輔料廠模具管理制度(3篇)_第1頁
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文檔簡介

第1篇第一章總則第一條為確保輔料廠模具的安全、高效、合理使用,提高模具使用壽命,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,特制定本制度。第二條本制度適用于輔料廠所有模具的使用、維護、保養(yǎng)、報廢及管理工作。第三條模具管理應遵循“預防為主、計劃管理、責任到人、持續(xù)改進”的原則。第二章模具的分類與編號第四條模具按用途分為以下幾類:1.注塑模具;2.壓鑄模具;3.熱壓模具;4.其他模具。第五條模具編號規(guī)則:1.模具編號由模具類別、模具序號、年份和廠內(nèi)編號組成;2.模具類別用一位數(shù)字表示,如:1-注塑模具,2-壓鑄模具,3-熱壓模具,4-其他模具;3.模具序號用兩位數(shù)字表示,如:01、02等;4.年份用兩位數(shù)字表示,如:20、21等;5.廠內(nèi)編號由部門負責人指定。第三章模具的驗收與入庫第六條模具驗收:1.驗收人員應具備模具知識,熟悉模具技術(shù)要求;2.驗收內(nèi)容應包括模具的完整性、精度、表面質(zhì)量、材料、尺寸等;3.驗收不合格的模具應退回供應商,并要求重新制造。第七條模具入庫:1.驗收合格的模具應及時入庫;2.入庫時應做好記錄,包括模具編號、規(guī)格、數(shù)量、供應商、驗收日期等;3.入庫模具應按類別、規(guī)格分類存放,并做好標識。第四章模具的使用與維護第八條模具使用:1.操作人員應經(jīng)過培訓,熟悉模具的結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程;2.使用前應檢查模具的完整性、潤滑情況、冷卻系統(tǒng)等;3.使用過程中應遵守操作規(guī)程,嚴禁野蠻操作;4.使用完畢后,應將模具清潔干凈,存放于指定位置。第九條模具維護:1.定期檢查模具的磨損情況,及時更換磨損嚴重的零件;2.定期潤滑模具,保持模具的清潔;3.定期清洗模具,去除模具表面的油污、雜質(zhì);4.定期檢查模具的冷卻系統(tǒng),確保冷卻效果。第五章模具的報廢與更新第十條模具報廢:1.模具達到設計使用年限;2.模具嚴重磨損,無法修復;3.模具精度無法滿足生產(chǎn)要求;4.模具損壞,無法修復。第十一條模具更新:1.模具更新應結(jié)合生產(chǎn)需求,提高生產(chǎn)效率;2.模具更新應考慮模具的先進性、可靠性、經(jīng)濟性;3.模具更新前,應進行充分的市場調(diào)研和技術(shù)論證。第六章模具管理職責第十二條模具管理部門職責:1.負責模具的采購、驗收、入庫、使用、維護、報廢及更新等工作;2.制定模具管理制度,并監(jiān)督執(zhí)行;3.定期檢查模具的使用情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;4.組織模具操作人員的培訓。第十三條操作人員職責:1.遵守模具操作規(guī)程,確保模具安全、高效使用;2.定期檢查模具的磨損情況,及時上報;3.按照規(guī)定進行模具的清潔、潤滑、維護;4.配合模具管理部門進行模具的驗收、入庫、報廢及更新等工作。第七章附則第十四條本制度由輔料廠模具管理部門負責解釋。第十五條本制度自發(fā)布之日起實施。第十六條本制度如有未盡事宜,由輔料廠模具管理部門根據(jù)實際情況予以補充。注:本制度為示例性質(zhì),具體內(nèi)容可根據(jù)實際情況進行調(diào)整。第2篇第一章總則第一條為確保輔料廠模具的合理使用、維護和保養(yǎng),提高模具使用壽命,保證產(chǎn)品質(zhì)量,特制定本制度。第二條本制度適用于輔料廠所有模具的使用、維護、保養(yǎng)及報廢等管理工作。第三條模具管理應遵循“預防為主、維護保養(yǎng)并重、責任到人”的原則。第二章模具的分類與編號第四條模具按用途分為:注塑模具、沖壓模具、壓鑄模具、橡膠模具等。第五條模具編號規(guī)則:按模具類別、型號、年份、順序號進行編號。第三章模具的驗收與入庫第六條新購模具或修復后的模具必須經(jīng)過驗收合格后方可入庫。第七條驗收內(nèi)容:1.檢查模具外觀是否有損壞、變形等情況;2.檢查模具尺寸、精度是否符合要求;3.檢查模具零部件是否齊全;4.檢查模具說明書、圖紙等資料是否齊全。第八條驗收合格后,填寫《模具驗收報告》,由驗收人員、采購人員、使用部門負責人簽字確認。第九條驗收不合格的模具,應退回供應商或進行修復,修復后重新驗收。第十條驗收合格的模具,由倉庫管理員辦理入庫手續(xù),填寫《模具入庫單》,并建立模具檔案。第四章模具的使用第十一條模具使用前,操作人員應熟悉模具的結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程及注意事項。第十二條操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作,不得擅自更改模具參數(shù)。第十三條操作人員應定期檢查模具的磨損情況,發(fā)現(xiàn)異常應及時報告。