鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚制作施工技術(shù)交底一、工程概況本雨棚為[項(xiàng)目名稱]建筑出入口（或指定區(qū)域）遮雨設(shè)施，采用鋼結(jié)構(gòu)框架+鋼化夾膠玻璃面板形式，設(shè)計(jì)使用年限滿足規(guī)范要求，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防烈度、基本風(fēng)壓等參數(shù)需結(jié)合項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。雨棚覆蓋面積約[X]㎡，最大跨度[X]m，挑出長度[X]m，檐口高度[X]m（關(guān)鍵尺寸以圖紙為準(zhǔn)，偏差≤規(guī)范允許值）。二、材料及構(gòu)配件要求（一）鋼結(jié)構(gòu)材料1.鋼材：主構(gòu)件采用Q235B（或Q355B）碳素結(jié)構(gòu)鋼，進(jìn)場需提供質(zhì)量證明文件，外觀無銹蝕、變形，力學(xué)性能復(fù)試合格。2.焊接材料：手工電弧焊焊條選用E43系列（Q235B配套）或E50系列（Q355B配套），焊條需經(jīng)350~400℃烘干1~2h，存入80~100℃恒溫箱，使用時(shí)置于保溫筒（溫度≥80℃）。3.連接螺栓：高強(qiáng)螺栓采用10.9級(jí)摩擦型，普通螺栓采用4.8級(jí)，進(jìn)場核查扭矩系數(shù)（高強(qiáng)螺栓）或機(jī)械性能（普通螺栓），表面無油污、損傷。（二）玻璃及密封材料1.玻璃面板：采用鋼化夾膠玻璃，單片玻璃厚度≥[X]mm，膠片厚度≥[X]mm（設(shè)計(jì)值），玻璃邊緣倒棱、磨邊，出廠帶3C認(rèn)證，進(jìn)場檢查無氣泡、劃傷、爆邊。2.密封膠：選用中性硅酮耐候密封膠（與玻璃、鋁材兼容），固化后位移能力≥20級(jí)，拉伸模量≤0.4MPa（符合GB____），進(jìn)場提供檢測報(bào)告，施工前做粘結(jié)性試驗(yàn)。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織圖紙會(huì)審，明確節(jié)點(diǎn)構(gòu)造（如鋼梁-柱連接、玻璃-鋼骨架固定方式），編制《鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚專項(xiàng)施工方案》并交底。2.測量放線：根據(jù)建筑軸線、標(biāo)高，測設(shè)雨棚基礎(chǔ)（或預(yù)埋件）定位線、鋼結(jié)構(gòu)安裝控制線，誤差≤3mm。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.清理施工區(qū)域，平整場地，設(shè)置材料堆放區(qū)（鋼材、玻璃架空防潮，玻璃設(shè)防雨、防砸棚）。2.接通臨時(shí)水電，焊接作業(yè)區(qū)配備接火斗、滅火器，高空作業(yè)面搭設(shè)操作平臺(tái)（或吊籃），護(hù)欄高度≥1.2m，滿鋪腳手板。（三）機(jī)具與人員準(zhǔn)備1.機(jī)具：數(shù)控切割機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊機(jī)、全站儀、玻璃吸盤、扭矩扳手、打膠槍等，機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)合格。2.人員：焊工（持證）、安裝工、測量工、架子工（持證），施工前完成安全與技術(shù)交底。四、施工工藝要點(diǎn)（一）鋼結(jié)構(gòu)加工制作1.下料切割：采用數(shù)控等離子/火焰切割，尺寸偏差≤±2mm，割面垂直度偏差≤0.5mm/100mm，切割后去除熔渣、飛濺。2.焊接作業(yè)：構(gòu)件組對：間隙、錯(cuò)邊量符合規(guī)范，工裝夾具固定防止變形。焊接參數(shù)：手工焊電流100~250A（焊條Φ3.2~Φ5.0），CO?焊電流180~300A，電壓22~36V，焊速15~35cm/min。焊后處理：重要焊縫（如梁-柱節(jié)點(diǎn)）焊后24h內(nèi)做UT/MT探傷（探傷比例按設(shè)計(jì)，通?！?0%）。