家具產(chǎn)品制程檢查表檢查日期：______年______月______日時______分生產(chǎn)車間：_________生產(chǎn)線編號：_________產(chǎn)品類型：□實木家具□板式家具□軟體家具□金屬家具□其他：_________檢查人員：_________聯(lián)系電話：_________檢查單位：_________生產(chǎn)負責人：_________聯(lián)系電話：_________制程檢驗員：_________（持證編號：_________）檢查類型：□首件檢驗□巡檢（每______小時/批）□末件檢驗□返工品復檢□專項質量排查生產(chǎn)信息：產(chǎn)品型號_________生產(chǎn)批次_________計劃產(chǎn)量_________件已產(chǎn)數(shù)量_________件圖紙版本號_________制程環(huán)節(jié)具體檢查項目質量/安全標準檢查結果（√合格/×不合格/○不適用）問題詳情整改措施及期限備料環(huán)節(jié)原材料檢驗1.木材/板材材質與圖紙一致，無蟲蛀、腐朽、裂紋（天然紋理裂紋除外）；2.板材含水率符合要求（實木8%-12%，板式6%-10%）；3.金屬管材/型材壁厚偏差≤±0.2mm，無變形；4.面料（皮革/布料）無破損、色差，克重達標材料裁切1.裁切尺寸與圖紙偏差≤±0.5mm，對角線誤差≤1mm；2.木材裁切面平整，無毛刺、崩邊；3.板材裁切無爆邊，封邊預留量符合規(guī)范（2-3mm）；4.裁切廢料分類堆放，無混雜污染料件標識1.每個料件標注產(chǎn)品型號、批次、部位（如“柜門-左”）；2.標識清晰耐磨，不污染料件表面；3.不合格料件單獨標識隔離，避免混用；4.料件堆放整齊，離地≥10cm，防潮防曬備料設備1.裁板機、鋸床刀片鋒利，無缺口，定位精度≤0.1mm；2.設備防護罩完好，安全開關靈敏；3.吸塵裝置運行正常，作業(yè)區(qū)域粉塵濃度≤10mg/m3；4.設備臺面清潔，無料渣殘留加工環(huán)節(jié)榫卯/連接加工1.榫頭榫眼配合緊密，間隙≤0.1mm，組裝后無松動；2.鉆孔位置與圖紙偏差≤±0.3mm，孔徑誤差≤±0.2mm；3.螺紋孔攻絲光滑，無滑絲、爛牙；4.實木榫頭無開裂，倒角圓潤（R1-R2mm）曲面/異形加工1.曲面弧度與圖紙一致，表面光滑，無凹凸不平；2.異形件尺寸偏差≤±0.8mm，形狀符合樣板；3.加工面無刀痕、跳刀現(xiàn)象；4.邊角倒圓/倒角符合要求，無銳邊金屬/軟體加工1.金屬焊接點牢固，無虛焊、漏焊，焊疤平整打磨；2.金屬表面無劃痕、銹蝕，預處理（除銹/磷化）到位；3.海綿切割形狀規(guī)整，密度均勻，無撕裂；4.布料縫紉線跡均勻，針距3-4針/cm，無跳線、斷線涂裝環(huán)節(jié)表面預處理1.料件表面打磨光滑，無毛刺、劃痕，砂紙目數(shù)符合要求（底漆前240目，面漆前400目）；2.除塵徹底，表面無粉塵、油污；3.實木節(jié)疤、縫隙用膩子填補，平整無凹陷；4.金屬件除油除銹，表面粗糙度Ra≤6.3μm涂漆/噴塑1.涂料型號、顏色與圖紙一致，無色差（目視△E≤1.5）；2.涂層厚度均勻（底漆20-30μm，面漆30-40μm），無流掛、針孔；3.噴涂表面平整光滑，無顆粒、氣泡；4.涂裝環(huán)境潔凈，溫度18-25℃，濕度40%-60%干燥固化1.干燥溫度、時間符合工藝要求（底漆60℃/2h，面漆80℃/3h）；2.固化后涂層附著力達標（劃格試驗≥1級）；3.干燥后表面無碰傷、污染，靜置冷卻至室溫再轉運；4.烘干房通風良好，廢氣處理達標組裝環(huán)節(jié)部件組裝1.組裝順序符合工藝文件，無強行敲擊裝配；2.柜門、抽屜開啟順暢，間隙均勻（2-3mm），無卡頓；3.連接件（螺絲/鉸鏈）緊固，扭矩符合要求（實木家具8-10N·m）；4.組裝后產(chǎn)品整體方正，對角線誤差≤2mm五金配件安裝1.五金件型號、規(guī)格與圖紙一致，安裝位置偏差≤±0.5mm；2.合頁、滑軌開啟靈活，無異響；3.五金件表面無劃痕、銹蝕，安裝牢固無松動；4.螺絲外露長度符合要求，無過長或過短成品檢驗1.產(chǎn)品外觀無劃痕、色差、涂層缺陷；2.尺寸符合圖紙要求，主要尺寸偏差≤±1mm；3.功能完好（如柜門閉合嚴密、抽屜推拉順暢）；4.標識完整（品牌、型號、生產(chǎn)日期），包裝前清潔干凈制程質量匯總及處理意見本次檢查共發(fā)現(xiàn)制程問題______項，其中嚴重質量問題______項（影響結構安全/功能），一般質量問題______項。嚴重問題說明：_________。處理意見：1.嚴重問題立即暫停該工序生產(chǎn)，隔離不合格品，分析原因后制定整改方案，______小時內完成整改并復查；2.一般問題由生產(chǎn)班組負責，在下一批次生產(chǎn)前整改到位；3.對相關操作人員進行工藝培訓，強化質量意識。簽字確認檢查人簽字：_________日期：_________責任部門負責人簽字：_________日期：_________整改復查人簽字：_________復查日期：_________填寫及管理說明問題詳情需明確制程環(huán)節(jié)、部位及程度，如“涂裝環(huán)節(jié)-衣柜門板（批次20240512）表面有2處直徑3mm針孔”；首件檢驗需由生產(chǎn)負責人、檢驗員共同簽字確認，首件合格后方可批量生產(chǎn)；整改措施需具體可追溯，如“更換噴涂槍嘴，調整