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QFD質(zhì)量功能展開
本章從產(chǎn)品開發(fā)與質(zhì)量保證的角度出發(fā),在介紹了質(zhì)量功能配置(QFD)的
一些基本概念的基礎(chǔ)上,著重討論了QFD中顧客需求的獲取、整理、分析、與
顧客需求在產(chǎn)品開發(fā)中的瀑右式分解過程,包含產(chǎn)品規(guī)劃、零件配置、工藝規(guī)劃
與質(zhì)量操縱規(guī)劃,最后討論「計(jì)算機(jī)輔助QFD系統(tǒng)的現(xiàn)狀及其基本構(gòu)成與任務(wù)。
質(zhì)量功能配置(QFD)概述
質(zhì)量功能配置(QFD)的起源及進(jìn)展
當(dāng)前,用戶化產(chǎn)品已越來越成為市場(chǎng)需求的趨勢(shì),愈來愈多的顧客希望能按
照他們的需求與偏好來生產(chǎn)產(chǎn)品。關(guān)于企業(yè)來說,質(zhì)量的定義已經(jīng)發(fā)生根本性的
轉(zhuǎn)變,即從“滿足設(shè)計(jì)需求”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皾M足顧客需求”。為了保證產(chǎn)品能為顧客所同
意,企業(yè)務(wù)必認(rèn)真研究與分析顧客需求,并將這些要求轉(zhuǎn)換成最終產(chǎn)品的特征與
配置到制造過程的各工序上與生產(chǎn)計(jì)劃中。這樣的過程稱作質(zhì)量功能配置(QFD,
QUALITYFUNCTIONDEPLOYMENT)。
QFD于70年代初起源于日本。70年代中期,QFD相繼被其它日本公司所
使用。豐田公司于70年代后期使用QFD取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益,新產(chǎn)品開發(fā)
起動(dòng)成本累計(jì)下降了61%,而開發(fā)周期下降了1/3。今天,在日本,QFD己成
功地用于電子儀器、家用電器、服裝、集成電路、合成橡膠、建筑設(shè)備與農(nóng)業(yè)機(jī)
械中。
福特公司于1985年在美國率先使用QFD方法。80年代早期,福特公司面
臨著競(jìng)爭(zhēng)全球化、勞工與投資成本日益增加,產(chǎn)品生命周期縮短、顧客期望提高
等嚴(yán)重問題,使用QFD方法使福特公司的產(chǎn)品市場(chǎng)占有率得到改善。今天,在
美國,許多公司都使用了QFD方法,包含福特公司、通用汽車公司、克萊斯勒
公司、惠普公司等,在汽車、家用電器、船舶、變速箱、泯輪機(jī)、印刷電路板、
自動(dòng)購貨系統(tǒng)、軟件開發(fā)等方面都有成功應(yīng)用QFD的報(bào)道。
質(zhì)量功能配置(QFD)的概念
通常認(rèn)為,質(zhì)量功能配置(QFD)是從質(zhì)量保證的角度出發(fā),通過一定的市
場(chǎng)調(diào)查方法獲取顧客需求,并使用矩陣圖解法將對(duì)顧客需求的實(shí)現(xiàn)過程分解到產(chǎn)
品開發(fā)的各個(gè)過程與各職能部門中去,通過協(xié)調(diào)各部門的工作以保證最終產(chǎn)品質(zhì)
量,使得設(shè)計(jì)與制造的產(chǎn)品能真正地滿足顧客的需求。簡(jiǎn)單地說,QFD是一種
顧客驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品開發(fā)方法
質(zhì)量功能配置的基本階段
1o調(diào)查與分析顧客需求
顧客需求是質(zhì)量功能配置的最基本的輸入。顧客需求的獲取是質(zhì)量功能配置
過程中最為關(guān)鍵也是最為困難的一步。要通過各類市場(chǎng)調(diào)查方法與各類渠道搜集
顧客需求,然后進(jìn)行匯合、分類與整理,并用加權(quán)來表示顧客需求的相對(duì)重要度。
2。顧客需求的瀑布式分解過程
使用矩陣(也稱之質(zhì)量屋)的形式,將顧客需求逐步展開,分層地轉(zhuǎn)換為產(chǎn)
品工程特性、零件特征、工藝特征與質(zhì)量操縱方法。在展開過程中,上一步的輸
出就是下一步的輸入,構(gòu)成瀑布式分解過程。QFD從顧客需求開始,通過四個(gè)
階段即四步分解,用四個(gè)矩陣,得出產(chǎn)品的工藝與質(zhì)量操縱參數(shù),如圖1所示。
這I四個(gè)階段是:
(1)產(chǎn)品規(guī)劃階段
通過產(chǎn)品規(guī)劃矩陣(也稱質(zhì)量屋),將顧客需求轉(zhuǎn)換為技術(shù)需求(最終產(chǎn)品
特征),并根據(jù)顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估(從顧客的角度對(duì)市場(chǎng)上同類產(chǎn)品進(jìn)行的評(píng)估,
通過市場(chǎng)調(diào)查得到)與技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估(從技術(shù)的角度對(duì)市場(chǎng)上同類產(chǎn)品的評(píng)估,
通過試驗(yàn)或者其它途徑得到)結(jié)果確定各個(gè)技術(shù)需求的目標(biāo)值。
(2)零件配置階段
利用前一階段定義的技術(shù)需求,從多個(gè)設(shè)計(jì)方案中選擇一個(gè)最佳的方案,并
通過零件配置矩陣將其轉(zhuǎn)換為關(guān)鍵的零件特征。
(3)工藝規(guī)劃階段
通過工藝規(guī)劃矩陣,確定為保證實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵的產(chǎn)品特征與零件特征所務(wù)必保證
的關(guān)鍵工藝參數(shù)。
(4)工藝/質(zhì)量操縱規(guī)劃階段
通過工藝/質(zhì)量操縱矩陣將關(guān)鍵的零件特征與工藝參數(shù)轉(zhuǎn)換為具體的質(zhì)量操
縱方法。
QFD的作用
1o經(jīng)濟(jì)效益
企業(yè)應(yīng)用QFD后,由于其在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段考慮制造問題,產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝
