第十章預(yù)埋件安裝施工方案1.預(yù)埋件分類(lèi)風(fēng)洞洞體由第一擴(kuò)散段、第一拐角段、回流段、第二拐角段、第二擴(kuò)散段、第三拐角段、大開(kāi)角及換熱器段、第四拐角段、穩(wěn)定及收縮段等九個(gè)部段組成，預(yù)埋件主要為預(yù)埋鋼板、預(yù)埋鋼帶、預(yù)埋角鋼、預(yù)埋槽鋼、預(yù)埋螺桿、預(yù)埋銷(xiāo)子；消聲室預(yù)埋件主要為預(yù)埋鋼板。1.1第一擴(kuò)散段第一擴(kuò)散段預(yù)埋件包括25a預(yù)埋槽鋼、L100X100X10預(yù)埋角鋼、L100X100X8預(yù)埋角鋼、L80X80X10預(yù)埋角鋼、150寬預(yù)埋鋼帶、160寬預(yù)埋鋼帶、預(yù)埋銷(xiāo)子、預(yù)埋螺桿。25a預(yù)埋槽鋼預(yù)埋銷(xiāo)子預(yù)埋螺桿L100X100X8預(yù)埋角鋼L100X100X10預(yù)埋角鋼L80X80X10預(yù)埋角鋼鋼板150寬預(yù)埋鋼帶160寬預(yù)埋鋼帶1.2第一拐角段第一拐角段預(yù)埋件包括L100X100X8預(yù)埋角鋼、預(yù)埋鋼板、150寬預(yù)埋鋼帶、360寬預(yù)埋鋼帶、500寬預(yù)埋鋼帶。L100X100X8預(yù)埋角鋼預(yù)埋鋼帶150寬預(yù)埋鋼帶底面固定（滑動(dòng)）支座預(yù)埋鋼板側(cè)壁鉸支座預(yù)埋鋼板360寬預(yù)埋鋼帶500寬預(yù)埋鋼帶1.3回流段回流段段預(yù)埋件包括25a預(yù)埋槽鋼、L100X100X8預(yù)埋角鋼、200寬預(yù)埋鋼帶、360寬預(yù)埋鋼帶、400寬預(yù)埋鋼帶、1000寬預(yù)埋鋼帶。25a預(yù)埋槽鋼L100X100X8預(yù)埋角鋼1.4第二拐角段第二拐角段預(yù)埋件包括L100X100X8預(yù)埋角鋼、25a預(yù)埋槽鋼、預(yù)埋鋼板、預(yù)埋角鋼、200寬預(yù)埋鋼帶L100X100X8預(yù)埋角鋼L100X100X8預(yù)埋角鋼、1000寬預(yù)埋鋼帶25a預(yù)埋槽鋼底面固定（滑動(dòng)）支座預(yù)埋鋼板側(cè)壁鉸支座預(yù)埋鋼板360寬預(yù)埋鋼帶400寬預(yù)埋鋼帶1.5第二擴(kuò)散段第二擴(kuò)散段預(yù)埋件包括25a預(yù)埋槽鋼、L100X100X8預(yù)埋角鋼。L100X100X8預(yù)埋角鋼1.6第三拐角段第三拐角段預(yù)埋件包括預(yù)埋鋼板、350寬預(yù)埋鋼帶、360寬預(yù)埋鋼帶、500寬預(yù)埋鋼帶。底面固定支座預(yù)埋鋼板底面滑動(dòng)支座預(yù)埋鋼板側(cè)壁鉸支座預(yù)埋鋼板頂部支座預(yù)埋鋼板洞體頂部及底部無(wú)受力預(yù)埋鋼帶洞體側(cè)壁無(wú)受力預(yù)埋鋼帶1.7大開(kāi)角及換熱器段大開(kāi)角及換熱器段預(yù)埋件包括預(yù)埋鋼板、L100X100X8預(yù)埋角鋼、25a預(yù)埋槽鋼。預(yù)埋鋼板A預(yù)埋鋼板B預(yù)埋鋼板C預(yù)埋鋼板DL100X100X8預(yù)埋角鋼25a預(yù)埋槽鋼1.8第四拐角段第四拐角段預(yù)埋件包括預(yù)埋鋼板、360寬預(yù)埋鋼帶、375寬預(yù)埋鋼帶、480寬預(yù)埋鋼帶。底面固定支座預(yù)埋鋼板底面滑動(dòng)支座預(yù)埋鋼板側(cè)壁鉸支座預(yù)埋鋼板頂部支座預(yù)埋鋼板洞體內(nèi)部無(wú)受力預(yù)埋鋼帶1.9穩(wěn)定及收縮段穩(wěn)定及收縮段預(yù)埋件包括預(yù)埋鋼板、200寬預(yù)埋鋼帶、L100X100X10預(yù)埋角鋼。