滕州地區(qū)承重墻拆除與結(jié)構(gòu)加固專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于滕州市某住宅小區(qū)，為一棟建于2010年的磚混結(jié)構(gòu)住宅樓（地上6層，地下1層）。因業(yè)主對室內(nèi)空間布局優(yōu)化需求，需拆除位于3層東側(cè)的一道承重墻體（長度4.2m，厚度240mm），以實現(xiàn)客廳與次臥的空間貫通。根據(jù)《山東省房屋使用安全管理辦法》（2024年3月實施）及《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50550-2010）要求，本項目需通過原設(shè)計單位結(jié)構(gòu)復核、施工圖審查機構(gòu)審查及業(yè)主共同表決后實施，確保拆除后建筑結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定。1.2墻體結(jié)構(gòu)參數(shù)墻體性質(zhì)：鋼筋混凝土承重墻體（混凝土強度等級C30，豎向鋼筋Φ12@200，水平分布筋Φ8@250）荷載情況：上部傳遞荷載約18kN/m，拆除后需通過新增鋼梁-鋼柱體系承擔原有荷載周邊環(huán)境：墻體兩側(cè)為相鄰住戶，下方為2層客廳頂板，距離最近的燃氣管道約1.5m，施工需采取防護措施避免對周邊結(jié)構(gòu)及設(shè)施造成影響。1.3合規(guī)性要求前置審批：已完成原設(shè)計單位（滕州市建筑設(shè)計研究院）出具的結(jié)構(gòu)改造方案，經(jīng)棗莊市施工圖審查中心審查合格（審查編號：ZZ2025-038），并通過業(yè)主單元內(nèi)三分之二以上業(yè)主表決同意。施工資質(zhì)：施工單位需具備建筑工程施工總承包三級及以上資質(zhì)，項目負責人持有建筑工程專業(yè)注冊建造師證書（二級及以上）。告知義務：已向小區(qū)物業(yè)服務中心及滕州市荊河街道辦事處社區(qū)管理機構(gòu)履行裝修告知義務，提交《房屋結(jié)構(gòu)變動施工備案表》及應急預案。二、施工總體流程2.1流程框架前期準備→結(jié)構(gòu)卸荷→臨時支撐→分段拆除→加固施工→質(zhì)量檢測→沉降觀測→竣工驗收2.2關(guān)鍵節(jié)點控制階段核心任務完成標準責任主體前期準備圖紙會審、材料進場檢驗鋼材、灌漿料等材料檢測報告齊全，符合設(shè)計要求技術(shù)負責人、監(jiān)理工程師結(jié)構(gòu)卸荷移除墻體兩側(cè)1.5m范圍內(nèi)活荷載樓面荷載≤2.0kN/㎡施工班組長臨時支撐安裝工字鋼+液壓千斤頂支撐體系支撐間距≤1.2m，頂緊力達到設(shè)計值1.2倍結(jié)構(gòu)工程師、安全員加固施工鋼柱焊接、灌漿料澆筑、碳纖維布粘貼焊縫探傷合格率100%，灌漿料強度≥C40施工員、質(zhì)量員沉降觀測連續(xù)72小時監(jiān)測結(jié)構(gòu)變形日均沉降量≤0.1mm，累計沉降量≤5mm第三方檢測機構(gòu)三、詳細施工技術(shù)措施3.1結(jié)構(gòu)卸荷與臨時支撐3.1.1卸荷處理活荷載移除：清空墻體兩側(cè)1.5m范圍內(nèi)的家具、家電及裝飾物品，對2層頂板下方的吊燈、空調(diào)外機等設(shè)備進行臨時固定或拆除，避免施工振動導致墜落。