設(shè)計(jì)交叉并行進(jìn)行,因此可使工程設(shè)計(jì)更換減少40-60%,產(chǎn)品開發(fā)周期縮短
30-60%;QFD更強(qiáng)調(diào)在產(chǎn)品早期概念設(shè)計(jì)階段的有效規(guī)劃,因此可使產(chǎn)品起動(dòng)
成本降低20-40%;產(chǎn)品整個(gè)開發(fā)過程直接由顧客需求驅(qū)動(dòng),因此顧客對(duì)生產(chǎn)的
產(chǎn)品的滿意度將大大提高:通過對(duì)市場(chǎng)上同類產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估,有利于發(fā)現(xiàn)其
它同類產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì),為公司的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與決策更好地服務(wù);通過QFD的
實(shí)施與運(yùn)行,提高全體職工對(duì)產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)該直接面向顧客需求的意識(shí),對(duì)企業(yè)的
進(jìn)展有著不可估量的作用。
2。QFD與其它質(zhì)量保證方法的關(guān)系
QFD能夠有效地指導(dǎo)其它質(zhì)量保證方法的應(yīng)用。統(tǒng)計(jì)過程操縱(SPC)、
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE/TAGUCHI)方法、故障模式與效應(yīng)分析(FMEA)方法關(guān)于提
高產(chǎn)品的質(zhì)量都是極為重要的。QFD有助于制造企業(yè)規(guī)劃這些質(zhì)量保證方法的
有效應(yīng)用,即把它們應(yīng)用到對(duì)顧客來說最為重要的問題上。使用QFD方法后,
在產(chǎn)品開發(fā)過程何時(shí)與何處使用這些方法都將由顧客需求來決定。制造企業(yè)應(yīng)該
將QFD作為它們?nèi)尜|(zhì)量管理的一個(gè)重要的規(guī)劃工具。概括地說,我們認(rèn)為,
QFD是一個(gè)實(shí)踐全面質(zhì)量管理的重要工具,它用來引導(dǎo)其它質(zhì)量工具或者方法
的有效使用。
另一方面,從質(zhì)量工程的角度出發(fā),QFD與其它這些質(zhì)量保證方法構(gòu)成了
一個(gè)完整的質(zhì)量工程概念。質(zhì)量功能配置(QFD)、故障模式與效應(yīng)分析(FMEA)、
田口(TAGUCHI)方法屬于設(shè)計(jì)質(zhì)量工程的范疇,即產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量保證
方法;而統(tǒng)計(jì)質(zhì)量操縱(SQC)、統(tǒng)計(jì)過程操縱(SPC)等屬于制造質(zhì)量工程
的范疇,即制造過程的質(zhì)量保證方法。另外,就設(shè)計(jì)質(zhì)量工程而言,QFD與
FMEA、TAGUCHI方法也是互補(bǔ)的。QFD的目的是使產(chǎn)品開發(fā)面向顧客需求,
極大地滿足顧客需求;而FMEA方法是在產(chǎn)品與過程的開發(fā)階段減小風(fēng)險(xiǎn)提高
可靠性的一種有效方法,也就是說,F(xiàn)MEA方法保證產(chǎn)品可靠地滿足顧客需求;
TAGUCHI方法使用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn),以幫助設(shè)計(jì)者找到一些可控因素的參數(shù)
設(shè)定,這些設(shè)定可使產(chǎn)品的重要特性不管是否出現(xiàn)噪聲干擾都始終十分接近理想
值,從而最大限度地滿足了顧客需求。
QFD的進(jìn)展趨勢(shì)
隨著QFD的日趨完善與計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)等其它有關(guān)支撐技術(shù)的進(jìn)展,
QFD呈現(xiàn)下列進(jìn)展趨勢(shì):
U智能化、集成化計(jì)算輔助QFD應(yīng)用環(huán)境的出現(xiàn)。
由于QFD應(yīng)用過程中需要具有豐富經(jīng)驗(yàn)知識(shí)的各個(gè)領(lǐng)域?qū)<?;專家系統(tǒng)技
術(shù)在許多領(lǐng)域已顯示或者正在顯示其強(qiáng)大的生命力。因此,為了減少在顧客需求
提取過程與QFD配置過程中對(duì)專家的依靠,將專家系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用于QFD是必
定的趨勢(shì)。另處,在QFD的配置過程中,需要大量的輸入信息,這些輸入信息
在許多情況下是人為的推斷、認(rèn)識(shí)等,因此常常是模糊的;而處理模糊的知識(shí)正
是模糊集理論的“專長(zhǎng)”,因此模糊集理論在QFD的配置過程中大有用武之地。
另一方面,QFD與FMEA(故障模式與效應(yīng)分析)、DFM/A(面向制造/裝配的
設(shè)計(jì))、SPC(統(tǒng)計(jì)過程操縱)這些工具有效地結(jié)合起來,將會(huì)發(fā)揮更大的作用。
作者認(rèn)為,智能化、集成化計(jì)算機(jī)輔助QFD應(yīng)用環(huán)境的開發(fā)將是今后QFD研
究的一個(gè)要緊方向,同時(shí)它的出現(xiàn)也必將促進(jìn)QFD在工業(yè)界的推廣與應(yīng)用,
2oQFD的應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬。
盡管QFD要緊是針對(duì)產(chǎn)品開發(fā)而提出來的,但人們已將QFD成功地應(yīng)用
于軟件開發(fā)等領(lǐng)域中。作者認(rèn)為,隨著QFD的不斷進(jìn)展,其應(yīng)用領(lǐng)域必將不斷
地拓寬。
3oQFD的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。
盡管QFD是一種柔性很大的方法。但是,隨著QFD的日趨成熟與其應(yīng)用
的不斷深入,有必要充其中某些共性的東西加以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,比如QFD方
