民用建筑庭院供熱管網(wǎng)施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前需組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，編制詳細(xì)施工方案，進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，明確管網(wǎng)走向、管徑規(guī)格、閥門(mén)位置及熱力入口裝置設(shè)置。施工人員必須熟悉《民用建筑庭院供熱管網(wǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ41/T330-2025）相關(guān)要求，重點(diǎn)掌握管道敷設(shè)、壓力試驗(yàn)、保溫施工等關(guān)鍵工序技術(shù)參數(shù)。1.2材料準(zhǔn)備管道材料：熱水地面輻射供暖系統(tǒng)采用PE-RTII型管材，公稱(chēng)壓力≥1.6MPa，設(shè)計(jì)溫度≤60℃；散熱器供暖系統(tǒng)采用無(wú)縫鋼管（GB/T8163）或預(yù)制直埋保溫球墨鑄鐵管（GB/T43492），管徑選擇應(yīng)符合附錄A、C規(guī)定。保溫材料：直管段采用聚氨酯發(fā)泡保溫層，厚度按附錄A要求執(zhí)行，彎頭處增加50mm厚度；外護(hù)層采用高密度聚乙烯管，搭接寬度≥100mm。管件閥門(mén)：采用法蘭連接時(shí)，墊片選用耐溫≥150℃的無(wú)石棉墊片；每個(gè)分支環(huán)路設(shè)置關(guān)斷閥和平衡閥，閥門(mén)手輪中心距地面1.2~1.6m。1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備測(cè)量放線確定管道中心線，開(kāi)挖前查明地下管線及障礙物，采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)保留300mm人工清槽層。管溝底部平整夯實(shí)，密實(shí)度≥90%，設(shè)置200mm厚砂墊層。穿越道路、建筑物基礎(chǔ)處預(yù)埋鋼套管，套管直徑比管道大2號(hào)，兩端伸出長(zhǎng)度≥200mm。二、主要施工流程及技術(shù)要求2.1管道敷設(shè)直埋敷設(shè)：最小覆土深度：車(chē)行道下≥0.7m，人行道下≥0.6m，綠化帶下≥0.5m。管道坡度：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小坡度≥0.002，坡向排水點(diǎn)。補(bǔ)償器安裝：采用波紋管補(bǔ)償器，安裝長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)長(zhǎng)度短50~100mm，預(yù)拉伸量符合設(shè)計(jì)要求，直線段每隔30~50m設(shè)置一個(gè)。架空敷設(shè)：支吊架間距：鋼管水平敷設(shè)時(shí)≤3m，垂直敷設(shè)時(shí)≤2m；塑料管水平敷設(shè)時(shí)≤1.5m，垂直敷設(shè)時(shí)≤1m。熱伸長(zhǎng)計(jì)算：?l=α(t1-t0)×l，其中α為線膨脹系數(shù)，t1為工作溫度，t0為安裝溫度，l為管段長(zhǎng)度。2.2管道連接鋼管連接：管徑≥DN50時(shí)采用焊接，焊接坡口角度60°±5°，對(duì)口錯(cuò)邊量≤0.2倍壁厚；管徑＜DN50時(shí)采用絲扣連接，螺紋加工精度符合規(guī)范要求。塑料管連接：公稱(chēng)外徑≤90mm時(shí)采用電熔承插焊接，≥90mm時(shí)采用熱熔對(duì)接焊接，接口冷卻時(shí)間≥30min，嚴(yán)禁強(qiáng)行受力。法蘭連接：螺栓對(duì)稱(chēng)均勻緊固，外露絲扣2~3扣，與管道中心線垂直度偏差≤1mm/m。2.3保溫施工直管段保溫層采用預(yù)制直埋保溫管，接口處補(bǔ)口保溫材料性能應(yīng)與管體一致，采用電熱熔套連接，加熱溫度180~200℃。閥門(mén)、法蘭等異形件采用可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)，保溫厚度比直管段增加20%，接縫處用密封膠帶密封。外護(hù)層采用高密度聚乙烯管，搭接縫采用熱風(fēng)焊接，焊接寬度≥10mm，無(wú)虛焊、漏焊。2.4熱力入口裝置安裝熱力入口處設(shè)置壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)及除污器，安裝位置便于觀察和操作。除污器濾網(wǎng)孔徑≤3mm，安裝在循環(huán)水泵入口處，壓差超過(guò)50kPa時(shí)報(bào)警。安裝自力式流量控制閥，控制精度±5%，調(diào)節(jié)范圍1:10。三、壓力試驗(yàn)與清洗3.1壓力試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力，且≥0.6MPa，保壓1h，壓降≤0.05MPa為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為工作壓力，保壓2h，壓降≤0.03MPa，同時(shí)檢查各接口無(wú)滲漏。試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，可加入防凍液，濃度根據(jù)氣溫調(diào)整。3.2管道清洗采用水沖洗，流速≥1.5m/s，直至出口處水質(zhì)與入口處一致，無(wú)雜物排出。