黃石地區(qū)錨桿錨索施工專項方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于黃石市典型巖土混合邊坡區(qū)域，主要涉及邊坡加固及地基處理工程。場地地質(zhì)條件復(fù)雜，上部為第四系松散堆積層，下部為志留系砂巖夾頁巖，巖層走向與邊坡傾向夾角較小，存在順層滑動風(fēng)險。地下水主要為孔隙潛水及基巖裂隙水，水位埋深2.5-6.8m，對錨桿錨索施工存在潛在影響。1.2設(shè)計參數(shù)項目錨桿參數(shù)錨索參數(shù)材料規(guī)格Φ25mm45SiMnV高強(qiáng)鋼筋1×7Φ15.2mm鋼絞線（1860MPa級）鉆孔直徑130mm150mm傾角15°-25°（與水平面夾角）20°-30°長度15-25m（錨固段≥5m）20-35m（錨固段≥8m）布設(shè)間距2.5m×2.5m（梅花形布置）3.0m×3.0m設(shè)計抗拔力≥300kN≥1500kN1.3編制依據(jù)1.《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》（CECS22:2005）2.《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2013）3.《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-2012）4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，復(fù)核邊坡坡率、地質(zhì)分層及地下管線分布情況。編制詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書，重點明確：鉆孔偏差控制標(biāo)準(zhǔn)（孔位偏差≤100mm，孔深偏差+200mm/-50mm，傾角偏差≤1°）注漿配合比設(shè)計（水泥漿水灰比0.45-0.55，摻加3%高效減水劑）張拉鎖定程序（分級張拉：0→25%→50%→75%→100%→110%設(shè)計值）2.2材料準(zhǔn)備鋼材：進(jìn)場鋼筋需提供出廠合格證及力學(xué)性能報告，每60t為一批次進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及伸長率檢驗。鋼絞線需進(jìn)行彈性模量、松弛率測試，斷絲率不得超過1%。水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場需檢驗安定性及3d、28d抗壓強(qiáng)度，存儲期不超過3個月。輔助材料：對中支架采用Φ8mm鋼筋制作，間距1.5m；止?jié){器采用橡膠密封袋（膨脹倍率≥200%）；注漿管選用Φ25mmPVC管，耐壓等級≥1.5MPa。2.3設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)地質(zhì)鉆機(jī)XY-2型3臺最大鉆孔深度50m，扭矩300N·m注漿泵BW-250型2臺工作壓力6MPa，排量250L/min張拉千斤頂YCW-200型2臺額定張拉力2000kN空壓機(jī)VY-9/7型1臺排氣量9m3/min，壓力0.7MPa鋼筋切斷機(jī)GQ40型1臺切斷直徑≤40mm2.4現(xiàn)場布置劃分功能區(qū)域：材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、鉆孔作業(yè)區(qū)（設(shè)置安全警示帶）、注漿攪拌區(qū)（配備自動計量系統(tǒng)）、張拉操作區(qū)（設(shè)置反力架）。臨時設(shè)施：搭建配電箱（三級配電兩級保護(hù)）、施工便道（寬度≥3.5m，坡度≤15%）、排水溝（截面300mm×400mm，坡度0.5%）。三、施工工藝3.1錨桿施工流程3.1.1鉆孔施工定位放線：采用全站儀按設(shè)計坐標(biāo)放樣，用紅漆標(biāo)記孔位，每5孔設(shè)置一個控制樁。鉆機(jī)就位：調(diào)整鉆桿垂直度，采用測斜儀實時監(jiān)測，確保傾角偏差≤0.5°。鉆進(jìn)工藝：土層段：采用Φ130mm合金鉆頭，泥漿護(hù)壁（膨潤土摻量8%），鉆進(jìn)速度控制在0.5-1m/min。巖層段：更換金剛石鉆頭，采用清水鉆進(jìn)，每鉆進(jìn)3m進(jìn)行孔斜校正。清孔驗收：終孔后用高壓空氣（0.5MPa）洗孔，直至返出氣流不含巖粉，孔深驗收合格后安裝孔口管。3.1.2錨桿制作與安裝鋼筋加工：采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，表面除銹除油，切口平整度偏差≤2mm。采用幫條焊連接，幫條長度≥100mm（4d），焊縫高度≥8mm，寬度≥16mm，每200個接頭做一組拉伸試驗。組裝要求：自由段采用Φ50mmPVC管包裹，兩端用鉛絲綁扎密封。錨固段每隔1.5m設(shè)置對中支架，底端焊接錐形導(dǎo)向帽（錐角60°）。注漿管與錨桿桿體平行捆扎，管底距孔底50-100mm，排氣管高出孔口300mm。安裝工藝：采用吊裝設(shè)備緩慢下放，避免碰撞孔壁，插入深度≥設(shè)計長度的95%，外露長度控制在300-500mm。3.1.3注漿施工漿液制備：采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時間≥3min，漿液溫度控制在5-35℃。流動性測試：漏斗黏度計讀數(shù)18-25s，每盤漿液制作試塊3組（70.7mm×70.7mm×70.7mm）。一次注漿：采用孔底注漿法，注漿壓力0.5-1.0MPa，當(dāng)排氣管返出濃漿后關(guān)閉排氣閥，穩(wěn)壓3min。注漿量超出理論計算值30%時，應(yīng)檢查是否發(fā)生漏漿，必要時采用間歇注漿法（間隔30min）。二次注漿（適用于中風(fēng)化巖層）：待一次注漿體強(qiáng)度達(dá)到5MPa后進(jìn)行，注漿壓力2.0-3.0MPa。花管段設(shè)置在錨固段全長，孔徑8mm，孔距150mm，梅花形布置。