureport

位于三維皮托管探頭上用于采集流場壓力參數(shù)的開孔。

3.1.6測量線traverseline

測量截面上穿過煙道的線，沿著該線進(jìn)行流量測量，以表征流速剖面或確定平

均流量。

3.1.7軸向速度axialvelocity

煙氣流速平行于煙道軸線的速度分量。

3.1.8偏航角yawangle

煙道軸線與偏航面上煙氣流速分量之間的夾角。其中偏航面為通過某一測量點(diǎn)

垂直于測量線的平面，偏航面上煙氣流速分量為煙氣流速矢量在偏航面上的投影。

3.1.9俯仰角（相對于煙道）pitchangle（relativetostack）

煙道軸線與俯仰面（相對于煙道）上煙氣流速分量之間的夾角。其中俯仰面（相

對于煙道）為測量線和煙道軸線確定的平面，俯仰面（相對于煙道）上煙氣流速分

量為煙氣流速矢量在俯仰面（相對于煙道）上的投影。

3.1.10俯仰角（相對于皮托管）pitchangle（relativetothree-dimensionalprobes）

煙道軸線在俯仰面（相對于皮托管）上的投影與煙氣流速之間的夾角。其中俯

仰面（相對于皮托管）為測量線和煙氣流速確定的平面。

3.1.11角度測量系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)偏移量angle-measuringsystemrotationaloffset,RADO

角度測量裝置零點(diǎn)相對于三維皮托管標(biāo)記刻線的偏移量。

3.1.12參考刻線旋轉(zhuǎn)偏移量referencescribelinerotationaloffset,RSLO

三維皮托管標(biāo)記刻線相對于對向位置的旋轉(zhuǎn)偏移量，其中對向位置為在風(fēng)洞檢

定時(shí)，旋轉(zhuǎn)三維皮托管探頭直至2、3孔差壓為零時(shí)的位置。

3.2計(jì)量單位

3.2.1長度單位：米，符號m：或毫米，符號mm。

3.2.2流速單位：米每秒，符號m/s。

3.2.3流量單位：立方米每［?。輹r(shí)，符號nf/h。

3.2.4壓力單位:帕［斯卡］,符號Pa；或千帕，符號kPa。

3.2.5溫度單位：攝氏度，符號C；或開爾文，符號K。

2

JJG（粵）XXXX-XXXX

3.2.6角度單位：度，符號。；或弧度，符號rad。

3.2.7面積單位：平方米，符號nA。

4概述

4.1結(jié)構(gòu)

二維皮托管法煙道流量標(biāo)準(zhǔn)裝置（以下簡稱標(biāo)準(zhǔn)裝置）主要由二維皮托管、位

置控制單元、截面平均流速測量單元、截面面積測量單元、數(shù)據(jù)采集單元以及數(shù)據(jù)

處理和顯示單元組成，具有截面平均軸向流速和體積流量檢定功能，結(jié)構(gòu)如圖1所

小0

圖1三維皮托管法煙道流量標(biāo)準(zhǔn)裝置結(jié)構(gòu)

三維皮托管，主要由探頭、取壓孔、支撐桿和引壓管組成，三維皮托管探頭示

意圖如圖2所示。三維皮托管通過五個(gè)取壓孔之間的差距來計(jì)算出氣流速度。

圖2五孔球形三維皮托管結(jié)構(gòu)示意圖

3

JJG（粵）XXXX-XXXX

4.2工作原理

在進(jìn)行截面平均軸向流速檢定時(shí)，由位置控制單元調(diào)整三維皮托管探頭對預(yù)先

設(shè)定的測量位置進(jìn)行差壓等參數(shù)測量；差壓傳感器等測量信號通過數(shù)據(jù)采集單元傳

輸至數(shù)據(jù)處理和顯示系統(tǒng)進(jìn)行截面平均軸向流速計(jì)算和結(jié)果的顯示；截面面積測量

單元對煙道或煙囪假面兒何參數(shù)進(jìn)行測量，通過數(shù)據(jù)采集和計(jì)算得到截面面積。數(shù)

