8.混凝土工程施工方案8.1概述本方案主要介紹停放大廳、測(cè)控樓及動(dòng)力廠房、模型檢測(cè)與裝配廠房、設(shè)備模型存放及調(diào)試間、試驗(yàn)樓、直升機(jī)懸停實(shí)驗(yàn)室、直升機(jī)地面試驗(yàn)間、制冷系統(tǒng)及冷卻塔的混凝土施工及全消音室主體混凝土施工。全消音室基礎(chǔ)混凝土施工見大體積混凝土施工方案，洞體部分混凝土施工見清水混凝土施工方案。序號(hào)子項(xiàng)名稱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)墻柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)1試驗(yàn)樓C35C30C302模型檢測(cè)與裝配廠房C35C30C303停放大廳C35C30C304設(shè)備、模型存放及實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)地面調(diào)試間C35C30C305直升機(jī)地面試驗(yàn)間C35C30C306直升機(jī)懸停實(shí)驗(yàn)室C35C30C307全消聲室（測(cè)試大廳）C35C40C408測(cè)控樓及動(dòng)力廠房C35C30C309制冷系統(tǒng)廠房及冷卻塔C35C30C308.2施工部署8.2.1混凝土澆筑順序安排8.2.1.1基礎(chǔ)混凝土澆筑順序根據(jù)第四章總體施工部署安排，各單體基礎(chǔ)混凝土澆筑順序?yàn)椋喝暿摇鷾y(cè)控樓及動(dòng)力廠房→停放大廳→模型檢測(cè)與裝配廠房→設(shè)備模型存放及調(diào)試間→試驗(yàn)樓→直升機(jī)懸停試驗(yàn)室→直升機(jī)地面試驗(yàn)間→制冷系統(tǒng)及冷卻塔全消聲室基礎(chǔ)分為兩個(gè)施工段，施工順序?yàn)椋孩佟?；測(cè)控樓及動(dòng)力廠房、試驗(yàn)樓、直升機(jī)懸停試驗(yàn)室、直升機(jī)地面試驗(yàn)間、制冷系統(tǒng)及冷卻塔各獨(dú)棟單體基礎(chǔ)為一個(gè)施工段；8.2.1.2上部主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑順序1）混凝土平面澆筑順序根據(jù)第四章總體施工部署安排，各單體混凝土澆筑順序?yàn)椋喝暿摇鷾y(cè)控樓及動(dòng)力廠房→停放大廳→模型檢測(cè)與裝配廠房→設(shè)備模型存放及調(diào)試間→試驗(yàn)樓→直升機(jī)懸停試驗(yàn)室→直升機(jī)地面試驗(yàn)間→制冷系統(tǒng)及冷卻塔。2）混凝土空間澆筑順序（上部結(jié)構(gòu)）工程名稱施工段數(shù)量施工順序全消聲室64m以下標(biāo)高墻柱→4m至7.15m墻柱、梁→7.15m至11.55m墻柱→11.55m至15.55m墻柱、梁→11.55m至19.55m墻柱→19.55m至22.3m墻柱、梁板測(cè)控樓及動(dòng)力廠房3首層柱、梁板→二層柱、梁板→三層柱、梁板；停放大廳65.8m以下標(biāo)高柱→5.8m至10.8m柱、梁→10.8m至14.5m柱、梁→14.5m至17.5m柱、梁→17.5m至20.05柱、梁、埋件；設(shè)備、模型存放及調(diào)試間25.8m以下標(biāo)高柱→5.8m至10.8m柱、梁；模型檢測(cè)及裝配廠房25.8m以下標(biāo)高柱→5.8m至10.8m柱、梁；試驗(yàn)樓3首層柱、梁板→二層柱、梁板→三層柱、梁板；直升機(jī)懸停試驗(yàn)室2首層柱、梁板→二層柱、梁板；直升機(jī)地面試驗(yàn)間54.5m標(biāo)高以下柱→4.5m至8.5m柱、梁→8.5m至14m柱、梁→14m至17m柱→17m至20m柱、梁板；制冷系統(tǒng)及冷卻塔2首層柱、梁板→二層柱、梁板；8.2.2混凝土場(chǎng)內(nèi)外交通組織圖8.2.2-1場(chǎng)外道路圖8.2.2-2場(chǎng)內(nèi)道路臨時(shí)路二環(huán)路臨時(shí)路二環(huán)路1#1#大門施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置6m寬環(huán)形硬化道路，作為現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、消防通道?；炷凉捃囍饕獜默F(xiàn)場(chǎng)南側(cè)2#大門進(jìn)出場(chǎng)。制定周密的措施，規(guī)劃交通流向，建立場(chǎng)內(nèi)外通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，保證交通運(yùn)輸?shù)捻槙场?.3資源準(zhǔn)備8.3.1勞動(dòng)力準(zhǔn)備1）管理人員管理人員安排序號(hào)管理職責(zé)值班時(shí)間（白班）值班時(shí)間（夜班）1施工總指揮1人1人2現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)1人1人3攪拌站駐場(chǎng)代表1人1人4現(xiàn)場(chǎng)指揮2人2人5質(zhì)量負(fù)責(zé)1人1人6質(zhì)檢員1人1人7試驗(yàn)員1人1人8標(biāo)高、軸線測(cè)量2人2人9現(xiàn)場(chǎng)臨電2人2人10安全員2人2人11攝像1人1人2）工人混凝土工工種混凝土振搗工天泵軟管控制砼收光地泵信號(hào)工養(yǎng)護(hù)人數(shù)12人4人6人4人4人其他配合工種工種鋼筋工木工水電預(yù)埋架子工電焊工機(jī)修工放線工臨水臨電道路疏通清潔工其它人數(shù)2人2人2人2人2人2人2人2人2人2人2人8.3.2材料準(zhǔn)備提前簽定商品混凝土供貨合同，混凝土供應(yīng)由物資部提供具體供應(yīng)時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、混凝土方量等的供貨單，供貨單提前一天提交至攪拌站。