采煤機(jī)培訓(xùn)考試題及答案一、選擇題（每題2分，共30分）1.采煤機(jī)的截割部主要功能是（）。A.破碎煤巖B.牽引采煤機(jī)C.噴霧降塵答案：A。截割部是采煤機(jī)直接進(jìn)行落煤、碎煤的部分，其主要功能就是破碎煤巖；牽引采煤機(jī)是牽引部的功能；噴霧降塵是噴霧系統(tǒng)的功能。2.采煤機(jī)牽引方式中，目前應(yīng)用最廣泛的是（）。A.鋼絲繩牽引B.鏈牽引C.無鏈牽引答案：C。無鏈牽引具有工作可靠、允許牽引速度高、可適應(yīng)大傾角等優(yōu)點(diǎn)，目前在采煤機(jī)中應(yīng)用最為廣泛；鋼絲繩牽引存在易斷繩等缺點(diǎn)，應(yīng)用較少；鏈牽引也存在鏈條易磨損等問題，使用不如無鏈牽引普遍。3.采煤機(jī)的噴霧系統(tǒng)的主要作用是（）。A.冷卻截齒B.降塵C.以上都是答案：C。噴霧系統(tǒng)噴出的水一方面可以冷卻截齒，降低截齒在切割煤巖過程中產(chǎn)生的熱量，延長截齒使用壽命；另一方面可以將切割過程中產(chǎn)生的煤塵濕潤、沉降，起到降塵的作用。4.采煤機(jī)的電氣控制系統(tǒng)不包括以下哪個部分（）。A.電動機(jī)B.控制器C.截割滾筒答案：C。電氣控制系統(tǒng)主要由電動機(jī)提供動力，控制器進(jìn)行各種控制操作；截割滾筒是機(jī)械結(jié)構(gòu)部分，不屬于電氣控制系統(tǒng)。5.采煤機(jī)的截齒排列方式會影響（）。A.截割效率B.煤的塊度C.以上都是答案：C。合理的截齒排列方式可以使截割更加順暢，提高截割效率；同時不同的截齒排列也會影響煤被破碎后的塊度大小。6.采煤機(jī)液壓系統(tǒng)中，安全閥的作用是（）。A.防止系統(tǒng)過載B.調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力C.控制油液方向答案：A。安全閥是一種保護(hù)裝置，當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力超過設(shè)定值時，安全閥開啟，使油液溢流，防止系統(tǒng)過載損壞元件；調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力一般通過溢流閥等進(jìn)行精確調(diào)節(jié)；控制油液方向由換向閥等實(shí)現(xiàn)。7.采煤機(jī)的調(diào)高系統(tǒng)主要用于（）。A.調(diào)節(jié)截割滾筒的高度B.調(diào)節(jié)采煤機(jī)的牽引速度C.調(diào)節(jié)噴霧壓力答案：A。調(diào)高系統(tǒng)通過液壓或機(jī)械裝置來改變截割滾筒的高度，以適應(yīng)不同煤層厚度的開采要求；調(diào)節(jié)牽引速度是牽引系統(tǒng)的功能；調(diào)節(jié)噴霧壓力是噴霧系統(tǒng)相關(guān)裝置的功能。8.采煤機(jī)在工作中，截割電機(jī)的溫度一般不應(yīng)超過（）。A.75℃B.85℃C.95℃答案：B。截割電機(jī)在工作過程中會產(chǎn)生熱量，當(dāng)溫度超過85℃時，可能會影響電機(jī)的絕緣性能和使用壽命，甚至引發(fā)安全事故，所以一般要求其溫度不應(yīng)超過85℃。9.以下哪種情況不會導(dǎo)致采煤機(jī)牽引部故障（）。A.液壓油污染B.截齒磨損嚴(yán)重C.牽引鏈輪損壞答案：B。截齒磨損嚴(yán)重主要影響截割部的工作效率和效果，對牽引部沒有直接影響；液壓油污染會影響液壓系統(tǒng)的正常工作，導(dǎo)致牽引部故障；牽引鏈輪損壞會使?fàn)恳齻鲃映霈F(xiàn)問題，引發(fā)牽引部故障。10.采煤機(jī)的機(jī)身部分主要起（）作用。A.支撐和連接各部件B.儲存液壓油C.安裝電氣設(shè)備答案：A。機(jī)身是采煤機(jī)的主體結(jié)構(gòu)，起到支撐和連接截割部、牽引部、電氣系統(tǒng)等各個部件的作用；儲存液壓油一般有專門的油箱；電氣設(shè)備安裝在電氣箱等部位。11.采煤機(jī)的截割功率主要取決于（）。