隔熱玻璃施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備隔熱玻璃：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告。玻璃表面應(yīng)平整、無(wú)劃痕、無(wú)氣泡，邊緣應(yīng)光滑，厚度偏差在±0.2mm范圍內(nèi)。中空玻璃的空氣層厚度應(yīng)均勻，密封膠應(yīng)飽滿連續(xù)，無(wú)脫膠現(xiàn)象?？蚣懿牧希焊鶕?jù)設(shè)計(jì)選用鋁合金型材或鋼型材，型材表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，涂層應(yīng)均勻、無(wú)剝落。型材的規(guī)格、型號(hào)、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核對(duì)其尺寸偏差和力學(xué)性能。密封材料：包括結(jié)構(gòu)膠、耐候膠、密封膠條等。結(jié)構(gòu)膠和耐候膠應(yīng)具有良好的粘結(jié)性、耐老化性和彈性，且必須在有效期內(nèi)使用。密封膠條應(yīng)選用三元乙丙橡膠或氯丁橡膠等耐候性好的材料，截面尺寸應(yīng)與型材槽口匹配。輔助材料：如玻璃墊塊、定位塊、不銹鋼螺絲、膨脹螺栓、泡沫條、清潔劑等。玻璃墊塊應(yīng)選用硬度適宜、不吸水的材料，如氯丁橡膠或聚氨酯泡沫；清潔劑應(yīng)選用中性，避免對(duì)玻璃和密封膠造成腐蝕。（二）機(jī)具準(zhǔn)備測(cè)量工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、水平尺、鋼卷尺（精度為1mm）、直角尺、塞尺等，使用前需進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量精度。切割工具：玻璃刀、玻璃切割機(jī)、型材切割機(jī)、角磨機(jī)等，切割刀片應(yīng)鋒利，以保證切割面平整。安裝工具：電鉆、沖擊鉆、螺絲刀、扳手、膠槍、吸盤（承重能力應(yīng)大于玻璃重量的1.5倍）、玻璃吊裝設(shè)備（如吸盤式起重機(jī)）等，電動(dòng)工具應(yīng)檢查絕緣性能，確保使用安全。清潔工具：抹布、棉紗、刮板等，用于清潔玻璃表面和型材槽口。（三）作業(yè)條件準(zhǔn)備基層處理：安裝玻璃的墻體或框架結(jié)構(gòu)應(yīng)施工完畢，且經(jīng)驗(yàn)收合格?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，垂直度和平整度偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于混凝土基層，應(yīng)清理表面的浮灰、油污和雜物；對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)基層，應(yīng)檢查其防銹處理是否完好。測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在基層上彈出玻璃安裝的控制線，包括水平控制線、垂直控制線和分格線?？刂凭€應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，其偏差應(yīng)控制在±2mm以內(nèi)。安全設(shè)施：搭設(shè)操作腳手架或操作平臺(tái)，腳手架應(yīng)牢固穩(wěn)定，腳手板應(yīng)滿鋪，外側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板。操作平臺(tái)的高度應(yīng)便于施工，且應(yīng)設(shè)置防滑措施。二、工藝流程（一）框架安裝定位放線：根據(jù)彈出的控制線，確定框架的安裝位置。對(duì)于鋁合金框架，應(yīng)先安裝連接件，連接件與基層的連接可采用膨脹螺栓或焊接，膨脹螺栓的埋深應(yīng)不小于10d（d為螺栓直徑），焊接時(shí)應(yīng)保證焊縫飽滿，無(wú)虛焊?？蚣芄潭ǎ簩⑿筒陌凑辗指窬€進(jìn)行組裝，組裝時(shí)應(yīng)保證型材的垂直度和水平度?？蚣芘c連接件之間應(yīng)墊防腐墊片，以避免電化學(xué)腐蝕?？蚣馨惭b完畢后，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)固定，然后檢查其垂直度、水平度和對(duì)角線偏差，偏差應(yīng)符合下表要求：|項(xiàng)目|允許偏差（mm）||---|---||垂直度（層高≤3m）|≤2||垂直度（層高＞3m）|≤3||水平度（跨度≤6m）|≤2||水平度（跨度＞6m）|≤3||對(duì)角線長(zhǎng)度差|≤3|縫隙處理：框架與基層之間的縫隙應(yīng)采用泡沫條填塞，填塞深度應(yīng)大于縫隙寬度的1/2，然后用密封膠密封，密封膠應(yīng)飽滿連續(xù)，表面應(yīng)光滑。（二）玻璃加工與運(yùn)輸玻璃切割：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和分格要求，對(duì)玻璃進(jìn)行切割。切割前應(yīng)在玻璃表面標(biāo)記切割線，切割時(shí)玻璃刀應(yīng)與玻璃表面垂直，用力均勻，切割后應(yīng)用玻璃刀或砂紙將玻璃邊緣的毛刺磨平，避免劃傷密封膠和操作人員。