運城石籠擋墻施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于運城市涑水盆地邊緣，主要功能為河道護岸及邊坡防護，兼顧水土保持與生態(tài)修復需求。工程區(qū)域?qū)倥瘻貛Т箨懶约撅L氣候，年均降水量525mm，集中于6-9月，最大小時降雨量達56mm，土壤類型以黃土狀壤土為主，地下水位埋深3.5-6.8m，地基承載力特征值180-220kPa。擋墻設(shè)計總長850m，平均高度4.2m，采用階梯式雙絞格網(wǎng)結(jié)構(gòu)，迎水面坡比1:0.3，背水面坡比1:0.5，頂部設(shè)置0.6m寬壓頂梁。1.2工程地質(zhì)條件場地地層分布自上而下為：①素填土（厚0.5-1.2m，松散）；②黃土狀粉質(zhì)黏土（厚2.3-4.5m，可塑，具中等濕陷性）；③中砂（厚1.8-3.2m，稍密-中密，滲透系數(shù)1.5×10?3m/s）；④粉質(zhì)黏土（厚>5m，硬塑）。地下水位受季節(jié)性影響顯著，豐水期上升0.8-1.2m，需采取排水措施防止基坑積水。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)2.1石籠網(wǎng)箱采用鋅-10%鋁混合稀土合金鋼絲（高爾凡）雙絞編織，網(wǎng)孔規(guī)格80×100mm（長軸×短軸），網(wǎng)絲直徑2.7mm，邊絲直徑3.4mm，綁絲直徑2.2mm。鋼絲抗拉強度≥380MPa，延伸率≥10%，鍍層重量≥245g/m2，耐鹽霧試驗≥1500小時。網(wǎng)箱尺寸采用2m×1m×1m（長×寬×高）標準單元，每隔1m設(shè)置一道橫向隔片，四隅角采用雙股絞合加強。2.2填充石料選用本地石灰?guī)r，飽和抗壓強度≥30MPa，軟化系數(shù)≥0.75，粒徑范圍100-300mm，其中150-250mm粒徑占比不低于70%。石料表面應無尖銳棱角，含泥量≤3%，有機質(zhì)含量≤1%，吸水率≤3%。每立方米網(wǎng)箱填充量≥1.75t，縫隙率控制在25%-30%。2.3輔助材料土工布：400g/m2短纖針刺非織造土工布，滲透系數(shù)1.0×10?3m/s，CBR頂破強力≥3.2kN級配砂石：粒徑5-31.5mm，不均勻系數(shù)Cu≥5，曲率系數(shù)Cc=1-3，壓實度≥93%混凝土：C25細石混凝土（壓頂梁用），抗?jié)B等級P6排水盲管：DN100mmHDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度≥8kN/m2三、施工準備3.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員進行圖紙會審，編制專項施工方案并完成審批。對測量控制點進行復核，建立施工控制網(wǎng)，精度達到二級導線及四等水準要求。進行土工試驗，確定填料最大干密度（1.92g/cm3）和最佳含水率（16.5%），制定石籠網(wǎng)箱安裝、石料填充等關(guān)鍵工序作業(yè)指導書。3.2現(xiàn)場準備清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、樹根及障礙物，平整場地并做好臨時排水。劃分材料堆放區(qū)（硬化處理，設(shè)置防雨棚）、加工區(qū)（配備網(wǎng)片裁剪機、綁扎工具）及棄土區(qū)。修建臨時施工道路（寬4m，基層采用300mm厚級配砂石），安裝50kW柴油發(fā)電機及臨時供水系統(tǒng)（DN50mmPE管）。