危險化工工藝臺賬企業(yè)名稱：__________工藝所屬車間：__________臺賬管理人：__________聯(lián)系電話：__________工藝備案編號：__________臺賬建立日期：____年__月__日上次更新日期：____年__月__日核心要求：本臺賬需嚴(yán)格依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》《化工工藝安全管理實施導(dǎo)則》建立，全面記錄危險化工工藝全生命周期安全信息，動態(tài)更新風(fēng)險管控措施，每季度進(jìn)行一次合規(guī)性審核。一、工藝基礎(chǔ)信息項目具體內(nèi)容工藝名稱及類型□硝化工藝□氯化工藝□磺化工藝□氨化工藝□加氫工藝□重氮化工藝□氧化工藝□過氧化工藝□其他：__________工藝原理及目的反應(yīng)方程式：__________；生產(chǎn)產(chǎn)品/中間產(chǎn)物：__________；設(shè)計產(chǎn)能：__________噸/年涉及危險化學(xué)品1.原料：__________（CAS號：__________危險特性：__________）；2.輔料：__________（CAS號：__________危險特性：__________）；3.產(chǎn)物：__________（CAS號：__________危險特性：__________）；4.副產(chǎn)物：__________（CAS號：__________危險特性：__________）工藝設(shè)計單位及日期設(shè)計單位：__________（資質(zhì)證書編號：__________）；設(shè)計日期：____年__月__日；驗收日期：____年__月__日工藝變更記錄變更日期：____年__月__日；變更內(nèi)容：__________；變更審批人：__________；變更驗收情況：__________二、關(guān)鍵設(shè)備及儀表信息序號設(shè)備/儀表名稱規(guī)格型號數(shù)量安裝位置主要功能安全附件下次校驗/檢測日期當(dāng)前狀態(tài)1反應(yīng)釜5000L搪玻璃2臺一車間北區(qū)域進(jìn)行氯化反應(yīng)安全閥、壓力表、溫度計2024年8月15日正常運行2壓力變送器PT-1000-10MPa4臺反應(yīng)釜及進(jìn)料管道實時監(jiān)測壓力參數(shù)報警裝置2024年7月20日1臺待校準(zhǔn)3緊急切斷閥DN100氣動3臺原料進(jìn)料主管路異常時切斷進(jìn)料手動備用裝置2024年9月5日正常4________________________________________________________________________________三、工藝關(guān)鍵參數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)序號參數(shù)名稱正?？刂品秶鷪缶撝德?lián)鎖停機閾值控制方式參數(shù)偏離應(yīng)急措施1反應(yīng)溫度80-90℃≥95℃或≤75℃≥100℃或≤70℃自動控溫+人工巡檢超溫時啟動冷卻系統(tǒng)，超閾值觸發(fā)緊急停車，通入氮氣保護(hù)2反應(yīng)壓力0.3-0.5MPa≥0.6MPa或≤0.2MPa≥0.8MPa或≤0.1MPa壓力變送器聯(lián)鎖控制超壓時打開安全閥泄壓，低于下限檢查密封情況，必要時停車排查3原料進(jìn)料速率50-60L/h≥70L/h或≤40L/h≥80L/h或≤30L/h計量泵自動調(diào)節(jié)偏離時調(diào)節(jié)計量泵頻率，超閾值切斷進(jìn)料閥，啟動旁路循環(huán)4____________________________________________________________四、工藝風(fēng)險辨識及管控措施序號風(fēng)險因素風(fēng)險等級（紅/橙/黃/藍(lán)）可能導(dǎo)致的后果管控措施1反應(yīng)溫度失控紅色反應(yīng)釜超壓爆炸、物料分解產(chǎn)生有毒氣體1.設(shè)置雙重溫度監(jiān)測及聯(lián)鎖冷卻系統(tǒng)；2.配備緊急泄壓裝置及氮氣保護(hù)系統(tǒng)；3.操作人員每15分鐘巡檢記錄溫度2原料泄漏橙色中毒窒息、火災(zāi)爆炸、環(huán)境污染1.管道采用雙密封設(shè)計，定期進(jìn)行氣密性檢測；2.安裝泄漏檢測報警裝置；3.配備應(yīng)急吸附棉、防化服等防護(hù)物資3儀表故障黃色參數(shù)誤判導(dǎo)致操作失誤，引發(fā)工藝異常1.關(guān)鍵儀表采用一用一備設(shè)計；2.建立儀表定期校驗制度；3.配備手動監(jiān)測備用工具4________________________________________五、操作人員及培訓(xùn)記錄序號姓名崗位資格證書編號培訓(xùn)內(nèi)容及時間考核結(jié)果下次培訓(xùn)時間1張三工藝操作員HGZZ-2023-00152024年1月：工藝操作規(guī)范、應(yīng)急處置；2024年4月：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)合格2024年7月2李四班組長HGZZ-2023-00082024年1月：風(fēng)險辨識、應(yīng)急指揮；2024年3月：工藝變更管理合格2024年7月3____________________________________________________________六、應(yīng)急處置及演練記錄序號演練日期演練主題參與人數(shù)演練效果評估改進(jìn)措施12024年2月15日反應(yīng)釜超溫超壓應(yīng)急處置12人優(yōu)點：人員響應(yīng)迅速，聯(lián)鎖系統(tǒng)啟動正常；不足：部分人員防護(hù)裝備穿戴不規(guī)范加強防護(hù)裝備穿戴培訓(xùn)，增加實操練習(xí)頻次22024年4月20日原料泄漏應(yīng)急處置15人優(yōu)點：泄漏控制及時，環(huán)境監(jiān)測到位；不足：應(yīng)急物資搬運效率低優(yōu)化應(yīng)急物資存放位置，明確搬運分工3__________________________________________________工藝安