法的工作流程、實(shí)施手段等,這也有助于QFD在企業(yè)中的推廣與應(yīng)用。一個(gè)值
得注意的事實(shí)是,在美國,從1989年開始,ASI與GOAL/QPC這兩家持不一
致QFD分解方法的QFD咨詢公司開始共同舉辦每年一期的QFD培訓(xùn)班,這也
從某種程度上反映了QFD向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化邁出了重要的一步。
質(zhì)量功能配置中顧客需求的獲取
顧客需求的KANO模型
卡諾博士(NORITAKI
KANO)的質(zhì)量模型有助于我們懂得顧客需求。KANO模型(如圖2所示)
定義了三種類型的顧客需求:基本型、期望型與興奮型。
基本需求是顧客認(rèn)為在產(chǎn)品中應(yīng)該有的需求或者功能.在通常情況下顧客是
不可能在調(diào)查中提到基本需求的,除非顧客近期剛好遇到產(chǎn)品失效事件。按價(jià)值
工程的術(shù)語來說,這些基本需求就是產(chǎn)品應(yīng)有的功能。假如產(chǎn)品沒有滿足這些基
本需求,顧客就很不滿意;相反,當(dāng)產(chǎn)品完全滿足基本需求時(shí),顧客也不可能表
現(xiàn)出特別滿意。由于他們認(rèn)為這是產(chǎn)品應(yīng)有的基本功能。比如:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)
時(shí)正常運(yùn)行就屬于基本需求。通常顧客不可能注意到這種需求,由于他們認(rèn)為這
是理所當(dāng)然的。然而,假如汽車不能發(fā)動(dòng)或者經(jīng)常熄火,顧客就會(huì)對(duì)其汽車非常
不滿。
在市場(chǎng)調(diào)查中顧客所談?wù)摰耐ǔJ瞧谕托枨?。期望型需求在產(chǎn)品中實(shí)現(xiàn)的
越多,顧客就越滿意;當(dāng)沒有滿足這些需求時(shí)顧客就不滿意。這就迫使企業(yè)不斷
地調(diào)查與熟悉顧客需求,并通過合適的方法在產(chǎn)品中表達(dá)這些要求。以汽車為例,
駕駛舒適與耗油經(jīng)濟(jì)就屬于期望型需求。
興奮型需求是指令顧客意想不到的產(chǎn)品特征。假如產(chǎn)品沒有提供這類需求,
顧客不可能不滿意,由于他們通常沒有想到這些需求;相反,當(dāng)產(chǎn)品提供了這類
需求時(shí),顧客對(duì)產(chǎn)品就非常滿意。興奮型需求通常是在觀察顧客如何使用你的產(chǎn)
品時(shí)發(fā)現(xiàn)的。
制造企業(yè)應(yīng)該認(rèn)識(shí)到,隨著時(shí)間的推移,興奮型需求會(huì)向期望型需求與基本
型需求轉(zhuǎn)變。因此,為了使企業(yè)在猛烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地,應(yīng)該不斷地
熟悉顧客需求(包含潛在顧客需求),并在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中表達(dá)這些需求。
顧客需求的獲取
顧客需求的提取是QFD過程中最為關(guān)鍵也是最難的一步,包含決定顧客需
求、顧客需求重要度與顧客對(duì)市場(chǎng)上同類產(chǎn)品在滿足他們需求方面的看法。它是
通過市場(chǎng)調(diào)查獲得原始的顧客信息,然后再對(duì)此進(jìn)行整理、分析而得到。
1o顧客需求提取步驟
(1)合理地確定凋查對(duì)象通常來說,在開發(fā)新產(chǎn)品時(shí)應(yīng)重點(diǎn)調(diào)查與開發(fā)產(chǎn)
品類似的產(chǎn)品用戶;在對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行更新?lián)Q代時(shí),應(yīng)重點(diǎn)調(diào)查現(xiàn)有產(chǎn)品用戶。
在確定調(diào)查對(duì)象時(shí),還應(yīng)考慮調(diào)查對(duì)象的地理位置分布、年齡結(jié)構(gòu)、教育程度、
家庭收入等因素,由于這些因素都有可能影響顧客需求。
(2)選擇合適的調(diào)查方法市場(chǎng)調(diào)查的方法很多,務(wù)必根據(jù)調(diào)查對(duì)象、地點(diǎn)、
人數(shù)等因素進(jìn)行合理選擇。在選擇好調(diào)查方法后,還要根據(jù)調(diào)查方法的要求作好
充分的調(diào)查準(zhǔn)備工作,如調(diào)查人員的選擇,調(diào)查組織的建立、調(diào)查程序的擬定,
調(diào)查表格的設(shè)計(jì)等。
(3)進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查按照選擇的調(diào)查方法及設(shè)計(jì)的調(diào)查表格進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查,
獲取第一手的顧客需求信息。
(4)整理、分析顧客需求對(duì)調(diào)查所取得的所有信息資料?,要進(jìn)行法粗取精,
去偽存真”與整理、分析工作,以求全面地、真實(shí)地反映顧客需求。
2o市場(chǎng)調(diào)杳方法
顧客需求的獲取,務(wù)必運(yùn)用科學(xué)的方法。市場(chǎng)調(diào)查方法很多,各有其優(yōu)缺點(diǎn),
務(wù)必對(duì)它們進(jìn)行熟悉并結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行合適選擇?,F(xiàn)將常見的市場(chǎng)調(diào)查方法歸
納分類如下:
(1)詢問調(diào)查法詢問調(diào)查法是調(diào)查人員以詢問為手段,從調(diào)查對(duì)象的回答
中獲得信息資料的一種方法。它在市場(chǎng)調(diào)查中是比較常用的方法,按傳遞詢問內(nèi)
容的方式與調(diào)查者與被調(diào)查者接觸的方式不一致,乂可分為面談?wù){(diào)查、電話調(diào)查
,郵寄調(diào)查與留卷調(diào)查等方法。
1)面談?wù){(diào)查面談?wù){(diào)查法是調(diào)查人員直接面對(duì)被調(diào)查者熟悉情況,獲得資料
