屋面留孔護沿專項施工方案一、工程概況本工程為屋面留孔護沿施工項目，涉及屋面排水孔、設備管線穿孔、通風孔等各類預留孔洞的護沿結構施工。護沿設計高度為150mm，采用C25細石混凝土澆筑，內側配置Φ6@150雙向鋼筋網，護沿頂部設置50mm寬滴水槽。工程范圍包括屋面32個排水孔、18個設備穿孔及6個通風孔，總計56處留孔護沿施工，施工面積約85㎡，計劃工期15個工作日。二、施工準備（一）技術準備圖紙深化組織技術人員復核屋面留孔坐標、孔徑尺寸及護沿定位，繪制《屋面留孔護沿定位圖》，明確各孔洞中心距女兒墻距離（不小于300mm）、護沿半徑（比孔洞大100mm）等關鍵參數。對直徑大于500mm的設備穿孔，增設L50×5角鋼支架加固。技術交底編制《護沿施工技術交底卡》，內容包括：混凝土配合比（水泥:砂:石:水=1:1.8:2.5:0.45）鋼筋保護層厚度（20mm）模板安裝允許偏差（軸線位移≤3mm，截面尺寸±5mm）養(yǎng)護制度（覆蓋澆水養(yǎng)護≥7d）（二）材料準備材料名稱規(guī)格型號數量質量要求細石混凝土C2512m3坍落度120±20mm，抗?jié)B等級P6鋼筋Φ6HPB3002.8t抗拉強度≥300MPa，斷后伸長率≥25%模板18mm厚多層板40張表面平整度≤2mm/m，含水率12%-15%脫模劑水性隔離劑50L氯離子含量＜0.01%止水條遇水膨脹型120m膨脹倍率200%-300%，膨脹速度≤24h（三）機具準備加工設備：鋼筋切斷機（GQ40）、彎曲機（GW40）、混凝土振搗棒（Φ30插入式）測量工具：激光投線儀（精度±1mm/5m）、游標卡尺（0-300mm，精度0.02mm）安全設施：防墜安全網（密目式，1.8×6m）、絕緣手套（耐電壓500V）三、主要施工流程（一）基層處理表面清理采用高壓水槍（壓力≥8MPa）沖洗孔洞周邊200mm范圍內屋面防水層，清除浮漿、雜物及青苔。對局部破損防水層，先涂刷基層處理劑，再鋪貼1.5mm厚自粘防水卷材（延伸率≥300%），搭接寬度≥100mm。界面處理在基層表面涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料（用量1.2kg/㎡），涂刷后1h內進行掃毛處理，形成粗糙界面以增強粘結力。對于金屬管道穿孔部位，先纏繞2層止水條，再涂刷聚氨酯密封膏（寬度50mm，厚度3mm）。（二）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋切斷長度誤差控制在±10mm內，彎鉤平直段長度為10d（d為鋼筋直徑）。采用綁扎連接，搭接長度30d，綁扎點間距≤200mm，每個節(jié)點綁扎不少于3道。鋼筋安裝搭設Φ10鋼筋馬凳（間距800mm），確保鋼筋網片保護層厚度。排水孔護沿鋼筋網片應伸出護沿底部50mm，與屋面結構層鋼筋焊接（焊縫長度6d，雙面焊）。（三）模板工程模板支設采用“內撐外拉”固定方式：內側用Φ12對拉螺栓（間距400mm），外側設50×100mm木方背楞（間距300mm）。模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿。標高控制在模板內側彈出+150mm標高線，每隔2m設置一道標高控制點，采用水準儀（精度±3mm/km）復核。護沿頂部模板應做出50mm寬滴水槽（深度10mm），槽內粘貼20mm厚泡沫條。（四）混凝土工程澆筑工藝采用“分層澆筑法”，每層厚度≤300mm，振搗時間15-20s（直至表面泛漿、無氣泡逸出）混凝土自由傾落高度≤2m，超過時使用串筒下料連續(xù)澆筑間隔時間≤2h，避免出現施工縫抗裂措施在混凝土中摻加0.9kg/m3聚丙烯纖維（長度12mm，直徑38μm），每盤混凝土攪拌時間延長30s。澆筑完成后1h內進行二次抹壓，消除表面收縮裂紋。