據(jù)處理系統(tǒng)結(jié)合截面平均軸向流速和截面面積測量結(jié)果計(jì)算得到體積流量并顯示。

標(biāo)準(zhǔn)裝置原理如圖3所示。

織3三維皮托管法煙道流顯標(biāo)準(zhǔn)裝置工作原理圖

三維皮托管常用的流速測量方式有兩種：非對向測量和對向測量。

當(dāng)采用非對向測量時(shí)，將皮托管探頭直接置于被測流體中。當(dāng)流體流經(jīng)皮托管

探頭時(shí)，在不同取壓孔處產(chǎn)生不同的壓力值，通過模型計(jì)算得到該測量位置處來流

的空間角度及動(dòng)壓值。結(jié)合流體密度測量求得該測量位置實(shí)際流速的大小。

對向測量僅限于五孔三維皮托管，且用于識別來流偏航角的2、3取壓孔應(yīng)相對

中心孔1對稱分布。與非對向測量相比，對向測量時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)皮托管，使2孔和3

孔壓力相等，即尸2二P3c通過角度測量裝置可直接確定來流偏航角，俯仰角和流速大

4

JJG（粵）XXXX-XXXX

小分別通過俯仰角和俯仰角曲線計(jì)算得到,俯仰角和22-俯仰角曲線在三維

皮托管實(shí)驗(yàn)室檢定過程中獲得。

偏航角為來流在偏航面上的投影與俯仰面的夾角，相對于皮托管和現(xiàn)場煙道，

偏航角的定義一致，如圖4、圖5所示。

但當(dāng)采用不同的參照物時(shí)，俯仰角的定義有所不同。相對于皮托管，俯仰角為

來流在俯仰面（相對于皮托管）上的投影與偏航面（相對于皮托管）之間的夾角，

如圖4所示。相對于現(xiàn)場煙道，俯仰角為煙道軸線與俯仰面（相對于煙道）上煙氣

流速分量之間的夾用，如圖5所示。

圖4偏航角和俯仰角（相對于皮托管）示意圖

5

JJG（粵）XXXX-XXXX

4.3用途

三維皮托管法煙道流量標(biāo)準(zhǔn)裝置主要用于煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)流量計(jì)體積流

量的在線檢定。

5計(jì)量性能要求

5.1示值誤差

在測量范圍內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)裝置體積流量準(zhǔn)確度等級和最大允許誤差見表lo

表1標(biāo)準(zhǔn)裝置體積流量準(zhǔn)確度等級和最大允許誤差

準(zhǔn)確度等級1.01.52.03.04.05.0

最大允許誤差/%±1.0±1.5±2.0±3.0±4.0±5.0

5.2重復(fù)性

標(biāo)準(zhǔn)裝置體積流量的重復(fù)性應(yīng)不超過相應(yīng)最大允許誤差絕對值的1/3。

注：以上指標(biāo)不適用于合格判據(jù)，僅供參考。

6通用技術(shù)要求

6.1隨機(jī)文件

流量標(biāo)準(zhǔn)裝置應(yīng)附有使用說明書，說明書上應(yīng)說明技術(shù)條件和流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的

6

JJG（粵）XXXX-XXXX

計(jì)量性能等。周期檢定的流量標(biāo)準(zhǔn)裝置還應(yīng)有前次檢定的檢定證書。

6.2標(biāo)識

6.2.1流量標(biāo)準(zhǔn)裝置應(yīng)有銘牌。

表體或銘牌上一般應(yīng)注明：

a.產(chǎn)品及制造廠名稱；

b.產(chǎn)品規(guī)格及型號：

c.出廠編號；

d.制造計(jì)量器具許可證標(biāo)志及編號；

e.最大工作壓力；

f.適用工作溫度范圍；

g.公稱通徑；

h.流量（或流速）范圍；

i.準(zhǔn)確度等級（或最大允許誤差）；

j.流量標(biāo)準(zhǔn)裝置特征系數(shù)；

k.防爆等級和防爆合格證編號（用于爆炸性句體環(huán)境）；

1.防護(hù)等級；

m.制造年月。

6.2.2流量標(biāo)準(zhǔn)裝置應(yīng)有明顯的流向標(biāo)識。

6.3外觀

63.1新制造的流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的外表應(yīng)有良好的處理，不得有毛刺、刻痕、裂紋、