3.防腐處理：除銹：噴砂（Sa2.5級(jí)）或手工除銹（St3級(jí)），表面無油污、銹層，呈現(xiàn)金屬光澤。涂裝：底漆（環(huán)氧富鋅，干膜≥80μm）→中間漆（環(huán)氧云鐵，干膜≥120μm）→面漆（氟碳漆，干膜≥40μm），涂裝環(huán)境溫度5~35℃，濕度≤85%。（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝1.基礎(chǔ)（預(yù)埋件）驗(yàn)收：檢查預(yù)埋件位置、標(biāo)高、平整度，偏差超限時(shí)（如位置偏差＞10mm）采用植筋/加墊板調(diào)整。2.構(gòu)件吊裝：汽車吊/塔吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)構(gòu)件重心（鋼梁吊點(diǎn)間距≤6m，柱吊點(diǎn)距端部≤1/3柱長），捆綁處墊膠皮防損傷。吊裝順序：先柱后梁，單榀鋼架安裝后加設(shè)臨時(shí)支撐防止失穩(wěn)。3.連接與校正：高強(qiáng)螺栓連接：摩擦面清理（無油污、浮銹），扭矩扳手終擰（扭矩值按設(shè)計(jì)，偏差±10%），終擰后紅漆標(biāo)記。焊接連接：臨時(shí)螺栓定位，焊接順序從中間向兩端，對稱施焊減少變形。校正：全站儀、線墜檢查鋼梁水平度（偏差≤L/1000，且≤10mm）、柱垂直度（偏差≤H/1000，且≤15mm），校正后緊固螺栓/補(bǔ)焊。（三）玻璃面板安裝1.玻璃加工與運(yùn)輸：按實(shí)測尺寸（鋼結(jié)構(gòu)安裝后復(fù)測）加工玻璃，尺寸偏差≤±1.5mm，孔位偏差≤±1mm。運(yùn)輸時(shí)玻璃立放（傾角≥75°），底部墊橡膠墊，嚴(yán)禁平運(yùn)（防止斷裂）。2.安裝固定：鋼骨架上安裝鋁合金壓條/不銹鋼爪件，壓條（爪件）與玻璃間墊三元乙丙膠條（厚度≥3mm），膠條連續(xù)無接頭。玻璃就位后，調(diào)整水平、垂直度，相鄰玻璃高低差≤1mm，縫寬偏差≤±1mm。3.密封打膠：清理膠縫：酒精擦除油污、灰塵，貼美紋紙（防污染），膠縫深度≥6mm（或設(shè)計(jì)值）。打膠：膠槍勻速移動(dòng)，膠充滿縫腔，表面刮平，打膠后24h內(nèi)避雨、碰撞，固化期（通常7d）內(nèi)禁止上人。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）鋼結(jié)構(gòu)部分1.鋼材、焊接材料、螺栓進(jìn)場檢驗(yàn)合格率100%，焊縫外觀：一級(jí)焊縫無氣孔、夾渣，二級(jí)焊縫缺陷≤規(guī)范允許值。2.鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差：柱垂直度≤H/1000（H為柱高）且≤15mm；鋼梁水平度≤L/1000（L為梁長）且≤10mm；高強(qiáng)螺栓終擰扭矩偏差≤±10%。（二）玻璃及密封部分1.玻璃尺寸偏差≤±1.5mm，孔位偏差≤±1mm，密封膠縫寬度偏差≤±1mm，深度偏差≤±0.5mm。2.密封膠粘結(jié)性：剝離試驗(yàn)無粘結(jié)破壞，膠面連續(xù)、飽滿，固化后無開裂、氣泡。六、安全文明施工措施1.高空作業(yè)：作業(yè)層設(shè)臨邊防護(hù)（高度≥1.2m），掛安全網(wǎng)，作業(yè)人員系雙鉤安全帶（高掛低用），6級(jí)風(fēng)以上停止高空作業(yè)。2.用電安全：焊機(jī)、切割機(jī)接地良好，電纜架空（高度≥2.5m），配電箱“一機(jī)一閘一漏”，雨天停止露天焊接。3.防火防爆：焊接區(qū)配滅火器（每50㎡≥1具），氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m，玻璃切割戴護(hù)目鏡、手套。4.文明施工：材料分類堆放，廢料及時(shí)清理，噪聲作業(yè)時(shí)間6:00~22:00，玻璃搬運(yùn)設(shè)專人指揮，避免碰撞行人。七、成品保護(hù)1.鋼結(jié)構(gòu)安裝后，嚴(yán)禁在構(gòu)件上施焊、切割（二次加工需防護(hù)），防止油漆損傷。2.玻璃面板安裝后，貼保護(hù)膜/警示帶，禁止尖銳物劃