玻璃磨邊：對(duì)于需要安裝在型材槽口內(nèi)的玻璃，其邊緣應(yīng)進(jìn)行磨邊處理，磨邊寬度應(yīng)均勻，一般為1-2mm。玻璃運(yùn)輸：運(yùn)輸玻璃時(shí)應(yīng)使用專用的玻璃運(yùn)輸架，玻璃之間應(yīng)墊軟質(zhì)隔離材料，避免相互碰撞。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持玻璃平穩(wěn)，車速不宜過(guò)快，轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速。（三）玻璃安裝槽口清理：用清潔劑和抹布清理框架型材槽口內(nèi)的灰塵、雜物和油污，確保槽口干凈干燥。放置墊塊：在型材槽口內(nèi)放置玻璃墊塊，墊塊的數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般情況下，每塊玻璃的底部應(yīng)放置不少于2個(gè)墊塊，墊塊的間距不應(yīng)大于500mm，且應(yīng)避開(kāi)玻璃的邊緣和角部。墊塊的高度應(yīng)保證玻璃安裝后與槽口底部有一定的間隙，以便于密封膠的施工。玻璃就位：使用吸盤將玻璃平穩(wěn)地吊起，緩慢放入型材槽口內(nèi)，調(diào)整玻璃的位置，使其與控制線對(duì)齊。玻璃的左右、上下偏差應(yīng)控制在±1mm以內(nèi)，玻璃與型材槽口之間的間隙應(yīng)均勻。固定玻璃：對(duì)于隱框玻璃幕墻，采用結(jié)構(gòu)膠將玻璃與框架粘結(jié)固定；對(duì)于明框玻璃幕墻，采用玻璃壓條或螺絲固定。結(jié)構(gòu)膠的施工應(yīng)在清潔的環(huán)境下進(jìn)行，注膠前應(yīng)在玻璃和框架表面粘貼美紋紙，以保證膠縫的整齊。注膠時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻，避免產(chǎn)生氣泡，膠縫的寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。螺絲固定時(shí)，應(yīng)先在玻璃上鉆孔，孔徑應(yīng)比螺絲直徑大1mm，然后用不銹鋼螺絲固定，螺絲的擰緊力度應(yīng)適中，避免玻璃破裂。（四）密封處理填塞泡沫條：在玻璃與型材槽口之間的間隙內(nèi)填塞泡沫條，泡沫條應(yīng)連續(xù)飽滿，其直徑應(yīng)比間隙寬度大2-3mm，以保證其與玻璃和型材緊密接觸。打耐候膠：使用膠槍在泡沫條表面打耐候膠，膠縫的寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般寬度為7-10mm，厚度為3-5mm。打膠時(shí)應(yīng)均勻連續(xù)，避免出現(xiàn)斷膠、氣泡和流淌現(xiàn)象。膠縫表面應(yīng)光滑平整，與玻璃和型材的粘結(jié)應(yīng)牢固。清理膠縫：打膠完成后，應(yīng)立即用刮板將膠縫表面刮平，然后撕去美紋紙。對(duì)于多余的膠液，應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理干凈。三、質(zhì)量控制（一）材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，核對(duì)材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和質(zhì)量證明文件。對(duì)于隔熱玻璃，應(yīng)進(jìn)行抽樣送檢，檢測(cè)其傳熱系數(shù)、遮陽(yáng)系數(shù)、可見(jiàn)光透射比等性能指標(biāo)；對(duì)于密封膠，應(yīng)檢測(cè)其粘結(jié)強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。材料應(yīng)分類存放，玻璃應(yīng)直立放置在專用的玻璃架上，避免受壓和碰撞；型材應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的地方，避免雨淋和暴曬；密封膠應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼干燥的環(huán)境中，溫度應(yīng)控制在5-27℃之間。（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制測(cè)量放線：測(cè)量放線是保證玻璃安裝精度的關(guān)鍵，應(yīng)定期對(duì)控制線進(jìn)行復(fù)核，確保其準(zhǔn)確性。每安裝完一塊玻璃，應(yīng)測(cè)量其位置偏差，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整?？蚣馨惭b：框架的垂直度、水平度和對(duì)角線偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，安裝完成后應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。玻璃安裝：玻璃的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，與框架的間隙應(yīng)均勻。