A.煤層硬度B.牽引速度C.以上都是答案：C。煤層硬度越大，截割時所需的功率就越大；牽引速度越快，單位時間內(nèi)切割的煤量增多，也需要更大的截割功率，所以截割功率主要取決于煤層硬度和牽引速度。12.采煤機(jī)的防滑裝置主要用于（）。A.防止采煤機(jī)下滑B.防止采煤機(jī)振動C.防止采煤機(jī)超速答案：A。在大傾角煤層開采時，采煤機(jī)有下滑的危險(xiǎn)，防滑裝置可以防止采煤機(jī)下滑，保證安全生產(chǎn)；防止采煤機(jī)振動一般通過減震裝置等實(shí)現(xiàn)；防止采煤機(jī)超速有相應(yīng)的速度控制裝置。13.采煤機(jī)的噴霧降塵效果與（）有關(guān)。A.噴霧壓力B.噴霧流量C.以上都是答案：C。噴霧壓力越大，水的霧化效果越好，降塵能力越強(qiáng)；噴霧流量越大，能夠濕潤更多的煤塵，降塵效果也更好，所以噴霧降塵效果與噴霧壓力和噴霧流量都有關(guān)。14.采煤機(jī)的截割滾筒轉(zhuǎn)速一般在（）r/min之間。A.2050B.50100C.100150答案：B。采煤機(jī)截割滾筒轉(zhuǎn)速一般在50100r/min之間，這個轉(zhuǎn)速范圍可以保證較好的截割效率和煤的塊度。轉(zhuǎn)速過低，截割效率低；轉(zhuǎn)速過高，會增加截齒的磨損和功率消耗。15.采煤機(jī)的檢修周期一般為（）。A.每天B.每周C.每月答案：C。采煤機(jī)的檢修周期一般為每月，每天進(jìn)行的是日常檢查和維護(hù)，每周的檢查頻率相對也較頻繁，而每月進(jìn)行一次較為全面的檢修可以及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備存在的問題，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。二、判斷題（每題2分，共20分）1.采煤機(jī)在啟動前，不需要檢查各部位的連接螺栓是否緊固。（×）答案：采煤機(jī)在啟動前，必須檢查各部位的連接螺栓是否緊固。如果螺栓松動，在采煤機(jī)運(yùn)行過程中可能會導(dǎo)致部件松動、移位，甚至引發(fā)設(shè)備故障和安全事故。2.采煤機(jī)的截割部可以在無水噴霧的情況下長時間工作。（×）答案：無水噴霧時，截割部的截齒在切割煤巖過程中會產(chǎn)生大量熱量，無法及時冷卻，會加速截齒的磨損，降低截齒使用壽命，同時切割產(chǎn)生的煤塵也無法得到有效抑制，影響工作環(huán)境和操作人員健康，所以不能在無水噴霧的情況下長時間工作。3.采煤機(jī)的液壓系統(tǒng)只要有油就可以正常工作，不需要定期更換液壓油。（×）答案：液壓油在使用過程中會受到污染，如混入雜質(zhì)、水分等，會影響液壓系統(tǒng)的正常工作，導(dǎo)致元件磨損、堵塞等問題。所以需要定期更換液壓油，以保證液壓系統(tǒng)的性能和可靠性。4.當(dāng)采煤機(jī)出現(xiàn)故障時，操作人員可以自行拆卸故障部件進(jìn)行維修。（×）答案：采煤機(jī)是復(fù)雜的機(jī)電設(shè)備，操作人員不具備專業(yè)的維修技能和知識，自行拆卸故障部件可能會導(dǎo)致故障擴(kuò)大，甚至引發(fā)安全事故。當(dāng)采煤機(jī)出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時通知專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。5.采煤機(jī)的調(diào)高系統(tǒng)可以在采煤機(jī)運(yùn)行過程中隨意調(diào)節(jié)截割滾筒的高度。（×）答案：在采煤機(jī)運(yùn)行過程中隨意調(diào)節(jié)截割滾筒高度可能會導(dǎo)致截割不穩(wěn)定，損壞截齒和其他部件，甚至影響采煤機(jī)的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)。一般應(yīng)在采煤機(jī)停止或處于合適工況下進(jìn)行調(diào)高操作。6.