銹蝕、霉斑和涂鍍層不得有起皮、剝落等現(xiàn)象。

6.3.2流量標(biāo)準(zhǔn)裝置表體的連接部分的焊接應(yīng)平整光潔，不得有虛焊、脫焊等現(xiàn)

象。

6.3.3密封面應(yīng)平整，不得有損傷。

6.3.4顯示窗的數(shù)字應(yīng)醒目、整齊，表示功能的文字符號和標(biāo)志應(yīng)完整、清晰、

端正：讀數(shù)裝置上的防護(hù)玻璃應(yīng)有良好的透明度，沒有使讀數(shù)畸變等妨礙讀數(shù)的

缺陷：按鍵應(yīng)沒有粘連現(xiàn)象。

6.4密封性

7

JJG（粵）XXXX-XXXX

流量標(biāo)準(zhǔn)裝置在試驗(yàn)安裝條件下，保持在最大試驗(yàn)壓力5min,流量標(biāo)準(zhǔn)裝置

及其上、下游直管段各連接處應(yīng)無滲漏。

6.5保護(hù)功能

流量標(biāo)準(zhǔn)裝置對流量特征系數(shù)的修改應(yīng)有保護(hù)功能，能避免意外更改或能記

錄歷史修改過程。檢定中應(yīng)記錄該系數(shù)數(shù)值并且在檢定證書中注明。周期檢定的

流量標(biāo)準(zhǔn)裝置特征系數(shù)的值應(yīng)與」.次檢定時(shí)置人的系數(shù)相同并沒有進(jìn)行過修改。

7計(jì)量器具控制

7.1檢定條件

7.1.1環(huán)境條件

1）檢定使用的標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備需滿足適用的溫濕度條件；

2）檢定應(yīng)在周圍的污染、振動(dòng)、電磁干擾對檢定結(jié)果影響可忽略的環(huán)境下進(jìn)行。

7.1.2主標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

風(fēng)洞、氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置、標(biāo)準(zhǔn)煙道及相關(guān)配套設(shè)備均應(yīng)具有有效的檢定或檢

定證書，其技術(shù)要求見表2。

表2主標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備一覽表

序

設(shè)備名稱技術(shù)要求用途

號

（1）測試段水力直徑不小于0.5m；

（2）測試段主流區(qū)流場均勻性《）.5%；

（3）測試段主流區(qū)流速穩(wěn)定性《）.5%；

（3）流速范圍：（l~30）m/s,流速測量擴(kuò)展不確定度W1%；

（4）俯仰角測量范圍：-50°~50°,

1風(fēng)洞偏航角測量范圍：-50。~50。，檢定單點(diǎn)軸向流速

俯仰角和偏航角不確定度4）.1。；

（5）流動(dòng)介質(zhì)溫度調(diào)節(jié)范圍：室溫~160C；

（6）水蒸氣體積分?jǐn)?shù)：（0-20）%,測量不確定度R%：

（7）風(fēng)洞流速擴(kuò)展不確定度不超過被檢定三維皮托管動(dòng)

壓最大允許誤差的l/4o

8

JJG（粵）XXXX-XXXX

（1）流速范圍:（1-30）nVs；

（2）流量穩(wěn)定性￡2%；

用于產(chǎn)生復(fù)雜流

氣體流量（3）氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置流量擴(kuò)展不確定度不超過被校標(biāo)

