企業(yè)崗位安全操作規(guī)程標準匯編前言安全生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的生命線，規(guī)范崗位操作行為、明確安全作業(yè)準則，是預(yù)防事故、保障員工生命安全與企業(yè)穩(wěn)定運營的核心前提。本匯編立足企業(yè)各崗位實際作業(yè)場景，結(jié)合國家安全生產(chǎn)法規(guī)與行業(yè)實踐經(jīng)驗，系統(tǒng)梳理生產(chǎn)操作、設(shè)備維護、倉儲管理、特種作業(yè)等核心崗位的安全操作規(guī)范，旨在為崗位作業(yè)提供“流程清晰、要點明確、處置規(guī)范”的實操指引，助力企業(yè)構(gòu)建標準化、規(guī)范化的安全作業(yè)體系。一、生產(chǎn)操作崗安全操作規(guī)程（一）崗位概述生產(chǎn)操作崗承擔(dān)生產(chǎn)線設(shè)備操作、工藝執(zhí)行等任務(wù)，作業(yè)過程涉及機械運轉(zhuǎn)、物料處理、參數(shù)調(diào)控等環(huán)節(jié)，需嚴格遵循“安全優(yōu)先、流程合規(guī)”原則，防范機械傷害、物料泄漏、工藝失控等風(fēng)險。（二）操作前準備1.設(shè)備檢查：確認設(shè)備外觀無破損、傳動部件防護裝置（如皮帶罩、防護罩）完好，潤滑系統(tǒng)油位達標，電氣線路無裸露、松動；試運行設(shè)備（空轉(zhuǎn)3-5分鐘），觀察運轉(zhuǎn)聲音、振動幅度是否正常，儀表參數(shù)顯示是否穩(wěn)定。2.環(huán)境與物料：檢查作業(yè)區(qū)域通道暢通，無雜物堆積；物料擺放整齊，與設(shè)備、電源保持安全距離；易燃易爆物料（如溶劑、氣體）需確認存儲容器密封良好，周邊無明火、靜電源。3.個人防護：按要求穿戴安全帽、防滑鞋、防護手套（視工藝需求增配護目鏡、防毒面具等）；長發(fā)需束入帽內(nèi)，禁止佩戴項鏈、手鏈等易卷入設(shè)備的飾品。（三）操作流程及安全要點1.啟動與參數(shù)設(shè)置：接通設(shè)備電源前，再次確認急停按鈕處于“釋放”狀態(tài)，操作面板旋鈕、開關(guān)處于“零位”或“關(guān)閉”檔；按工藝要求設(shè)置溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，設(shè)置后需雙人復(fù)核，避免參數(shù)錯誤引發(fā)工藝失控。2.物料投入與加工：固體物料投入時，使用專用工具（如料勺、推料板），禁止手部直接接觸運轉(zhuǎn)部件；液體物料通過管道或容器轉(zhuǎn)移，防止?jié)姙⒁l(fā)滑倒、腐蝕風(fēng)險；加工過程中，定時巡檢設(shè)備運行狀態(tài)，重點關(guān)注軸承溫度（不超過60℃）、管道壓力（不超額定值），發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查。3.產(chǎn)品輸出與轉(zhuǎn)運：產(chǎn)品輸出時，使用周轉(zhuǎn)箱、托盤等工具，禁止超載、超高堆放（堆高≤1.5米，且需做防傾倒處理）；轉(zhuǎn)運過程中，保持通道暢通，與其他設(shè)備、人員保持安全距離（≥1米），避免碰撞。（四）操作中注意事項禁止“帶病作業(yè)”：設(shè)備異響、漏油、冒煙等異常時，必須立即停機，嚴禁“先生產(chǎn)、后維修”；嚴禁違規(guī)操作：不得擅自拆除安全防護裝置（如聯(lián)鎖開關(guān)、限位器），不得超量程、超時限運行設(shè)備；多人協(xié)同作業(yè)時，需明確指揮者，使用手勢、哨聲等規(guī)范信號溝通，避免誤操作。（五）操作后檢查與收尾1.設(shè)備停機：按“先停主機、后停輔機”順序關(guān)機，關(guān)閉電源、氣源、水源，待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)后，清理作業(yè)臺面、設(shè)備表面的殘留物料。2.物料與環(huán)境：剩余物料密封存放，廢料按“可回收/危險/一般”分類處置；檢查作業(yè)區(qū)域是否遺留火種、雜物，關(guān)閉照明、通風(fēng)設(shè)備（特殊區(qū)域除外）。3.記錄與交接：填寫《設(shè)備運行記錄》，詳細記錄運行時長、參數(shù)波動、故障處理等內(nèi)容；與下一班次交接時，口頭說明設(shè)備狀態(tài)、待處理問題及安全注意事項。