鐵路接觸網工程電分相安裝調整施工實施細則一、總則（一）適用范圍本細則適用于列車設計行車速度200km/h及以下電氣化鐵路接觸網工程六跨式空氣絕緣間隙電分相、七跨式空氣絕緣間隙電分相和器件式分相絕緣器安裝調試施工，為現場標準化施工提供技術指導，確保施工質量與安全符合規(guī)范要求。（二）編制依據《中華人民共和國安全生產法》《中華人民共和國特種設備安全法》《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住房城鄉(xiāng)建設部令2018年第37號）《鐵路電力牽引供電工程施工質量驗收標準》（TB10421-2018J291-2018）《鐵路電力、電力牽引供電工程施工安全技術規(guī)程》（TB10308-2020）《鐵路防雷及接地工程技術規(guī)范》（TB10180-2016）《鐵路電氣化工程施工技術規(guī)范》（TB10027-2004）《鐵路電氣化工程施工安全規(guī)程》（TB10028-2011）《鐵路電氣化工程施工組織設計規(guī)范》（TB10026-2004）項目施工圖紙及相關技術文件二、施工準備（一）內業(yè)技術準備組織技術人員研讀施工圖紙及設計文件，復核電分相類型、中性段長度、絕緣間隙、腕臂偏移值等關鍵參數，澄清技術疑問，形成圖紙會審紀要。編制專項施工方案及安全措施、應急預案，明確施工流程、技術要點及質量標準；方案經審批后向施工人員開展技術交底和安全交底，確保全員掌握施工要求。對施工人員進行上崗前技術培訓，重點講解不同類型電分相的安裝工藝、調整方法、絕緣距離控制等實操技能，考核合格后持證上崗。熟悉相關規(guī)范標準，明確各類電分相的安裝偏差、緊固力矩、冷滑測試要求等核心控制指標；申報封閉點計劃，既有線改造向鐵路局申報，新建線路向臨管單位申報，獲批后方可施工。（二）外業(yè)現場準備確認施工前提條件：中心錨結、整體吊弦及定位裝置已安裝完畢；腕臂、吊弦及支持裝置基本到位，滿足精調條件。清理施工場地，劃分材料堆放區(qū)、作業(yè)區(qū)，設置明顯標識；核查施工機械狀態(tài)，作業(yè)車、激光測量儀等性能良好，操作人員持證上崗。清點進場材料設備，復合絕緣子、絕緣滑道、接頭線夾等型號符合設計，無裂紋、破損、老化等缺陷；吊弦線、線鼻子、力矩扳手等配件齊全，質量達標。落實安全防護措施，配備駐站聯絡員1名、現場防護員2名，配備報話機、安全帶、安全帽等防護用品；作業(yè)車提前停放在鄰近車站，做好施工前維護保養(yǎng)。三、資源配置（一）人員配置序號工種單位數量備注1作業(yè)人員人84人為1組，每組1人全面負責2測量人員人42人為1組，負責參數測量3司機人4每臺作業(yè)車正、副司機各1人4防護人員人3車站1人，現場2人（二）物資材料配置序號名稱規(guī)格單位數量備注1鍍鋅鐵線Φ4.0kg若干工程所需2鍍鋅鐵線Φ2.0kg若干工程所需3吊弦線/m若干更換不合適吊弦4套管單耳/套1備用5線鼻子/個若干備用6承力索吊弦線夾/套若干備用7接觸線吊弦線夾/套若干備用8心形環(huán)/個若干備用9壓接套管/個若干備用10承力索終端錨固線夾設計型號套若干卡絕緣用11接觸線終端錨固線夾設計型號套若干