夾層外側(cè)側(cè)壁及頂板預(yù)埋鋼板頂板溝預(yù)埋角鋼底板溝預(yù)埋角鋼頂板溝槽內(nèi)預(yù)埋鋼板消聲室預(yù)埋鋼帶1.10洞體內(nèi)照明燈槽洞體內(nèi)照明燈槽處預(yù)埋件為扁鋼。預(yù)埋扁鋼1.11消聲室消聲室預(yù)埋件為扁鋼。300*220預(yù)埋鋼板650*220預(yù)埋鋼板320*300預(yù)埋鋼板650*320預(yù)埋鋼板300*400預(yù)埋鋼板150*150預(yù)埋鋼板150寬條形預(yù)埋鋼板帶150寬矩形預(yù)埋鋼板帶400*700/450預(yù)埋鋼板2.預(yù)埋件安裝方案2.1工程概況本工程預(yù)埋件數(shù)量龐大，種類(lèi)繁多，包括預(yù)埋鋼板、預(yù)埋鋼板帶、預(yù)埋角鋼、預(yù)埋槽鋼、預(yù)埋螺桿、預(yù)埋銷(xiāo)子，其中：預(yù)埋鋼板：有底面滑動(dòng)支座埋板、底面固定支座埋板、側(cè)壁鉸支座埋板、頂部支座埋板等，板式埋件的規(guī)格主要有120*120*40mm、350*350*20mm、360*360*16mm、360*360*20mm、400*400*20mm、400*400*50mm、500*700*20mm、600*600*50mm、600*700*20mm等；預(yù)埋鋼板帶：有150mm、160mm、200mm、240mm、360mm、375mm、400mm、480mm、500mm寬預(yù)埋鋼帶等多種形式，鋼帶厚度為10mm、20mm、25mm等；預(yù)埋角鋼：有L80*80*10、L100*100*8、L100*100*10等；預(yù)埋槽鋼：規(guī)格為25a預(yù)埋螺桿：規(guī)格為M360X900；預(yù)埋銷(xiāo)子：規(guī)格為?70X860。各類(lèi)埋件具體數(shù)量統(tǒng)計(jì)詳見(jiàn)下表2.1：表2.1埋件數(shù)量統(tǒng)計(jì)序號(hào)名稱單位數(shù)量合計(jì)1預(yù)埋鋼板帶140*10（寬*厚）m4254112150*20（寬*厚）m44373160*10（寬*厚）m184200*20（寬*厚）m1545360*20（寬*厚）m2446370*20（寬*厚）m1387400*20（寬*厚）m658500*10（寬*厚）m849500*20（寬*厚）m18210600*20（寬*厚）m4711554*608*10（寬*長(zhǎng)*厚）（三角形）個(gè)101012預(yù)埋鋼板120*120*40（寬*長(zhǎng)*厚）個(gè)100142313150*150*40（寬*長(zhǎng)*厚）個(gè)4014135*210*20（寬*長(zhǎng)*厚）個(gè)4015200*200*30（寬*長(zhǎng)*厚）個(gè)61616220*300*30（寬*長(zhǎng)*厚）個(gè)917220*650*30（寬*長(zhǎng)*厚）個(gè)618250*1250*20（寬*長(zhǎng)*厚）個(gè)2419300*320*30（寬*長(zhǎng)*厚）個(gè)1320300*400*30（寬*長(zhǎng)*厚）個(gè)2021320*650*30（寬*長(zhǎng)*厚）個(gè)1622350*400*20（寬*長(zhǎng)*厚）個(gè)5623350*500*20（寬*長(zhǎng)*厚）個(gè)3024360*360*16（寬*長(zhǎng)*厚）個(gè)2425360*360*20（寬*長(zhǎng)*厚）個(gè)1526385*485*20（寬*長(zhǎng)*厚）個(gè)5627400*400*20（寬*長(zhǎng)*厚）個(gè)8028400*400*50（寬*長(zhǎng)*厚）個(gè)4629480*720