沖洗順序：先主管后支管，分段進(jìn)行，每個(gè)排水口沖洗時(shí)間≥15min。沖洗合格后，打開(kāi)排氣閥排凈管道內(nèi)空氣，關(guān)閉所有閥門(mén)。四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制焊接質(zhì)量：焊工必須持證上崗，每日首道焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，合格率100%；焊縫表面無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度≤0.5mm。管道坡度：采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，每50m檢查一點(diǎn)，偏差≤±5mm/m。保溫層厚度：采用針刺法檢測(cè)，每100m檢測(cè)3點(diǎn)，厚度偏差≤-5%。4.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法管道中心線位移≤50mm經(jīng)緯儀測(cè)量立管垂直度≤2mm/m吊線檢查保溫層表面平整度≤5mm/m2m靠尺檢查閥門(mén)安裝位置±10mm鋼尺測(cè)量4.3質(zhì)量記錄施工過(guò)程中應(yīng)做好以下記錄：材料出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、壓力試驗(yàn)記錄、焊接檢驗(yàn)記錄等，所有記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志，夜間懸掛紅燈示警；管溝開(kāi)挖深度≥1.5m時(shí)，設(shè)置邊坡或支護(hù)，坡度1:0.5~1:1.0。高空作業(yè)（≥2m）必須系安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)，腳手板鋪滿綁牢，嚴(yán)禁探頭板。電氣設(shè)備必須有接地保護(hù)，手持電動(dòng)工具使用漏電保護(hù)器，漏電動(dòng)作電流≤30mA。5.2環(huán)境保護(hù)措施施工棄土集中堆放，及時(shí)清運(yùn)，運(yùn)輸車(chē)輛覆蓋篷布，防止揚(yáng)塵；施工廢水經(jīng)沉淀后排放，pH值控制在6~9。噪聲控制：晝間≤70dB(A)，夜間≤55dB(A)，破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩。材料堆放有序，分類(lèi)標(biāo)識(shí)，廢棄保溫材料、焊條頭等危險(xiǎn)廢物單獨(dú)存放，交有資質(zhì)單位處理。5.3季節(jié)性施工措施冬季施工：焊接作業(yè)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，對(duì)管道進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度≥100℃；混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，摻加早強(qiáng)防凍劑，出機(jī)溫度≥10℃。雨季施工：管溝兩側(cè)設(shè)置排水溝和集水井，配備潛水泵排水；焊接作業(yè)搭設(shè)防雨棚，焊口未冷卻前嚴(yán)禁淋雨。六、試運(yùn)行與調(diào)試6.1試運(yùn)行系統(tǒng)充滿水后，緩慢升壓至工作壓力，開(kāi)啟循環(huán)水泵，進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)行，時(shí)間≥24h。檢查各設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)異常振動(dòng)和噪聲，管道接口無(wú)滲漏。逐步升溫，每次升溫≤10℃，直至達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度，連續(xù)運(yùn)行72h。6.2調(diào)試水力平衡調(diào)試：采用超聲波流量計(jì)測(cè)量各環(huán)路流量，偏差≤15%，通過(guò)調(diào)節(jié)平衡閥使各環(huán)路流量達(dá)到設(shè)計(jì)值。溫度調(diào)節(jié)：根據(jù)室外溫度，調(diào)整供水溫度，使室內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，波動(dòng)范圍±2℃。自控系統(tǒng)調(diào)試：溫度、壓力、流量等參數(shù)采集準(zhǔn)確，控制精度±0.5℃，報(bào)警功能正常。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1竣工驗(yàn)收條件完成設(shè)計(jì)文件和合同約定的全部?jī)?nèi)容；施工單位已完成自檢，質(zhì)量合格；技術(shù)資料齊全，符合要求；試運(yùn)行合格，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。7.2驗(yàn)收內(nèi)容外觀檢查：管道坡度、支架間距、保溫層平整度等符合規(guī)范要求；功能測(cè)試：閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，流量、壓力調(diào)節(jié)正常；資料審查：施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收