ICS

CCS

團體標準

T/CESAXXXX—202X

區(qū)塊鏈鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)

追溯應用指南

Blockchain—Applicationguidefortraceabilityofphasedarrayultrasonictesting

dataforsteelplate

征求意見稿

在提交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上。

已授權的專利證明材料為專利證書復印件或扉頁，已公開但尚未授權的專利申請證明材料為專利公

開通知書復印件或扉頁，未公開的專利申請的證明材料為專利申請?zhí)柡蜕暾埲掌凇?/p>

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實施

中國電子工業(yè)標準化技術協(xié)會發(fā)布

T/CESA1265—2023

目次

前言.............................................................................III

區(qū)塊鏈鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)追溯應用指南........................................1

1范圍.................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.......................................................................1

3術語和定義...........................................................................1

4區(qū)塊鏈鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)追溯應用模型.......................................1

5應用原則.............................................................................2

5.1鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)的有效性...........................................2

5.2鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)的完整性...........................................2

6相關方...............................................................................2

6.1服務使用方.....................................................................2

6.2業(yè)務提供方.....................................................................3

6.3技術提供方.....................................................................3

7關鍵過程.............................................................................3

7.1鋼板相控陣超聲波探傷檢測硬件設計...............................................3

7.2鋼板相控陣超聲波探傷檢測軟件設計...............................................4

7.3鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)采集要求...........................................5

7.4鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)存儲要求...........................................5

7.5鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)上鏈...............................................5

7.6鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)區(qū)塊鏈應用結果查詢.............................6

參考文獻............................................................................7

II

T/CESAXXXX—202X

區(qū)塊鏈鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)追溯應用指南

1范圍

本文件確立了區(qū)塊鏈技術在鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)追溯服務的應用模型，包括應用原則、

相關方和關鍵過程。

本文件適用于：

a）指導基于區(qū)塊鏈的鋼板相控陣超聲波探傷檢測系統(tǒng)的建設；

b）為鋼板相控陣超聲波探傷行業(yè)相關方的管理監(jiān)管提供技術支撐。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T19802-2005無損檢測工業(yè)射線照相觀片燈最低要求

GB/T25069-2022信息安全技術術語

GB/T43572-2023區(qū)塊鏈和分布式記賬技術術語

3術語和定義

GB/T19802-2005、GB/T25069-2022、GB/T43572-2023、NB/T47013.15-2021界定的以及下列術語

和定義適用于本文件。

3.1

鋼板探傷標準steelplatetestingstandard

用于鋼板的檢測和評估內部缺陷，提供了在探傷中使用的儀器要求、技術參數(shù)、探頭選擇和校準等

方面的指南，以確保鋼板探傷得到準確和可靠的結果。

4區(qū)塊鏈鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)追溯應用模型

區(qū)塊鏈技術是實現(xiàn)鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)追溯的重要技術手段之一，圖1給出了基于區(qū)塊

鏈技術的鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)追溯應用模型。包含應用原則，相關方和關鍵過程。

1

T/CESAXXXX—202X

圖1區(qū)塊鏈鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)追溯服務應用模型

應用原則包括質量數(shù)據(jù)的有效性、質量數(shù)據(jù)的完整性。相關方按照業(yè)務、服務和技術進行分類。關

鍵過程包括鋼板相控陣超聲波探傷檢測硬件設計、鋼板相控陣超聲波探傷檢測軟件設計、鋼板相控陣超

聲波探傷檢測數(shù)據(jù)采集要求、鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)存儲要求、鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)

據(jù)上鏈、鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)區(qū)塊鏈應用結果查詢。服務使用方通過鋼板相控陣超聲波探傷

檢測數(shù)據(jù)溯源查詢實現(xiàn)鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)的追溯。

5應用原則

5.1鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)的有效性

鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)的有效性要求包括：

a)存證過程中鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)的完整性校驗值具備應唯一性；

b)鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)存證和取證的全過程應可驗證；

c)鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)生成時應實時上鏈存證，以確保數(shù)據(jù)的及時性；

d)宜采用鋼板相控陣超聲波探傷設備自動進行鋼板探傷。

5.2鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)的完整性

鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)的完整性需考慮：

a)宜包含鋼板相控陣超聲波探傷檢測過程中的鋼板信息、探傷標準、探傷結果、缺陷點位等所有

必需的檢測數(shù)據(jù)；

b)具有對鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)完整性校驗的能力。

6相關方

6.1服務使用方

2

T/CESAXXXX—202X

服務使用方指使用區(qū)塊鏈鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)追溯應用服務的組織和機構，包含下列相