特殊要求：如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水灰比、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等，均在澆筑前收集完畢。在每次澆筑混凝土之前攪拌站必須提供開盤鑒定。澆注混凝土前，工長(zhǎng)應(yīng)預(yù)先辦理各專業(yè)會(huì)簽單，然后再填寫混凝土澆灌申請(qǐng)書，內(nèi)容包括：工程名稱、申請(qǐng)澆灌部位、申請(qǐng)方量、供應(yīng)速度、初凝和終凝要求時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、澆注時(shí)間等。8.3.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備混凝土澆筑前應(yīng)將所需設(shè)備及時(shí)進(jìn)場(chǎng)調(diào)試，使之處于正常狀況，并配備足量的小型配件，以便于及時(shí)進(jìn)行修理。所需機(jī)械設(shè)備見下表：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率kw生產(chǎn)能力1車載泵60m臂長(zhǎng)，型號(hào)：ZLJ5531THB2臺(tái)140m3/h2柴油發(fā)電機(jī)組200KW1臺(tái)315KVA3插入式振搗器ZN256臺(tái)1.5×64插入式振搗器ZN506臺(tái)1.5×65電弧焊機(jī)BX1-3005臺(tái)25×56空壓機(jī)YV-0.9/72臺(tái)3×27內(nèi)燃混凝土抹光機(jī)2臺(tái)油動(dòng)8.4混凝土澆筑工藝8.4.1工藝流程施工準(zhǔn)備→商品混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)→混凝土現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收→混凝土運(yùn)送到澆筑部位→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)8.4.2混凝土的運(yùn)輸本工程擬選址三家混凝土攪拌站，分別為富臨商混站、樊華商混站、錦順商混站。樊華商混站距離工地約12.5公里左右，運(yùn)至工地約15分鐘，見圖7.4.2-1；錦順商混站距離工地約710m，運(yùn)至工地約2分鐘，見圖7.4.2-2；富臨商混站距離工地約15.1公里，運(yùn)至工地約18分鐘，見圖7.4.2-3。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的塌落度。運(yùn)送混凝土的容器和管道，應(yīng)不吸水、不漏漿，并保證卸料及輸送通暢。混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。樊華商砼運(yùn)輸路線錦順商砼運(yùn)輸路線富臨商砼運(yùn)輸路線8.4.3混凝土澆注準(zhǔn)備1）澆筑混凝土前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）的規(guī)定。隱蔽項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)檢和隱檢驗(yàn)收（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)），符合要求后，方可進(jìn)行澆筑。2）澆筑混凝土的人員（包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振動(dòng)棒、電箱等）、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。澆筑前清理現(xiàn)場(chǎng)道路，保證混凝土運(yùn)輸車通暢。3)泵送準(zhǔn)備，檢查泵車是否正常工作。8.4.4混凝土澆筑1）混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)管理商品混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行全面的、仔細(xì)的檢查，若混凝土拌合物出現(xiàn)離析、分離等現(xiàn)象，則應(yīng)將混凝土退回?cái)嚢枵尽?duì)到場(chǎng)的混凝土加強(qiáng)坍落度檢測(cè)，由現(xiàn)場(chǎng)工程師組織實(shí)驗(yàn)員對(duì)坍落度進(jìn)行測(cè)試，并做好測(cè)試記錄。