化工廠旋轉(zhuǎn)設(shè)備安裝調(diào)試操作手冊(cè)一、概述化工廠旋轉(zhuǎn)設(shè)備（如泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、離心機(jī)等）是流體輸送、氣體壓縮、物料分離等工藝的核心裝備。設(shè)備安裝調(diào)試質(zhì)量直接決定其運(yùn)行可靠性、能效水平及安全生產(chǎn)能力，需遵循專業(yè)規(guī)范與工藝要求，確保全生命周期性能達(dá)標(biāo)。二、安裝前準(zhǔn)備（一）技術(shù)資料核查設(shè)備資料：核對(duì)裝配圖、安裝說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)額定轉(zhuǎn)速、功率、安裝尺寸與現(xiàn)場(chǎng)工況匹配?；A(chǔ)資料：對(duì)比土建基礎(chǔ)的尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋螺栓位置，確認(rèn)基礎(chǔ)強(qiáng)度（≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%）及平整度符合要求。工藝資料：梳理設(shè)備與上下游管道、電氣系統(tǒng)的接口參數(shù)（如管口方位、電壓等級(jí)），規(guī)劃接口適配方案。（二）工具與儀器配置吊裝工具：根據(jù)設(shè)備重量選擇起重機(jī)、吊具（如吊帶、卸扣），標(biāo)記設(shè)備重心位置。測(cè)量儀器：水平儀（精度0.02mm/m）、百分表（量程0-10mm）、扭矩扳手（帶力矩刻度）、振動(dòng)檢測(cè)儀（分辨率0.1mm/s）。輔助工具：銅棒、塞鐵片（0.05-5mm）、無絨布（清潔設(shè)備內(nèi)部）。（三）現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備1.基礎(chǔ)處理：清除基礎(chǔ)油污、疏松層，用水平儀檢測(cè)平整度，局部偏差用水泥砂漿找平（或打磨），清理螺栓孔雜物。標(biāo)記安裝基準(zhǔn)線（縱橫中心線、標(biāo)高線），誤差≤±2mm。2.場(chǎng)地管理：安裝區(qū)域設(shè)警示圍欄，地面鋪防護(hù)墊，預(yù)留吊裝通道（寬度≥設(shè)備最大外徑+1m）。配備臨時(shí)照明、通風(fēng)設(shè)施，確保作業(yè)環(huán)境安全。三、安裝流程（一）設(shè)備就位與粗調(diào)吊裝作業(yè)：用吊帶吊運(yùn)設(shè)備至基礎(chǔ)上方，緩慢落位至預(yù)埋螺栓上方，調(diào)整方位使螺栓孔對(duì)齊。落位后墊臨時(shí)支撐（如木塊），使設(shè)備底部與基礎(chǔ)間隙≥50mm。粗找平：沿設(shè)備縱橫方向放水平儀，用塞鐵片調(diào)整底座水平度，初步控制偏差≤0.5mm/m（最終精調(diào)至0.1mm/m以內(nèi)），標(biāo)記底座與基礎(chǔ)相對(duì)位置。（二）地腳螺栓安裝螺栓清理：鋼絲刷除銹，螺紋涂二硫化鉬潤滑脂。穿入螺栓：垂直穿入基礎(chǔ)孔，頂部露出螺母長度為0.3-0.5倍螺距，與孔壁間隙≥20mm。臨時(shí)固定：螺栓孔灌無收縮灌漿料，初凝后（約24小時(shí)）預(yù)緊螺母（力矩為設(shè)計(jì)值30%）。（三）二次灌漿灌漿前準(zhǔn)備：清除底座與基礎(chǔ)間雜物，吹掃縫隙，灑水濕潤基礎(chǔ)（無積水），安裝灌漿模板（高度≥底座下邊緣50mm）。灌漿作業(yè)：用無收縮高強(qiáng)灌漿料（水灰比≤0.3）從一側(cè)灌入，振搗密實(shí)，覆蓋塑料膜養(yǎng)護(hù)（≥7天，環(huán)境溫度≥5℃）。（四）精調(diào)與固定水平度精調(diào)：灌漿料強(qiáng)度達(dá)75%后，拆除臨時(shí)支撐，用水平儀復(fù)測(cè)，通過薄鐵片（≤0.5mm）調(diào)整，使偏差≤0.1mm/m（泵類）或≤0.05mm/m（精密壓縮機(jī)）。同軸度調(diào)整：聯(lián)軸器連接設(shè)備時(shí)，用百分表測(cè)徑向跳動(dòng)（≤0.05mm）與軸向竄動(dòng)（≤0.03mm），通過調(diào)整電機(jī)底座修正偏差。螺栓緊固：按對(duì)角順序分三次緊固地腳螺栓（預(yù)緊→50%設(shè)計(jì)力矩→100%設(shè)計(jì)力矩），每次緊固后復(fù)測(cè)水平度與同軸度。（五）輔助系統(tǒng)安裝潤滑系統(tǒng)：清洗油箱（煤油循環(huán)沖洗），安裝濾油器（精度≤25μm），加注指定潤滑油（油位至視鏡中線），油路管道氬弧焊焊接后酸洗鈍化，坡度≥1:100。冷卻系統(tǒng)：冷卻水管法蘭連接，高壓水沖洗管道（壓力≥0.6MPa），進(jìn)出口裝溫度計(jì)、壓力表，低點(diǎn)設(shè)排污閥、高點(diǎn)設(shè)排氣閥。