煅燒爐拆除砌筑施工方案一、工程概況1.1工程名稱煅燒爐拆除及內(nèi)襯砌筑工程1.2工程內(nèi)容本工程包括舊煅燒爐整體拆除（含爐體、煙道、導(dǎo)熱油爐及附屬設(shè)備）、爐體基礎(chǔ)修復(fù)、新?tīng)t體砌筑（含耐火磚砌筑、保溫層施工）、煙道銜接及設(shè)備調(diào)試等。拆除范圍涵蓋爐體鋼結(jié)構(gòu)、耐火內(nèi)襯、保溫層及連接管道，砌筑內(nèi)容包括高鋁磚內(nèi)襯、粘土質(zhì)隔熱磚保溫層、副煙道及余熱鍋爐銜接部位施工，保溫面積約880平方米。1.3工程特點(diǎn)高溫作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)：爐體拆除前需自然冷卻至常溫，避免高溫導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形或人員燙傷。材料特殊性：耐火材料（高鋁磚、硅磚等）需嚴(yán)格防潮、防碰撞，砌筑時(shí)需控制磚縫厚度及膨脹縫預(yù)留。銜接復(fù)雜性：新砌爐體與原有煙道、導(dǎo)熱油爐的銜接需保證密封性，防止煙氣泄漏。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，明確爐體結(jié)構(gòu)尺寸、耐火材料型號(hào)及砌筑工藝要求，重點(diǎn)確認(rèn)膨脹縫位置、煙道接口坐標(biāo)。技術(shù)交底：對(duì)施工班組進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，講解高鋁磚砌筑（GB/T12994-2004）、隔熱磚施工（GB/T13994-1983）等規(guī)范，強(qiáng)調(diào)磚縫控制（≤2mm）及灰漿配比（硅火泥加水比例1:0.25）。測(cè)量放線：使用全站儀復(fù)核爐體基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高，設(shè)置砌筑控制線及基準(zhǔn)點(diǎn)，誤差控制在±5mm內(nèi)。2.2材料準(zhǔn)備材料驗(yàn)收：耐火磚進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證，抽檢理化指標(biāo)（如高鋁磚Al?O?含量≥65%、耐火度≥1795℃），外觀檢查無(wú)裂紋、缺棱（長(zhǎng)度≤5mm）。存儲(chǔ)管理：耐火磚分類堆放于防雨倉(cāng)庫(kù)，底層墊木架空10cm，硅磚與粘土磚分區(qū)存放；散狀材料（耐火泥、澆注料）采用密封編織袋包裝，保質(zhì)期內(nèi)使用。工具準(zhǔn)備：配置強(qiáng)制式攪拌機(jī)（攪拌耐火泥用）、振動(dòng)棒（澆注料施工）、靠尺（2m）、塞尺（精度0.02mm）及切割設(shè)備（金剛石鋸片）。2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置：劃分拆除區(qū)、材料區(qū)、加工區(qū)，設(shè)置2m高圍擋隔離，拆除區(qū)懸掛“禁止入內(nèi)”警示牌。臨時(shí)設(shè)施：搭建材料倉(cāng)庫(kù)（防雨、通風(fēng)）、砂漿攪拌站（距離爐體15m），配備消防器材（干粉滅火器8具）及應(yīng)急水源。設(shè)備檢查：拆除前確認(rèn)吊車（25t）、液壓剪等設(shè)備性能，電氣設(shè)備接地電阻測(cè)試≤4Ω。三、拆除施工3.1拆除順序原則：自上而下、分層拆除，先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)。輔助系統(tǒng)拆除：切斷爐體電源、導(dǎo)熱油管道，拆除儀表傳感器、平臺(tái)護(hù)欄及連接法蘭，管道端口用盲板密封。