2場，進(jìn)行流速積分

標(biāo)準(zhǔn)裝置準(zhǔn)裝置平均流速示值誤差的1/3；

示值誤差檢定

（4）測試段包括圓形和矩形管道，水力直徑*m,長度多6

倍的水力直徑。

（1）材質(zhì)為硬質(zhì)金屬，管道水力直徑21m,壁厚次mm,

截面面積擴(kuò)展不確定度《）.2%；

截面面積測量結(jié)果

3標(biāo)準(zhǔn)煙道（2）截面形狀為圓形和矩形兩種，圓形管道要求同一測

檢定

量截面二開設(shè)兩個(gè)相互垂直的檢測孔，矩形管道要求在測

量截面一側(cè)開設(shè)至少一個(gè)檢測孔

4鋼卷尺測量范圍：（0~20）m,II級水平直線度檢查

量程：（-1250?1250）Pa,分辨力WlPa,準(zhǔn)確度等級不低于

5差壓計(jì)氣密性檢查

1.0級

7.2檢定項(xiàng)目

標(biāo)準(zhǔn)裝置體積流量示值誤差及重復(fù)性檢定。

7.3檢定方法

7.3.1檢定前準(zhǔn)備工作

7.2.1.1資料審查

標(biāo)準(zhǔn)裝置是否附有使用說明書，其中包括裝置安裝方法和使用要求。

7.2.1.2外觀檢查

標(biāo)準(zhǔn)裝置皮托管部分主體不應(yīng)存在明顯彎曲變形，取壓孔不應(yīng)存在堵塞，探頭

表面不應(yīng)有凹陷。

7.2.1.3水平直線度檢查

如圖5所示，標(biāo)準(zhǔn)裝置組裝完畢且處于最大測量長度狀態(tài)，按如下方法進(jìn)行水

平直線度檢查。

a）固定標(biāo)準(zhǔn)裝置位置控制單元并使皮托管及其延長桿處于水平狀態(tài)，測量位置控

制單元前端至皮托管探頭的水平距離L并記錄；

b）沿皮托管軸線旋轉(zhuǎn)皮托管，并確定皮托管主體最大下垂變形量

c）按式（1）計(jì)算皮托管下垂角度%0：

9

JJG（粵）XXXX-XXXX

A,TH

%=tan—(1)

d)重復(fù)上述操作2次，取2次測量中皮托管下垂角度的最大值作為最終的測量結(jié)

果；

對于/C>10。的三維皮托管不進(jìn)行系數(shù)檢定。

L

圖6水平直線度檢查示意圖

7.2.1.4氣密性檢查

檢定前應(yīng)按如下步驟進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)裝置氣密性檢查。

a)打開用于氣密性檢查的差壓計(jì)，并按規(guī)定預(yù)熱。預(yù)熱完成后，將差壓計(jì)調(diào)零；

b)將三維皮托管其中一個(gè)引壓管、差壓計(jì)測量端口和空氣壓縮機(jī)或氣泵通過管路

分別連接至三通的三個(gè)端口，堵住三維皮托管對應(yīng)的取壓孔并打開氣泵進(jìn)行加壓，

直到達(dá)到至少750Pa或?qū)?yīng)差壓計(jì)量程75%的壓力，以較小者為準(zhǔn)；

c)關(guān)閉氣泵并記錄差壓計(jì)在15秒內(nèi)的示值變化，示值變化需小于25Pa；

d)以相同方式對其余取壓孔進(jìn)行氣密性檢查。

732標(biāo)準(zhǔn)裝置體積流顯示值誤差及重復(fù)性檢定

標(biāo)準(zhǔn)裝置體積流量按式(2)計(jì)算。

Q=v(lA(2)