3.3設(shè)備與人員配置主要施工設(shè)備：挖掘機（1.2m3）2臺、裝載機（3m3）1臺、自卸汽車（15t）5輛、振動壓路機（2t）1臺、全站儀（2″級）1套、水準儀（DS3）2臺。施工人員配置：測量工2人、起重工3人、砌筑工15人、普工20人、安全員2人，所有特種作業(yè)人員持證上崗。四、主要施工工藝4.1基坑開挖采用分段跳槽開挖，每段長度20m，坡度1:1.25，基底預留300mm厚保護層。使用挖掘機開挖至設(shè)計標高以上200mm，剩余部分人工清理，避免擾動原狀土?；觾蓚?cè)設(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm）和集水井（1m×1m×1.5m），配備Φ100mm潛水泵排水?；昨炇蘸细窈螅佋O(shè)200mm厚級配砂石墊層，壓路機靜壓3遍（速度2km/h），壓實度檢測合格后方可進行下道工序。4.2網(wǎng)箱組裝與安裝網(wǎng)箱在加工區(qū)按設(shè)計尺寸拼裝，采用專用綁扎鉗將網(wǎng)片邊緣與隔片以雙股螺旋狀綁扎，綁扎點間距≤200mm，角部及邊緣加密至100mm。組裝完成的網(wǎng)箱在場內(nèi)預拼裝檢查，確保尺寸偏差≤±50mm，對角線差≤70mm。安裝時從最低層開始，按放線位置擺放網(wǎng)箱，相鄰網(wǎng)箱采用同材質(zhì)綁絲雙股綁扎連接，縱向每200mm一道，橫向每300mm一道。層間連接采用"之"字形綁扎法，確保整體穩(wěn)定性。網(wǎng)箱擺放偏差：軸線位移≤50mm，高程偏差≤30mm，垂直度≤H/2000（H為擋墻高度）。4.3石料填充采用分層填充法，每層高度300-400mm，兩側(cè)向中間推進。機械填充時選用小型裝載機（斗容0.5m3），下料高度≤1.5m，避免沖擊網(wǎng)箱。邊角部位人工擺放整石，確保與網(wǎng)箱緊密接觸。填充過程中用細石（50-100mm）填塞縫隙，每填充一層采用振搗棒（Φ50mm）輕振2-3遍，直至石料不再下沉。頂層石料高出網(wǎng)箱50mm，待沉降穩(wěn)定后（≥7天）再進行整平。4.4封蓋與連接石料填充完成后，將網(wǎng)箱蓋板向內(nèi)折轉(zhuǎn)90°，與側(cè)網(wǎng)片采用雙股螺旋綁扎，綁扎點間距≤150mm。相鄰蓋板搭接寬度≥100mm，轉(zhuǎn)角處采用"8"字形綁扎加強。頂層網(wǎng)箱封蓋前，在四角及隔片位置設(shè)置Φ12mm鋼筋拉環(huán)（長300mm），與壓頂梁連接。4.5壓頂與排水系統(tǒng)擋墻頂部澆筑C25混凝土壓頂梁，截面尺寸600mm×300mm（寬×高），配置Φ10mm@150mm雙向鋼筋，保護層厚度30mm。沿擋墻長度方向每10m設(shè)置伸縮縫，縫寬20mm，填塞瀝青木板。排水系統(tǒng)采用"滲排結(jié)合"方式：①墻后設(shè)置300mm厚級配砂石排水層，內(nèi)鋪400g/m2土工布反濾；②每3m×3m設(shè)置Φ100mmHDPE排水盲管，坡度5%，接入基坑外側(cè)排水溝；③網(wǎng)箱內(nèi)每隔2層設(shè)置一道水平排水層（100mm厚卵石），與盲管連通。4.6生態(tài)綠化待擋墻施工完成3個月后，在網(wǎng)箱縫隙中填塞腐殖土（厚度≥50mm），播種狗牙根與紫花苜?；旌喜莘N（配比7:3），播種量25g/m2。坡頂種植紫穗槐（株距1.5m），迎水面水位變動區(qū)布置蘆葦扦插（深度300mm，間距500mm），形成立體植被系統(tǒng)。