爐頂拆除：采用液壓剪分片切割爐頂鋼結(jié)構(gòu)，吊離后人工拆除保溫層（硅酸鋁纖維氈），避免揚(yáng)塵。爐體拆除：從爐體上部開(kāi)始，機(jī)械破碎耐火磚內(nèi)襯，同步清理積灰（使用負(fù)壓吸塵器），爐底拆除前需確認(rèn)下部支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。煙道處理：原有副煙道保留接口段500mm，其余部分拆除，接口處鑿毛處理（深度≥10mm），露出新鮮砌體。3.2安全控制溫度監(jiān)測(cè)：拆除前連續(xù)3天監(jiān)測(cè)爐體表面溫度，確保≤50℃，否則采用強(qiáng)制通風(fēng)降溫。防塵措施：拆除區(qū)域設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋率100%），作業(yè)人員佩戴防塵口罩（KN95級(jí)）。廢棄物處理：建筑垃圾分類堆放，可回收耐火磚（表面完好率≥90%）單獨(dú)存放，其余廢棄物運(yùn)至指定消納場(chǎng)。四、砌筑施工4.1基礎(chǔ)處理表面清理：鏟除基礎(chǔ)表面浮灰、油污，采用高壓水槍沖洗后晾干，涂刷界面劑（水泥基滲透結(jié)晶型）。找平層施工：澆筑C25細(xì)石混凝土找平層（厚度50mm），表面平整度誤差≤3mm/2m，養(yǎng)護(hù)7天強(qiáng)度達(dá)80%。4.2內(nèi)襯砌筑4.2.1高鋁磚砌筑（爐體工作層）施工工藝：采用“三一砌筑法”（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰漿飽滿度≥95%，用百格網(wǎng)檢查每10m2不少于3處。錯(cuò)縫砌筑，上下層豎縫錯(cuò)開(kāi)1/3磚長(zhǎng)，轉(zhuǎn)角處采用異型磚咬槎，嚴(yán)禁通縫（長(zhǎng)度≤300mm）。膨脹縫處理：沿爐高每2m設(shè)置環(huán)形膨脹縫，寬度20mm，填充陶瓷纖維繩（直徑22mm），外部用耐火泥密封。質(zhì)量控制：每砌筑3層用靠尺檢查垂直度（≤3mm/m），水平灰縫厚度控制在2±0.5mm，用塞尺逐縫檢測(cè)。4.2.2隔熱層施工（粘土質(zhì)隔熱磚）鋪設(shè)順序：緊貼高鋁磚外側(cè)砌筑，錯(cuò)縫方式同工作層，灰漿采用輕質(zhì)耐火泥（體積密度≤1.3g/cm3）。特殊部位：爐頂采用“人”字形排列，拱腳磚支撐長(zhǎng)度≥100mm，用金屬楔子固定，防止拱頂下沉。4.3煙道銜接接口處理：原有煙道接口處清理至新鮮砌體，涂刷耐火泥（厚度5mm），新砌磚與舊磚之間留5mm膨脹縫，填充硅酸鋁纖維氈。密封性檢查：砌筑完成后采用煙餅點(diǎn)燃測(cè)試，接口處煙霧濃度≤5mg/m3（激光檢測(cè)儀測(cè)定）。4.4保溫施工施工時(shí)機(jī)：烘爐升溫至150℃后進(jìn)行，分兩層施工：第一層：粘貼硅酸鋁纖維氈（厚度100mm），錯(cuò)縫搭接（寬度≥50mm），用不銹鋼錨固件固定（間距300mm×300mm）。第二層：涂抹輕質(zhì)保溫澆注料（密度≤800kg/m3），厚度50mm，表面壓光，設(shè)置伸縮縫（間距2m×2m）。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：保溫層表面平整度≤5mm/m，無(wú)空鼓、開(kāi)裂（用小錘敲擊檢查，聲音清脆為合格）。五、質(zhì)量控制5.1過(guò)程檢驗(yàn)材料復(fù)檢：每批次耐火磚抽檢2%（不少于50塊），進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（高鋁磚≥49MPa），不合格批次全部退場(chǎng)。