式中：

Q——標(biāo)準(zhǔn)裝置體積流量，n?；

%——標(biāo)準(zhǔn)裝置平均流速測量值，m/s；

A——標(biāo)準(zhǔn)裝置截面面枳測量值，n?。

由式(2)可知，標(biāo)準(zhǔn)裝置體積流量示值誤差及重復(fù)性由截面平均流速和截面面積

兩部分的示值誤差及重復(fù)性組成。

7.3.2.1標(biāo)準(zhǔn)裝置平均流速示值誤差及重復(fù)性

標(biāo)準(zhǔn)裝置平均流速示值誤差及重復(fù)性由單點(diǎn)釉向流速和截面流速積分兩部分的

示值誤差及重復(fù)性組成。

10

JJG（粵）XXXX-XXXX

a）標(biāo)準(zhǔn)裝置對向測量單點(diǎn)軸向流速示值誤差及重復(fù)性檢定

1）檢定點(diǎn)選取

在0.9Vmax~1.OVmaxA0.4Umax~0.6Umax、Umin~1.1Vmin不少于3個(gè)流速下進(jìn)仃檢定。

2）檢定程序

①將被校標(biāo)準(zhǔn)裝置安裝在風(fēng)洞測試段并做好檢定前準(zhǔn)備工作；

②啟動(dòng)風(fēng)洞，調(diào)整流速至第一檢定點(diǎn)；

③調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)裝置初始俯仰角（相對于皮托管）和偏航角分別為表3中檢定角度1

對應(yīng)的值；

④待風(fēng)洞流速示值和標(biāo)準(zhǔn)裝置示值穩(wěn)定后進(jìn)行對向測量程序，尋找P2=P3時(shí)的對

向角度并記錄；

⑤記錄風(fēng)洞和標(biāo)準(zhǔn)裝置測量的靜壓（絕對壓力）、動(dòng)壓、俯仰角。重復(fù)測量3

次，每次測量時(shí)間不少于10s,取3次數(shù)據(jù)的平均值；

⑥按照表3所示，依次調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)裝置的初始角度，重復(fù)步驟④和⑤直至該檢定

點(diǎn)測量完成；

表3標(biāo)準(zhǔn)裝置對向檢定俯仰角和偏航角設(shè)定示例

測量角度0俯仰角（°）偏航角（。）檢定角度。俯仰角（。）偏航角（。）

\-5030125-30

2-45-30131030

3-40301415-30

4-35-30152030

5-30301625-30

6-25-30173030

7-20301835-30

8-15-30194030

9-10302045-30

10-5-30215030

11030///

⑦重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一個(gè)檢定點(diǎn)的測量直至所有檢定點(diǎn)檢定完成。

b）標(biāo)準(zhǔn)裝置非對向測量單點(diǎn)軸向流速示值誤差及重復(fù)性檢定

1）檢定點(diǎn)選取

11

JJG（粵）XXXX-XXXX

在0.9v*max~1.OUmax、0.4Umax~0.6Umax、Umin~1.1Umin不少于3個(gè)流速下進(jìn)仃檢定。

2）檢定程序

①將被檢標(biāo)準(zhǔn)裝置安裝在風(fēng)洞測試段并做好檢定前準(zhǔn)備工作；

②啟動(dòng)風(fēng)洞，調(diào)整流速至第一校檢定；

③調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)裝置初始俯仰角（相對于皮托管）和偏航角分別為表4中將定角度I

對應(yīng)的值；

④待風(fēng)洞流速和標(biāo)準(zhǔn)裝置示值穩(wěn)定后，同時(shí)記錄風(fēng)洞和標(biāo)準(zhǔn)裝置測量的靜壓（絕

對壓力）、動(dòng)壓、俯仰角和偏航角。重復(fù)測量3次，每次測量時(shí)間不少于10s。取3

次數(shù)據(jù)的平均值；

⑤按照表4所示，依次調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)裝置的初始角度，重復(fù)步驟④直至該檢定點(diǎn)測

量完成；

⑥重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一個(gè)檢定點(diǎn)的測量直至所有檢定點(diǎn)檢定完成。