卡絕緣用12合成棒式絕緣子設計型號個若干卡絕緣用13絕緣滑道/根1具體型號根據現場選用14接頭線夾/套2具體型號根據現場選用15裝用吊弦/套2/16酒精/kg若干清潔絕緣部件17砂紙/張若干打磨消弧角18平銼/把若干修整接觸線接頭（三）設備機具配置序號設備名稱規(guī)格、型號單位數量備注1作業(yè)車/臺2/2單滑輪5KN件4/3鋼絲套子/件2/4鋼卷尺10m/5m把2測量用5大繩Φ22棕繩條215m以上6小繩Φ12棕繩條210m以上7接觸網激光測量儀DJJ套1精確度滿足要求8安全帶/條若干作業(yè)人均1條9工具袋/個4傳遞料具10防護用具/套3/11安全帽/頂若干人均1頂12梅花扳手12mm、14mm、17mm、19mm套4螺栓緊固13力矩扳手25~100N·m套2緊固螺栓14溫度計/個2測量現場溫度15手動吊弦壓接鉗/把2更換不合適吊弦16異徑塞尺/把2檢查定位器間隙17斷線鉗弧口把2剪斷吊弦線18緊線器/個4卡絕緣時用19鏈條葫蘆3t個2卡絕緣時用20手扳葫蘆/個若干緊線、卸載用21水平尺/把2檢查平行度22特斯拉計/臺1測量磁場感應強度四、施工工藝（一）施工流程總述施工準備→測量復核（中性段、無電區(qū)長度/部件狀態(tài)）→安裝絕緣子→調整腕臂順線路偏移值→調整承力索高度及間距→調整接觸線高度→調整拉出值及定位裝置→模擬冷滑→測量關節(jié)電連接預制尺寸→質量驗收→清理現場→施工結束（二）分類型詳細施工步驟1.六跨式空氣絕緣間隙電分相測量中性段及無電區(qū)長度：依據設計圖紙，用鋼卷尺測量中性段及無電區(qū)長度，普速鐵路中性段長度不小于190m，a值35m，b值170m。驗證分相功能，長度滿足要求后方可繼續(xù)施工，否則上報技術主管處理。安裝關節(jié)復合絕緣子：封閉點開始后，作業(yè)車運行至施工地點，作業(yè)人員系好安全帶，用鋼尺測量絕緣子安裝位置并標記。在標記兩端安裝緊線器，連接鏈條葫蘆，緊線使承力索松弛，綁扎鐵線后用斷線鉗斷線。按規(guī)程安裝承力索終端錨固線夾，吊上復合絕緣子并連接，松鏈條葫蘆，拆除緊線器及鏈條葫蘆。按相同程序安裝接觸線終端錨固線夾和復合絕緣子。調整腕臂順線路偏移值：測量人員用激光測量儀逐個測量腕臂順線路偏移值，記錄數據并結合環(huán)境溫度計算調整值。作業(yè)人員松開承力索座螺栓，調整腕臂偏移值至設計要求（允許偏差±50mm），雙腕臂偏移方向相反，調整后用力矩扳手緊固螺栓。調整承力索高度及間距：測量人員用激光測量儀檢測承力索距軌面高度，確定調整工作量。高腕臂承力索需降低時，在平腕臂合適位置安裝防滑套管單耳，松動套管單耳螺栓，抬住線索和腕臂，按計算量移動套管單耳至標準位置，緊固螺栓后拆除防滑套管單耳；低腕臂承力索升高時反向操作。按上述方法調整雙腕臂兩承力索間距，確保符合設計要求。調整接觸線高度：測量人員全面檢測接觸線高度，施工負責人確定精調項目。作業(yè)人員測量需更換吊弦的總長度，地面人員根據導高偏差制作新吊弦，拆除舊吊弦并按規(guī)程安裝新吊弦，安裝后復測導高確認達標。調整拉出值及定位裝置：測量人員檢測拉出值，與設計值對比確定調整值。作業(yè)人員松開定位支座螺栓，調整拉出值至設計要求（允許偏差±20mm），同步調整防風拉線，用異徑塞尺檢測限位定位器間隙（允許偏差±1mm）。