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文檔簡介
大樓供熱改造施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核,重點(diǎn)審核管道走向、管徑規(guī)格、設(shè)備安裝位置及參數(shù)匹配性,確保與現(xiàn)場實(shí)際結(jié)構(gòu)(如梁、柱、剪力墻位置)無沖突。對圖紙中未明確的節(jié)點(diǎn)(如管道穿樓板、墻體的防水處理)需提前與設(shè)計(jì)單位溝通確認(rèn),形成書面變更記錄。施工方案編制根據(jù)現(xiàn)場勘查結(jié)果,編制詳細(xì)施工方案,包含分區(qū)分段施工計(jì)劃(如按樓層或區(qū)域劃分施工段)、各工序技術(shù)參數(shù)(如管道焊接坡口角度、保溫層厚度)、設(shè)備調(diào)試流程等,并經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。技術(shù)交底對施工班組進(jìn)行分層級交底:管理層明確質(zhì)量目標(biāo)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)層細(xì)化操作要點(diǎn)(如PPR管道熱熔溫度控制在260±10℃),并留存交底記錄及簽到表。(二)材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料驗(yàn)收管道材料:檢查鋼管(無縫鋼管GB/T8163)、保溫管(聚氨酯保溫層厚度≥50mm,外護(hù)管為高密度聚乙烯)、閥門(銅制閘閥或球閥,公稱壓力≥1.6MPa)的出廠合格證、材質(zhì)單,抽樣進(jìn)行壁厚檢測(允許偏差±0.5mm)及壓力試驗(yàn)(閥門逐個進(jìn)行1.5倍公稱壓力的強(qiáng)度試驗(yàn),保壓5min無泄漏)。輔材:焊條(J422型)、保溫釘、密封膠等需符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁使用過期或不合格產(chǎn)品。設(shè)備調(diào)試施工前對電焊機(jī)、套絲機(jī)、打壓泵、熱熔機(jī)等設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,校準(zhǔn)壓力表(量程為試驗(yàn)壓力的1.5~2倍)、溫度計(jì)等計(jì)量器具,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備作業(yè)面清理清除施工區(qū)域障礙物,對原有供熱管道、設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識并保護(hù)性拆除(可回收材料分類存放),封堵樓板孔洞、電梯井口等,設(shè)置臨時警示標(biāo)識。臨時設(shè)施搭設(shè)搭建材料堆放區(qū)(架空防潮,高度≥30cm)、加工區(qū)(配備防火器材),臨時用水、用電接入點(diǎn)需符合安全規(guī)范(配電箱設(shè)漏電保護(hù)器,電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m)。二、工藝流程(一)管道安裝測量放線采用激光投線儀定位管道走向,標(biāo)記支架安裝位置(間距:DN100鋼管水平支架間距≤6m,垂直支架間距≤3m),彈線確保管道坡度符合設(shè)計(jì)要求(熱水管道坡度≥0.003)。支架制作與安裝支架類型:選用角鋼支架(L50×5角鋼),穿墻處采用防水套管(翼環(huán)寬度≥10mm),穿樓板處設(shè)置剛性套管(高出地面50mm)。安裝要求:支架焊接飽滿(焊腳高度≥6mm),安裝后進(jìn)行防腐處理(除銹后刷防銹漆兩道、面漆一道),膨脹螺栓固定時鉆孔深度比螺栓長度深10mm。管道加工與連接鋼管焊接:DN≥80mm采用氬電聯(lián)焊(打底氬弧焊,填充蓋面電弧焊),對口錯邊量≤10%壁厚且≤1mm,焊后進(jìn)行外觀檢查(無咬邊、氣孔,焊瘤高度≤2mm),并對焊縫進(jìn)行10%比例的無損檢測(超聲波探傷Ⅰ級合格)。塑料管道:PPR管道采用熱熔連接,熱熔時間根據(jù)管徑調(diào)整(DN32管道熱熔時間15s,冷卻時間≥30s),接口處翻邊應(yīng)均勻、無褶皺。設(shè)備安裝換熱器、循環(huán)泵安裝前進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收(平整度偏差≤5mm/m),設(shè)備就位后用水平儀調(diào)平(縱橫向水平偏差≤0.1mm/m),與管道連接時采用柔性接頭(如橡膠軟接頭),避免設(shè)備振動傳遞。(二)保溫施工管道除銹采用噴砂除銹(Sa2.5級),表面無可見氧化皮、鐵銹,除銹后8小時內(nèi)完成保溫層施工。保溫層安裝硬質(zhì)保溫管:套入管道后用保溫釘固定(間距≤300mm,每平方米≥10個),接縫處采用聚氨酯發(fā)泡填充,外層用鋁箔膠帶密封(搭接寬度≥50mm)。設(shè)備保溫:換熱器、閥門采用可拆卸式保溫套(內(nèi)層巖棉厚度50mm,外層包裹鍍鋅鐵皮),保溫層厚度偏差≤5%。(三)系統(tǒng)調(diào)試沖洗與試壓管道沖洗:分區(qū)域進(jìn)行,采用自來水連續(xù)沖洗,流速≥1.5m/s,直至出口水色與入口一致,排水口設(shè)濾網(wǎng)(目數(shù)≥100目)檢查無雜質(zhì)。