3.2錨索施工流程3.2.1錨索編束鋼絞線下料長度=設(shè)計長度+張拉段長度（1.5m）+錨固段長度，采用砂輪切割機(jī)切斷，嚴(yán)禁電弧切割。編束時梳理鋼絞線，確保無交叉扭曲，每隔1.5m設(shè)置隔離架，采用18號鉛絲綁扎牢固。承載體安裝在錨固段前端，與鋼絞線垂直，采用擠壓錨固定，握裹力≥120kN。3.2.2張拉鎖定張拉前準(zhǔn)備：注漿體養(yǎng)護(hù)≥7d，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的80%以上，用聲波檢測儀檢測錨固段完整性（波速≥3000m/s）。安裝錨具（OVM15-7型），錨墊板與鉆孔軸線垂直偏差≤1°，采用扭矩扳手預(yù)緊螺母（扭矩值300N·m）。張拉操作：初始張拉：0→25%設(shè)計值，持荷5min，測量初始伸長值。分級張拉：按50%→75%→100%設(shè)計值逐級加載，每級持荷5min，記錄伸長值，實際伸長值與理論值偏差控制在±6%以內(nèi)。超張拉：加載至110%設(shè)計值，持荷10min后卸載至鎖定值（100%設(shè)計值），采用液壓剪切斷多余鋼絞線，外露長度50mm。3.2.3封孔防護(hù)張拉完成24h后，若錨索預(yù)應(yīng)力損失＞5%，需進(jìn)行補(bǔ)償張拉。采用C35細(xì)石混凝土封孔，澆筑高度超出錨具100mm，表面收光壓實。自由段鋼絞線采用環(huán)氧樹脂涂層防腐，外包Φ100mmPVC管，管內(nèi)灌注防腐油脂。四、質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵工序控制鉆孔質(zhì)量：每臺班開工前進(jìn)行鉆機(jī)校準(zhǔn)，采用測錘法檢查孔斜（每5m測一次）。遇斷層破碎帶時，采用跟管鉆進(jìn)（套管直徑127mm），套管拔出時間控制在注漿后24h內(nèi)。注漿質(zhì)量：建立注漿臺賬，記錄每孔注漿量、壓力變化及異常情況處理措施。試塊養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗，合格率需達(dá)到100%，平均值≥設(shè)計強(qiáng)度的115%。張拉質(zhì)量：張拉設(shè)備每半年校驗一次，壓力表精度等級≥1.0級。采用“雙控法”控制，以張拉力為主，伸長值為輔，當(dāng)兩者偏差超限時，應(yīng)暫停施工，檢查鋼絞線彈性模量、孔道摩阻系數(shù)等參數(shù)。4.2驗收標(biāo)準(zhǔn)錨桿驗收：抗拔力試驗：按總數(shù)量的5%且不少于3根進(jìn)行抽檢，試驗荷載為設(shè)計值的1.5倍，持荷10min，位移量≤0.1mm為合格。外觀檢查：錨頭無變形，墊板與巖面貼合緊密（縫隙≤2mm）。錨索驗收：張拉記錄：整理張拉應(yīng)力-伸長值曲線，計算實際彈性模量（偏差≤5%）。長期監(jiān)測：設(shè)置應(yīng)力傳感器，初期每周觀測1次，3個月后每月觀測1次，預(yù)應(yīng)力損失年衰減率應(yīng)≤3%。五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)：邊坡高度＞2m時設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（錨固點抗拔力≥15kN）。搭設(shè)作業(yè)平臺（寬1.2m，腳手板滿鋪，間距≤200mm），平臺荷載限值2kN/m2。機(jī)械操作：鉆機(jī)操作手需持證上崗，作業(yè)前檢查鉆桿垂直度及制動系統(tǒng)，嚴(yán)禁在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行維修。張拉作業(yè)時，千斤頂后方5m范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁站人，高壓油管接頭采用防脫裝置。5.2環(huán)境保護(hù)措施粉塵控制：鉆孔作業(yè)采用濕法降塵（噴霧水槍流量5L/min），干燥季節(jié)在施工便道灑水（每天≥3次）。水泥罐設(shè)置脈沖除塵器，粉塵排放濃度≤10mg/m3。廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理后回用，沉淀池每月清淤一次。油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s），防止油污泄漏污染土壤。5.3應(yīng)急管理編制邊坡失穩(wěn)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資：通訊設(shè)備：對講機(jī)3臺（有效距離≥1km）支護(hù)材料：Φ20mm鋼釬50根，編織袋200個監(jiān)測儀器：測斜儀1臺，全站儀1臺成立應(yīng)急小組，每月組織一次應(yīng)急演練，重點演練：滑坡預(yù)警響應(yīng)（位移速率＞5mm/d時啟動橙色預(yù)警）設(shè)備應(yīng)急撤離（制定鉆機(jī)快速轉(zhuǎn)移路線圖）六、施工進(jìn)度計劃6.1進(jìn)度安排（總工期60d）施工階段工期（d）關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備7設(shè)備進(jìn)場調(diào)試完成錨桿施工25完成總量的60%錨索施工20完成張拉鎖定驗收整改8完成第三方檢測6.2保障措施采用“兩班制”施工（每班8h），鉆機(jī)利用率達(dá)到75%以上。材料儲備量滿足7d連續(xù)施工需求，建立供應(yīng)商應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制（供貨延遲≤24h）。每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，對滯后工序采取趕工措施（增加設(shè)備或延長作業(yè)時間）。七、質(zhì)量記錄與資料歸檔7.1技術(shù)資料