表4標(biāo)準(zhǔn)裝置非對向檢定俯仰角、偏航角設(shè)定示例

檢定角度0俯仰角（。）偏航角（。）檢定角度。俯仰角（°）偏航角（。）

1-5001250

2-45013100

3-40014150

4-35015200

5-3()016250

6-25017300

7-20018350

8-15019400

9-10020450

10-5021500

1100///

檢定角度。俯仰角（。）偏航角（。）檢定角度。俯仰角（。）偏航角（。）

220-503405

230-4535010

240-4036015

250-3537020

12

JJG（粵）XXXX-XXXX

260-3038025

270-2539030

290-2040035

300-1541040

310-1042045

320-543050

3300///

檢定角度夕俯仰角（。）偏航角（。）檢定角度。俯仰角（°）偏航角（。）

44-50-505555

45-45-45561010

46-40-40571515

47-35-35582020

48-30-30592525

49-25-25603030

50-20-20613535

51-15-15624040

52-10-10634545

53-5-5645050

5400///

檢定角度。俯仰角（。）偏航角（。）檢定角度。俯仰角（。）偏航角（°）

6550-5076-55

6645-4577-1010

6740-4078-1515

6835-3579-2020

6930-3080-2525

7025-2581-3030

7120-2082-3535

7215-1583-4040

7310-1084-4545

745-585-5050

7500///

13

JJG(粵)XXXX-XXXX

c)標(biāo)準(zhǔn)裝置單點(diǎn)軸向流速示值誤差及重復(fù)性計(jì)算

第/檢定點(diǎn)0檢定角度單次測量軸向流速示值誤差按式(3)計(jì)算。

耳二匕的一匕%x100%(3)

例匕網(wǎng)

式中：

"例—標(biāo)準(zhǔn)裝置第，檢定點(diǎn)。檢定角度第/次測量的單點(diǎn)軸向流速示值誤差，％；

匕也——標(biāo)準(zhǔn)裝置第i檢定點(diǎn)。檢定角度第j次測量的軸向流速，m/s；

匕出j——第，?檢定點(diǎn)。檢定角度第j次測量時(shí)風(fēng)洞流速在標(biāo)準(zhǔn)裝置測量方向上的

流速分量，m/s；

風(fēng)洞流速在標(biāo)準(zhǔn)裝置測量方向上的流速分量按式(4)計(jì)算。

匕。折=%的cos0psijcosJ(4)

式中：

“w——第i檢定點(diǎn)。檢定角度第7次測量時(shí)的風(fēng)洞流速，m/s；

0psij——第i檢定點(diǎn)0檢定角度第/次測量時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)俯仰角，°;

0y0sij——第，檢定點(diǎn)。檢定角度第./次測量時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)偏航角，。；

第/檢定點(diǎn)9檢定角度的單點(diǎn)軸向流速示值誤差按式(5)計(jì)算。

%=二一⑸

協(xié)n

式中：

Ev——標(biāo)準(zhǔn)裝置第i檢定點(diǎn)〃檢定角度單點(diǎn)軸向流速示值誤差，%；

〃——第i檢定點(diǎn)0檢定角度的測量次數(shù)。

第i檢定點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)裝置單點(diǎn)軸向流速示值誤差按式(6)計(jì)算。

⑹

式中：

Ev——標(biāo)準(zhǔn)裝置第i檢定點(diǎn)下單點(diǎn)軸向流速示值誤差，％。

標(biāo)準(zhǔn)裝置單點(diǎn)軸向流速示值誤差取不同檢定點(diǎn)下示值誤差絕對值的最大值。其

中，標(biāo)準(zhǔn)裝置單點(diǎn)軸向流速計(jì)算方法見附錄E。

標(biāo)準(zhǔn)裝置第i檢定點(diǎn)夕檢定角度單點(diǎn)軸向流速重復(fù)性按式(7)計(jì)算。

14

JJG（粵）XXXX-XXXX

式中：

（E，L——第i檢定點(diǎn)。檢定角度單點(diǎn)軸向流速重復(fù)性，%;