的方法。此法的優(yōu)點(diǎn)是可當(dāng)面索取被調(diào)查者的意見與要求,深入熟悉被調(diào)查者的
現(xiàn)在需求與未來需求趨勢(shì)。其缺點(diǎn)是調(diào)查成本較高,時(shí)間較長(zhǎng),對(duì)調(diào)查者要求高。
此法適用于調(diào)查對(duì)象不多,但需要深入地熟悉情況的調(diào)查中。面談?wù){(diào)查也能夠采
取集體座談的方式,由于眾多的被調(diào)查者同時(shí)出席,往往能夠互相啟發(fā),使調(diào)查
者獲得較多信息。集體座談通常包含8-12人。
2)電話調(diào)查電話調(diào)查是調(diào)查人員通過電話與被調(diào)查者交談,從而獲得顧客
需求的方法。電話調(diào)查的優(yōu)點(diǎn)是速度快,成本低。但其缺點(diǎn)是不能詢問較復(fù)雜的
問題。此法比較適用于探索性的初步調(diào)查,為今后進(jìn)一步深入調(diào)查奠定基礎(chǔ)。
3)郵寄調(diào)查,郵寄調(diào)查就是將預(yù)先設(shè)計(jì)好的調(diào)查表郵寄給被調(diào)查者,清被
調(diào)查者自行填定好寄回。其優(yōu)點(diǎn)是調(diào)查面廣,成本低。缺點(diǎn)是回收率低,回收期
長(zhǎng),容易產(chǎn)生偏差。
4)留卷調(diào)查:即調(diào)查人將調(diào)查表當(dāng)面交給調(diào)查對(duì)象,并對(duì)有關(guān)問題作適當(dāng)
解釋說明,然后讓調(diào)查對(duì)象自行填寫,調(diào)查人約定日期取回。此法的優(yōu)點(diǎn)是偏差
小,受調(diào)查者主觀影響小。其缺點(diǎn)是調(diào)查面不太廣,成本也較高。
(2)觀察調(diào)查法觀察
調(diào)查法是調(diào)查人員在調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)對(duì)調(diào)查對(duì)象的情況直接進(jìn)行觀察與寫實(shí),獲取所需
信息資料的一種調(diào)查方法。觀察調(diào)查法根據(jù)其觀察地點(diǎn)的不一致又可分為柜臺(tái)觀
察法與產(chǎn)品使用現(xiàn)場(chǎng)觀察法。
觀察法的優(yōu)點(diǎn)是調(diào)查較為客觀,真實(shí)性高,受調(diào)查人員偏見影響小。其缺點(diǎn)
是所獲得的信息往往有一定局限性,很難熟悉到顧客根需求。
企業(yè)在具體運(yùn)用各類調(diào)查方法時(shí),要根據(jù)它們各自的特點(diǎn),適用條件,結(jié)合
調(diào)查的具體目的與要求,選擇其中一種或者幾種合適的調(diào)查方法。
顧客需求的整理與分析
每次調(diào)查結(jié)束后,調(diào)查人員應(yīng)及時(shí)整理調(diào)查中獲得的信息。
(1)概括顧客需求顧客對(duì)其需求的描述經(jīng)常很長(zhǎng)。為了便于在QFD矩陣
中輸入它們,務(wù)必對(duì)它們進(jìn)行概括。在概括顧客需求時(shí),注意不要歪曲顧客原意。
這樣,當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在閱讀QFD產(chǎn)品規(guī)劃矩陣時(shí)就象在同顧客進(jìn)行交談一樣。
(2)合并顧客需求在用簡(jiǎn)潔明了的語言概括顧客需求后,應(yīng)將表達(dá)同?含
義或者相似含義的顧客需求進(jìn)行合并,由于顧客需求總數(shù)越少,管理QFD矩陣
越容易。建議將總顧客需求數(shù)最好操縱在25個(gè)下列,最多不要超過50個(gè)。
(3)顧客需求分類
上述整理后的顧客需求是隨意排列的,對(duì)它們進(jìn)行合理的分類有助于我們方
便地構(gòu)造QFD矩陣。比如,把所有有關(guān)汽車運(yùn)行性能的需求分在同一組中將有
利于我們分析并把它們轉(zhuǎn)換成技術(shù)需求。
分類顧客需求通常使用相似成組(AFFINITYGROUP)過程。它強(qiáng)調(diào)小構(gòu)
成員協(xié)同工作,把有關(guān)的顧客需求分到同一類中,并盡量用顧客的語言給每個(gè)類
冠以類名,這樣就獲得了最低級(jí)顧客需求,如有必要,還可再對(duì)最低級(jí)顧客需求
進(jìn)行分類成組,直到小組滿意為止。減速器顧客需求分類圖如圖3所示。
獲取其它顧客信息
在獲取與整理顧客需求后,就應(yīng)以顧客需求樹為根據(jù)再進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查,以決
定顧客需求重要度與顧客對(duì)本公司產(chǎn)品與市場(chǎng)上同類產(chǎn)品在滿足他們需求方面
的看法。調(diào)查對(duì)象應(yīng)包含本公司產(chǎn)品用戶與競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品用戶。調(diào)查時(shí)要求被調(diào)查
者確定一組顧客需求的重要度與對(duì)所使用的產(chǎn)品的滿意程度。在調(diào)查前,調(diào)查人
員應(yīng)該根據(jù)實(shí)際調(diào)查情況設(shè)計(jì)出合適的調(diào)查表,由于它在很大程度上決定了調(diào)查
表的回收率,有效率與回答的質(zhì)量,是市場(chǎng)調(diào)查成功的重要條件之一。比如,在
調(diào)查顧客對(duì)其需求的重要度時(shí),直接要求顧客按照一定的數(shù)字刻度(比如1到5
或者1到9)為基準(zhǔn)標(biāo)出其重要度,往往容易產(chǎn)生偏差與喪失客觀性。對(duì)此,可
使用成對(duì)比較法來設(shè)計(jì)調(diào)查表。它在兩兩比較顧客需求相對(duì)重要性的基礎(chǔ)上,確
定各個(gè)顧客需求的絕充重要度。
在上述各項(xiàng)調(diào)查完成后,調(diào)查人員應(yīng)運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)調(diào)查數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合,然
后編寫一份完整的顧客需求調(diào)查報(bào)告,以供有關(guān)方面參考與使用。顧客需求調(diào)查