關方：

a)質量監(jiān)督方：為鋼板相控陣超聲波探傷檢測提供質量監(jiān)督的組織或人員，包含質量管理方、監(jiān)

理方、監(jiān)造方、第三方見證等相關方；

b)產(chǎn)品使用方：指鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)追溯的最終用戶。

6.2業(yè)務提供方

業(yè)務提供方負責為鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)追溯業(yè)務系統(tǒng)的可持續(xù)運營提供支持，包含下列

相關方：

a)業(yè)務需求管理方：負責鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)追溯業(yè)務系統(tǒng)的需求設計和管理，為系

統(tǒng)開發(fā)提供需求分析報告；

b)系統(tǒng)開發(fā)支持方：負責為追溯服務功能開發(fā)提供支持，包含需求確認、項目管理、測試驗收

等職責；

c)業(yè)務服務管理方：負責基于系統(tǒng)的追溯業(yè)務流程管理，包含賬戶權限管理、信息審核等職責。

6.3技術提供方

技術提供方負責為鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)追溯服務提供技術支持，包含下列相關方：

a)技術需求管理方：負責追溯服務構建中區(qū)塊鏈技術的需求設計和管理，包含對接業(yè)務提供方的

區(qū)塊鏈技術需求和設計、完善區(qū)塊鏈技術需求方案等職責；

b)技術服務開發(fā)方：負責評估區(qū)塊鏈技術需求和設計的合理性和可行性，并根據(jù)需求進行開發(fā)

和實現(xiàn)，通過測試和驗收等方式保證系統(tǒng)可用性，并確保技術實現(xiàn)與需求一致；

c)技術系統(tǒng)運維方：負責追溯業(yè)務系統(tǒng)運維，包含編制用戶手冊、指導用戶使用追溯服務、平

臺日常維護、應急事件處理等職責；

d)技術服務監(jiān)管方：負責對追溯服務中的相關方進行監(jiān)管，保障區(qū)塊鏈服務的合規(guī)運行。

7關鍵過程

7.1鋼板相控陣超聲波探傷檢測硬件設計

7.1.1相控陣超聲波探頭設計

相控陣超聲波探頭宜滿足以下要求：

a)相控陣超聲設備的探頭性能與檢驗可參照GB/T42399第2部分：探頭；

b)探頭晶片的靈敏度差異及有效性測試可參照ISO18563-2：2017超聲相控陣探頭。

7.1.2相控陣超聲波儀器設計

相控陣超聲波儀器硬件框圖如圖2所示，電源模塊負責給其他所有功能模塊供電；FPGA控制發(fā)射

電路通道的延時發(fā)射、接收聲束的合成、數(shù)字濾波、緩存、硬件閘門等邏輯功能；CPU控制邏輯，實

現(xiàn)人機交互、聲束仿真計算、成像計算及畫圖，數(shù)據(jù)分析等功能；通過相應接口，分別與探頭、編碼器、

步進電機等外部執(zhí)行設備交互。

3

T/CESAXXXX—202X

圖2相控陣超聲波儀器硬件框圖

相控陣超聲波儀器的主要特點包括以下幾個方面：

a)多通道發(fā)射/接收控制技術：實現(xiàn)通道選擇、串行/并行的多通道發(fā)射和接收放大；

b)信號延遲控制和計算技術：實現(xiàn)精確的激勵脈沖延遲發(fā)射和接收信號的延遲疊加；

c)數(shù)據(jù)快速傳輸和計算技術：實現(xiàn)多聲束投影計算、2D、3D視圖顯示及數(shù)據(jù)存儲功能；

d)現(xiàn)場成像檢測：通過位置編碼器的觸發(fā)采集，實現(xiàn)可記錄數(shù)據(jù)的現(xiàn)場檢測。

7.2鋼板相控陣超聲波探傷檢測軟件設計

鋼板相控陣超聲波探傷檢測軟件包含相控陣超聲波探傷檢測系統(tǒng)和區(qū)塊鏈系統(tǒng)，軟件的功能架構如

圖3所示，主要涉及到的功能模塊包含MES接口、參數(shù)配置、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、探傷展示、數(shù)據(jù)