（六）應(yīng)急處置設(shè)備卡料/故障：立即按下急停按鈕，切斷動力源，待設(shè)備完全靜止后，使用專用工具（如扳手、撬棍）清理，禁止直接用手或非專用工具強行處理；物料泄漏/火災(zāi)：若發(fā)生化學(xué)品泄漏，立即佩戴防毒面具、橡膠手套，用吸附棉、沙土圍堵回收；若引發(fā)火災(zāi)，使用對應(yīng)滅火器（如干粉滅電氣火、泡沫滅油火）撲救，同時撥打內(nèi)部應(yīng)急電話（如“119”轉(zhuǎn)企業(yè)內(nèi)部專線）。二、設(shè)備維護崗安全操作規(guī)程（一）崗位概述設(shè)備維護崗負責(zé)設(shè)備日常保養(yǎng)、故障維修、精度校準等工作，作業(yè)涉及電氣檢修、機械拆裝、登高作業(yè)等風(fēng)險場景，需嚴格執(zhí)行“斷電掛牌、專人監(jiān)護、工具合規(guī)”原則。（二）作業(yè)前準備1.風(fēng)險評估：維修前識別風(fēng)險（如觸電、機械傷害、高空墜落），制定防護措施（如斷電驗電、使用安全帶、設(shè)置警示標識）；2.工具與備件：準備絕緣工具（如驗電筆、絕緣手套）、防爆工具（如銅制扳手，適用于易燃易爆區(qū)域），確認備件規(guī)格、型號與設(shè)備匹配；3.現(xiàn)場隔離：在設(shè)備周邊1.5米范圍設(shè)置“維修作業(yè)，禁止合閘”警示標識，鎖閉電源箱并懸掛“禁止合閘”警示牌，鑰匙由維修人員專人保管。（三）維修流程及安全要點1.斷電與驗電：斷開設(shè)備總電源，拆除動力電纜接頭，使用驗電筆（或萬用表）確認“相線、零線、地線”均無電壓；對高壓設(shè)備（如變壓器、配電柜），需等待電容放電完成（≥10分鐘）后，再進行驗電操作。2.機械拆裝：拆卸前標記部件位置（如用記號筆標注齒輪嚙合點、螺栓安裝方向），防止裝配錯誤；使用千斤頂、吊具起吊重物時，確認承重能力（≥重物重量的1.5倍），吊點選擇設(shè)備說明書指定位置，禁止斜拉、超載。3.電氣檢修：焊接、接線時，佩戴防護面罩、絕緣手套，烙鐵、焊機接地良好；更換電路板、傳感器時，需佩戴防靜電手環(huán)，避免靜電擊穿元件。（四）作業(yè)中注意事項禁止單人作業(yè)：登高（≥2米）、帶電檢修（特殊測試除外）、受限空間作業(yè)時，必須安排專人監(jiān)護，監(jiān)護者不得擅自離崗；工具管理：工具使用后及時歸位，禁止將扳手、螺絲刀等工具遺留在設(shè)備內(nèi)部，防止開機后引發(fā)二次故障；化學(xué)品使用：使用清洗劑、潤滑劑時，遠離明火，作業(yè)后及時密封容器，清理殘留液體。（五）作業(yè)后驗收與收尾1.設(shè)備試運行：維修完成后，由維修人員、操作人員共同試車，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)、參數(shù)顯示是否正常，確認無異常后，摘除警示標識，恢復(fù)電源；2.現(xiàn)場清理：回收剩余備件、工具，清理油污、廢料，修復(fù)作業(yè)區(qū)域地面（如填補地溝、平整坑洼）；3.記錄與歸檔：填寫《設(shè)備維修記錄》，記錄故障原因、維修措施、更換備件等信息，附備件合格證、檢測報告（如需）存檔。（六）應(yīng)急處置觸電急救：發(fā)現(xiàn)有人觸電，立即切斷電源（或用干燥木棍挑開電線），檢查傷者意識、呼吸，若呼吸停止，立即進行心肺復(fù)蘇，同時撥打急救電話；高空墜落：若發(fā)生墜落，立即檢查傷者骨折、出血情況，對骨折部位臨時固定（禁止隨意搬動），用紗布、繃帶加壓止血，等待專業(yè)救援。三、倉儲管理崗安全操作規(guī)程（一）崗位概述倉儲管理崗負責(zé)貨物收發(fā)、存儲、盤點等工作，作業(yè)涉及叉車搬運、貨物堆碼、防火防潮等環(huán)節(jié)，需防范坍塌、車輛傷害、火災(zāi)等風(fēng)險。（二）作業(yè)前準備1.庫區(qū)檢查：確認消防通道暢通（寬度≥4米），滅火器、消火栓無遮擋；貨架、地臺板無變形，地面無積水、油污；2.設(shè)備檢查：叉車啟動前，檢查輪胎氣壓、剎車性能、貨叉升降/傾斜功能，添加燃油（或充電）至安全液位（或電量≥80%）；3.貨物規(guī)劃：根據(jù)貨物屬性（如易燃易爆、怕潮、重物）分區(qū)存放，重物（≥50kg）存放于底層貨架，怕潮貨物墊高地臺板（高度≥10cm）。（三）作業(yè)流程及安全要點1.