采煤機(jī)的牽引速度越快，生產(chǎn)效率就越高。（×）答案：牽引速度過快可能會導(dǎo)致截割功率不足，截割不充分，煤的塊度不均勻，同時還可能增加設(shè)備的負(fù)荷和磨損，甚至引發(fā)故障。所以牽引速度應(yīng)根據(jù)煤層條件、截割功率等因素合理調(diào)整，并非越快生產(chǎn)效率就越高。7.采煤機(jī)的電氣設(shè)備可以不接地。（×）答案：采煤機(jī)的電氣設(shè)備必須接地，接地可以在設(shè)備發(fā)生漏電時，將電流引入大地，防止操作人員觸電，保證電氣設(shè)備的安全運(yùn)行。8.采煤機(jī)的截割滾筒直徑越大，越適合開采薄煤層。（×）答案：截割滾筒直徑越大，其在薄煤層中運(yùn)行時會受到空間限制，難以正常工作。一般開采薄煤層需要選用直徑較小的截割滾筒。9.采煤機(jī)的噴霧系統(tǒng)只需要在截割時開啟。（×）答案：在采煤機(jī)的整個工作過程中，包括截割、牽引等，都會產(chǎn)生煤塵，所以噴霧系統(tǒng)應(yīng)在采煤機(jī)工作時持續(xù)開啟，以保證降塵效果。10.采煤機(jī)的防滑裝置在平煤層開采時也需要正常使用。（×）答案：防滑裝置主要是為了防止采煤機(jī)在大傾角煤層開采時下滑，在平煤層開采時，采煤機(jī)不存在下滑的危險(xiǎn)，所以防滑裝置不需要正常使用。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述采煤機(jī)的開機(jī)前檢查內(nèi)容。答案：采煤機(jī)開機(jī)前的檢查內(nèi)容主要包括以下幾個方面：外觀檢查：檢查采煤機(jī)的機(jī)身是否有變形、損壞，各連接部位的螺栓是否緊固，電纜、油管等是否有破損、擠壓等情況。潤滑檢查：檢查各潤滑部位的油位是否正常，油質(zhì)是否良好，如牽引部、截割部的減速箱等。液壓系統(tǒng)檢查：檢查液壓油的油量、油溫、油壓是否正常，液壓管路是否有泄漏，安全閥、溢流閥等壓力調(diào)節(jié)裝置是否正常工作。噴霧系統(tǒng)檢查：檢查噴霧裝置是否完好，噴霧壓力和流量是否符合要求，噴頭是否堵塞。截割部檢查：檢查截齒是否齊全、鋒利，截割滾筒的連接是否牢固，滾筒的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣設(shè)備的接地是否良好，各開關(guān)、按鈕是否靈活可靠，電機(jī)的絕緣電阻是否符合要求。防滑裝置檢查：對于有防滑要求的采煤機(jī)，檢查防滑裝置是否正常工作。2.分析采煤機(jī)截割部常見故障及處理方法。答案：采煤機(jī)截割部常見故障及處理方法如下：截齒磨損嚴(yán)重：原因是截齒質(zhì)量不佳、煤層硬度大、牽引速度過快等。處理方法是及時更換磨損的截齒，選擇質(zhì)量好、適合煤層硬度的截齒，合理調(diào)整牽引速度。截割電機(jī)過熱：可能是電機(jī)負(fù)荷過大、散熱不良、通風(fēng)不暢等原因?qū)е?。處理方法是檢查負(fù)載情況，調(diào)整牽引速度或截割深度；清理電機(jī)散熱片和通風(fēng)通道，保證通風(fēng)良好。截割部異響：可能是齒輪磨損、軸承損壞、有異物進(jìn)入等原因。處理方法是停機(jī)檢查，打開截割部外殼，檢查齒輪和軸承的磨損情況，如有損壞及時更換；清理截割部內(nèi)的異物。截割滾筒不轉(zhuǎn)動：可能是電機(jī)故障、聯(lián)軸器損壞、傳動齒輪卡死等原因。處理方法是檢查電機(jī)是否正常工作，測量電機(jī)的電壓、電流；檢查聯(lián)軸器的連接情況，如有損壞及時更換；檢查傳動齒輪是否有卡死現(xiàn)象，進(jìn)行相應(yīng)的修復(fù)或更換。截割部漏油：可能是密封件損壞、油管接頭松動等原因。處理方法是更換損壞的密封件，緊固油管接頭，檢查液壓系統(tǒng)的壓力是否正常。3.說明采煤機(jī)液壓系統(tǒng)的維護(hù)要點(diǎn)。答案：采煤機(jī)液壓系統(tǒng)的維護(hù)要點(diǎn)如下：液壓油管理：定期檢查液壓油的油質(zhì)和油量，按照規(guī)定的時間和標(biāo)準(zhǔn)更換液壓油，防止液壓油污染。