用鋼尺檢測兩接觸線水平、垂直距離，垂直間距允許偏差±10mm，水平間距允許偏差±20mm，調整至達標。模擬冷滑：用帶受電弓的作業(yè)車升弓，以40km/h車速來回兩次模擬冷滑，檢查受電弓通過是否平順，無打弓、卡滯現象，如有缺陷立即整改。測量關節(jié)電連接預制尺寸：冷滑合格后，用鋼尺測量兩懸掛承力索與接觸線的間距尺寸，以及兩承力索水平、垂直間距，做好標記和記錄，為電連接預制提供依據。2.七跨式空氣絕緣間隙電分相施工準備：分為兩組同時作業(yè)，每組負責一個四跨絕緣錨段關節(jié)，作業(yè)車連掛進場后解體作業(yè)。核對腕臂、吊弦及定位裝置安裝到位情況，確保滿足精調條件。安裝關節(jié)合成絕緣子：作業(yè)人員測量并標記絕緣子安裝位置，安裝緊線器和鏈條葫蘆，緊線、斷線后安裝承力索及接觸線終端錨固線夾，連接合成絕緣子，拆除緊線工具。調整腕臂順線路偏移值：測量人員用激光測量儀檢測偏移值，作業(yè)人員調整腕臂至設計要求（允許偏差±20mm），雙腕臂偏移方向相反，緊固螺栓并用力矩扳手檢測達標。調整承力索高度及間距：測量四個轉換柱處承力索高度，按設計要求調整，懸掛點承力索高度允許偏差+20~0mm，與接觸線在同一垂直面（允許偏差20mm）。調整兩承力索空氣絕緣間隙至450mm（允許偏差+50~0mm），絕緣子串上下對齊（允許偏差±30mm）。調整接觸線高度：靠近交叉點中心轉換柱非工作支接觸線抬高300mm（允許偏差±10mm），遠離交叉點轉換柱非工作支抬高550mm（允許偏差±10mm）。松開吊弦固定螺栓，調整吊弦長度使接觸線高度達標，中心轉換柱兩側轉換柱導高為H+40mm（允許偏差≤10mm）。調整拉出值及定位裝置：調整拉出值至設計要求（允許偏差±20mm），檢測轉換柱兩懸掛絕緣距離并達標，定位器處于受拉狀態(tài)，禁止受壓。模擬冷滑及電連接尺寸測量：以40km/h車速來回模擬冷滑，確保受電弓通過平順；測量關節(jié)電連接預制尺寸并記錄。3.器件式電分相測量檢查：檢查絕緣滑道、金屬滑道、承力索分段絕緣子有無裂紋、燒傷、破損、老化，清掃絕緣部件；測量金屬滑道磨損高度、絕緣滑道炭化通道情況。用接觸網多功能檢測儀測量絕緣滑道工作高度、與軌面平行度、對線路中心偏移量，接觸線連接部位牢固性、消弧角狀態(tài)、調節(jié)吊弦及隔離開關狀態(tài)。調整及更換：絕緣滑道、金屬滑道損壞或老化時，在兩側接觸線安裝緊線器和手扳葫蘆，緊線卸載后拆下舊部件，安裝新部件，接頭線夾螺栓由內向外分2-3次緊固（力矩50N·m），松開手扳葫蘆，調整吊弦使滑道與軌面平行。絕緣滑道有炭化通道時，用酒精擦拭干凈；單面磨損≤2mm時，旋轉72°繼續(xù)使用（共5個磨損面）。承力索分段絕緣子損壞時，用緊線器和手扳葫蘆卸載，更換新絕緣子后檢查受力情況。接觸線接頭過渡不平滑時，用平銼銼平，模擬受電弓滑行檢查；拉出值偏移超標時，調整相鄰定位點拉出值。消弧角變形、損壞時更換，有放電痕跡時用砂紙打磨；調節(jié)吊弦斷股、螺栓銹蝕時更換，重新調整負弛度。復測：復測各部位技術參數，包括絕緣距離、高度、平行度、拉出值等，確保符合設計及規(guī)范要求。