存儲和數(shù)據(jù)上傳。

圖3鋼板相控陣超聲波探傷檢測軟件功能架構圖

4

T/CESAXXXX—202X

鋼板相控陣超聲波探傷檢測軟件信息流轉過程如下：

a)參數(shù)配置模塊通過MES接口接收產(chǎn)線MES系統(tǒng)傳輸?shù)匿摪逡?guī)格參數(shù)和各項檢測指標，控制相控

陣超聲波探頭、步進電機等執(zhí)行設備。

b)數(shù)據(jù)采集模塊從相控陣超聲波探頭、步進電機、編碼器中獲取鋼板傷損位置信息、速度信息，

將其轉換為可被計算機處理的位置、速度數(shù)據(jù)。

c)數(shù)據(jù)處理模塊接收輸入的數(shù)據(jù)，通過不同鋼板探傷標準的檢測算法對數(shù)據(jù)進行檢測處理，輸出

鋼板傷損檢測結果。

d)探傷展示模塊按照特定形式的接口要求將鋼板規(guī)格參數(shù)和各項檢測指標進行展示，并根據(jù)規(guī)格

參數(shù)生成對應的三維或C掃圖譜，同時傳輸至存儲模塊。

e)存儲模塊將識別結果和相關過程參數(shù)統(tǒng)一存儲在本地或云端服務器中，并將相應參數(shù)存儲至區(qū)

塊鏈系統(tǒng)，滿足檢測數(shù)據(jù)管理、查詢等需求，同時為處理模塊提供樣本數(shù)據(jù)。

f)區(qū)塊鏈系統(tǒng)具有加密算法，共識機制，存儲，上下鏈服務等功能，針對鋼板規(guī)格參數(shù)和檢測結

果數(shù)據(jù)進行存證，確保數(shù)據(jù)的有效性和完整性。

7.3鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)采集要求

鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)采集宜考慮滿足以下要求:

a)設置系統(tǒng)時間，區(qū)分數(shù)據(jù)來源，如時間序列數(shù)據(jù)、非時間序列數(shù)據(jù)；

b)通過有線或無線網(wǎng)絡，將采集到的數(shù)據(jù)按照實時、近實時、文件批處理三種方式之傳輸至數(shù)據(jù)

庫，支持TCP/IP協(xié)議；

c)傳輸數(shù)據(jù)包具有完整性校驗功能，支持傳輸數(shù)據(jù)包支持盲區(qū)補傳、人工錄入、數(shù)據(jù)采集時間要

求、數(shù)據(jù)采集傳輸具有流控機制，根據(jù)設備端采集頻率動態(tài)調整上傳速率；

d)能通過離線提取工具，將緩存的數(shù)據(jù)提取到其他裝置。

7.4鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)存儲要求

鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)存儲宜考慮滿足以下要求：

a)數(shù)據(jù)存儲宜具備：

1)數(shù)據(jù)分片功能；

2)數(shù)據(jù)壓縮存儲功能；

3)數(shù)據(jù)存儲性能告警功能。

b)數(shù)據(jù)存儲監(jiān)控宜具備：

1)存儲狀態(tài)監(jiān)控能力；

2)網(wǎng)絡帶寬和磁盤占用情況等物理資源存儲指標監(jiān)控的能力；

3)儲狀態(tài)監(jiān)控的可視化能力。

c)數(shù)據(jù)存儲管理宜包括：

1)數(shù)據(jù)存儲的物理硬件需求、規(guī)格說明；

2)數(shù)據(jù)存儲的邏輯模型需求、約束說明；

3)數(shù)據(jù)存儲關聯(lián)性方案及說明；

4)供數(shù)據(jù)存儲的個性化定制功能；

5)宜提供圖形化存儲工具，能夠對物理存儲配置、邏輯存儲配置進行管理；

6)宜提供數(shù)據(jù)按不同特性分類存儲存放及歸檔。

7.5鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)上鏈

鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)上鏈過程需考慮：

5

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a)鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)宜包括但不限于：爐批號、鋼板規(guī)格（長度、寬度、厚度）、