*25（寬*長(zhǎng)*厚）個(gè)5630500*700*20（寬*長(zhǎng)*厚）個(gè)6531600*700*25（寬*長(zhǎng)*厚）個(gè)5532600*1750*30（寬*長(zhǎng)*厚）個(gè)433600*2200*30（寬*長(zhǎng)*厚）個(gè)8341250*2765*30（寬*長(zhǎng)*厚）個(gè)435預(yù)埋角鋼L80*80*10m781161636L100*100*8m78537L100*100*10m5038預(yù)埋槽鋼25a槽鋼m10010039預(yù)埋螺桿M360X900個(gè)404040預(yù)埋銷(xiāo)子?70X860個(gè)442.2精度要求預(yù)埋件安裝精度要求高。所有的混凝土/鋼結(jié)構(gòu)接口必須按照?qǐng)D紙要求制作并定位準(zhǔn)確，預(yù)埋件中心線位置偏差在10mm以內(nèi)，水平高差控制在0～±3mm?；炷潦湛s段與固定鋼結(jié)構(gòu)收縮段的接口，穩(wěn)定段末端表面平整度≤12mm。2.3安裝原理安裝原理：預(yù)埋件在安裝前是分散的，測(cè)量定位的工作量極大，且精度難以控制，因此采用控制模板將埋件組固定，然后作為一個(gè)整體進(jìn)行安裝，以保證埋件安裝精度；2.4工藝流程基點(diǎn)交接熟悉圖紙平面、高程控制網(wǎng)的建立預(yù)埋件定位控制埋件加工模板（頂、側(cè)、角）鉆孔埋件（頂、側(cè)、角）拼組、加固埋件（底）加固澆灌混凝土初凝復(fù)測(cè)校正監(jiān)理及業(yè)主復(fù)驗(yàn)施工成果的整理、存檔。2.5施工工藝2.5.1前期準(zhǔn)備基點(diǎn)交接：確定由業(yè)主提供并移交兩個(gè)坐標(biāo)控制點(diǎn)（F1、F2）和風(fēng)洞中心水平軸線作為埋板定位控制點(diǎn)和控制線。熟悉圖紙：認(rèn)真熟悉圖紙，找出圖紙中所有預(yù)埋件位置，根據(jù)圖中已知坐標(biāo)點(diǎn)（X、Y、Z），通過(guò)CAD及BIM建模技術(shù)，測(cè)算出所有預(yù)埋鋼板GBn的Z、A、B、C、D坐標(biāo)（X、Y、Z），如圖1、預(yù)埋鋼帶GDn的Zn、An、Bn坐標(biāo)（X、Y、Z），如圖2、預(yù)埋鋼帶JGn的Zn、An、Bn坐標(biāo)（X、Y、Z），如圖3、預(yù)埋銷(xiāo)子X(jué)Zn的中心點(diǎn)Z坐標(biāo)（X、Y、Z）、預(yù)埋螺桿LGn的中心點(diǎn)Z坐標(biāo)（X、Y、Z）、預(yù)埋槽鋼CGn的四角點(diǎn)A、B、C、D坐標(biāo)（X、Y、Z）。圖2.5.1-1鋼板定位圖2.5.1-2鋼板帶定位圖2.5.1-3角鋼定位注：圖中均以一塊鋼板（鋼帶、角鋼）對(duì)埋件坐標(biāo)進(jìn)行圖紙示意說(shuō)明,預(yù)埋銷(xiāo)子、預(yù)埋螺桿、預(yù)埋槽鋼定位不做示意。平面、高程控制網(wǎng)的建立：本工程按照設(shè)計(jì)的軸線設(shè)置控制網(wǎng)格，并將整個(gè)平面分割為九個(gè)區(qū)域（第一擴(kuò)散段、第一拐角段、回流段、第二拐角段、第二擴(kuò)散段、第三拐角段、大開(kāi)角及換熱器段、第四拐角段、穩(wěn)定及收縮段）。測(cè)量放線時(shí)，先以業(yè)主移交控制點(diǎn)（F1、F2）為依據(jù)，采用徠卡TS60全站儀逐一將各軸線控制點(diǎn)測(cè)出。埋件安裝前，采用兩臺(tái)徠卡TS60全站儀同時(shí)測(cè)量控制點(diǎn)（F1、F2），并可找到各軸線控制網(wǎng)格點(diǎn)，再以此為二級(jí)基點(diǎn)便可對(duì)各區(qū)域內(nèi)的埋件坐標(biāo)進(jìn)行控制。