壓力試驗(yàn):系統(tǒng)充滿水后,緩慢升壓至試驗(yàn)壓力(工作壓力的1.5倍,且≥0.6MPa),保壓1h壓降≤0.05MPa,再降至工作壓力保壓2h,檢查接口無滲漏。設(shè)備試運(yùn)行啟動循環(huán)泵,調(diào)試揚(yáng)程、流量至設(shè)計(jì)值(如設(shè)計(jì)流量100m3/h,偏差≤5%),監(jiān)測換熱器進(jìn)出口溫差(設(shè)計(jì)溫差10~15℃),連續(xù)運(yùn)行48小時無異常。三、質(zhì)量控制(一)關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率管道焊接焊縫余高0~3mm,咬邊深度≤0.5mm焊縫檢驗(yàn)尺、放大鏡每道焊縫保溫層厚度允許偏差-5%~+10%游標(biāo)卡尺每10m抽樣1處系統(tǒng)試壓試驗(yàn)壓力下保壓1h壓降≤0.05MPa壓力表讀數(shù)全系統(tǒng)1次支架間距水平管道≤6m,垂直管道≤3m鋼卷尺每20m檢查1處(二)常見質(zhì)量問題防治管道堵塞安裝前清理管道內(nèi)部雜物,閥門處設(shè)置臨時過濾器,試壓后沖洗至排水清澈。接口滲漏焊接接口嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”(自檢、互檢、專檢),PPR管道熱熔后冷卻期間嚴(yán)禁移動,閥門安裝前進(jìn)行密封性試驗(yàn)。保溫層脫落保溫釘安裝牢固(拉拔力≥0.3MPa),接縫處用密封膠填充飽滿,外層綁扎間距≤300mm。四、安全措施(一)高空作業(yè)安全作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,搭設(shè)滿堂腳手架(立桿間距≤1.5m,橫桿步距≤1.8m)或使用高空作業(yè)平臺(護(hù)欄高度≥1.2m),腳手板鋪滿綁牢,嚴(yán)禁探頭板。管道吊裝時使用合格鋼絲繩(安全系數(shù)≥6),設(shè)置專人指揮,吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,起吊前檢查吊具磨損情況(鋼絲繩斷絲數(shù)≤10%)。(二)臨時用電安全施工用電采用“三級配電、兩級保護(hù)”,配電箱分總箱、分配箱、開關(guān)箱,漏電保護(hù)器動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s。電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備外殼接地電阻≤4Ω,電纜線采用橡套電纜(截面≥4mm2),嚴(yán)禁私拉亂接。(三)防火措施施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,動火作業(yè)辦理動火證,配備滅火器(每50m2配置2具4kg干粉滅火器),焊接作業(yè)下方設(shè)置接火斗(鋪滿防火毯)。油漆、稀料等易燃材料單獨(dú)存放于危險品庫房(遠(yuǎn)離火源≥30m),使用時采取防靜電措施。五、應(yīng)急處理(一)管道泄漏應(yīng)急立即停泵:關(guān)閉泄漏點(diǎn)上下游閥門,切斷水源,疏散周邊人員,設(shè)置警示區(qū)。泄漏處理:小口徑管道(DN≤50mm)可采用哈夫節(jié)臨時封堵;大口徑管道(DN>50mm)需排空管道后進(jìn)行補(bǔ)焊,補(bǔ)焊前確認(rèn)管道內(nèi)無殘留介質(zhì),焊接完成后重新試壓。(二)觸電事故應(yīng)急立即切斷電源或使用干燥木棒、竹竿挑開電線,將傷者移至通風(fēng)處,檢查呼吸心跳,必要時進(jìn)行心肺復(fù)蘇,同時撥打120急救電話。(三)火災(zāi)事故應(yīng)急初期火災(zāi)使用現(xiàn)場滅火器撲救,火勢擴(kuò)大時立即啟動應(yīng)急預(yù)案,組織人員疏散(沿疏散通道有序撤離至安全區(qū)域),撥打119報警,同時切斷現(xiàn)場電源、氣源。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)分項(xiàng)工程驗(yàn)收管道安裝:坐標(biāo)偏差≤15mm,標(biāo)高偏差≤10mm,坡度偏差±0.001,接口嚴(yán)密無滲漏。保溫工程:保溫層表面平整(偏差≤5mm/m),接縫嚴(yán)密(間隙≤2mm),保護(hù)層無破損、開裂。設(shè)備安裝:換熱器水平偏差≤0.2mm/m,水泵運(yùn)行噪音≤75dB(距設(shè)備1m處測量)。(二)系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)試運(yùn)行72小時,供熱效果達(dá)到設(shè)計(jì)溫度(室溫≥18℃),循環(huán)泵流量、揚(yáng)程符合設(shè)計(jì)要求,各項(xiàng)參數(shù)記錄完整??⒐べY料包含隱蔽工程驗(yàn)收記錄、材料合格證、試驗(yàn)報告等,需符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242)要求。七、
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