在加油時，要使用過濾裝置，確保加入的油清潔。油溫控制：保持液壓油的油溫在正常范圍內(nèi)，一般油溫不應(yīng)超過60℃。可以通過冷卻器等裝置控制油溫，避免油溫過高導(dǎo)致油質(zhì)惡化和元件損壞。壓力檢查：定期檢查液壓系統(tǒng)的壓力，確保安全閥、溢流閥等壓力調(diào)節(jié)裝置的設(shè)定壓力符合要求。如果壓力異常，要及時查找原因并進(jìn)行調(diào)整。密封維護(hù)：檢查液壓系統(tǒng)的密封件是否完好，如有泄漏要及時更換密封件。定期清理密封部位，防止雜質(zhì)進(jìn)入影響密封效果。過濾器清洗和更換：按照規(guī)定的時間清洗或更換過濾器，保證過濾器的過濾效果，防止雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)損壞元件。管路檢查：檢查液壓管路是否有松動、磨損、變形等情況，如有問題及時處理。定期緊固管路接頭，防止漏油。系統(tǒng)清潔：在進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修或拆卸元件后，要對系統(tǒng)進(jìn)行徹底清潔，防止雜質(zhì)殘留影響系統(tǒng)正常工作。四、論述題（20分）論述如何提高采煤機(jī)的生產(chǎn)效率和可靠性。答案：提高采煤機(jī)的生產(chǎn)效率和可靠性對于煤礦生產(chǎn)至關(guān)重要，可以從以下幾個方面入手：設(shè)備選型與配套合理選型：根據(jù)煤層的地質(zhì)條件，如煤層厚度、硬度、傾角等，選擇合適型號和規(guī)格的采煤機(jī)。例如，對于薄煤層，應(yīng)選擇截割滾筒直徑較小、機(jī)身高度較低的采煤機(jī)；對于硬煤層，要選擇截割功率大、截齒強(qiáng)度高的采煤機(jī)。配套設(shè)備：保證采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)、液壓支架等配套設(shè)備的性能匹配，實(shí)現(xiàn)各設(shè)備之間的協(xié)同作業(yè)。例如，刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸能力要與采煤機(jī)的落煤能力相適應(yīng)，液壓支架的移架速度要能跟上采煤機(jī)的牽引速度。日常維護(hù)與保養(yǎng)定期檢查：建立完善的設(shè)備檢查制度，定期對采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械部件的磨損情況、電氣系統(tǒng)的絕緣性能、液壓系統(tǒng)的壓力和油質(zhì)等。及時發(fā)現(xiàn)潛在的故障隱患，并進(jìn)行處理。潤滑管理：按照規(guī)定對各潤滑部位進(jìn)行潤滑，定期更換潤滑油，保證潤滑效果，減少部件的磨損。清潔維護(hù)：保持采煤機(jī)的清潔，及時清理機(jī)身、截割滾筒、液壓系統(tǒng)等部位的煤塵和雜物，防止其進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。操作人員培訓(xùn)專業(yè)培訓(xùn)：對操作人員進(jìn)行專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、操作方法和維護(hù)要點(diǎn)。提高操作人員的操作技能和故障處理能力。安全培訓(xùn)：加強(qiáng)操作人員的安全意識培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致設(shè)備故障和安全事故。技術(shù)改進(jìn)與創(chuàng)新采用新技術(shù)：積極引入先進(jìn)的采煤機(jī)技術(shù)，如自動化控制技術(shù)、智能監(jiān)測技術(shù)等。自動化控制技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的自動截割、自動調(diào)高、自動牽引等功能，提高生產(chǎn)效率和截割精度