預(yù)埋件定位控制：主要為極坐標(biāo)控制、埋件中心標(biāo)高控制、埋件角度控制。a.極坐標(biāo)控制：各埋件位置對(duì)保證風(fēng)洞的質(zhì)量至關(guān)重要，因此必須精確地控制埋件的平面坐標(biāo)。以極坐標(biāo)的形式表達(dá)各埋件中心的坐標(biāo)較為方便，即確定埋件中心至F1距離和兩者的連線與F1的任意射線間的夾角，便可確定其坐標(biāo)。因此本工程對(duì)每個(gè)埋件的坐標(biāo)除采用平面網(wǎng)格控制外，還采用極坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。如下圖4所示，在具體操作時(shí)先將徠卡TS60全站儀架設(shè)在觀測(cè)平臺(tái)上，以F1、F2連線為零視角，觀測(cè)目標(biāo)點(diǎn)即埋件中心點(diǎn)的視角和距離，然后將其與理論計(jì)算值相比較，經(jīng)計(jì)算本工程規(guī)定視角偏差≤1”，距離偏差≤3mm。圖2.5.1-4埋件坐標(biāo)局部比照b.埋件中心標(biāo)高控制：首先對(duì)業(yè)主提供的F1、F2及風(fēng)洞中心水平軸線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，準(zhǔn)確無(wú)誤后即可將其作為該工程高程控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)和數(shù)據(jù)起算點(diǎn)。然后采用徠卡DNA03數(shù)字水準(zhǔn)儀按國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量要求將其他高程點(diǎn)引測(cè)到周邊的混凝土柱或剪力墻上，并用紅油漆標(biāo)識(shí)。本工程圍繞風(fēng)洞一周設(shè)置高程點(diǎn)，并保證一圈高程點(diǎn)閉合，然后對(duì)其誤差進(jìn)行分析。為便于安裝，每個(gè)埋件的附近區(qū)域應(yīng)設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)不少于兩個(gè)。水準(zhǔn)測(cè)量主要技術(shù)要求詳見(jiàn)下表5.2.1。表5.2.1水準(zhǔn)測(cè)量主要技術(shù)要求項(xiàng)目類(lèi)別精度要求每公里高程全中誤差±2mm視線長(zhǎng)度≤50m水準(zhǔn)儀型號(hào)DNA03前后視的距離較差1m前后視的距離較差累積3m視線離地面最低高度0.5m觀測(cè)次數(shù)與已知點(diǎn)聯(lián)測(cè)、附合或環(huán)線往返各一次往返較差、附合或環(huán)線閉合差平地4√Lc.埋件角度控制：當(dāng)埋件中心點(diǎn)的坐標(biāo)和標(biāo)高確定后，其自身的方位由α、β、γ三個(gè)空間角度確定，由于角度測(cè)量的系統(tǒng)誤差較大，故仍轉(zhuǎn)換為相對(duì)坐標(biāo)和相對(duì)標(biāo)高控制。當(dāng)為預(yù)埋鋼板埋件時(shí)，在埋板的上表面畫(huà)出對(duì)角線交叉線，交叉點(diǎn)即為埋件的中心點(diǎn)；當(dāng)為預(yù)埋鋼帶、預(yù)埋角鋼埋件時(shí)，在埋件的上表面畫(huà)出長(zhǎng)向?qū)ΨQ的直線，直線即為埋件的中心線；當(dāng)為預(yù)埋螺桿、預(yù)埋銷(xiāo)子埋件時(shí)，應(yīng)采用控制鋼模板對(duì)其拼組，然后在模板上畫(huà)線。