貨物裝卸：叉車裝卸時，貨叉完全插入托盤底部（深度≥托盤的2/3），起升貨物至離地30cm后，確認貨物平衡，方可行駛；手動搬運重物時，采用“蹲姿起身”法（膝蓋彎曲、背部挺直），禁止彎腰直背搬運，多人搬運需統(tǒng)一口號、同步動作。2.貨物堆碼：同類貨物堆碼高度≤貨架層限（一般≤2米），且需“下大上小、下重上輕”，堆碼后用綁帶或擋板固定；易燃易爆貨物（如酒精、油漆）與火源、電源距離≥10米，單獨存放并設(shè)置“嚴禁煙火”標識。3.貨物收發(fā)：收發(fā)時核對單據(jù)與貨物的名稱、規(guī)格、數(shù)量，發(fā)現(xiàn)破損、變質(zhì)貨物立即隔離并上報；夜間作業(yè)時，開啟庫區(qū)照明（照度≥50勒克斯），禁止在黑暗環(huán)境中搬運貨物。（四）作業(yè)中注意事項叉車行駛規(guī)范：庫區(qū)限速≤5km/h，轉(zhuǎn)彎、坡道、路口處減速鳴笛，禁止載人行駛（除專用載人叉車）；防火防爆管理：禁止在庫區(qū)吸煙、動火，動火作業(yè)（如焊接貨架）需辦理《動火許可證》，配備滅火器、看火人；汛期/雨季防護：檢查庫區(qū)排水系統(tǒng)，對怕潮貨物覆蓋防水布，安裝溫濕度計（濕度≥85%時啟動除濕機）。（五）作業(yè)后檢查與收尾1.設(shè)備歸位：叉車停放在指定區(qū)域，拉緊手剎，貨叉降至最低，關(guān)閉電源（或熄火），拔掉鑰匙；2.貨物整理：整理散落貨物，修復(fù)變形堆垛，清理庫區(qū)雜物、垃圾；3.安全巡檢：檢查消防器材壓力、有效期，關(guān)閉非必要電源，鎖閉庫區(qū)門窗。（六）應(yīng)急處置貨物坍塌：若貨架坍塌，立即撤離現(xiàn)場，禁止盲目救援，待確認無二次坍塌風(fēng)險后，使用叉車、吊車等工具小心移除貨物，搶救被困人員；叉車故障：叉車途中故障時，將貨物緩慢降至地面，打開雙閃燈，在車后5米處放置警示三角牌，聯(lián)系維修人員，禁止非專業(yè)人員擅自維修。四、特種作業(yè)崗安全操作規(guī)程（以電工、焊工為例）（一）電工安全操作規(guī)程1.持證上崗：必須持《電工特種作業(yè)操作證》上崗，作業(yè)前確認證件在有效期內(nèi)；2.停電驗電：檢修電氣設(shè)備時，嚴格執(zhí)行“停電→驗電→掛接地線→掛牌警示”流程，接地線需連接可靠（接地電阻≤4Ω）；3.工具與防護：使用絕緣工具（定期檢測，絕緣電阻≥2MΩ），佩戴絕緣手套、護目鏡，登高作業(yè)時系好安全帶，下方設(shè)置警戒區(qū)；4.應(yīng)急處置：發(fā)現(xiàn)電氣火災(zāi)，先切斷電源（無法斷電時用二氧化碳滅火器），禁止用水或泡沫滅火器撲救；觸電急救參照“設(shè)備維護崗”應(yīng)急處置要求。（二）焊工安全操作規(guī)程1.動火審批：焊接前辦理《動火許可證》，確認作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，配備滅火器、接火盆；2.氣瓶管理：氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5米，距明火≥10米，氣瓶直立固定，禁止暴曬、撞擊；3.個人防護：佩戴焊接面罩（濾光片符合電流等級）、阻燃工作服、焊工手套，作業(yè)時站在上風(fēng)向，防止煙塵吸入；4.應(yīng)急處置：焊接引發(fā)火災(zāi)時，立即用干粉滅火器撲救，若氣瓶泄漏起火，用濕棉被覆蓋瓶口（禁止直接關(guān)閉閥門，防止回火）。附錄：通用安全規(guī)范（一）勞動防護用品使用要求安全帽：進入作業(yè)區(qū)域必須佩戴，定期檢查（每半年一次），發(fā)現(xiàn)龜裂、變形立即更換；防護手套：根據(jù)作業(yè)類型選擇（如耐油、絕緣、防割），破損后及時更換，禁止“以次充好”；安全帶：登高作業(yè)時高掛低用，使用前檢查帶子、掛鉤是否破損，使用后懸掛晾干，禁止暴曬。（二）安全色標與警示標識紅色：禁止標志（如“禁止合閘”“禁止煙火”）、停止信號；黃色：警告標志（如“注意安全”“當心觸電”）、警戒區(qū)域；藍色：指令標志（如“必須戴安全帽”“必須穿防護鞋”）；綠色：提示標志（如“安全通道”“急救點”）。（三）常見事故預(yù)防要點事故類型預(yù)防措施--------------------機械傷害設(shè)備加裝防護罩、聯(lián)鎖裝置，禁止設(shè)備運行時清理、維修觸電事故電氣設(shè)備接地/接零，定期檢測絕緣，潮濕環(huán)境使用防水插座火災(zāi)