報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)包含顧客需求及其重要度,顧客對(duì)本公司產(chǎn)品與市場(chǎng)上同類產(chǎn)品在
滿足他們需求方面的看法。
隨著科學(xué)技術(shù)的迅速進(jìn)展與人們生活水平的不斷提高,顧客對(duì)產(chǎn)品的要求在
不斷地變化著。因此,關(guān)于企業(yè)來說,要想在猛烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地,
務(wù)必不斷地同顧客接觸。顧客需求在變化。顧客需求重要度變化。顧客對(duì)各類產(chǎn)
品在滿足他們需求方面的看法也在變化。只有通過不斷的市場(chǎng)調(diào)查,企業(yè)才能熟
悉當(dāng)前的顧客需求信息與預(yù)測(cè)將來的需求信息,從而生產(chǎn)出習(xí)慣顧客要求的產(chǎn)
品。
顧客需求的瀑布式分解過程
概述
上節(jié)中我們?nèi)娴赜懻摿嗽陬櫩托枨蟮墨@取過程中所要解決的一些基本問
題。通過市場(chǎng)調(diào)查收集到的顧客信息是QFD過程的基本輸入。本節(jié)將重點(diǎn)討論
如何將這些需求轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品與冬部件的關(guān)鍵特征與配置到制造過程的各工序中
去即顧客需求的瀑布式分解過程。
嚴(yán)格地說,QFD是一種思想,一種產(chǎn)品開發(fā)與質(zhì)量保證的方法論。它要求
我們產(chǎn)品開發(fā)直接面向顧客需求,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段考慮工藝與制造問題。而由美
國學(xué)者J。R°HAUSER與D。CLAUSING于1988年提出的質(zhì)量屋(HOQ,
HOUSE
OF
QUALITY)則是在產(chǎn)品開發(fā)中具體實(shí)現(xiàn)這種方法論的工具,它提供了一種
將顧客需求轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品與零部件特征并配置到制造過程的結(jié)構(gòu),如圖4所示。圖
中1)是顧客需求及其權(quán)重,是質(zhì)量屋的“什么”;2)是技術(shù)需求(最終產(chǎn)品特征),
是質(zhì)量屋的“如何”;3)顧客需求與技術(shù)需求之間的關(guān)系矩陣;4)是顧客競(jìng)爭(zhēng)性
評(píng)估,從顧客的角度評(píng)估產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力;5)技術(shù)需求有關(guān)關(guān)系矩陣;6)
包含技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估,技術(shù)需求重要度與目標(biāo)值的確定等,用來確定應(yīng)優(yōu)先配置
的項(xiàng)目。
QFD的分解方法有許多種。常用的方法是ASI(AMERICANSUPPLIER
INSTITUTE)提倡的四階段分解方法,如圖1所示。各節(jié)將說明顧客需求
的四階段分解過程。
QFD的產(chǎn)品規(guī)劃階段
第一個(gè)質(zhì)量屋一產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋用于將顧客需求轉(zhuǎn)換成技術(shù)需求(產(chǎn)品特
征),并分別從顧客的角度與技術(shù)的角度對(duì)市場(chǎng)上同類產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)估,在分析質(zhì)
量屋的各部分信息的基礎(chǔ)上,確定各個(gè)技術(shù)需求的目標(biāo)值與在零件配置階段所需
的技術(shù)需求。圖5顯示了減速箱的產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋。
建立產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋步驟
1o確定顧客需求及其權(quán)重顧客需求及其權(quán)重是質(zhì)量屋最基本的輸入,它們
都是通過市場(chǎng)調(diào)查獲得。在確定顧客需求時(shí)應(yīng)避免主觀想象,注意全面性與真實(shí)
性。圖11-5左上部分為減速箱的部分顧客需求。
2。顧客需求到技術(shù)需求的轉(zhuǎn)換
根據(jù)調(diào)查獲取的顧客需求,確定最終產(chǎn)品所應(yīng)具有的工程特征(技術(shù)需求),
它們直接與顧客需求有關(guān),并將有選擇性地配置到設(shè)計(jì)、制造、裝配與服務(wù)中去。
在確定技術(shù)需求時(shí)應(yīng)注意它應(yīng)滿足下列三個(gè)條件:
(1)針對(duì)性,即技術(shù)需求是針對(duì)對(duì)應(yīng)的顧客需求而確定的。
(2)可測(cè)量性,即為了對(duì)技術(shù)需求進(jìn)行操縱,它們應(yīng)是可測(cè)量的產(chǎn)品特征。
(3)全局性,即技術(shù)需求不能涉及到具體的設(shè)計(jì)方案。
上述三個(gè)條件中,特別要注意的是技術(shù)需求的全局性。技術(shù)需求只是為以后
選擇設(shè)計(jì)方案提供了一些評(píng)價(jià)準(zhǔn)則,而不牽涉到具體的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案。通常這是
產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋的最難部分。由于當(dāng)顧客提出某項(xiàng)需求時(shí),產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員往往就
想到具體的設(shè)計(jì)方案。比如,當(dāng)顧客說:“我希望使用的汽車必要時(shí)能立即制動(dòng)”,
通常設(shè)計(jì)人員就想到市制動(dòng)系統(tǒng)作必要的改進(jìn),以使制動(dòng)更為迅速。假如按照上
術(shù)三個(gè)條件來選擇技術(shù)