（與胸入x—第》檢定點(diǎn)夕檢定角度示值誤差的最大值；

（E.）—第i檢定點(diǎn)6檢定角度示值誤差的最小值：

\jmin

dn—極差系數(shù)。

極差系數(shù)值見表5。

表5辦數(shù)據(jù)表

n2345678910

dn1.131.692.062.332.532.702.852.973.08

標(biāo)準(zhǔn)裝置笫，?檢定點(diǎn)單點(diǎn)軸向流速重復(fù)性按式⑻計(jì)算。

（「）=［（與就〉⑻

式中：

（Enn）.——第i檢定點(diǎn)單點(diǎn)軸向流速重復(fù)性，%o

標(biāo)準(zhǔn)裝置單點(diǎn)軸向流速重復(fù)性取不同檢定點(diǎn)下重復(fù)性的最大值。

d）高溫下標(biāo)準(zhǔn)裝置單點(diǎn)軸向流速示值誤差及重復(fù)性檢定和計(jì)算

1）檢定點(diǎn)選取

在（）.為maxT，max范圍的1個(gè)流速下進(jìn)行檢定。

2）檢定程序

①將被校標(biāo)準(zhǔn)裝置安裝在風(fēng)洞測試段并做好檢定前準(zhǔn)備工作；

②啟動(dòng)風(fēng)洞，調(diào)整流速至檢定點(diǎn)；

③開啟加熱裝置，將風(fēng)洞流體介質(zhì)溫度升高至（150±10）℃并待其穩(wěn)定；

④參照7.221a）或7.221b）中的操作步驟完成高溫下標(biāo)準(zhǔn)裝置對向測量或非對

向測量單點(diǎn)軸向流速示值誤差檢定，其中俯仰角和偏航角設(shè)置分別按照表6和表7

進(jìn)行。

表6高溫下標(biāo)準(zhǔn)裝置對向檢定俯仰角和偏航角設(shè)定示例

檢定角度。俯仰角（。）偏航角（。）

1-5030

15

JJG(粵)XXXX-XXXX

2-30-30

3-1530

40-30

51530

630-30

7____________50____________30

表7高溫下標(biāo)準(zhǔn)裝置非對向檢定俯仰角、偏航角設(shè)定示例

檢定角度夕俯仰角（。）偏航角（。）檢定角度。俯仰角（°）偏航角（。）

1-50015-50-50

2-30016-30-30

3-15017-15-15

4001800

5150191515

6300203030

7500215050

80-502250-50

90-302330-30

100-152415-15

11002500

1201526-1515

1303027-3030

1405()28-5050

3）高溫下標(biāo)準(zhǔn)裝置單點(diǎn)J軸向流速示值誤差及重復(fù)性i.算

高溫下標(biāo)準(zhǔn)裝置單點(diǎn)軸向流速示值誤差及重復(fù)性參照7.2.2.1c）計(jì)算。

e）高濕條件下標(biāo)準(zhǔn)裝置單點(diǎn)軸向流速示值誤差及重復(fù)性檢定和計(jì)算

1）檢定點(diǎn)選取

在0.9Umax~Umax范圍的1個(gè)流速下進(jìn)行檢定。

2）檢定程序

①將被校標(biāo)準(zhǔn)裝置安裝在風(fēng)洞測試段并做好檢定前準(zhǔn)備工作；

②啟動(dòng)風(fēng)洞，調(diào)整流速至檢定點(diǎn)；

③開啟加濕裝置，將風(fēng)洞流體介質(zhì)溫度升高至（55?90）C,并加入水蒸氣使相對

16

JJG（粵）XXXX-XXXX

濕度達(dá)到不低于90%RH或體積比達(dá)到不低于20%并待其穩(wěn)定；

④參照7.2.2.1d）白的操作步驟完成高濕條件下標(biāo)準(zhǔn)裝置對向測量或非對向測量

單點(diǎn)軸向流速示值誤差檢定；

3）高濕條件下標(biāo)準(zhǔn)裝置單點(diǎn)軸向流速示值誤差及重復(fù)性計(jì)算

高濕條件下標(biāo)準(zhǔn)裝置單點(diǎn)軸向流速示值誤差及重復(fù)性參照7.2.2.1c）計(jì)算。

取前述722.1a）、7.2.2.1b）和7.2.2.1d）三種測試方法下標(biāo)準(zhǔn)裝置單點(diǎn)軸向流速最

大示值誤差及重復(fù)性作為標(biāo)準(zhǔn)裝置單點(diǎn)軸向流速示值誤差及重復(fù)性。

。常規(guī)流場下標(biāo)準(zhǔn)裝置流速積分示值誤差及重復(fù)性檢定

1）檢定點(diǎn)選取

在包含（l±0.1）m/s、（30±3）m/s的不少于2個(gè)流速下進(jìn)行流速積分示值誤差檢定。

2）測量截面選取

測量截面上游距擾流件有不少于10倍管道水力直徑的直管，下游距擾流件有不

少于5倍管道水力直徑的直管。

3）測量線選取

圓形管道測量線為互相垂直的2條直徑，矩形管道測量線為2條平行于某一邊

并均勻分布的測量線。

4）檢定程序

①將被校標(biāo)準(zhǔn)裝置安裝在氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置測試段并做好檢定前準(zhǔn)備工作；