不符要求的應(yīng)退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。退回的必須做報(bào)廢處理，不得經(jīng)攪拌站處理后再次使用，以免因初凝時(shí)間無法控制而產(chǎn)生冷縫。現(xiàn)場(chǎng)工程師應(yīng)詳細(xì)記錄每車混凝土裝車時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開卸時(shí)間、澆筑完成時(shí)間，以便準(zhǔn)確了解供應(yīng)情況及混凝土質(zhì)量是否穩(wěn)定?；炷吝\(yùn)輸罐車到達(dá)率必須保證每臺(tái)地泵至少有一臺(tái)罐車等待澆筑，現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站保持密切聯(lián)系，隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車輛密度。為保證現(xiàn)場(chǎng)澆筑秩序，對(duì)混凝土泵和罐車分別編號(hào)，對(duì)口供應(yīng)，并設(shè)專人指揮。整體澆筑完畢或每個(gè)階段澆筑完畢后，立即統(tǒng)計(jì)混凝土小票，并與圖紙計(jì)算用量或預(yù)算用量做比較。發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，予以糾正。2）混凝土澆筑砼下料要按泵車布料半徑均勻布料。不得在一處集中放料，也不得以振搗鋼筋來布料，避免砼分布不均勻。施工中嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件。為保證振搗密實(shí)，獨(dú)立基礎(chǔ)、樁基承臺(tái)配2臺(tái)插入式振搗器；筏板基礎(chǔ)配備6臺(tái)插入式振搗器，根據(jù)自然形成的流淌坡度，分前、中、后各布置2臺(tái)振動(dòng)器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗，使之順利通過面筋流入底層。第二道設(shè)置在中間部位，振搗手負(fù)責(zé)斜面混凝土的密實(shí)。第三道設(shè)置在底層鋼筋處，振搗手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋混凝土的密實(shí)。夜間施工中要有足夠的碘鎢燈保證可以看到底層鋼筋。振搗時(shí)應(yīng)特別注意先澆混凝土與后澆混凝土之間的分界處，應(yīng)將振搗棒插入交界面以下10cm。當(dāng)澆筑頂板混凝土?xí)r設(shè)置可移動(dòng)成品施工馬道，便于施工人員行走，避免踩踏鋼筋。插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗棒移動(dòng)方式采用“行列式”移動(dòng)，移動(dòng)間距不大于有效振搗作用半徑的1.5倍（300mm-400mm）。分層的厚度決定于振動(dòng)棒的棒長(zhǎng)和振動(dòng)力大小，也要考慮混凝土的供應(yīng)量大小和可能澆筑量的大小。每層500mm左右。表面處理：按標(biāo)高控制線，刮杠刮平后，木抹子壓實(shí)抹面，用鐵滾子碾壓數(shù)遍，再用混凝土抹光機(jī)收平，然后用木抹壓實(shí)收光。及時(shí)覆蓋塑料布，防止混凝土表面失水開裂。3）混凝土表面處理混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，振動(dòng)棒振搗密實(shí)，用長(zhǎng)刮尺刮平，在混凝土澆筑2～3h后，用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍壓實(shí)，用木蟹打磨，等混凝土收水后，終凝前再第二次用木蟹反復(fù)抹平壓實(shí)，以防出現(xiàn)收縮裂縫。4）試塊留置試塊的留置及檢驗(yàn)：混凝土入模前，在現(xiàn)場(chǎng)混凝土出料口隨機(jī)取樣制作混凝土試件，同條件試塊上應(yīng)注明部位、留置時(shí)間（精確到分鐘），每100m3同一強(qiáng)度等級(jí)、同配合比、同班組混凝土取樣不少于一次，同批、同配合比混凝土少于100m3時(shí)，取樣不少于一次。當(dāng)連續(xù)澆筑混凝土超過1000m3時(shí)，同一配比的混凝土每200m3不得少于1次。8.5混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)要求1）在澆筑完畢后的12h內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，此后每日澆水的次數(shù)以能混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為宜，在混凝土澆注后3晝夜中，白天至少每3小時(shí)澆水一次，夜間也應(yīng)澆水兩次，在以后的養(yǎng)護(hù)中，每晝夜應(yīng)澆水3次。2）澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于足夠濕潤(rùn)狀態(tài)；3）混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與