（五）養(yǎng)護與拆模養(yǎng)護實施混凝土終凝后（澆筑后4-6h）覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤（含水率≥90%），每日灑水次數不少于4次（高溫天氣增加至6次）。拆?？刂瓢础跋戎Ш蟛稹⒑笾炔稹痹瓌t拆模，混凝土強度達到設計強度75%（通過回彈儀檢測，回彈值≥35MPa）方可拆除側模，拆模后及時修補邊角缺損（采用同配比水泥砂漿）。四、質量控制要點（一）關鍵工序控制點工序名稱控制指標檢測方法頻次鋼筋綁扎綁扎點合格率≥95%目測+扭矩扳手（≥25N·m）每檢驗批模板垂直度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺每5處護沿混凝土強度試塊抗壓強度≥25MPa標準養(yǎng)護試塊（1組/10m3）每工作班護沿坡度向外排水坡度≥2%坡度尺測量全數檢查（二）常見質量問題防治蜂窩麻面預防：控制混凝土坍落度在100-140mm，振搗棒移動間距≤300mm處理：對深度＜5mm的麻面，采用1:2水泥砂漿修補；深度＞5mm時，剔除松散部分后支模壓漿鋼筋保護層不足預防：采用塑料墊塊（強度≥C30），間距≤800mm處理：鑿除表面混凝土，增設Φ4鋼筋網片后重新澆筑（三）驗收標準主控項目混凝土強度達到設計要求（試塊報告+回彈檢測雙重驗證）護沿結構無滲漏（閉水試驗：蓄水50mm，觀察24h無滲漏）一般項目表面平整度≤5mm/2m（2m靠尺檢查）滴水槽寬度、深度允許偏差±2mm（游標卡尺測量）五、安全文明施工（一）安全防護措施臨邊防護在屋面周邊設置1.2m高防護欄桿（立桿間距2m，橫桿2道），欄桿外掛密目安全網，底部設200mm高擋腳板。用電安全施工用電采用TN-S系統(tǒng)，設置三級配電箱（配置DZ47-63/3P漏電保護器，動作電流≤30mA），振搗器電纜線采用YZ-3×4+1×2.5橡套電纜，嚴禁拖地碾壓。（二）文明施工管理材料堆放鋼筋、模板分類碼放，底部墊高200mm，鋼筋堆放高度≤1.5m，模板堆放層數≤6層。揚塵控制混凝土運輸采用密閉罐車，現場設置霧炮機（覆蓋半徑20m），裸土覆蓋率100%（采用綠色防塵網）。噪聲管理控制施工時間（7:00-12:00，14:00-20:00），振搗器使用低噪聲型（聲壓級≤75dB），夜間施工辦理《夜間施工許可證》。六、施工進度計劃工作階段起止時間工作內容資源配置施工準備第1-2天材料進場檢驗、鋼筋加工技術員2人，鋼筋工4人基層處理第3-4天清理、防水加強層施工防水工6人，普工3人鋼筋安裝第5-6天鋼筋綁扎、支架焊接鋼筋工5人，焊工2人模板工程第7-8天模板支設、標高復核木工8人，測量工2人混凝土澆筑第9-10天分區(qū)分段澆筑、振搗、抹面混凝土工10人，振搗工3人養(yǎng)護拆模第11-14天覆蓋養(yǎng)護、模板拆除、缺陷修補普工4人，修補工2人驗收移交第15天外觀檢查、強度檢測、閉水試驗監(jiān)理工程師、技術負責人七、應急預案（一）混凝土供應中斷應急措施現場儲備3m3應急混凝土（提前與商混站簽訂應急供應協(xié)議）中斷時間超過2h時，按施工縫處理：設置垂直施工縫，清理松動石子后涂刷水泥凈漿，后續(xù)澆筑時加強振搗（二）暴雨天氣應對配備2臺Φ100潛水泵（揚程≥15m），在屋面最低處設置集水井已澆筑混凝土采用塑料薄膜+彩條布雙層覆蓋，雨后檢查混凝土表面裂縫，寬度＞0.2mm時采用環(huán)氧樹脂灌注處理（三）高處墜落救援配備急救箱（含止血帶、擔架、碘伏等急救物品）制定《墜落救援路線圖》，明確從屋面至地面急救通道，與最近醫(yī)院（距離3.5km）建立綠色通道八、成品保護護沿成品保護養(yǎng)護期間設置警示帶，嚴禁人員踩踏（強度未達1.2MPa前）后續(xù)工序施工時，采用50mm厚木板包裹護沿陽角孔洞防護施工期間采用Φ12鋼筋網片覆蓋孔洞（網格間距10