需求,在產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋中,為響應(yīng)該顧客需求,其對(duì)應(yīng)的技術(shù)需求應(yīng)為汽車“制
動(dòng)時(shí)間這是一種衡量顧客滿意度的方式。汽車制動(dòng)時(shí)間越短,顧客越滿意。
圖5上方顯示了減速箱的某些典型的技術(shù)需求,如壽命、噪音、外形尺寸,承載
能力等。
3。決定顧客需求與技術(shù)需求的關(guān)系
通常使用一組符號(hào)來表示顧客需求與技術(shù)需求之間的有關(guān)程度。比如,用雙
圓圈來表示“強(qiáng)”關(guān)系,即改善某個(gè)技術(shù)需求與滿足其對(duì)應(yīng)的顧客需求強(qiáng)有關(guān);用
單圓來表示“中等”關(guān)系,即改善某個(gè)技術(shù)需求與滿足其對(duì)應(yīng)的顧客需求中等有
關(guān);用三角形來表示“弱”關(guān)系,即改善某個(gè)技術(shù)需求與滿足其對(duì)應(yīng)的顧客需求弱
有關(guān)。顧客需求與技術(shù)需求之間的關(guān)系矩陣直觀地說明了技術(shù)需求是否適當(dāng)?shù)馗?/p>
蓋了顧客需求。假如關(guān)系矩陣中關(guān)系符號(hào)很少或者大部分是“關(guān)系微弱”符號(hào),則
表示技術(shù)需求沒有足夠地滿足顧客需求,應(yīng)對(duì)它進(jìn)行修改。
減速器關(guān)系矩陣如圖5中部所示。以圖中的技術(shù)需求“使用壽命”為例,QFD
小組認(rèn)為,假如采取措施提高減速器的壽命,它對(duì)“使用壽命長(zhǎng)”有重大的影響,
另外提高壽命有助于提高安全可靠性,但同時(shí)使減速器成本上升。因此,技術(shù)需
求“使用壽命”與這兩個(gè)顧客需求“中等”有關(guān)。
4。顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估
顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估是指從顧客的角度對(duì)本公司產(chǎn)品與競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品在滿足他們
需求方面的評(píng)估。它反映了市場(chǎng)上現(xiàn)有產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)與弱點(diǎn)與產(chǎn)品需要改進(jìn)的地
方。顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估數(shù)據(jù)是通過市場(chǎng)調(diào)查得到的。通常用數(shù)字1-5來表示顧客對(duì)
某類產(chǎn)品的某項(xiàng)顧客需求的滿意度,其中5表示顧客對(duì)某產(chǎn)品的某項(xiàng)顧客需求非
常滿意,1表示顧客對(duì)某產(chǎn)品的某項(xiàng)顧客需求非常不滿意。減速器的顧客競(jìng)爭(zhēng)性
評(píng)估如圖5右部所示。
5。技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估
確定技術(shù)需求后,QFD小組就應(yīng)安排對(duì)技術(shù)需求的測(cè)試過程。這里所說的
測(cè)試是指通過試驗(yàn),查閱有關(guān)文獻(xiàn)等方式確定本公司產(chǎn)品與競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品的技術(shù)需
求指標(biāo)。比如,關(guān)于減速器的技術(shù)需求'承載能力”來說,通過查閱有關(guān)文獻(xiàn)或者
試驗(yàn)確定某類減速器的最大承載能為多少牛頓?米。由于各個(gè)技術(shù)需求的測(cè)量標(biāo)
度不一定相同,為了便于評(píng)估,務(wù)必將它們轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的定性標(biāo)度。通常用數(shù)字
1?5來衡量評(píng)估結(jié)果的好壞。如圖11-5所示,與顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估不一致,技術(shù)
競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估是從技術(shù)的角度對(duì)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)行評(píng)估。
6。確定技術(shù)需求之間的有關(guān)關(guān)系
技術(shù)需求之間常常也是互相有關(guān)系的。假如改善某一技術(shù)需求的措施有助于
改善另外一個(gè)技術(shù)需求,則我們定義這兩個(gè)技術(shù)需求正有關(guān);反之,假如改善某
一技術(shù)需求,將對(duì)另外一個(gè)技術(shù)需求產(chǎn)生負(fù)面影響,則我們定義這兩個(gè)技術(shù)需求
負(fù)有關(guān)。以汽車為例,減輕汽車重量將對(duì)單位體積油的里程數(shù)與加速性能產(chǎn)生有
益的影響,因此它們之間是正有關(guān);另一方面,提高單位體積油里程數(shù)將對(duì)改善
加速性能產(chǎn)生負(fù)面影響,因此它們之間是負(fù)有關(guān)。通常用單圓圈表示兩個(gè)技術(shù)需
求正有關(guān),用X表示兩個(gè)技術(shù)需求負(fù)有關(guān),如圖5頂部所示。
從有關(guān)矩陣(質(zhì)量屋屋頂)中,我們可直觀地看出什么技術(shù)需求負(fù)有關(guān)。在
產(chǎn)品開發(fā)過程中,開發(fā)人員首先應(yīng)認(rèn)真地分析互為負(fù)有關(guān)的什么技術(shù)需求,由于
改善其中某一技術(shù)需求將對(duì)一個(gè)或者更多個(gè)技術(shù)需求產(chǎn)生負(fù)面影響,其次,應(yīng)采
取有關(guān)措施盡量消除或者減少這種負(fù)面影響。假如不能滿意地解決這些問題,將
會(huì)使顧客對(duì)產(chǎn)品的某些方面不滿意。