荷載轉(zhuǎn)移：在墻體頂部設(shè)置2根18#工字鋼（Q235B材質(zhì)）作為托梁，兩端延伸至相鄰承重墻體，通過M20化學錨栓（埋深15d）固定，將上部荷載傳遞至兩側(cè)結(jié)構(gòu)。3.1.2臨時支撐系統(tǒng)支撐布置：沿墻體長度方向每1.2m設(shè)置一道鋼管支撐（Φ48×3.5mm無縫鋼管），底部采用200×200×10mm鋼板作為墊板，頂部安裝50t液壓千斤頂，通過分級加載（每級加載5kN，持荷10分鐘）頂緊頂板，確保支撐力均勻傳遞。穩(wěn)定性驗算：支撐系統(tǒng)抗傾覆安全系數(shù)≥1.5，立桿穩(wěn)定性系數(shù)經(jīng)計算為0.85（長細比λ=150），滿足《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）要求。3.2承重墻拆除工藝3.2.1拆除前定位彈線標識：根據(jù)設(shè)計圖紙在墻體表面彈出拆除邊界線，兩側(cè)各預留50mm寬的保護帶，采用紅色油漆標注“禁止超范圍拆除”警示語。管線探測：使用RD8000管線探測儀對墻體內(nèi)暗埋水電管線進行定位，標記位置并提前切斷電源、水源，燃氣管道采用金屬波紋管臨時改道（由專業(yè)燃氣公司施工）。3.2.2分段拆除施工機械選擇：采用液壓破碎錘（型號HB20G，沖擊功率1.8kW）進行拆除，配備防塵降塵設(shè)備（霧炮機+吸塵器），施工時間限定為每日8:00-12:00、14:00-18:00，避免夜間及午休時段施工擾民。拆除順序：第一步：拆除墻體頂部200mm高度（人工配合電鎬），露出上部圈梁底面，檢查圈梁完整性；第二步：分三段（每段1.4m）自上而下拆除，每段拆除后立即清理碎渣，避免堆積荷載；第三步：拆除至底部300mm時，改用人工鑿除，防止沖擊荷載導致下部結(jié)構(gòu)開裂。廢棄物處理：拆除產(chǎn)生的建筑垃圾（約5.2m3）分類存放，混凝土塊破碎后可回收作為路基填料，鋼筋集中收集交由有資質(zhì)單位處理，嚴禁隨意傾倒。3.3結(jié)構(gòu)加固施工3.3.1鋼框架加固體系（主梁+鋼柱）主梁安裝：材料：HN200×100×5.5×8H型鋼（Q355B），長度4.8m，兩端伸入相鄰墻體0.3m，通過4顆M24化學錨栓（埋深20d）與墻體連接，錨栓抗拔力≥15kN/顆（現(xiàn)場抽樣檢測）。焊接工藝：主梁與錨栓連接板采用坡口焊（V型坡口，角度60°），焊縫高度8mm，焊接完成后24小時內(nèi)進行超聲波探傷，Ⅰ級焊縫合格率需達到100%。鋼柱施工：截面設(shè)計：采用雙拼L100×8角鋼（Q235B）制作格構(gòu)柱，截面尺寸200×200mm，柱高3.2m（從3層地面至主梁下翼緣），底部設(shè)置300×300×16mm鋼板底座，通過植筋（Φ16@200，植入樓板深度10d）與地面連接。灌漿處理：鋼柱與原墻體間隙采用無收縮CGM-4型灌漿料（抗壓強度≥60MPa）填充，灌漿前清理基層并灑水濕潤，采用高位漏斗法從一側(cè)連續(xù)灌注，直至另一側(cè)溢出，確保無氣泡、無空洞。3.3.2碳纖維布加固（輔助措施）適用范圍：對主梁下方2層頂板（跨度3.6m）進行碳纖維布加固，采用300g/m2單向碳纖維布（抗拉強度≥3000MPa），沿跨度方向粘貼2層，寬度500mm，搭接長度200mm。施工步驟：基層處理：打磨頂板表面至露出混凝土結(jié)構(gòu)層，修補裂縫（寬度≥0.2mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂灌注）；涂刷底膠：環(huán)氧樹脂底膠（涂布量0.2kg/m2），干燥時間≥2小時（環(huán)境溫度20℃）；粘貼碳纖維布：采用滾壓法排除氣泡，表面涂刷浸漬膠（厚度1.2mm），自然養(yǎng)護7天（養(yǎng)護期間避免荷載擾動）。