五、質(zhì)量控制標準與檢測方法5.1原材料控制石籠網(wǎng)：每批次抽檢3卷，進行網(wǎng)孔尺寸（游標卡尺測量，允許偏差±5mm）、絲徑（千分尺測量，允許偏差±0.05mm）、鍍層厚度（渦流測厚儀，每10m測3點）檢測石料：每500m3為一批，做抗壓強度（3個一組立方體試塊）、粒徑分析（篩分法）、含泥量（水洗法）試驗土工布：每10000m2抽檢1組，測試單位面積質(zhì)量、厚度、拉伸強度、CBR頂破強力5.2施工過程控制項目允許偏差檢測方法頻率基坑底高程±50mm水準儀每20m測1點網(wǎng)箱安裝位置±100mm全站儀每5個網(wǎng)箱測1點擋墻垂直度H/1000且≤30mm吊線法每20m測1處石料填充密度≥1.75t/m3體積法+稱重每50m3測1點壓頂梁平整度5mm/2m靠尺每10m測3點5.3驗收標準單位工程合格率100%，優(yōu)良率≥85%擋墻整體穩(wěn)定，無明顯沉降（≤50mm/年）和位移（≤30mm/年）排水系統(tǒng)通暢，墻后無積水現(xiàn)象植被覆蓋率：施工后6個月≥60%，12個月≥85%六、安全文明施工措施6.1安全防護基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿（立桿間距2m，橫桿兩道），掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)紅色警示燈挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，自卸汽車卸料時設(shè)專人指揮，卸料點距坑邊≥2m高處作業(yè)（≥2m）必須佩戴安全帶，腳手板鋪滿綁牢，坡度大于1:2.5時設(shè)防滑條施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱實行"三級配電兩級保護"，漏電保護器動作電流≤30mA6.2環(huán)境保護施工便道定期灑水降塵（每天不少于4次），出入口設(shè)置洗車平臺（長8m，寬3m，配高壓水槍）石料堆放場設(shè)置6m高防塵網(wǎng)，運輸車輛加蓋篷布（覆蓋率100%）施工廢水經(jīng)三級沉淀池（容積50m3）處理后回用，淤泥晾干后運至指定棄渣場噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，避免夜間（22:00-6:00）施工6.3應急預案編制基坑坍塌、觸電、高處墜落專項應急預案，配備應急物資：①醫(yī)療急救箱（含止血帶、擔架等）；②應急水泵（Φ150mm，揚程15m）2臺；③備用發(fā)電機（100kW）1臺；④應急照明設(shè)備（續(xù)航≥8小時）5套。每月組織1次應急演練，演練記錄存檔備查。七、施工進度計劃本工程總工期90天，采用橫道圖計劃管理：第1-7天：施工準備及測量放線第8-22天：基坑開挖及墊層施工（分段流水）第15-55天：石籠網(wǎng)箱安裝及填充（高峰期投入3個作業(yè)面）第45-65天：排水系統(tǒng)及壓頂施工第60-80天：土方回填及場地平整第75-90天：生態(tài)綠化及竣工清理關(guān)鍵線路：基坑開挖→網(wǎng)箱安裝→石料填充→壓頂施工，設(shè)置3個進度控制點（第22天基坑驗收、第55天網(wǎng)箱完工、第80天主體驗收），滯后預警值為計劃工期的5%。八、驗收程序與資料歸檔8.1驗收階段劃分隱蔽工程驗收：基坑、地基處理、排水盲管安裝等，由監(jiān)理工程師組織，留存影像資料分項工程驗收：網(wǎng)箱安裝、石料填充、壓頂施工等，檢驗批劃分按每100m擋墻為一個單元竣工驗收：由建設(shè)單位組織，施工、監(jiān)理、設(shè)計單位參加，提交竣工圖、試驗報告、測量記錄等資料8.2歸檔資料清單原材料出廠合格證及檢驗報告（原件）施