7。確定技術(shù)需求目標(biāo)值
通常根據(jù)顧客需求的權(quán)重,顧客需求與技術(shù)需求的關(guān)系矩陣與當(dāng)前產(chǎn)品的優(yōu)
勢(shì)與弱點(diǎn)來確定技術(shù)需求的目標(biāo)值。我們以減速器技術(shù)需求“使用壽命”為例,來
說明在不一致的情況下如何決定技術(shù)需求的目標(biāo)值。
(1)第一種情況加圖6所示。顧客認(rèn)為某公司產(chǎn)品優(yōu)于其他兩個(gè)要緊的競(jìng)
爭(zhēng)者。顧客需求為“使用壽命長(zhǎng)”。其重要度很高,為9,同時(shí)在該顧客需求與技
術(shù)需求“使用壽命”之間存在“強(qiáng)”關(guān)系。技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估也說明某公司減速滯的使
用壽命最長(zhǎng),通常來說,顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估同技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估是一致的。顧客競(jìng)爭(zhēng)
性評(píng)估說明,他們對(duì)市場(chǎng)上減速箱使用壽命都不太滿意。這說明在此存在一個(gè)競(jìng)
爭(zhēng)機(jī)會(huì),假如哪家企業(yè)能夠生產(chǎn)出使用壽命更長(zhǎng)的減速器,那么它可把“使用壽
命”作為減速器的“銷售點(diǎn)”(即值得做廣告的產(chǎn)品辱征)來宣傳。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn),
顧客對(duì)使用壽命為6年的減速器較滿意,因此將“使用壽命”的目標(biāo)值設(shè)置為6年。
(2)第二種情況如圖7所示。某公司仍被顧客認(rèn)為最佳,顧客評(píng)估某公司
為4.4(滿刻度為5)。技術(shù)評(píng)估數(shù)據(jù)也支持該評(píng)估結(jié)論。某公司減速器壽命
為5。5年,而競(jìng)爭(zhēng)者A與B分別具有2。5年與4年。QFD小組通過討論決定
仍將減速淵使用壽命設(shè)置為5。5年,由于該公司領(lǐng)先于競(jìng)爭(zhēng)者,且顧客對(duì)其產(chǎn)
品也很滿意,采取措施提高該項(xiàng)技術(shù)需求目標(biāo)值,不可能獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
(3)第三種情況如圖8所示。顧客認(rèn)為在減速器使用壽命上,某公司產(chǎn)品
最差,A公司與B公司產(chǎn)品都優(yōu)于它。技術(shù)評(píng)估數(shù)據(jù)同顧客評(píng)估結(jié)果一致。該公
司處于“追趕”位置,務(wù)必采取有關(guān)措施,從顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估可知,顧客對(duì)A公司
與B公司也不是很滿意。為此,可將“技術(shù)需求”的近期目標(biāo)定為5年,遠(yuǎn)景目標(biāo)
定為6年。
說明:通常來說,顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估與技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估是一致的。當(dāng)兩者不一
致時(shí),應(yīng)分析其原因,消除其不一致性,我們將在下一節(jié)中進(jìn)行全面分析。
8。確定質(zhì)量屋的其它項(xiàng)目
在QFD矩陣中,顧客需求、技術(shù)需求、關(guān)系矩陣、競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估與技術(shù)需求
目標(biāo)值是產(chǎn)品規(guī)劃矩陣的基本部分。其它項(xiàng)目,如技術(shù)難度評(píng)估、技術(shù)需求重要
度等都是可選項(xiàng)。它們通常有助于產(chǎn)品規(guī)劃中的決策過程。QFD小組可根據(jù)實(shí)
際情況決定是否在其開發(fā)的矩陣中加入上述項(xiàng)目。
在上述列舉的這些項(xiàng)目中,以技術(shù)需求重要度應(yīng)用最廣。技術(shù)需求重要度是
通過矩陣運(yùn)算得到的。設(shè)CIRi為第i個(gè)顧客需求的重要度,Rij為第i個(gè)顧客需
求與第j個(gè)技術(shù)需求之間關(guān)系符號(hào)所對(duì)應(yīng)的數(shù)字值(9,3,1),TIRj為第j個(gè)
技術(shù)需求的重要度,則
TIRj=j=1,2,…,m
以圖5的第一個(gè)技術(shù)需求“使用壽命”為例,共有三個(gè)顧客需求與之有關(guān),它
們的重要度分別為9,9,8,其對(duì)應(yīng)的關(guān)系值分別為9,3,3。這樣,“使用壽
命”的重要度為TIR1=9*9+9*3+8*3=132。通過矩陣運(yùn)算獲得的重要度值被記錄
于矩陣低部。
產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋的分析
1o關(guān)系矩陣的評(píng)審
當(dāng)完成顧客需求與技術(shù)需求之間的關(guān)系矩陣后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行認(rèn)確實(shí)分析與評(píng)
審,比如檢查關(guān)系矩陣的每一行或者每一列,看是否有空行或者空列存在。假如
某一行無關(guān)系符號(hào)或者只有“弱”關(guān)系
符號(hào),則表示已有技術(shù)需求沒有足夠地滿足該顧客需求,應(yīng)補(bǔ)充新的技術(shù)需求;
假如某一列無關(guān)系符號(hào)或者只有“弱”關(guān)系符號(hào),則意味著其對(duì)應(yīng)的技術(shù)需求是多
余的,應(yīng)予以剔除。另外,還要分析關(guān)系矩陣中關(guān)系符號(hào)的填充率,它表示技術(shù)
需求是否足夠地覆蓋了顧客需求。通常要求關(guān)系符號(hào)的填充率在25-40%之間。