3.4質(zhì)量檢測與監(jiān)測3.4.1材料檢測鋼材：H型鋼、角鋼進場時需提供出廠合格證及力學性能報告，按每60t為一批次進行抽樣送檢（拉伸、彎曲試驗）；灌漿料：每50m3為一批次，檢測抗壓強度（3d≥40MPa，28d≥60MPa）、流動度（初始≥300mm，30min≥260mm）；碳纖維布：每1000m2為一批次，檢測抗拉強度、彈性模量及延伸率。3.4.2沉降觀測觀測點布置：在主梁兩端、鋼柱底部及相鄰墻體設(shè)置6個觀測點，采用DSZ2水準儀（精度±0.5mm）進行測量；觀測頻率：加固施工完成后連續(xù)觀測72小時（每6小時一次），后續(xù)每周觀測1次，持續(xù)1個月，數(shù)據(jù)記錄需包含觀測時間、沉降量、累計沉降量及天氣情況。預警值：當單次沉降量超過0.3mm或日均沉降量超過0.1mm時，立即停止施工，啟動應急預案（采用千斤頂補壓或增設(shè)臨時支撐）。四、安全管理體系4.1危險源辨識與控制風險類別風險描述控制措施應急響應結(jié)構(gòu)坍塌臨時支撐失穩(wěn)導致頂板下沉支撐系統(tǒng)每日檢查，頂緊力每2小時復擰一次立即撤離人員，啟用備用支撐方案火災爆炸焊接作業(yè)引燃易燃物配備2具4kg干粉滅火器，設(shè)置防火毯隔離切斷電源，使用滅火器滅火，撥打119物體打擊拆除碎塊墜落傷人作業(yè)層下方設(shè)置防護棚（雙層腳手板+安全網(wǎng)）立即停止施工，送醫(yī)救治中毒窒息灌漿料揮發(fā)氣體濃度超標施工區(qū)域通風換氣，作業(yè)人員佩戴防毒口罩轉(zhuǎn)移至通風處，必要時吸氧4.2現(xiàn)場安全措施防護設(shè)施：施工區(qū)域設(shè)置1.8m高硬質(zhì)圍擋（彩鋼板），懸掛“禁止入內(nèi)”“必須佩戴安全帽”等標識牌；作業(yè)層下方3層至2層樓梯間設(shè)置水平安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），防止墜物。用電安全：施工用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）；電動工具（如沖擊鉆、切割機）使用前進行絕緣檢測，電纜架空高度≥2.5m，避免碾壓破損。高空作業(yè)：拆除高度超過2m時，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)操作平臺（寬度≥0.8m，腳手板滿鋪并固定）；嚴禁在同一垂直面上下交叉作業(yè)，如需多層作業(yè)，層間隔離距離≥2m。4.3應急預案結(jié)構(gòu)失穩(wěn)應急：現(xiàn)場配備2臺50t液壓千斤頂、4根Φ159×10mm鋼管備用支撐，當監(jiān)測到結(jié)構(gòu)沉降超預警值時，立即組織人員撤離，由結(jié)構(gòu)工程師現(xiàn)場指揮增設(shè)支撐?；馂膽保菏┕がF(xiàn)場設(shè)置應急疏散通道（寬度≥1.2m），作業(yè)人員需熟悉疏散路線，每季度組織1次消防演練，演練記錄存檔備查。五、驗收標準與流程5.1分項工程驗收拆除工程：驗收內(nèi)容：拆除邊界線偏差≤50mm，墻體殘留物清理干凈，相鄰結(jié)構(gòu)表面無損傷（裂縫寬度≤0.1mm）；驗收人員：監(jiān)理工程師、施工單位質(zhì)量負責人、業(yè)主代表。