密封系統(tǒng)：機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)端面透光檢測(cè)無間隙，彈簧壓縮量符合要求（誤差≤2mm）；填料密封切口錯(cuò)位≥120°，松緊度以盤車滲少量液體為宜。四、調(diào)試流程（一）單機(jī)調(diào)試前檢查機(jī)械檢查：手動(dòng)盤車≥3圈，軸系轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡滯，聯(lián)軸器防護(hù)罩牢固，緊固件無松動(dòng)，葉輪與泵殼間隙均勻。系統(tǒng)檢查：潤滑系統(tǒng)油泵啟停正常、油壓穩(wěn)定（≥0.15MPa）；冷卻系統(tǒng)流量達(dá)標(biāo)、管道無泄漏；電氣系統(tǒng)電機(jī)絕緣電阻≥5MΩ（500V搖表），接線相序正確。（二）單機(jī)空載調(diào)試點(diǎn)動(dòng)試車：?jiǎn)?dòng)電機(jī)≤10秒，觀察轉(zhuǎn)向（與箭頭一致），若反轉(zhuǎn)調(diào)整電源相序；檢查軸承溫升≤10℃/min，異常則停機(jī)?？蛰d運(yùn)行：連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)，每30分鐘記錄振動(dòng)（≤4.5mm/s，ISO____-1）、軸承溫度（≤環(huán)境溫度+40℃）、電機(jī)電流（≤額定電流30%）。（三）單機(jī)負(fù)載調(diào)試加載方式：泵類通過出口閥調(diào)流量（20%→100%額定流量，間隔≥15分鐘）；壓縮機(jī)通過進(jìn)氣閥控負(fù)荷（加載速率≤20%額定負(fù)荷/分鐘）。參數(shù)監(jiān)測(cè)：記錄進(jìn)出口壓力、流量、溫度（泵揚(yáng)程偏差≤5%，壓縮機(jī)排氣溫度≤160℃）；密封泄漏量（機(jī)械密封≤5滴/分鐘，填料密封≤10滴/分鐘）。（四）聯(lián)動(dòng)調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)調(diào)：與上下游設(shè)備聯(lián)動(dòng)，模擬生產(chǎn)流程，檢查物料輸送、壓力調(diào)節(jié)穩(wěn)定性；測(cè)試聯(lián)鎖保護(hù)（過載停機(jī)、超溫啟冷卻，響應(yīng)≤2秒）。工況優(yōu)化：調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使系統(tǒng)能效比（EER）達(dá)標(biāo)（如泵效率≥75%），記錄數(shù)據(jù)形成調(diào)試報(bào)告。五、試運(yùn)行與驗(yàn)收（一）試運(yùn)行要求空載試運(yùn)行：連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，振動(dòng)、溫度、噪音符合標(biāo)準(zhǔn)，無異常停機(jī)。負(fù)載試運(yùn)行：額定工況下運(yùn)行24小時(shí)，每2小時(shí)記錄參數(shù)（波動(dòng)≤3%設(shè)計(jì)值）。帶負(fù)荷試運(yùn)行：接入實(shí)際物料運(yùn)行72小時(shí)，驗(yàn)證真實(shí)工況可靠性。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)性能指標(biāo)：振動(dòng)烈度（泵≤4.5mm/s，壓縮機(jī)≤2.8mm/s）；軸承溫度≤75℃，電機(jī)繞組溫度≤130℃；工藝參數(shù)偏差≤5%，效率≥95%設(shè)計(jì)值。資料驗(yàn)收：安裝記錄（基礎(chǔ)驗(yàn)收、灌漿、檢測(cè)報(bào)告）、調(diào)試記錄（單機(jī)/聯(lián)動(dòng)報(bào)告、試運(yùn)行參數(shù)）、竣工資料（隨機(jī)文件、說明書、變更簽證）。六、維護(hù)與故障處理（一）日常維護(hù)潤滑管理：定期檢查油位、顏色、粘度，2000小時(shí)（首次500小時(shí)）換油；潤滑脂按“三定”加注，軸承填充量為腔體1/2-2/3。緊固與清潔：每月復(fù)測(cè)螺栓力矩，每季度清理設(shè)備、吹掃冷卻器翅片。（二）常見故障處理故障現(xiàn)象可能原因處理措施--------------------------------------------------------------------------振動(dòng)異?；A(chǔ)松動(dòng)、對(duì)中不良、軸承損壞重新灌漿、調(diào)整聯(lián)軸器、更換軸承溫度過高冷卻不足、潤滑不良、負(fù)載過大清理冷卻器、換油、調(diào)節(jié)出口閥門密封泄漏密封件磨損、安裝偏差、介質(zhì)雜質(zhì)更換密封件、重新安裝、加裝過濾器注意事項(xiàng)：執(zhí)行《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HG____