鋼種、鋼級、鋼板探傷標準、探傷等級、缺陷點位、探傷結果、鋼板溫度信息等；

b)探傷檢測數(shù)據(jù)采集方式宜采用鋼板相控陣超聲波探傷設備自動采集數(shù)據(jù)；

c)探傷檢測數(shù)據(jù)宜在探傷完成后實時上傳至區(qū)塊鏈服務器。

7.6鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)區(qū)塊鏈應用結果查詢

鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)在區(qū)塊鏈應用結果查詢時宜考慮：

a)區(qū)塊鏈鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)防篡改校驗等能力，需滿足：

1)結構化數(shù)據(jù)的防篡改校驗，結構化包括數(shù)據(jù)爐批號、鋼板規(guī)格（長度、寬度、厚度）、鋼

種、鋼級、鋼板探傷標準、探傷等級、探傷結果、鋼板溫度信息；

2)非結構化數(shù)據(jù)的防篡改校驗，非結構化數(shù)據(jù)包括探傷圖譜、缺陷點位圖片等數(shù)據(jù)；

3)溯源數(shù)據(jù)完整性校驗：上鏈后數(shù)據(jù)可自動與原始數(shù)據(jù)比對驗證。

b)溯源查詢宜滿足數(shù)據(jù)隱私性要求。

6

T/CESAXXXX—202X

參考文獻

[1]GB/T18391.1-2009信息技術數(shù)據(jù)元的規(guī)范與標準化第1部分:數(shù)據(jù)元的規(guī)范與標準化框架

[2]GB/T32563-2015相控陣鋼焊縫檢測標準

[3]GB/T42399.2-2023無損檢測儀器相控陣超聲設備的性能與檢驗第2部分：探頭

[4]NB/T47013.15相控陣超聲檢測

[5]T/CESA1048-2018區(qū)塊鏈存證應用指南

[6]ISO18563-2：2017超聲相控陣探頭

____________________________

7

中國電子工業(yè)標準化技術協(xié)會

團體標準《區(qū)塊鏈鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)追溯應

用指南》（征求意見稿）編制說明

一、工作簡況

（一）任務來源

《區(qū)塊鏈鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)追溯應用指南》團體標準（以下

簡稱“標準”）由江蘇金宇智能檢測系統(tǒng)有限公司根據(jù)區(qū)塊鏈技術和產(chǎn)業(yè)發(fā)展實

際需求提出，由中國電子工業(yè)標準化技術協(xié)會歸口，由中國電子工業(yè)標準化技術

協(xié)會立項。根據(jù)中國電子工業(yè)標準化技術協(xié)會《關于公布2024年第三批團體標準

制修訂項目的通知》[中電標通（2024）008號]要求，《區(qū)塊鏈鋼板相控陣超聲

波探傷檢測數(shù)據(jù)追溯應用指南》（計劃號：CESA-2024-083）團體標準由江蘇金

宇智能檢測系統(tǒng)有限公司牽頭起草，計劃完成年限2024年。

（二）主要起草單位和起草人

主要起草單位包括：江蘇金宇智能檢測系統(tǒng)有限公司、中國電子技術標準化

研究院、高速載運設施的無損檢測監(jiān)控技術工信部重點實驗室、南京鑫智鏈科技

信息有限公司、螞蟻區(qū)塊鏈科技（上海）有限公司等。

本標準由江蘇金宇智能檢測系統(tǒng)有限公司牽頭起草，主要負責標準相關資料

的搜集和調研、標準框架編制、標準內容起草、組織討論，以及反饋意見整理等

工作。南京鑫智鏈科技信息有限公司作為標準的聯(lián)合發(fā)起單位，主要負責技術架

構研究、標準技術討論、標準編寫和修改工作。

（三）編制過程

標準編制組于2023年11月啟動團體標準草案編制，開展編制工作。

2024年1月，確定了團體標準草稿，并報送中國電子工業(yè)標準化技術協(xié)會。

2024年3月召開標準立項論證會，與會專家明確了相關術語、定義，給出了

修改意見，并建議將標準名稱由《區(qū)塊鏈鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)可信

追溯應用指南》更改為《區(qū)塊鏈鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)追溯應用指南》。

2024年4月，通過組織多次標準討論會，形成《區(qū)塊鏈鋼板相控陣超聲波探

傷檢測數(shù)據(jù)追溯應用指南》團體標準征求意見稿。

中國電子工業(yè)標準化技術協(xié)會

二、標準編制原則和確定主要內容的論據(jù)及解決的主要問題

（一）標準編制原則

標準的用語、格式按照GB/T1.1-2020給出的規(guī)則起草。

標準內容的編制堅持以下原則：

1、結合產(chǎn)業(yè)實際情況

標準起草組在標準制定過程中，堅持產(chǎn)學研用相結合，聽取各方意見，充分

調研國內鋼板相控陣超聲波探傷行業(yè)數(shù)據(jù)管理的實際需求，給出了可供鋼板相控

陣超聲波探傷行業(yè)數(shù)據(jù)管理實際參考的基于區(qū)塊鏈的鋼板相控陣超聲波探傷檢

測數(shù)據(jù)追溯應用指南。

2、可操作性

本標準以可操作性作為考慮的基本出發(fā)點，主要針對目前基于區(qū)塊鏈的鋼板

相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)管理中出現(xiàn)的問題，提供了實用可靠的應用指南，確

保了本標準可在實際應用中具有指導意義。

（二）確定主要內容的論據(jù)

