建筑工程污水池施工方案一、工程概況本工程為圓形鋼筋混凝土污水池結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)直徑40m，池體高度5.2m，有效容積800m3?；A(chǔ)采用C15混凝土墊層（厚度100mm），主體結(jié)構(gòu)為C30抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級(jí)S6），池底及池壁設(shè)置伸縮縫，縫寬40mm，采用350×10mm鋼板氯丁橡膠止水帶+聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板+40厚聚硫密封膏復(fù)合防水體系。池壁水平施工縫設(shè)置在底板頂以上600mm處，采用300×3mm鍍鋅鋼板止水帶。二、施工部署（一）施工流程場(chǎng)地平整→測(cè)量放線→基坑開挖→地基處理→墊層施工→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→池壁鋼筋綁扎→池壁模板安裝→池壁混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆?！浪┕ぁ艿腊惭b→閉水試驗(yàn)→土方回填（二）施工分區(qū)以伸縮縫為界劃分3個(gè)施工段，采用"跳倉(cāng)法"施工，每個(gè)施工段獨(dú)立完成鋼筋、模板、混凝土工序，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。配備2個(gè)木工班組、2個(gè)鋼筋班組、1個(gè)混凝土班組，實(shí)行"兩班制"作業(yè)。（三）機(jī)械配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途挖掘機(jī)PC2001臺(tái)基坑開挖裝載機(jī)ZL-501臺(tái)土方轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)鋼筋成型插入式振搗器ZX-508臺(tái)混凝土振搗平板振動(dòng)器ZB112臺(tái)底板混凝土振搗潛水泵QY-254臺(tái)基坑排水混凝土輸送泵HBT601臺(tái)混凝土澆筑鼓風(fēng)機(jī)7.5kW2臺(tái)池內(nèi)通風(fēng)（密閉作業(yè)時(shí)）三、主要施工技術(shù)措施（一）土方工程基坑開挖采用1:0.75自然放坡，開挖深度4.5m，基底預(yù)留300mm操作面。機(jī)械開挖至基底以上200mm后，改為人工清底，避免擾動(dòng)持力層?；又苓呍O(shè)置300mm×300mm排水溝，四角布置800mm×800mm×1000mm集水井，配備4臺(tái)潛水泵（揚(yáng)程≥15m）持續(xù)排水。地基處理地基承載力要求≥180kPa，采用輕型動(dòng)力觸探（N10）進(jìn)行檢測(cè)，每30m2布置1個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。若遇軟弱土層，采用級(jí)配砂石（砂石比3:7）分層回填夯實(shí)，每層厚度≤300mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.94。（二）鋼筋工程材料要求鋼筋采用HRB400E級(jí)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，按每60t為一批次進(jìn)行復(fù)試。受力鋼筋保護(hù)層厚度：底板40mm、池壁30mm，采用C30預(yù)制砂漿墊塊（尺寸50×50mm），間距≤800mm。綁扎工藝底板鋼筋采用雙層雙向布置，下層鋼筋φ16@150，上層鋼筋φ14@200，設(shè)置φ16"幾"字形馬凳筋（間距1000mm×1000mm）。池壁鋼筋內(nèi)側(cè)φ14@150，外側(cè)φ12@200，水平筋與豎筋交點(diǎn)全部綁扎，梅花形布置綁扎點(diǎn)。鋼筋接頭：直徑≥16mm采用直螺紋連接，直徑<16mm采用綁扎搭接（搭接長(zhǎng)度45d），同一截面接頭率≤25%。（三）模板工程模板選型采用18mm厚酚醛覆膜多層板（尺寸1220×2440mm），背楞選用50×100mm方木（間距300mm），支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5mm鋼管腳手架。池壁內(nèi)模采用"對(duì)拉螺栓+鋼管斜撐"體系，對(duì)拉螺栓采用φ14止水螺栓（中部焊50×50×3mm止水片），橫向間距500mm，豎向間距450mm。安裝要點(diǎn)模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，外側(cè)用雙鋼管夾緊，確保接縫嚴(yán)密。池壁模板安裝前，在底板混凝土表面彈設(shè)控制線，采用水準(zhǔn)儀校核模板頂面標(biāo)高，誤差控制在±5mm內(nèi)。模板安裝完成后，采用全站儀復(fù)核截面尺寸及垂直度，允許偏差：截面尺寸±5mm，垂直度≤3mm/2m。