工序驗(yàn)收：拆除后基礎(chǔ)驗(yàn)收（平整度、標(biāo)高）→砌筑前樣板墻驗(yàn)收（業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)）→每層砌筑后灰縫檢查→保溫層粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試（≥0.8MPa）。5.2常見(jiàn)問(wèn)題處理磚縫超標(biāo)：返工重砌，剔除不合格灰縫，重新鋪設(shè)灰漿（厚度均勻），嚴(yán)禁用碎磚填塞。耐火磚斷裂：更換整塊磚，斷裂磚用于非受力部位（如爐底墊層），且數(shù)量≤該區(qū)域磚總量的1%。六、安全措施6.1高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距1.2m×1.2m），鋪設(shè)防滑腳手板（滿鋪、固定），作業(yè)層設(shè)1.2m高護(hù)欄及18cm擋腳板。工人佩戴雙鉤安全帶，高空傳遞工具使用工具袋，嚴(yán)禁拋擲（設(shè)置防墜網(wǎng)，寬度≥2m）。6.2臨時(shí)用電管理施工用電采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地碾壓。6.3應(yīng)急處置火災(zāi)事故：立即切斷電源，使用干粉滅火器滅火（距離火源3m，對(duì)準(zhǔn)火焰根部），油類火災(zāi)采用沙土覆蓋。燙傷急救：立即用流動(dòng)冷水沖洗燙傷部位（15-30分鐘），脫去污染衣物，送醫(yī)治療（攜帶燙傷部位照片供醫(yī)生參考）。七、環(huán)保措施7.1揚(yáng)塵控制拆除區(qū)域設(shè)置霧炮機(jī)（每500m21臺(tái)），物料堆場(chǎng)覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），運(yùn)輸車輛必須密閉（篷布覆蓋率100%）。7.2固廢處理耐火磚邊角料分類回收，可利用部分破碎后用于墊層；保溫材料廢棄物送至專業(yè)危廢處理廠，運(yùn)輸時(shí)填寫(xiě)聯(lián)單備案。7.3噪音管理破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩（降噪量≥20dB），夜間（22:00-6:00）禁止高噪音作業(yè)，晝間噪音≤70dB（聲級(jí)計(jì)監(jiān)測(cè)）。八、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)資源配置施工準(zhǔn)備5材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收完成技術(shù)人員3人、測(cè)量工2人舊爐拆除7爐體結(jié)構(gòu)安全吊離起重工2人、普工10人基礎(chǔ)處理3找平層養(yǎng)護(hù)達(dá)標(biāo)混凝土工4人內(nèi)襯砌筑15工作層砌筑至爐頂筑爐工8人、砂漿工3人煙道銜接4接口密封性測(cè)試合格焊工2人、筑爐工4人保溫施工6保溫層厚度驗(yàn)收保溫工6人驗(yàn)收調(diào)試5烘爐曲線符合設(shè)計(jì)要求技術(shù)員2人、監(jiān)理1人總工期：45天（不含雨天延誤）九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9.1主控項(xiàng)目耐火磚砌筑：垂直度≤3mm/m，水平度≤2mm/m，磚縫飽滿度≥95%（百格網(wǎng)檢查）。保溫層性能：導(dǎo)熱系數(shù)≤0.6W/(m·K)（350℃時(shí)），表面溫度≤60℃（烘爐后測(cè)試）。密封性：爐膛負(fù)壓測(cè)試（-50Pa時(shí)無(wú)泄漏），煙道接口煙霧測(cè)試無(wú)可見(jiàn)泄漏。9.2一般項(xiàng)目膨脹縫位置偏差≤10mm，填充材料飽滿無(wú)松動(dòng)。外觀質(zhì)量：砌體表面平整，無(wú)缺棱掉角（