加固工程：鋼構(gòu)件：焊縫外觀質(zhì)量符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50205-2020）二級要求，涂層厚度（防火涂料≥3mm，防腐涂料≥80μm）；灌漿料：28天抗壓強度≥60MPa，密實度通過超聲波檢測無空洞；碳纖維布：粘結(jié)強度≥2.5MPa（現(xiàn)場拉拔試驗，每100m2抽樣1點）。5.2竣工驗收驗收條件：所有分項工程驗收合格，施工記錄（隱蔽工程驗收記錄、材料檢測報告等）齊全；沉降觀測數(shù)據(jù)穩(wěn)定（連續(xù)7天日均沉降量≤0.05mm）；第三方檢測機構(gòu)（棗莊市建筑工程質(zhì)量檢測中心）出具《結(jié)構(gòu)加固工程質(zhì)量檢測報告》，結(jié)論為“合格”。驗收流程：施工單位提交《竣工驗收申請報告》→監(jiān)理單位組織預驗收→建設(shè)單位（業(yè)主）組織設(shè)計、施工、監(jiān)理及社區(qū)管理機構(gòu)進行正式驗收→簽署《房屋結(jié)構(gòu)變動工程竣工驗收備案表》，報滕州市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局備案。六、施工進度計劃6.1工期安排（總工期15天）日期施工內(nèi)容資源配置（人員/設(shè)備）D1-D2前期準備（材料進場、安全防護）施工員1人，普工3人，貨車1輛D3-D4臨時支撐安裝、結(jié)構(gòu)卸荷架子工4人，液壓千斤頂2臺，H型鋼切割設(shè)備1套D5-D6承重墻分段拆除拆除工3人，破碎錘1臺，霧炮機1臺D7-D10鋼框架焊接、灌漿料澆筑焊工2人，混凝土工2人，超聲波探傷儀1臺D11-D12碳纖維布粘貼、基層處理加固技工2人，滾壓設(shè)備1套D13-D14質(zhì)量檢測、沉降觀測檢測工程師2人，水準儀1臺D15竣工驗收、場地清理全體施工人員，垃圾清運車1輛6.2趕工措施若遇雨天等不可抗力影響施工，可采取以下措施：鋼構(gòu)件預制：提前在加工廠完成H型鋼切割、鉆孔，減少現(xiàn)場作業(yè)時間；平行作業(yè)：在鋼柱灌漿養(yǎng)護期間（7天），同步進行碳纖維布加固施工；人員調(diào)配：增加夜間施工班組（19:00-22:00），配備足夠照明（照度≥50lux），避免強光擾民。七、環(huán)境保護與文明施工7.1揚塵控制濕法作業(yè)：拆除過程中持續(xù)灑水（每15分鐘一次），碎渣采用密閉容器運輸，車輛出場前沖洗輪胎；粉塵監(jiān)測：在施工區(qū)域下風向5m處設(shè)置PM10監(jiān)測點，實時監(jiān)控粉塵濃度，超標時（≥0.5mg/m3）停止作業(yè)并加強降塵。7.2噪聲管理設(shè)備選型：選用低噪聲破碎錘（噪聲≤85dB），設(shè)置隔音屏障（高度2m，隔聲量≥25dB）；時間限制：嚴格遵守滕州市環(huán)保局規(guī)定，工作日8:00-12:00、14:00-18:00施工，夜間及午休時段禁止產(chǎn)生噪聲的作業(yè)。7.3鄰里協(xié)調(diào)公示告知：施工前3天在單元門口張貼《施工公告》，注明施工時間、內(nèi)容及聯(lián)系人（項目經(jīng)理電話：138××××××××）；溝通機制：每日施工前走訪相鄰住戶，告知當日作業(yè)內(nèi)容及可能產(chǎn)生的影響，發(fā)放《施工擾民致歉信》及聯(lián)系方式，及時處理投訴。八、結(jié)論與注意事項本方案通過“臨時支撐-分段拆除-鋼框架加固-碳纖維輔助”的技