第十四條模具使用過程中,如發(fā)現(xiàn)模具損壞、變形等情況,應立即停止使用,并及時報告。第十五條模具使用過程中,應做好以下記錄:1.模具使用時間;2.模具維修、保養(yǎng)情況;3.模具更換零部件情況;4.模具使用效果。第五章模具的維護與保養(yǎng)第十六條模具維護保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和全面保養(yǎng)。第十七條日常保養(yǎng):1.每班次操作后,對模具進行清潔、潤滑;2.定期檢查模具的磨損情況,及時更換磨損嚴重的零部件;3.定期檢查模具的緊固件,確保其緊固可靠。第十八條定期保養(yǎng):1.每季度對模具進行全面檢查,包括外觀、尺寸、精度等;2.檢查模具的潤滑系統(tǒng),確保其正常工作;3.檢查模具的冷卻系統(tǒng),確保其正常工作。第十九條全面保養(yǎng):1.每年對模具進行全面清洗、檢查、維修;2.更換磨損嚴重的零部件;3.檢查模具的電氣、液壓系統(tǒng),確保其正常工作。第六章模具的報廢第二十條模具達到以下情況之一,應予以報廢:1.模具磨損嚴重,無法修復或修復成本過高;2.模具精度無法滿足生產(chǎn)要求;3.模具結(jié)構(gòu)不合理,存在安全隱患;4.模具使用年限超過規(guī)定年限。第二十一條模具報廢前,應填寫《模具報廢申請單》,經(jīng)使用部門負責人、技術(shù)部門負責人、財務部門負責人簽字確認。第二十二條模具報廢后,由倉庫管理員辦理報廢手續(xù),并將報廢模具入庫。第七章模具管理責任第二十三條模具管理部門負責模具的采購、驗收、入庫、使用、維護、保養(yǎng)、報廢等管理工作。第二十四條使用部門負責模具的使用、維護、保養(yǎng),確保模具的正常運行。第二十五條技術(shù)部門負責模具的維修、改造、更新等工作。第二十六條財務部門負責模具的采購、報廢、報廢模具的處置等工作。第八章附則第二十七條本制度由輔料廠模具管理部門負責解釋。第二十八條本制度自發(fā)布之日起施行。(注:本制度僅供參考,具體內(nèi)容可根據(jù)實際情況進行調(diào)整。)第3篇第一章總則第一條為加強輔料廠模具的管理,確保模具的安全、有效使用,提高模具使用壽命,降低生產(chǎn)成本,特制定本制度。第二條本制度適用于輔料廠所有模具的管理和使用。第三條模具管理應遵循“預防為主、防治結(jié)合、責任到人、獎懲分明”的原則。第二章模具分類與編號第四條模具分為以下幾類:1.壓力模具:包括沖壓模具、注塑模具、吹塑模具等;2.精密模具:包括精密沖壓模具、精密注塑模具等;3.專用模具:包括專用沖壓模具、專用注塑模具等;4.其他模具:包括檢具、量具、工具等。第五條模具編號規(guī)則:1.模具編號由類別代碼、年份、順序號組成;2.類別代碼:根據(jù)模具類別,采用兩位字母表示,如沖壓模具為“CP”,注塑模具為“ZS”;3.年份:采用四位數(shù)字表示,如2023年模具為“2023”;4.順序號:采用兩位數(shù)字表示,如第1個模具為“01”,第2個模具為“02”,以此類推。第三章模具驗收與入庫第六條模具驗收:1.模具驗收應嚴格按照設計圖紙和技術(shù)要求進行;2.驗收內(nèi)容包括:模具外觀、尺寸精度、工作性能、材質(zhì)等;3.驗收不合格的模具應退回供應商或重新加工。第七條模具入庫:1.模具入庫前應進行清潔、除銹、涂油等保養(yǎng)工作;2.模具入庫時應填寫《模具入庫單》,詳細記錄模具信息;3.模具入庫后應按類別、編號進行分類存放,并做好標識。第四章模具使用與維護第八條模具使用:1.模具使用前應仔細閱讀操作說明書,了解模具結(jié)構(gòu)、性能和使用方法;2.操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓,取得相應資格證書;3.模具使用過程中應嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁違規(guī)操作。第九條模具維護:1.模具使用后應及時進行清潔、除銹、涂油等保養(yǎng)工作;2.定期檢查模具的磨損情況,及時更換磨損嚴重的零件;3.發(fā)現(xiàn)模具異常情況,應及時上報,并采取措施進行處理。第五章模具報廢與更新第十條模具報廢:1.模具因磨損、損壞等原因無法修復或修復成本過高時,應予以報廢;2.報廢模具應填寫《模具報廢單》,經(jīng)相關(guān)部門審核批準后,方可報廢;3.報廢模具應妥善處理,不得隨意丟棄。第十一條模具更新:1.模具更新應根據(jù)生產(chǎn)需求、技術(shù)進步等因素進行;2.模具更新前應進行充分的市場調(diào)研和比較,選擇性能優(yōu)良、價格合理的模具;3.模具更新過程中,應做好舊模具的回收和利用工作。第六章模具檔案管理第十二條模具檔案包括以下內(nèi)容:1.模具設計圖紙、技術(shù)要求;2.模具驗收報告、使用記錄;3.模具維護保養(yǎng)記錄;4.模具報廢、更新記錄。第十三條模具檔案應按照類別、編號進行分類存放,并做好標識;第十四條模具檔案應定期進行整理、歸檔,確保檔案的完整性和準確性。第七章獎懲

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