②啟動(dòng)氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，調(diào)整氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置體積流量至測試段截面平均

流速處于（1±0.1）m/s：

③待風(fēng)速穩(wěn)定后，啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)裝置進(jìn)行測試段截面平均流速測量并記錄數(shù)據(jù)；

④計(jì)算并記錄同時(shí)段內(nèi)氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置測試段截面標(biāo)準(zhǔn)平均流速，截面標(biāo)準(zhǔn)

平均流速按式（9）計(jì)算；

心3600A

式中：

匕5—?dú)怏w流量標(biāo)準(zhǔn)裝置測試段截面標(biāo)準(zhǔn)平均流速，m/s；

Q——?dú)怏w流量標(biāo)準(zhǔn)裝置瞬時(shí)標(biāo)準(zhǔn)流量，nR如

A,——?dú)怏w流量標(biāo)準(zhǔn)裝置測試段標(biāo)準(zhǔn)裝置安裝截面面積，m'

⑤重復(fù)③?④步驟3次，該檢定點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)裝置流速積分示值誤差檢定完成。取3次

17

JJG（粵）XXXX-XXXX

測量的平均值作為該檢定點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)裝置流速積分示值誤差；

⑥調(diào)整氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置體積流量至測試段截面平均流速處于（30±3）m/s,重

復(fù)③~⑤步驟進(jìn)行檢定。

g）復(fù)雜流場下標(biāo)準(zhǔn)裝置流速積分示值誤差及重復(fù)性檢定

1）復(fù)雜流場的產(chǎn)生

分別使用I種圓形管道和1種矩形管道渦流發(fā)生裝置產(chǎn)生復(fù)雜流場并進(jìn)行測試,

渦流發(fā)生裝置參考結(jié)構(gòu)和形式見附錄Bo

2）檢定點(diǎn)選取

在包含（l±0.1）m/s、（30±3）m/s的不少于2個(gè)流速下進(jìn)行流速積分示值誤差檢定。

3）測量截面選取

測量截面位于泯流發(fā)生裝置下游2倍管道水力直徑的位置。

4）測量線選取

圓形管道測量線為互相垂直的2條直徑，矩形管道測量線為2條平行于某一邊

并均勻分布的測量線。

5）檢定程序

參照7.2.2.If）4）的步躲進(jìn)行。

h）標(biāo)準(zhǔn)裝置流速積分示值誤差及重復(fù)性計(jì)算

單次測量流速積分示值誤差按式（10）計(jì)算。

V—V..

E-=*~也xlOO%（10）

“典%-

式中：

練,——標(biāo)準(zhǔn)裝置第/檢定點(diǎn)第/次測量的流速積分示值誤差，%;

%——標(biāo)準(zhǔn)裝置第i檢定點(diǎn)第j次測量的截面平均流速，m/s；

以“一氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置第i檢定點(diǎn)第7次測量時(shí)被測截面處的截面標(biāo)準(zhǔn)平均

流速，m/s；

第i檢定點(diǎn)的流速積分示值誤差按式（11）計(jì)算。

0-±1____

式中:

18

JJG（粵）XXXX-XXXX

&——標(biāo)準(zhǔn)裝置第，檢定點(diǎn)的流速積分示值誤差，%;

n---第i檢定點(diǎn)測量次數(shù)。

標(biāo)準(zhǔn)裝置流速積分示值誤差取不同流場不同管道形狀下、各檢定點(diǎn)流速積分示

值誤