埋件角度控制以鋼板定位進(jìn)行說(shuō)明，當(dāng)風(fēng)洞的模板安裝完成后，在模板上臨時(shí)固定一塊10mm厚大芯板，其中心與埋板中心（中心線）重合，并用水準(zhǔn)儀抄平，以作為測(cè)量放線的平面，然后將直角坐標(biāo)控制線引至大芯板上作為埋件角度控制線。以橫向控制線為基線，量出a角(a為橫向?qū)ΨQ線與橫向控制線夾角的計(jì)算值)，即得到埋件自身的橫向?qū)ΨQ線，并以中心點(diǎn)O為基點(diǎn)，在對(duì)稱線上量出x的距離(x為埋板或控制模板的橫向長(zhǎng)度的一半)。則得到A點(diǎn)，然后垂直平移Z的距離(Z為A點(diǎn)和()點(diǎn)之間相對(duì)標(biāo)高差的理論計(jì)算值)，便可得到A點(diǎn)的位置控制點(diǎn)，并做好標(biāo)記。依次可分別測(cè)出B、C、D點(diǎn)的控制位置。以此類(lèi)推，分別測(cè)出鋼板帶An、Bn，角鋼An、Bn點(diǎn)。2.5.2埋件加工埋件進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)埋件材質(zhì)、規(guī)格尺寸、數(shù)量等進(jìn)行全面檢查，合格后進(jìn)行埋件二次加工處理。預(yù)埋鋼板（頂、側(cè)）、預(yù)埋鋼帶（頂、側(cè)）、預(yù)埋角鋼加工：根據(jù)預(yù)埋件定位圖，分別以預(yù)埋鋼板GBn的A、B、C、D點(diǎn)、預(yù)埋鋼帶GDn的An、Bn點(diǎn)、預(yù)埋鋼帶JGn的An、Bn點(diǎn)為中心進(jìn)行鉆孔，孔洞大小為A17，鉆孔均在工廠采用數(shù)控鉆銑床進(jìn)行，詳圖2.5.2-1、圖2.5.2-2圖2.5.2-3；圖2.5.2-1鋼板鉆孔圖2.5.2-2鋼板帶鉆孔圖2.5.2-3角鋼鉆孔然后在每個(gè)埋件孔洞背側(cè)焊接一個(gè)A16螺母，螺母與鋼板滿焊連接，詳圖2.5.2-4、2.5.2-5、2.5.2-6。圖2.5.2-4鋼板螺母焊接圖2.5.2-5鋼板帶螺母焊接圖2.5.2-6角鋼螺母焊接為保證埋件后期安裝精度，埋件孔洞中心滿足偏差≤1mm的要求。埋件加工完成后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主核驗(yàn)。預(yù)埋鋼板（底）、預(yù)埋鋼帶（底）加工：在預(yù)埋件底部焊接螺桿，并在螺桿板厚位置處加焊鋼筋頭，以保證埋件安裝后埋件面與混凝土面平，詳圖2.5.2-7、圖2.5.2-8。圖2.5.2-7鋼板加工圖2.5.2-8鋼板帶加工2.5.3埋件安裝（1）預(yù)埋銷(xiāo)子、預(yù)埋螺桿安裝①拼組前，需對(duì)鋼模板的外觀、孔位置、材質(zhì)、規(guī)格尺寸、數(shù)量等進(jìn)行全面檢查，合格后方可進(jìn)行拼組。若鋼模板在拼組過(guò)程中發(fā)生過(guò)大的平面變形，則需校正；②采用在鋼模板將埋件（預(yù)埋螺桿、預(yù)埋銷(xiāo)子、預(yù)埋角鋼）組固定，以保證埋件安裝精度。鋼模板上預(yù)埋件孔在工廠采用數(shù)控鉆銑床進(jìn)行加工，孔洞直徑為預(yù)埋螺桿/銷(xiāo)子直徑+2mm，鋼模板上預(yù)埋角鋼孔洞直徑為A17，如下圖2.5.3-1所示。③將預(yù)埋螺桿/銷(xiāo)子底部、中部用套圈在焊接，安裝在正確位置，并固定在鋼筋網(wǎng)上，如圖2.5.3-2；④對(duì)埋件整體其進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后用螺母或銷(xiāo)釘擰緊固定，如圖2.5.3-3；⑤埋件拼組且復(fù)查核合格后，必須進(jìn)行對(duì)半成品保護(hù)；⑥拼組完成后，為便于安裝定位，對(duì)鋼模板進(jìn)行編號(hào)，并歸類(lèi)存放。