（四）混凝土工程配合比設(shè)計(jì)水泥采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥（用量340kg/m3），摻加粉煤灰（摻量15%）和聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%），水灰比≤0.50，坍落度控制在180±20mm。澆筑工藝底板混凝土分2層澆筑，每層厚度500mm，采用"由遠(yuǎn)及近、分區(qū)推移"方式，振搗棒插點(diǎn)呈梅花形布置（間距≤500mm），振搗時(shí)間20-30s。池壁混凝土采用"分層分段、對(duì)稱澆筑"，每層厚度≤500mm，澆筑速度≤0.5m/h，施工縫處先鋪50mm厚同配比水泥砂漿?；炷脸跄斑M(jìn)行2次抹面，第一次抹平，第二次壓光，防止表面收縮裂縫。養(yǎng)護(hù)措施采用"薄膜+阻燃棉被"覆蓋養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。池壁拆模后掛麻袋片噴水養(yǎng)護(hù)，每日灑水次數(shù)≥4次（氣溫≥25℃時(shí)增加至6次）。（五）防水工程基層處理混凝土表面蜂窩、麻面采用1:2聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，陰陽(yáng)角做成R=50mm圓弧角，表面平整度≤3mm/2m。施工工藝伸縮縫處理：縫內(nèi)填塞聚苯乙烯泡沫板，表面涂刷基層處理劑，嵌填聚硫密封膏（寬度40mm，厚度10mm），上部覆蓋三元乙丙橡膠防水卷材（寬度500mm）。池壁外防水：采用2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料+4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（滿粘法施工），卷材搭接寬度100mm（長(zhǎng)邊）、150mm（短邊）。四、安全專項(xiàng)措施（一）基坑支護(hù)基坑開挖深度5.2m，采用"放坡+輕型井點(diǎn)降水"方案，坡頂1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），夜間懸掛警示燈。（二）密閉空間作業(yè)池內(nèi)作業(yè)前，采用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)30min，檢測(cè)空氣中氧氣含量≥19.5%，硫化氫≤10mg/m3，一氧化碳≤30mg/m3。下池作業(yè)人員佩戴自給式呼吸器，系安全繩，池上設(shè)置2名監(jiān)護(hù)人員，每30min輪換作業(yè)一次。池內(nèi)設(shè)置應(yīng)急照明（電壓≤36V），配備急救箱及擔(dān)架，現(xiàn)場(chǎng)懸掛"有限空間作業(yè)安全告知牌"。（三）高處作業(yè)池壁施工搭設(shè)滿堂腳手架，操作層滿鋪腳手板（鋪設(shè)嚴(yán)密，綁扎牢固），外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，腳手板下方掛水平安全網(wǎng)（每隔10m設(shè)一道）。五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）結(jié)構(gòu)驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差檢查方法軸線位置≤15mm全站儀測(cè)量截面尺寸+8mm，-5mm鋼尺檢查表面平整度≤5mm2m靠尺檢查預(yù)埋件位置≤10mm鋼尺檢查（二）閉水試驗(yàn)試驗(yàn)前封堵所有預(yù)留孔洞，注水至設(shè)計(jì)水位（4.5m），浸泡時(shí)間≥24h。水位觀測(cè)持續(xù)24h，滲水量計(jì)算：Q=（A1-A2）/（B×T），其中Q為滲水量（m3/（m2·d）），A1為補(bǔ)水量（m3），A2為蒸發(fā)量（m3），B為浸濕面積（m2），T為觀測(cè)時(shí)間（d）。合格標(biāo)準(zhǔn)：滲水量≤2L/（m2·d）。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間基坑開挖5第1天第5天墊層施工2第6天第7天底板施工7第8天第14天池壁施工10第15天第24天養(yǎng)護(hù)及拆模14第25天第38天防水施工5第39天第43天閉水試驗(yàn)3第44天第46天土方回填4第47天第50天七、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土裂縫處理發(fā)現(xiàn)表面裂縫（寬度<0.2mm）時(shí)，采用環(huán)氧樹脂漿液低壓灌注；深層裂縫（寬度≥0.2mm）采用"鉆孔注漿+碳纖維布加固"處理，注漿壓力0.3-0.5MPa。（二）基坑坍塌配備200m彩條布、500mφ48鋼管、200張腳手板作為應(yīng)急物資，一旦發(fā)生坍塌立即啟動(dòng)"邊坡卸載+鋼板樁支護(hù)"方案，疏散周邊人員，設(shè)置警戒區(qū)。（三）中毒事故現(xiàn)場(chǎng)配備4臺(tái)正壓式呼吸器，中毒人