結(jié)構(gòu)膠和耐候膠的施工質(zhì)量直接影響玻璃的密封性能和安全性，應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝要求進(jìn)行操作，注膠前應(yīng)確保玻璃和框架表面干凈干燥，注膠后應(yīng)檢查膠縫的質(zhì)量，如有氣泡、斷膠等缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。密封處理：泡沫條的填塞應(yīng)飽滿，耐候膠的膠縫應(yīng)平整光滑，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。密封膠施工完成后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)避免淋雨和暴曬，以保證其固化質(zhì)量。（三）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：隔熱玻璃的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃的安裝位置、連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，固定應(yīng)牢固。結(jié)構(gòu)膠和耐候膠的品種、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工質(zhì)量應(yīng)合格。玻璃的密封性能應(yīng)良好，無(wú)滲漏現(xiàn)象。一般項(xiàng)目：玻璃表面應(yīng)潔凈，無(wú)劃痕、無(wú)污漬。玻璃的垂直度、水平度偏差應(yīng)符合下表要求：|項(xiàng)目|允許偏差（mm）||---|---||垂直度|≤2||水平度|≤2||接縫直線度|≤3||接縫高低差|≤1|膠縫的寬度和厚度偏差應(yīng)控制在±0.5mm以內(nèi)，表面應(yīng)光滑平整。四、安全措施（一）人員安全施工人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本工種的安全操作規(guī)程。高空作業(yè)人員必須持證上崗，佩戴安全帶、安全帽，安全帶應(yīng)系在牢固的結(jié)構(gòu)上。嚴(yán)禁酒后上崗和違章作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。操作人員在使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)佩戴絕緣手套和護(hù)目鏡，電動(dòng)工具的電源線應(yīng)絕緣良好，避免破損。（二）機(jī)具安全施工機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，確保其性能良好。對(duì)于吊裝設(shè)備，應(yīng)檢查其鋼絲繩、吊鉤、吸盤等部件的安全性，吊裝時(shí)應(yīng)有專人指揮，嚴(yán)禁超載吊裝。切割工具的使用應(yīng)符合安全規(guī)定，操作人員應(yīng)站在切割片的側(cè)面，避免切割物飛濺傷人。（三）現(xiàn)場(chǎng)安全施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如“禁止攀登”“注意安全”等。腳手架和操作平臺(tái)應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形等情況應(yīng)及時(shí)整改。玻璃的堆放應(yīng)整齊有序，高度不宜超過(guò)1.5m，避免傾倒傷人。玻璃運(yùn)輸通道應(yīng)暢通，嚴(yán)禁在通道內(nèi)堆放雜物。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求，配電箱應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，電線應(yīng)架空或穿管保護(hù)。（四）應(yīng)急措施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備急救箱和常用的急救藥品，如繃帶、消毒液、創(chuàng)可貼等。制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。如發(fā)生高空墜落、物體打擊等事故，應(yīng)立即停止施工，組織搶救傷員，并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。五、成品保護(hù)玻璃安裝完成后，應(yīng)在其表面粘貼保護(hù)膜，避免在后續(xù)施工中被劃傷或污染。保護(hù)膜應(yīng)在竣工驗(yàn)收前拆除，拆除時(shí)應(yīng)小心，避免損壞玻璃表面。嚴(yán)禁在玻璃表面放置重物或敲打玻璃，避免玻璃破裂。清潔玻璃時(shí)，應(yīng)使用柔軟的抹布和中性清潔劑，避免使用酸性或堿性清潔劑，以免腐蝕玻璃和密封膠。對(duì)于安裝在室外的玻璃，在雨季來(lái)臨前應(yīng)檢查其密封性能，如有滲漏應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。六、注意事項(xiàng)施工過(guò)程中應(yīng)密切關(guān)注天氣變化，遇有大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)和露天作業(yè)。結(jié)構(gòu)膠和耐候膠的施工環(huán)境溫度