圖2.5.3-1埋件鉆孔圖2.5.3-2埋件底部、中部用套圈在焊接圖2.5.3-3埋件與鋼模板拼組、加固（2）預(yù)埋角鋼安裝①拼組前，需對(duì)鋼模板的外觀、孔位置、材質(zhì)、規(guī)格尺寸、數(shù)量等進(jìn)行全面檢查，合格后方可進(jìn)行拼組。若鋼模板在拼組過(guò)程中發(fā)生過(guò)大的平面變形，則需校正；②采用在鋼模板將埋件角鋼固定，以保證埋件安裝精度。鋼模板上預(yù)埋件孔在工廠采用數(shù)控鉆銑床預(yù)先加工好，孔洞直徑為A17，如上圖2.5.3-1；③預(yù)埋角鋼與鋼模板間用螺栓固定，采用A16螺栓，穿過(guò)鋼模板和預(yù)埋角鋼，擰入預(yù)埋角鋼孔背側(cè)螺母內(nèi)，擰緊螺栓，保證預(yù)埋角鋼與鋼模板間完全重合無(wú)縫隙，為方便后期螺桿擰出，螺栓端部做錐形處理，如圖2.5.3-4；④埋件拼組且復(fù)查核合格后，必須進(jìn)行對(duì)半成品保護(hù)；⑤拼組完成后，為便于安裝定位，對(duì)鋼模板進(jìn)行編號(hào)，并歸類(lèi)存放。圖2.5.3-4埋件與鋼模板拼組、加固（3）預(yù)埋鋼板、鋼板帶（頂、側(cè)）安裝①拼組前，需對(duì)鋼背楞的外觀、孔位置、材質(zhì)、規(guī)格尺寸、數(shù)量等進(jìn)行全面檢查，合格后方可進(jìn)行拼組。若鋼背楞在拼組過(guò)程中發(fā)生過(guò)大的平面變形，則需校正；②采用在木模板外側(cè)鋼背楞上增加加固鋼板將埋件（預(yù)埋鋼板、預(yù)埋鋼板帶）組固定，以保證埋件安裝精度。②模板（頂、側(cè)）安裝完成后，在頂板上放樣出埋件定位，如圖2.5.3-5；③加固鋼板固定在鋼背楞內(nèi)，埋件定位完成后，在模板上畫(huà)出埋件孔位置，加固鋼板上預(yù)埋件孔在工廠采用數(shù)控鉆銑床預(yù)先加工好，孔洞直徑為A17，鋼背楞鉆孔如圖2.5.3-6。確保加固鋼板孔與埋件孔對(duì)應(yīng)，如圖2.5.3-7；④預(yù)埋鋼板（鋼帶）與鋼背楞木模板間用螺母固定，采用A16螺栓，穿過(guò)加固鋼板、木模板和預(yù)埋鋼板（鋼帶），擰入預(yù)埋鋼板（鋼帶）孔背側(cè)螺母內(nèi)，擰緊螺栓，保證預(yù)埋鋼板（鋼帶）與木模板、木模板與加固鋼板間完全重合無(wú)縫隙，為方便后期螺桿擰出，螺栓端部也做錐形處理，（以頂部埋板為例，進(jìn)行示意），如圖2.5.3-8；⑤埋件拼組且復(fù)查核合格后，必須進(jìn)行對(duì)半成品保護(hù)；圖2.5.3-5模板上埋件放樣圖2.5.3-6鋼背楞上加固鋼板鉆孔圖2.5.3-7鋼背楞木模板與埋件固定圖2.5.3-8預(yù)埋鋼板（帶）與模板加固大樣由于埋件的空間位置通過(guò)鋼模板（加固鋼板）控制，因此鋼模板（加固鋼板）的加工精度需滿足下表的要求，加工精度要求詳見(jiàn)下表2.5.3。表2.5.3加工精度要求序號(hào)檢查項(xiàng)目精度要求1尺寸偏差≤1mm2對(duì)角線偏差≤1mm3中心點(diǎn)偏差≤1mm4水平度偏差≤1mm5螺栓孔中心距偏差≤1mm（4）預(yù)埋鋼板、鋼板帶、槽鋼（底）安裝①在底板上放樣出埋件定位，采用在木模板外側(cè)鋼背楞上增加加固鋼板將埋件（預(yù)埋鋼板、預(yù)埋鋼板帶）組固定，以保證埋件安裝精度。②加固鋼板固定在鋼背楞內(nèi)，埋件定位完成后，在模板上畫(huà)出埋件孔位置，加固鋼板上預(yù)埋件孔預(yù)先在工廠采用數(shù)控鉆銑床進(jìn)行加工，孔洞直徑為A17，鋼背楞鉆孔如圖2.5.3-9。確保加固鋼板孔與埋件上螺桿對(duì)應(yīng)。③對(duì)預(yù)埋件