2。校核顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估與技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估
通常來說,顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估同技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估結(jié)果是一致的。但是,在某些
情況下,兩者也可能互相矛盾。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí),QFD小組應(yīng)認(rèn)真地進(jìn)行調(diào)
查與分析,找出其原因。通常造成兩種評(píng)估互相矛盾要緊有下列幾個(gè)原因:
(1)技術(shù)需求測(cè)試并沒有真正反映顧客需求
(2)除了已選擇的技術(shù)需求外,還有某些尚未列入的技術(shù)需求對(duì)該顧客需
求存在“強(qiáng)”關(guān)系。如今,應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)新的技術(shù)需求。
(3)顧客使用產(chǎn)品的方式可能與測(cè)試不一致。因此,需要增加其它技術(shù)需
求與技術(shù)測(cè)試。
在找出產(chǎn)生這種不一致性的原因后,應(yīng)采取有關(guān)措施消除它。
3。選擇應(yīng)重點(diǎn)配置的技術(shù)需求
開發(fā)QFD矩陣要素是為了促使企業(yè)同顧客進(jìn)行接觸,熟悉他們的需求,同
時(shí)幫助企業(yè)在有限的資源約束條件下確定零件配置階段的技術(shù)需求以使顧客滿
意度最大。通常來說,不必選擇太多的配置項(xiàng)。在選擇應(yīng)優(yōu)先配置的項(xiàng)目時(shí),要
綜合考慮技術(shù)需求重要度、顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估、技犬競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估、技術(shù)實(shí)施難度與
成本、技術(shù)需求有關(guān)矩陣等各類因素。這是產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋中最復(fù)雜也是最關(guān)鍵
的決策過程。它要緊憑借QFD小構(gòu)成員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行。比如,假如顧客競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)
估與技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估說明某公司產(chǎn)品的某項(xiàng)技術(shù)需求在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下就使顧
客較為滿意,在此情況下就沒有必要將該技術(shù)需求配置到下階段中去。相反,當(dāng)
顧客對(duì)本公司產(chǎn)品的某項(xiàng)技術(shù)需求不太滿意時(shí),QFD小組應(yīng)權(quán)衡利弊,綜合考
慮后決定是否將該技術(shù)需求配置到下一階段中去。
零件配置階段
在產(chǎn)品規(guī)劃階段,應(yīng)用QFD方法將大大地提高企業(yè)在猛烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取
得成功的機(jī)會(huì)。同時(shí),關(guān)于產(chǎn)品開發(fā)的后續(xù)階段一零件配置、工藝規(guī)劃、質(zhì)量操
縱規(guī)劃,QFD過程也是一個(gè)非常有效的規(guī)劃工具。
與產(chǎn)品規(guī)劃矩陣不一致,零件配置矩陣要簡(jiǎn)單得多。它僅包含了矩陣的幾個(gè)
基本構(gòu)成部分:技術(shù)需求,關(guān)鍵零件特征,關(guān)系矩陣及關(guān)鍵零件特征目標(biāo)值。零
件配置矩陣的開發(fā)過程同產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋基本相同。值得注意的是,關(guān)鍵零件特
征只有在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案確定后才能確定。比如,使用蝸輪蝸桿傳動(dòng)的減速器零件
特征與使用齒輪傳動(dòng)的減速器零件特征就不一樣。因此,首先應(yīng)選擇能滿足顧客
需求的最佳設(shè)計(jì)方案。
選擇最佳設(shè)計(jì)方案
許多研究說明,設(shè)計(jì)方案選擇與規(guī)劃對(duì)產(chǎn)品成本與制造難度影響很大。英國
航天公司所作的研究說明:產(chǎn)品設(shè)計(jì)的最初5%的工作決定了85%的產(chǎn)品質(zhì)量、
成本及可制造性。美國通用汽車公司估計(jì),卡車減速器制造成本的70%在設(shè)計(jì)
階段決定。實(shí)踐證明有必要使用某些結(jié)構(gòu)化過程來評(píng)估與選擇設(shè)計(jì)方案。進(jìn)行方
案評(píng)估有許多種技術(shù),其中最基本的方法是首先建立評(píng)價(jià)準(zhǔn)則,然后再開發(fā)許多
盡量滿足評(píng)價(jià)準(zhǔn)則的設(shè)計(jì)方案,根據(jù)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則分別評(píng)估各個(gè)設(shè)計(jì)方案,通過討論
后協(xié)同各個(gè)方案綜合出一個(gè)最佳方案。
常用的方案選擇與評(píng)估方法有兩種:基于KEPNER-TREGOE決策方法的
方案評(píng)估與PUGH方案選擇方法?;贙EPNER-TREGOE決策方法的方案評(píng)
估將評(píng)價(jià)準(zhǔn)則分為兩類:“務(wù)必”與“想要”?!皠?wù)必”準(zhǔn)則是指為了使顧客同意產(chǎn)品所
務(wù)必出現(xiàn)的
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