五、質量控制（一）質量控制標準六跨式電分相：上下行兩定位管間絕緣距離≥2000mm，困難時≥1600mm。懸掛點接觸線高度誤差±20mm，承力索與接觸線在同一垂直面（允許偏差20mm）。轉換柱處非工作支接觸線位于工作支定位管上方時，間隙≥50mm。七跨式電分相：絕緣子串裙邊緣最低點距工作支接觸線距離≥360mm。限位定位器間隙允許偏差±1mm，凡松動螺栓緊固力矩需達標。中性段長度允許偏差±500mm，更換吊弦需安裝在原位置。器件式電分相：絕緣滑道底面無炭化通道，與軌面平行，高度符合設計。接觸線連接牢固、過渡平滑，接頭線夾無裂紋、燒傷。地面感應器安裝位置允許偏差+10m，磁場感應強度≥40GS。（二）質量保障措施材料設備進場嚴格檢驗，絕緣子、絕緣滑道等關鍵部件需有合格證明，無缺陷方可使用；施工過程執(zhí)行“三檢制”，每道工序完成后自檢、互檢、專檢合格方可進行下道工序。關鍵工序（絕緣子安裝、腕臂調整、冷滑測試）由施工負責人全程旁站監(jiān)督，重點檢查絕緣距離、偏移值、緊固力矩等核心指標。所有松動過的螺栓必須用力矩扳手檢測，確保達到設計緊固標準，止動墊片揋到位；定位器嚴禁受壓，確保對受電弓動態(tài)包絡線靜距≥100mm。模擬冷滑必須來回兩次，速度40km/h，受電弓通過平順無異常；電連接尺寸測量時不得給承力索、接觸線施加外力，確保測量精度。六、施工要點施工必須在獲批的封閉點內進行，防護人員堅守崗位，駐站聯絡員與現場實時通訊，作業(yè)車移動速度≤5km/h，作業(yè)過程中不得升降、旋轉作業(yè)臺。高空作業(yè)必須系好安全帶，料具上下傳遞用繩索或工具包，嚴禁拋擲；電氣化區(qū)段施工嚴格遵守安全規(guī)程，避免觸電風險。調整腕臂偏移值時，雙腕臂偏移方向不得調錯；更換吊弦必須在原位置安裝，避免產生硬點，影響受電弓通過。絕緣子安裝后需確保絕緣距離達標，七跨式電分相絕緣子串上下對齊；器件式電分相絕緣部件清潔干凈，無油污、炭化痕跡。惡劣天氣（強風、高溫、低溫、大霧）暫停施工，避免影響施工質量和安全；施工產生的廢棄物及時清理，運至指定地點處理，做到工完料凈。七、施工質量檢查表（一）施工準備階段質量檢查表檢查項目標準要求檢查方法責任人檢查時間檢查結果備注技術文件施工方案、交底記錄齊全，封閉點計劃獲批查閱文件施工負責人施工前材料檢驗規(guī)格型號符合設計，無裂紋、破損、老化觀察、核對作業(yè)負責人材料進場時工器具狀態(tài)設備性能良好，測量儀器精準，力矩扳手標定有效檢查、核對司機+測量人員施工前現場條件中心錨結、吊弦、定位裝置安裝到位，作業(yè)車狀態(tài)良好觀察、檢查施工負責人施工前（二）安裝及調整質量檢查表檢查項目標準要求檢查方法責任人檢查時間檢查結果備注絕緣子安裝位置符合設計，連接牢固，絕緣距離達標觀察+鋼卷尺測量作業(yè)負責人安裝后腕臂偏移值符合設計，允許偏差±20mm（七跨）/±50mm（六跨）激光測量儀檢測測量人員調整后承力索參數高度允許偏差+20~0mm，與接觸線同一垂直面（±20mm）激光測量儀檢測測量人員調整后接觸線參數高度誤差±20mm，非工作支抬高符合要求（±10mm）激光測量儀檢測測量人員調整后拉出值及定位拉出值允許偏差±20mm，定位器受拉