2025年大學機械工程（車削技術(shù)）試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題，共30分）答題要求：請從每題給出的四個選項中，選出最符合題意的一項。(總共10題，每題3分)1.在車削加工中，主運動是指A.刀具的直線運動B.工件的旋轉(zhuǎn)運動C.刀具的旋轉(zhuǎn)運動D.工件的直線運動答案：B2.車削外圓時，切削速度計算公式中的直徑是指A.待加工表面直徑B.已加工表面直徑C.平均直徑D.加工余量最大處直徑答案：A3.車削時，進給量是指A.工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀具沿進給方向移動的距離B.刀具每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，工件沿進給方向移動的距離C.工件每分鐘移動的距離D.刀具每分鐘移動的距離答案：A4.車削加工中，切削力可分解為A.主切削力、徑向力、軸向力B.切向力、法向力、軸向力C.主切削力、摩擦力、慣性力D.切削力、進給力、背向力答案：A5.車削細長軸時，為減少工件的變形，應(yīng)采用A.大的主偏角B.小的主偏角C.大的副偏角D.小的副偏角答案：A6.車削螺紋時，車刀的刀尖角應(yīng)等于A.螺紋牙型角B.螺紋牙型角的一半C.螺紋升角D.螺紋導程角答案：A7.車削加工中，刀具的磨損形式主要有A.前刀面磨損、后刀面磨損、前后刀面同時磨損B.正常磨損、非正常磨損C.磨料磨損、粘結(jié)磨損、擴散磨損D.塑性磨損、脆性磨損答案：A8.車削加工時，切削液的主要作用是A.冷卻、潤滑、清洗、防銹B.冷卻、潤滑、提高表面質(zhì)量C.冷卻、清洗、提高刀具壽命D.潤滑、清洗、防銹答案：A9.在車削加工中，粗車時應(yīng)選擇A.較大的切削深度和進給量，較低的切削速度B.較小的切削深度和進給量，較高的切削速度C.較大的切削深度和進給量，較高的切削速度D.較小的切削深度和進給量，較低的切削速度答案：A10.車削加工中，工件的裝夾方式有A.三爪卡盤裝夾、四爪卡盤裝夾、頂尖裝夾、心軸裝夾B.直接裝夾、間接裝夾C.專用夾具裝夾、通用夾具裝夾D.手動裝夾、自動裝夾答案：A第II卷（非選擇題，共70分）二、填空題（每題2分，共10分）答題要求：請在每題的空格中填上正確答案。1.車削加工中，切削用量三要素是指______、______、______。答案：切削速度、進給量、切削深度2.車削外圓時，刀具的幾何角度主要有______、______、______、______、______、______。答案：前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角、刀尖角3.車削螺紋時，螺紋的導程等于______乘以______。答案：螺距、線數(shù)4.車削加工中，刀具材料應(yīng)具備的性能有______、______、______、______、______。答案：高硬度、高強度、高耐磨性、高耐熱性、良好的工藝性5.車削細長軸時，為防止工件產(chǎn)生彎曲變形，可采用______、______、______等措施。答案：采用中心架或跟刀架、使用彈性頂尖、合理選擇刀具幾何角度三、判斷題（每題2分，共10分）答題要求：判斷下列各題的正誤，正確的打“√”，錯誤的打“×”。1.車削加工中，主運動只能有一個。（）答案：√2.車削時，進給量越大，表面粗糙度值越小。（）答案：×3.車削螺紋時，螺紋的螺距等于導程除以線數(shù)。（）答案：√4.刀具磨損后，必須重新刃磨才能繼續(xù)使用。（）答案：×5.車削加工中，工件的材料硬度越高，切削力越大。（）答案：√四、簡答題（每題10分，共30分）答題要求：簡要回答問題，回答應(yīng)準確、簡潔。材料：在車削加工中，經(jīng)常會遇到各種問題。例如，車削外圓時表面粗糙度達不到要求。1.請分析車削外圓時表面粗糙度達不到要求可能的原因有哪些？在車削外圓時，表面粗糙度達不到要求可能有以下原因。刀具方面，刀具磨損嚴重會導致表面粗糙度變差；刀具的幾何角度選擇不當，如前角、后角不合適等。切削用量方面，如果切削速度過高或過低、進給量過大，都可能影響表面粗糙度。工件材料性質(zhì)也有影響，比如材料硬度不均勻等。機床方面，機床的精度不夠，如主軸的回轉(zhuǎn)精度等也會對表面粗糙度產(chǎn)生不良影響。2.針對上述可能的原因，應(yīng)采取哪些相應(yīng)的解決措施？針對刀具磨損問題，及時刃磨刀具或更換刀具。合理選擇刀具幾何角度，根據(jù)加工材料和要求選擇合適的前角、后角等來改善切削情況。優(yōu)化切削用量，根據(jù)工件材料和刀具性能，選擇合適的切削速度和進給量。對于工件材料硬度不均勻的情況，可先對工件進行預(yù)處理。提高機床精度，定期對機床進行維護保養(yǎng)，檢查主軸等關(guān)鍵部件的精度，確保加工精度，從而改善表面粗糙度。3.車削加工中，如何保證工件的尺寸精度？要保證工件的尺寸精度，首先要正確選擇量具，如卡尺、千分尺等，并保證量具的精度。在加工前，對毛坯尺寸進行測量，根據(jù)毛坯情況調(diào)整加工余量。在加工過程中，合理選擇切削用量，避免因切削力過大等因素導致工件尺寸變化。經(jīng)常測量工件尺寸，根據(jù)測量結(jié)果及時調(diào)整刀具的進給量等參數(shù)。采用合適的裝夾方式，保證工件在加工過程中的定位準確。定期對機床進行精度檢測和調(diào)整，確保機床的加工精度穩(wěn)定。五、綜合題（每題10分，共20分）答題要求：結(jié)合所學知識，綜合分析并回答問題。材料：有一根細長軸需要車削加工，其長度為1000mm，直徑為50mm，材料為45鋼。1.請制定該車削細長軸的加工工藝方案，包括裝夾方式、刀具選擇、切削用量選擇等。裝夾方式：采用兩頂尖裝夾，并使用彈性頂尖，以減少工件的變形。刀具選擇：選擇主偏角較大的車刀，如90°主偏角的車刀，以減少徑向力。刀具的前角、后角等幾何角度根據(jù)45鋼材料和加工要求合理選擇。切削用量選擇：粗車時，切削深度可選擇3-5mm，進給量0.3-0.5mm/r，切削速度根據(jù)刀具材料和機床性能選擇適中的值，如1oo-120m/min。精車時，切削深度0.1-0.2mm，進給量0.05-0.1mm/r，切削速度適當提高，如12o-150m/min。在車削過程中，可使用切削液進行冷卻和潤滑，以提高加工質(zhì)量和刀具壽命。2.在車削細長軸過程中，可能會出現(xiàn)哪些問題？如何預(yù)防和解決這些問題？可能出現(xiàn)的問題及解決方法：工件產(chǎn)生彎曲變形。預(yù)防措施是采用合適的裝夾方式，如上述的兩頂尖裝夾和彈性頂尖；合理選擇刀具幾何角度，減少徑向力；合理安排切削順序，避免切削力集中。解決方法是當發(fā)現(xiàn)工件變形時，及時調(diào)整裝夾或刀具參數(shù)。振動問題。預(yù)防措施是提高機床的穩(wěn)定性，檢查機床各部件的緊固情況；合理選擇刀具的懸伸長度，