區(qū)塊鏈技術以其去中心化、數(shù)據(jù)不可篡改和高度透明的特性，為數(shù)據(jù)追溯提

供了強有力的技術支撐。在鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)管理過程中，區(qū)塊鏈

可以確保檢測數(shù)據(jù)的完整性，防止數(shù)據(jù)被篡改。同時，區(qū)塊鏈的分布式特性也使

得數(shù)據(jù)更加安全可靠，不易受到單點故障的影響。

隨著工業(yè)領域的不斷發(fā)展，對產(chǎn)品質量和安全性的要求越來越高。鋼板作為

重要的工業(yè)原材料，其質量直接關系到產(chǎn)品的性能和使用安全。相控陣超聲波自

動檢測可以提高探傷檢測數(shù)據(jù)采集傳輸?shù)男?、準確性和完整性，大大提高了探

傷數(shù)據(jù)的可靠性和及時性。對鋼板探傷檢測數(shù)據(jù)的追溯，成為了行業(yè)的迫切需求。

區(qū)塊鏈技術的應用可以滿足這一需求，提高產(chǎn)品質量追溯的效率和準確性。

（三）解決的主要問題

本標準提出基于區(qū)塊鏈的鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)追溯的術語和定

義、系統(tǒng)架構、鋼板探傷檢測指標、鋼板相控陣超聲波數(shù)據(jù)管理、鋼板探傷信息

上鏈等指南。指導基于區(qū)塊鏈的鋼板相控陣超聲波探傷檢測平臺的建設，并為鋼

板相控陣超聲波探傷行業(yè)相關方的管理監(jiān)管提供技術支撐。

中國電子工業(yè)標準化技術協(xié)會

常規(guī)超聲波探傷設備存在檢測分辨率低，上、下表面盲區(qū)及邊部盲區(qū)較大，

無法較好地檢測鋼板非分層缺陷，新增鋼板探傷標準或客戶要求不能及時錄入等

痛點問題。相比之下，相控陣技術靈敏度高，可有效降低盲區(qū)，可檢測邊部非分

層缺陷；同時相控陣技術可以實現(xiàn)自動全面掃描、成像及數(shù)據(jù)自動及時存儲和上

傳，且可以人工增添及自定義探傷標準，大大提高了數(shù)據(jù)準確性、可靠性和完整

性。

鋼板相控陣超聲波探傷中增加數(shù)據(jù)上傳區(qū)塊鏈的過程，首先在前端設備端進

行加密，在后端使用時進行真實性校驗，可驗證數(shù)據(jù)在傳輸中是否被篡改，確保

了探傷質量數(shù)據(jù)的有效性和完整性，以及存證過程中質量數(shù)據(jù)的完整性校驗值具

備唯一性。鋼板超聲波相控陣探傷數(shù)據(jù)完整性意味著所有必需的信息都包含在數(shù)

據(jù)中，確保對采集數(shù)據(jù)規(guī)范化，減少數(shù)據(jù)缺失的可能性。鋼廠及下游用戶使用直

接上傳并經(jīng)存證的鋼板超聲波相控陣探傷數(shù)據(jù)時，可以充分信任數(shù)據(jù)的真實性、

完整性、有效性，不用反復檢測而節(jié)約質量成本，也縮短了用戶生產(chǎn)周期，降低

了工序成本，同時便于及時查找、追溯探傷數(shù)據(jù)。

三、主要試驗[或驗證]情況分析

鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)上傳區(qū)塊鏈已在南京鋼鐵3500mm中厚板卷

生產(chǎn)線進行了試驗，系統(tǒng)經(jīng)過2023年6月-8月多個月的持續(xù)運行，驗證了鋼板相

控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)可穩(wěn)定上鏈，保證了探傷檢測數(shù)據(jù)準確、可靠和完整，

便于查找、追溯。

四、知識產(chǎn)權情況說明

本次申報的標準不涉及國內外專利問題。

五、產(chǎn)業(yè)化情況、推廣應用論證和預期達到的經(jīng)濟效果

1、產(chǎn)業(yè)化情況

鋼板相控陣超聲波探傷檢測數(shù)據(jù)上傳區(qū)塊鏈于2023年6月在南京鋼鐵

3500mm中厚板卷生產(chǎn)線投入使用，探傷檢測盲區(qū)范圍小，靈敏度高，支持探傷

標準的解析、嵌入及自定義，數(shù)據(jù)全過程自動采集、判定、存儲和上鏈，保證了

探傷檢測數(shù)據(jù)的完整、真實、及時、有效。

2、推廣應用論證

基于區(qū)塊鏈的相控陣超聲波自動檢測技術作為一種先進的無損檢測及數(shù)據(jù)

中國電子工業(yè)標準化技術協(xié)會